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臺灣較具代表性的經典企業，從造紙起家，堅持造紙業務的創新、轉型、蛻變，包括特殊紙/防偽印刷/精密印刷/包裝設計，并且較早進入電子紙的研發生產

1924年(nian)創辦人何(he)傳先生與昆仲何(he)永及(ji)何(he)義以父親之名設立「何(he)皆來商行(xing)」，經營(ying)肥料、糖、雜糧買賣。世界大戰之后，1920~1930年(nian)間日本工(gong)程技師八田與一在臺(tai)首(shou)創建烏(wu)山頭水(shui)庫，打造嘉南(nan)大圳為亞(ya)洲第(di)一水(shui)利設施，灌(guan)溉十五萬公頃農田，嘉南(nan)平原(yuan)自此成(cheng)為臺(tai)灣較大谷倉(cang)，臺(tai)灣農業開始起飛，也開啟(qi)創辦人何(he)傳先生投入(ru)肥料事業的(de)因緣。

1934年改名「永豐商店」，當時超過資本金500萬的公司，臺灣只有5家，永豐是其中一家。同時奠定跟日本「三井東壓」、「三井」合作關系。1945年日治時代(dai)結束(shu)，當時新政(zheng)府實(shi)施「以肥(fei)料(liao)換谷」農業改(gai)革政(zheng)策，原發(fa)給(gei)永豐(feng)石化工業的肥(fei)料(liao)執照被收回，取(qu)而(er)代(dai)之，是(shi)給(gei)永豐(feng)第(di)一張(zhang)「福懋塑料(liao)公司」（PVC）執照，開(kai)啟臺(tai)灣(wan)進入塑料(liao)產業的濫(lan)觴，也(ye)是(shi)今(jin)日臺(tai)灣(wan)塑料(liao)的來源，永豐(feng)和(he)王(wang)永慶(qing)先(xian)生共創了今(jin)日的臺(tai)灣(wan)塑料(liao)公司。

1946年內惟工廠改產衛生紙、單光紙、牛皮紙，牛皮包裝紙正好支應包覆水泥需求。此一轉變，造就了永豐余爾后創建造紙大業的契機。1950年2月21日正式(shi)設立(li)永豐余造(zao)紙股份有限公司（以下簡稱(cheng)永豐余造(zao)紙），并正式(shi)建廠于高(gao)(gao)雄(xiong)縣大樹鄉久堂村（現改(gai)為高(gao)(gao)雄(xiong)市(shi)大樹區久堂里），為臺灣民營造(zao)紙業先驅。

永豐余造紙橫跨文化用紙、工紙紙器、家庭用紙三大事業領域，擁有上游（林業、紙漿）中游（造紙）下游（印刷、包裝、設計）完整產業鏈，貫徹林、漿、紙、設計、印刷垂直整合，發揮整合綜效，目前已為全球前50大造紙企業。隨(sui)著大環境(jing)不斷演變，永豐余(yu)步伐(fa)穩(wen)健，一路從造(zao)紙、科技(ji)、金(jin)融、生技(ji)、公(gong)益教(jiao)育五大事業(ye)群發(fa)展，具備(bei)創新、突破(po)、轉(zhuan)型，堅持(chi)「以做(zuo)人的道理做(zuo)事」，奉「忠恕」二字(zi)為企(qi)(qi)業(ye)管理的精(jing)神(shen)，樹立企(qi)(qi)業(ye)永續經營的典(dian)范。

永豐余造紙于2005、2007年分割工業用紙事業及消費品實業，2012年10月分割紙與紙板事業部予中華紙漿股份有限公司，更名為「永豐余投資控股股份有限公司」。永豐余(yu)投資(zi)(zi)控股(gu)(gu)股(gu)(gu)份有(you)限公(gong)司（以下簡(jian)稱永豐余(yu)投控）將(jiang)持(chi)續以造紙為核(he)心本(ben)業，各事業獨立專精，推升靈活經營，活化資(zi)(zi)產、資(zi)(zi)源的有(you)效經營；永豐余(yu)投控同(tong)時針對前瞻性產業進(jin)行策略投資(zi)(zi)及整合育(yu)成，包括高(gao)科技、生(sheng)技、能源等(deng)等(deng)。

永豐余秉持綠色環(huan)保理念與時俱(ju)進，在(zai)造(zao)紙(zhi)原料方面成(cheng)功研發(fa)生(sheng)物(wu)制漿(jiang)技術，以農業(ye)廢棄物(wu)之稻桿麥(mai)稈，以酵(jiao)素分解制成(cheng)造(zao)紙(zhi)原料，減(jian)少砍伐森林，大幅降(jiang)低排(pai)碳(tan)(tan)量，解決(jue)傳統(tong)化學制漿(jiang)的(de)污(wu)染。在(zai)產品面上(shang)取得造(zao)紙(zhi)FSC? 驗(yan)證(zheng)（License Code:FSC?-C016878，FSC?-C012657，FSC?-C118028）、PEFC? 國際環(huan)保認證(zheng)，積極(ji)參(can)與碳(tan)(tan)足跡(ji)盤查。制程方面則積極(ji)落實循環(huan)再生(sheng)模式(shi)，將生(sheng)產過程中(zhong)產生(sheng)的(de)廢棄物(wu)減(jian)少，同(tong)時將已排(pai)放的(de)廢棄物(wu)轉變成(cheng)另一種原料或燃料循環(huan)利用，朝零排(pai)放及廢棄物(wu)資源(yuan)化綠色目標(biao)進步。