水(shui)泥按(an)用途及性(xing)能分為：
（1）通用(yong)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)：一般土木建筑工程通常采(cai)用(yong)的(de)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)。通用(yong)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)主要是指：GB175—2007規定的(de)六大(da)類水(shui)(shui)(shui)泥(ni)，即(ji)硅(gui)酸鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)、普通硅(gui)酸鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)、礦渣硅(gui)酸鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)、火山灰(hui)(hui)質硅(gui)酸鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)、粉煤灰(hui)(hui)硅(gui)酸鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)和復合硅(gui)酸鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)。
（2）特(te)(te)種水(shui)泥：具有(you)特(te)(te)殊性能或用(yong)途的水(shui)泥，如G級油(you)井(jing)水(shui)泥、快(kuai)硬硅酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥、道路(lu)硅酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥、鋁酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥、硫(liu)鋁酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥等(deng)等(deng)。
水泥按(an)其主要水硬性物質名(ming)稱分為：
（1）硅酸鹽水(shui)泥(ni)，即國外通稱的波(bo)特蘭水(shui)泥(ni)（Portland cement）；
（2）鋁酸鹽水泥；
（3）硫鋁酸鹽水泥；
（4）鐵鋁(lv)酸鹽水(shui)泥；
（5）氟(fu)鋁酸鹽水泥；
（6）磷酸(suan)鹽水泥；
（7） 以火山灰或潛在水(shui)(shui)硬(ying)性材(cai)料(liao)及其他活性材(cai)料(liao)為(wei)主(zhu)要組分的(de)水(shui)(shui)泥。
水(shui)泥按主要技術特性分為：
（1） 快(kuai)硬性（水硬性）：分(fen)為快(kuai)硬和特快(kuai)硬兩類；
（2）水化熱：分(fen)為中(zhong)熱和低熱兩類(lei)；
（3） 抗硫酸鹽(yan)性：分(fen)中抗硫酸鹽(yan)腐蝕和高(gao)抗硫酸鹽(yan)腐蝕兩類(lei)；
（4） 膨脹性：分為膨脹和自應力兩類；
（5） 耐高溫(wen)性(xing)：鋁酸鹽水(shui)泥的耐高溫(wen)性(xing)以水(shui)泥中氧化鋁含量(liang)分級。
水(shui)泥命(ming)名的原(yuan)則：
水泥的(de)命名(ming)按不同類(lei)別分別以水泥的(de)主要水硬性(xing)礦物、混(hun)合材料、用(yong)途和主要特性(xing)進(jin)行(xing)，并力求簡(jian)明(ming)準確，名(ming)稱(cheng)過長時，允許(xu)有簡(jian)稱(cheng)。
通(tong)用(yong)水(shui)泥以水(shui)泥的(de)主(zhu)要水(shui)硬性(xing)礦物名稱冠(guan)以混(hun)合材料名稱或(huo)其他適當名稱命名。
專(zhuan)(zhuan)用(yong)(yong)水(shui)泥(ni)以(yi)其(qi)專(zhuan)(zhuan)門用(yong)(yong)途命名，并(bing)可冠以(yi)不同型(xing)號。
特(te)性(xing)水泥(ni)(ni)以(yi)(yi)水泥(ni)(ni)的(de)主要水硬性(xing)礦(kuang)物(wu)名稱(cheng)冠以(yi)(yi)水泥(ni)(ni)的(de)主要特(te)性(xing)命名，并可冠以(yi)(yi)不同型號或混合(he)材料名稱(cheng)。
以(yi)火(huo)山灰性(xing)或潛在水硬性(xing)材(cai)料以(yi)及其他活性(xing)材(cai)料為主要(yao)組分的(de)水泥(ni)是以(yi)主要(yao)組成成分的(de)名(ming)(ming)(ming)(ming)稱(cheng)(cheng)冠(guan)以(yi)活性(xing)材(cai)料的(de)名(ming)(ming)(ming)(ming)稱(cheng)(cheng)進行(xing)命(ming)名(ming)(ming)(ming)(ming)，也可再冠(guan)以(yi)特性(xing)名(ming)(ming)(ming)(ming)稱(cheng)(cheng)，如石膏礦渣(zha)水泥(ni)、石灰火(huo)山灰水泥(ni)等。
水泥類型的定義
（1）水泥：加水拌(ban)和成塑(su)性(xing)漿體，能膠(jiao)(jiao)結砂、石(shi)等材料既能在(zai)空氣中硬(ying)(ying)化又能在(zai)水中硬(ying)(ying)化的粉末狀水硬(ying)(ying)性(xing)膠(jiao)(jiao)凝材料。
（2）硅(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)：由硅(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)熟料、0%～5%石灰(hui)石或粒化(hua)高(gao)爐礦渣、適(shi)量(liang)石膏磨細制成(cheng)的(de)水(shui)(shui)硬(ying)性膠凝材料，稱為硅(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)，分(fen)P.I和(he)P.II，即國(guo)外通稱的(de)波特(te)蘭水(shui)(shui)泥(ni)。
（3）普(pu)通(tong)(tong)硅酸鹽水(shui)泥(ni)：由硅酸鹽水(shui)泥(ni)熟(shu)料、6%～20%混合(he)材料，適量石膏磨細(xi)制成的水(shui)硬性膠凝材料，稱(cheng)為普(pu)通(tong)(tong)硅酸鹽水(shui)泥(ni)（簡(jian)稱(cheng)普(pu)通(tong)(tong)水(shui)泥(ni)），代號：P.O。
（4）礦渣硅(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥：由硅(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥熟料、20%～70%粒化高(gao)爐礦渣和適量石膏磨細制成的水(shui)硬性膠(jiao)凝材料，稱(cheng)為礦渣硅(gui)(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥，代(dai)號：P.S。
（5）火山灰(hui)質硅(gui)酸鹽(yan)水(shui)泥(ni)：由硅(gui)酸鹽(yan)水(shui)泥(ni)熟料、20%～40%火山灰(hui)質混合材(cai)料和適(shi)量石膏磨(mo)細制成的水(shui)硬性膠(jiao)凝(ning)材(cai)料，稱為(wei)火山灰(hui)質硅(gui)酸鹽(yan)水(shui)泥(ni)，代號：P.P。
（6）粉煤(mei)灰硅(gui)酸(suan)鹽水泥：由硅(gui)酸(suan)鹽水泥熟料(liao)、20%～40%粉煤(mei)灰和適量石膏磨細制成的水硬性(xing)膠(jiao)凝材(cai)料(liao)，稱為粉煤(mei)灰硅(gui)酸(suan)鹽水泥，代號(hao)：P.F。
（7）復(fu)合(he)硅酸(suan)鹽水泥(ni)：由硅酸(suan)鹽水泥(ni)熟料(liao)、20%～50%兩種或兩種以上規定的(de)混(hun)合(he)材料(liao)和適量石(shi)膏磨(mo)細制成的(de)水硬性膠凝材料(liao)，稱為(wei)復(fu)合(he)硅酸(suan)鹽水泥(ni)（簡稱復(fu)合(he)水泥(ni)），代(dai)號(hao)P.C。
（8）中(zhong)熱(re)硅酸(suan)鹽(yan)水泥(ni)：以(yi)適(shi)當(dang)成(cheng)分的硅酸(suan)鹽(yan)水泥(ni)熟料、加入適(shi)量(liang)石膏磨(mo)細制成(cheng)的具有中(zhong)等(deng)水化(hua)熱(re)的水硬性膠(jiao)凝材料。
（9）低熱礦渣硅酸鹽(yan)水泥：以適當成分的硅酸鹽(yan)水泥熟(shu)料(liao)、加(jia)入適量石膏磨細制成的具有低水化熱的水硬性(xing)膠凝材料(liao)。
（10）快硬硅酸鹽(yan)水泥(ni)：由硅酸鹽(yan)水泥(ni)熟(shu)料加入適量石膏，磨細(xi)制成早(zao)強(qiang)度高的(de)以3天抗(kang)壓強(qiang)度表示(shi)標號的(de)水泥(ni)。
（11）抗(kang)硫酸(suan)鹽硅酸(suan)鹽水泥(ni)：由(you)硅酸(suan)鹽水泥(ni)熟料，加入適量石膏磨細制(zhi)成的(de)抗(kang)硫酸(suan)鹽腐蝕性(xing)能良(liang)好的(de)水泥(ni)。
（12）白色(se)硅酸鹽水泥：由(you)氧化鐵含(han)量少的硅酸鹽水泥熟料加(jia)入適量石(shi)膏，磨細(xi)制成的白色(se)水泥。
（13）道(dao)路(lu)硅(gui)酸鹽(yan)水泥(ni)：由道(dao)路(lu)硅(gui)酸鹽(yan)水泥(ni)熟料(liao)，0%～10%活性混合材料(liao)和適量石膏磨(mo)細制(zhi)成的水硬性膠凝材料(liao)，稱(cheng)為(wei)道(dao)路(lu)硅(gui)酸鹽(yan)水泥(ni)，（簡(jian)稱(cheng)道(dao)路(lu)水泥(ni)）。
（14）砌(qi)筑水泥(ni)：由活性混合(he)材(cai)料(liao)，加入適量硅酸鹽水泥(ni)熟料(liao)和(he)石膏，磨細制成(cheng)主要(yao)用于(yu)砌(qi)筑砂漿的低標(biao)號水泥(ni)。
（15）油(you)井(jing)水泥(ni)：由適(shi)(shi)當礦物(wu)組成的硅酸鹽水泥(ni)熟料、適(shi)(shi)量(liang)石(shi)膏(gao)和混合(he)材料等磨細制(zhi)成的適(shi)(shi)用于一定井(jing)溫條(tiao)件下油(you)、氣井(jing)固井(jing)工程(cheng)用的水泥(ni)。
（16）石(shi)膏(gao)礦渣水泥：以(yi)粒化高爐礦渣為(wei)主要(yao)組分(fen)材料(liao)，加(jia)入(ru)適量石(shi)膏(gao)、硅酸(suan)鹽水泥熟料(liao)或石(shi)灰磨細制成的水泥。
硅酸鹽(yan)類水泥的生產(chan)工藝在水泥生產(chan)中具有(you)代表性(xing)，是(shi)以石灰(hui)石和粘土(tu)為主要原料，經破碎、配料、磨細制成(cheng)(cheng)生料，然后(hou)喂入水泥窯中煅(duan)燒成(cheng)(cheng)熟料，再將熟料加適(shi)量(liang)石膏(gao)（有(you)時還摻加混合(he)材料或(huo)外加劑）磨細而成(cheng)(cheng)。
水泥生產隨生料制(zhi)備方法(fa)不(bu)同(tong)，可分為(wei)干(gan)法(fa)（包(bao)括半干(gan)法(fa)）與濕法(fa)（包(bao)括半濕法(fa)）兩種(zhong)。
①干法生(sheng)產。將原料(liao)同(tong)時烘(hong)干并(bing)粉磨，或先烘(hong)干經粉磨成(cheng)生(sheng)料(liao)粉后喂入干法窯內煅燒成(cheng)熟料(liao)的方法。但也(ye)有將生(sheng)料(liao)粉加入適量水(shui)制成(cheng)生(sheng)料(liao)球，送入立波爾(er)窯內煅燒成(cheng)熟料(liao)的方法，稱之為(wei)半(ban)干法，仍(reng)屬(shu)干法生(sheng)產之一種。
新(xin)(xin)型(xing)(xing)干法水泥(ni)生產(chan)(chan)線(xian)指采用窯外分解新(xin)(xin)工藝生產(chan)(chan)的水泥(ni)。其(qi)生產(chan)(chan)以懸浮(fu)預(yu)熱器(qi)和(he)窯外分解技術為核(he)心(xin)，采用新(xin)(xin)型(xing)(xing)原料、燃料均化(hua)和(he)節(jie)能粉磨技術及(ji)裝備，全線(xian)采用計算(suan)機集散控(kong)制，實現水泥(ni)生產(chan)(chan)過程自動(dong)化(hua)和(he)高(gao)效、優(you)質、低耗(hao)、環保。
新型干(gan)(gan)法(fa)(fa)水(shui)(shui)泥(ni)生產技(ji)術是20世紀50年代發展(zhan)起(qi)來，日本德國(guo)等發達(da)國(guo)家，以懸(xuan)浮(fu)預熱(re)(re)和(he)預分解為核(he)心的新型干(gan)(gan)法(fa)(fa)水(shui)(shui)泥(ni)熟料生產設備率占95%，中國(guo)第一套(tao)懸(xuan)浮(fu)預熱(re)(re)和(he)預分解窯1976年投產。該技(ji)術優點：傳熱(re)(re)迅(xun)速，熱(re)(re)效率高，單位(wei)容積較濕(shi)法(fa)(fa)水(shui)(shui)泥(ni)產量大，熱(re)(re)耗低。
②濕(shi)(shi)法(fa)(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)。將原(yuan)料(liao)加水粉磨(mo)成(cheng)生(sheng)(sheng)料(liao)漿(jiang)后(hou)，喂入濕(shi)(shi)法(fa)(fa)窯煅(duan)燒成(cheng)熟(shu)料(liao)的(de)方法(fa)(fa)。也(ye)有將濕(shi)(shi)法(fa)(fa)制備的(de)生(sheng)(sheng)料(liao)漿(jiang)脫水后(hou)，制成(cheng)生(sheng)(sheng)料(liao)塊入窯煅(duan)燒成(cheng)熟(shu)料(liao)的(de)方法(fa)(fa)，稱為(wei)半濕(shi)(shi)法(fa)(fa)，仍屬濕(shi)(shi)法(fa)(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)之(zhi)一種。
干(gan)法(fa)(fa)生產的主要優(you)點(dian)(dian)是熱耗(hao)低(di)（如(ru)帶有(you)預熱器的干(gan)法(fa)(fa)窯熟(shu)料(liao)(liao)(liao)熱耗(hao)為3140～3768焦(jiao)/千克(ke)(ke)），缺(que)點(dian)(dian)是生料(liao)(liao)(liao)成分不(bu)易(yi)均勻，車間揚(yang)塵大，電耗(hao)較高。濕法(fa)(fa)生產具有(you)操作簡單(dan)，生料(liao)(liao)(liao)成分容易(yi)控制(zhi)，產品質(zhi)量好，料(liao)(liao)(liao)漿輸送方便，車間揚(yang)塵少等優(you)點(dian)(dian)，缺(que)點(dian)(dian)是熱耗(hao)高（熟(shu)料(liao)(liao)(liao)熱耗(hao)通常為5234～6490焦(jiao)/千克(ke)(ke)）。
水泥的(de)生產，一(yi)般可分(fen)生料制(zhi)(zhi)備、熟料煅(duan)燒和水泥制(zhi)(zhi)成等(deng)三個(ge)工(gong)序，整個(ge)生產過程可概括為“兩磨一(yi)燒”。
分(fen)(fen)干(gan)法(fa)和濕法(fa)兩種。干(gan)法(fa)一般采用(yong)閉路操(cao)作系(xi)統(tong)，即原料(liao)經磨(mo)機(ji)磨(mo)細后，進入選(xuan)粉機(ji)分(fen)(fen)選(xuan)，粗粉回(hui)(hui)流入磨(mo)再(zai)行粉磨(mo)的操(cao)作，并(bing)且多數采用(yong)物料(liao)在磨(mo)機(ji)內同(tong)時烘干(gan)并(bing)粉磨(mo)的工藝，所用(yong)設備(bei)有管磨(mo)、中(zhong)卸(xie)磨(mo)及輥式磨(mo)等(deng)。濕法(fa)通(tong)常(chang)采用(yong)管磨(mo)、棒(bang)球磨(mo)等(deng)一次通(tong)過磨(mo)機(ji)不再(zai)回(hui)(hui)流的開路系(xi)統(tong)，但也有采用(yong)帶(dai)分(fen)(fen)級機(ji)或弧形篩的閉路系(xi)統(tong)的。
煅燒熟料(liao)的設備主要(yao)有立(li)窯和回(hui)轉窯兩(liang)類，立(li)窯適用于生產規模較小(xiao)的工廠(chang)，大、中型廠(chang)宜采用回(hui)轉窯。
①立窯：
窯(yao)筒體(ti)立(li)(li)(li)置(zhi)不轉動的稱為立(li)(li)(li)窯(yao)。分普(pu)通立(li)(li)(li)窯(yao)和機(ji)(ji)械(xie)(xie)化立(li)(li)(li)窯(yao)。普(pu)通立(li)(li)(li)窯(yao)是(shi)(shi)人工加料(liao)(liao)和人工卸(xie)料(liao)(liao)或機(ji)(ji)械(xie)(xie)加料(liao)(liao)，人工卸(xie)料(liao)(liao)；機(ji)(ji)械(xie)(xie)立(li)(li)(li)窯(yao)是(shi)(shi)機(ji)(ji)械(xie)(xie)加料(liao)(liao)和機(ji)(ji)械(xie)(xie)卸(xie)料(liao)(liao)。機(ji)(ji)械(xie)(xie)立(li)(li)(li)窯(yao)是(shi)(shi)連續操作(zuo)的，它的產、質量及勞動生(sheng)產率都比普(pu)通立(li)(li)(li)窯(yao)高。國(guo)外大多數立(li)(li)(li)窯(yao)已被回轉窯(yao)所取代，但在當前(qian)中國(guo)水泥(ni)工業中，立(li)(li)(li)窯(yao)仍占有重(zhong)要(yao)地位(wei)。根(gen)據建(jian)材技術政(zheng)策要(yao)求，小(xiao)型水泥(ni)廠應用機(ji)(ji)械(xie)(xie)化立(li)(li)(li)窯(yao)，逐(zhu)步(bu)取代普(pu)通立(li)(li)(li)窯(yao)。
②回轉窯：
窯(yao)筒體臥置（略(lve)帶斜度(du)，約為(wei)(wei)3%），并(bing)能(neng)作回(hui)轉(zhuan)運動(dong)的(de)稱為(wei)(wei)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)。分煅(duan)燒生料(liao)粉的(de)干法窯(yao)和煅(duan)燒料(liao)漿（含水量通常為(wei)(wei)35%左右）的(de)濕法窯(yao)。
a.干法窯
干法窯(yao)(yao)又可分(fen)(fen)(fen)(fen)為(wei)中空(kong)式窯(yao)(yao)、余(yu)熱(re)(re)鍋爐窯(yao)(yao)、懸(xuan)(xuan)浮(fu)(fu)預(yu)熱(re)(re)器窯(yao)(yao)和(he)懸(xuan)(xuan)浮(fu)(fu)分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)爐窯(yao)(yao)。20世紀(ji)70年代(dai)前后，發(fa)展了一(yi)種可大幅(fu)提高回轉(zhuan)窯(yao)(yao)產量的(de)煅燒(shao)工藝——窯(yao)(yao)外分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)技術。其特點是采(cai)用(yong)(yong)了預(yu)分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)窯(yao)(yao)，它以懸(xuan)(xuan)浮(fu)(fu)預(yu)熱(re)(re)器窯(yao)(yao)為(wei)基礎，在(zai)(zai)預(yu)熱(re)(re)器與窯(yao)(yao)之(zhi)間增設了分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)爐。在(zai)(zai)分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)爐中加(jia)入占總燃(ran)料(liao)(liao)用(yong)(yong)量50%～60%的(de)燃(ran)料(liao)(liao)，使(shi)燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)過程與生料(liao)(liao)的(de)預(yu)熱(re)(re)和(he)碳(tan)酸鹽分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)過程，從窯(yao)(yao)內傳(chuan)熱(re)(re)效(xiao)率(lv)較低的(de)地帶移到(dao)分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)爐中進(jin)行，生料(liao)(liao)在(zai)(zai)懸(xuan)(xuan)浮(fu)(fu)狀態(tai)(tai)或沸騰狀態(tai)(tai)下與熱(re)(re)氣流進(jin)行熱(re)(re)交(jiao)換，從而(er)提高傳(chuan)熱(re)(re)效(xiao)率(lv)，使(shi)生料(liao)(liao)在(zai)(zai)入窯(yao)(yao)前的(de)碳(tan)酸鈣(gai)分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)率(lv)達(da)(da)80%以上，達(da)(da)到(dao)減輕窯(yao)(yao)的(de)熱(re)(re)負荷，延(yan)長窯(yao)(yao)襯(chen)使(shi)用(yong)(yong)壽命和(he)窯(yao)(yao)的(de)運(yun)轉(zhuan)周期，在(zai)(zai)保(bao)持(chi)窯(yao)(yao)的(de)發(fa)熱(re)(re)能力(li)的(de)情(qing)況下，大幅(fu)度提高產量的(de)目的(de)。
b.濕法窯
用于濕(shi)(shi)法(fa)生(sheng)產中的水(shui)泥(ni)窯(yao)(yao)稱濕(shi)(shi)法(fa)窯(yao)(yao)，濕(shi)(shi)法(fa)生(sheng)產是將生(sheng)料(liao)制成含水(shui)為(wei)32%～40%的料(liao)漿。由于制備成具(ju)有流動性的泥(ni)漿，所以各(ge)原料(liao)之間(jian)混合好(hao)，生(sheng)料(liao)成分均勻，使燒成的熟料(liao)質量高，這是濕(shi)(shi)法(fa)生(sheng)產的主(zhu)要(yao)優點。
濕(shi)法窯(yao)(yao)可分為濕(shi)法長窯(yao)(yao)和帶料漿蒸(zheng)發機的濕(shi)法短(duan)窯(yao)(yao)，長窯(yao)(yao)使用(yong)廣泛(fan)，短(duan)窯(yao)(yao)已很少采用(yong)。為了降低濕(shi)法長窯(yao)(yao)熱耗，窯(yao)(yao)內裝(zhuang)設有各種(zhong)型式的熱交換(huan)器(qi)，如鏈條、料漿過濾預熱器(qi)、金(jin)屬或陶瓷熱交換(huan)器(qi)。
水(shui)泥熟料的細磨通常采用(yong)圈流粉磨工藝（即閉路操作系(xi)統）。為了(le)防止生產中的粉塵飛(fei)揚，水(shui)泥廠均(jun)裝有收(shou)(shou)塵設(she)備(bei)。電收(shou)(shou)塵器、袋式(shi)收(shou)(shou)塵器和旋風收(shou)(shou)塵器等是水(shui)泥廠常用(yong)的收(shou)(shou)塵設(she)備(bei)。
由于(yu)在原料預均(jun)化、生料粉(fen)的均(jun)化輸送(song)和(he)收塵等方面采(cai)用了新技術和(he)新設(she)備，尤其是窯外分(fen)解技術的出現，一種(zhong)干法生產新工(gong)藝隨之產生。采(cai)用這(zhe)種(zhong)新工(gong)藝使干法生產的熟料質量不亞于(yu)濕法生產，電(dian)耗也(ye)有所(suo)降低，已(yi)成為(wei)各國水泥工(gong)業(ye)發展的趨勢(shi)。
舉例說(shuo)明（立窯）
原(yuan)料和燃(ran)料進(jin)廠后(hou)，由化驗室采樣分(fen)析檢驗，同時按(an)質量進(jin)行搭配(pei)均化，存放于(yu)原(yuan)料堆棚。粘土、煤、硫鐵礦粉由烘(hong)干機烘(hong)干水分(fen)至工藝指標值，通過提(ti)升(sheng)機提(ti)升(sheng)到相(xiang)應原(yuan)料貯庫(ku)中。石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)、螢石(shi)(shi)、石(shi)(shi)膏經(jing)過兩(liang)級破碎后(hou)，由提(ti)升(sheng)機送入(ru)各自貯庫(ku)。
化(hua)驗(yan)室(shi)根據(ju)石(shi)灰(hui)石(shi)、粘土、無煙(yan)煤、螢石(shi)、硫鐵(tie)礦粉的(de)質(zhi)量(liang)情況，計算工藝(yi)配(pei)方，通(tong)過(guo)生(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)微機(ji)配(pei)料(liao)(liao)(liao)系統進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)全黑(hei)生(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)的(de)配(pei)料(liao)(liao)(liao)，由生(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)磨(mo)機(ji)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)粉磨(mo)，每小(xiao)時(shi)采(cai)樣(yang)化(hua)驗(yan)一(yi)次(ci)(ci)生(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)的(de)氧化(hua)鈣(gai)、三氧化(hua)二鐵(tie)和(he)細度(du)的(de)百分含量(liang)，及時(shi)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)調(diao)整，使各(ge)項(xiang)數據(ju)符合工藝(yi)配(pei)方要(yao)求(qiu)。磨(mo)出的(de)黑(hei)生(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)經(jing)過(guo)斗(dou)式(shi)提升機(ji)提入(ru)生(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)庫，化(hua)驗(yan)室(shi)依據(ju)出磨(mo)生(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)質(zhi)量(liang)情況，通(tong)過(guo)多庫搭(da)配(pei)和(he)機(ji)械倒庫方法進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)生(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)的(de)均(jun)化(hua)，經(jing)提升機(ji)提入(ru)兩(liang)個(ge)生(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)均(jun)化(hua)庫，生(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)經(jing)兩(liang)個(ge)均(jun)化(hua)庫進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)搭(da)配(pei)，將料(liao)(liao)(liao)提至成(cheng)球(qiu)(qiu)盤(pan)料(liao)(liao)(liao)倉，由設在立窯(yao)面(mian)上(shang)的(de)預加水(shui)(shui)成(cheng)球(qiu)(qiu)控制裝置(zhi)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)料(liao)(liao)(liao)、水(shui)(shui)的(de)配(pei)比，通(tong)過(guo)成(cheng)球(qiu)(qiu)盤(pan)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)生(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)的(de)成(cheng)球(qiu)(qiu)。所(suo)成(cheng)之球(qiu)(qiu)由立窯(yao)布(bu)料(liao)(liao)(liao)器將生(sheng)(sheng)(sheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)布(bu)于(yu)窯(yao)內不同位置(zhi)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)煅燒(shao)，燒(shao)出的(de)熟料(liao)(liao)(liao)經(jing)卸料(liao)(liao)(liao)管、鱗板機(ji)送(song)至熟料(liao)(liao)(liao)破碎機(ji)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)破碎，由化(hua)驗(yan)室(shi)每小(xiao)時(shi)采(cai)樣(yang)一(yi)次(ci)(ci)進(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)熟料(liao)(liao)(liao)的(de)化(hua)學、物理分析。
根(gen)據熟(shu)料(liao)(liao)質量情(qing)況(kuang)(kuang)由(you)提升機(ji)(ji)放入相應的(de)(de)(de)熟(shu)料(liao)(liao)庫(ku)(ku)，同時(shi)根(gen)據生產(chan)經營要求(qiu)及建材(cai)市場情(qing)況(kuang)(kuang)，化(hua)(hua)驗(yan)室(shi)將熟(shu)料(liao)(liao)、石膏(gao)、礦渣通過熟(shu)料(liao)(liao)微機(ji)(ji)配(pei)料(liao)(liao)系統進行(xing)(xing)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)配(pei)比，由(you)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)磨機(ji)(ji)分別進行(xing)(xing)425號(hao)、525號(hao)普通硅酸(suan)鹽水(shui)(shui)泥(ni)(ni)的(de)(de)(de)粉(fen)磨，每小時(shi)采樣一次進行(xing)(xing)分析(xi)檢驗(yan)。磨出(chu)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)經斗式提升機(ji)(ji)提入3個水(shui)(shui)泥(ni)(ni)庫(ku)(ku)，化(hua)(hua)驗(yan)室(shi)依(yi)據出(chu)磨水(shui)(shui)泥(ni)(ni)質量情(qing)況(kuang)(kuang)，通過多庫(ku)(ku)搭(da)配(pei)和(he)機(ji)(ji)械倒庫(ku)(ku)方法進行(xing)(xing)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)的(de)(de)(de)均化(hua)(hua)。經提升機(ji)(ji)送(song)入2個水(shui)(shui)泥(ni)(ni)均化(hua)(hua)庫(ku)(ku)，再經兩個水(shui)(shui)泥(ni)(ni)均化(hua)(hua)庫(ku)(ku)搭(da)配(pei)，由(you)微機(ji)(ji)控制包裝機(ji)(ji)進行(xing)(xing)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)的(de)(de)(de)包裝，包裝出(chu)來的(de)(de)(de)袋裝水(shui)(shui)泥(ni)(ni)存放于成品(pin)倉庫(ku)(ku)，再經化(hua)(hua)驗(yan)采樣檢驗(yan)合格后簽發水(shui)(shui)泥(ni)(ni)出(chu)廠通知單。
硅酸鹽(yan)水泥的主要化(hua)學(xue)成分：氧(yang)化(hua)鈣CaO，二氧(yang)化(hua)硅SiO2，三氧(yang)化(hua)二鐵(tie)Fe2O3，三氧(yang)化(hua)二鋁Al2O3。
硅(gui)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鹽(yan)水泥的主要礦物(wu)：硅(gui)酸(suan)(suan)(suan)(suan)三(san)鈣（3CaO·SiO2，簡(jian)(jian)式(shi)C3S），硅(gui)酸(suan)(suan)(suan)(suan)二鈣（2CaO·SiO2，簡(jian)(jian)式(shi)C2S），鋁(lv)(lv)酸(suan)(suan)(suan)(suan)三(san)鈣（3CaO·Al2O3，簡(jian)(jian)式(shi)C3A），鐵鋁(lv)(lv)酸(suan)(suan)(suan)(suan)四鈣（4CaO·Al2O3·Fe2O3，簡(jian)(jian)式(shi)C4AF）。
水(shui)泥的凝(ning)結和硬化：
（1）3CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O（凝(ning)膠(jiao)）+Ca（OH）2；
（2）2CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O（凝膠）+Ca（OH）2；
（3）3CaO·Al2O3+6H2O→3CaO·Al2O3·6H2O（水化鋁(lv)酸鈣，不穩定）；
3CaO·Al2O3+3CaSO4·2 H2O+26H2O→3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O（鈣礬石，三硫型水化鋁酸鈣）；
3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O+2〔3CaO·Al2O3〕+4 H2O→3〔3CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O〕（單硫型水化鋁(lv)酸鈣(gai)）；
（4）4CaO·Al2O3·Fe2O3+7H2O→3CaO·Al2O3·6H2O+CaO·Fe2O3·H2O。
水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)速(su)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)是(shi)指水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)的(de)一種不(bu)正常(chang)的(de)早期(qi)固(gu)化(hua)或過早變硬現(xian)象。高(gao)溫使得石膏(gao)中結晶(jing)水(shui)(shui)(shui)(shui)脫水(shui)(shui)(shui)(shui)，變成(cheng)(cheng)漿狀體，從(cong)而失去調節凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)結時間(jian)的(de)能力。假凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)現(xian)象與(yu)很多(duo)因素(su)有關，一般(ban)認為(wei)主要是(shi)由于水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)粉磨(mo)時磨(mo)內溫度較高(gao)，使二水(shui)(shui)(shui)(shui)石膏(gao)脫水(shui)(shui)(shui)(shui)成(cheng)(cheng)半(ban)水(shui)(shui)(shui)(shui)石膏(gao)的(de)緣(yuan)故。當水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)拌(ban)水(shui)(shui)(shui)(shui)后(hou)，半(ban)水(shui)(shui)(shui)(shui)石膏(gao)迅(xun)(xun)速(su)與(yu)水(shui)(shui)(shui)(shui)反應為(wei)二水(shui)(shui)(shui)(shui)石膏(gao)，形(xing)成(cheng)(cheng)針狀結晶(jing)網狀結構，從(cong)而引(yin)起漿體固(gu)化(hua)。另(ling)外，某些含堿較高(gao)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)，硫(liu)酸鉀與(yu)二水(shui)(shui)(shui)(shui)石膏(gao)生成(cheng)(cheng)鉀石膏(gao)迅(xun)(xun)速(su)長大(da)，也會造成(cheng)(cheng)假凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)。假凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)與(yu)快凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)不(bu)同，前者放熱(re)量甚(shen)微，且經劇烈攪拌(ban)后(hou)漿體可恢(hui)復塑性，并達到正常(chang)凝(ning)(ning)(ning)(ning)(ning)結，對(dui)強(qiang)度無不(bu)利影響。
1756年(nian)，英國工程師J.斯(si)米頓在研(yan)究某些石(shi)灰在水中硬化的(de)特性時發(fa)現：要(yao)獲(huo)得水硬性石(shi)灰，必須采(cai)用含有粘土的(de)石(shi)灰石(shi)來燒制；用于水下建筑的(de)砌筑砂漿，最理想(xiang)的(de)成分是由水硬性石(shi)灰和火山(shan)灰配成。這個重要(yao)的(de)發(fa)現為近代(dai)水泥的(de)研(yan)制和發(fa)展奠定(ding)了(le)理論基礎。
1796年(nian)，英國(guo)人J.帕克用(yong)泥(ni)(ni)(ni)灰(hui)巖(yan)燒制出了一(yi)種水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)，外觀呈棕色(se)，很像古羅馬時代的石灰(hui)和火山(shan)灰(hui)混合物，命名(ming)為(wei)(wei)羅馬水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)。因為(wei)(wei)它是采用(yong)天(tian)然泥(ni)(ni)(ni)灰(hui)巖(yan)作原料，不經配料直接燒制而成的，故又名(ming)天(tian)然水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)。具(ju)有良(liang)好的水(shui)(shui)硬性和快凝特性，特別適(shi)用(yong)于與水(shui)(shui)接觸的工程。
1813年，法國的土木技(ji)師畢加發(fa)現了(le)石灰(hui)和粘土按三比一混合制(zhi)成(cheng)的水泥性(xing)能最好。
1824年，英(ying)國建(jian)筑工人約瑟夫·阿斯譜丁（Joseph Aspdin）發明了水(shui)泥(ni)并(bing)取得了波特(te)蘭(lan)水(shui)泥(ni)的(de)(de)(de)專利權。他用(yong)石灰(hui)石和粘土為原(yuan)料(liao)，按一(yi)定比例(li)配合后(hou)，在類似(si)于(yu)燒石灰(hui)的(de)(de)(de)立窯內煅燒成(cheng)熟料(liao)，再經磨細(xi)制(zhi)成(cheng)水(shui)泥(ni)。因(yin)水(shui)泥(ni)硬化后(hou)的(de)(de)(de)顏(yan)色與英(ying)格蘭(lan)島(dao)上波特(te)蘭(lan)地方(fang)用(yong)于(yu)建(jian)筑的(de)(de)(de)石頭相似(si)，被命名為波特(te)蘭(lan)水(shui)泥(ni)。它具(ju)有(you)(you)優良的(de)(de)(de)建(jian)筑性能，在水(shui)泥(ni)史上具(ju)有(you)(you)劃時代意(yi)義。
1871年，日本開始(shi)建造(zao)水泥廠。
1877年，英國的(de)克(ke)蘭(lan)普頓發明了回轉(zhuan)爐，并于1885年經蘭(lan)薩姆改革成更好的(de)回轉(zhuan)爐。
1889年(nian)，中國河(he)北唐(tang)山開平煤礦(kuang)附近，設立(li)了用立(li)窯生產(chan)的唐(tang)山“細綿土”廠。1906年(nian)在該廠的基礎上建立(li)了啟新洋灰公司，年(nian)產(chan)水泥4萬(wan)噸。
1893年，日本遠藤秀行和內海三貞二人發明了不怕海水(shui)的(de)硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)。
1907年，法國比埃(ai)利用鋁礦石(shi)的鐵礬土代替粘土，混合石(shi)灰(hui)巖燒制成了水泥。由(you)于這種水泥含有大量的氧化鋁，所以叫作“礬土水泥”。
20世(shi)紀，人(ren)們在不斷改(gai)進波特蘭(lan)水(shui)(shui)泥性(xing)能的(de)(de)同時，研制成功了一批適用于特殊建筑工程(cheng)的(de)(de)水(shui)(shui)泥，如高鋁水(shui)(shui)泥、特種(zhong)(zhong)(zhong)水(shui)(shui)泥等。全世(shi)界的(de)(de)水(shui)(shui)泥品種(zhong)(zhong)(zhong)已發展到100多種(zhong)(zhong)(zhong)，2007年水(shui)(shui)泥年產量約20億噸(dun)。中國在1952年制訂了第一個全國統一標(biao)準(zhun)，確定水(shui)(shui)泥生產以多品種(zhong)(zhong)(zhong)多標(biao)號(hao)為原則，并將波特蘭(lan)水(shui)(shui)泥按其所含的(de)(de)主要礦物組成改(gai)稱為矽(xi)酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥，后(hou)又改(gai)稱為硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥至今(jin)。
裝飾水泥品種
裝飾(shi)(shi)水泥常用于裝飾(shi)(shi)建筑(zhu)物的表層，施工簡單，造型方便，容易(yi)維修(xiu)，價格(ge)便宜。品種有如下幾(ji)種：
（1）白(bai)色硅酸鹽水泥(ni)：以硅酸鈣為主要成分，加(jia)少量鐵(tie)質熟料及(ji)適量石(shi)膏磨(mo)細而成。
（2）彩(cai)色硅酸(suan)鹽(yan)(yan)水泥：以白色硅酸(suan)鹽(yan)(yan)水泥熟(shu)料(liao)和優質白色石(shi)膏，摻入顏料(liao)、外(wai)加(jia)劑共同磨細而(er)成。常用(yong)的彩(cai)色摻加(jia)顏料(liao)有氧(yang)化鐵（紅、黃、褐(he)、黑），二氧(yang)化錳（褐(he)、黑），氧(yang)化鉻（綠），鈷藍(lan)(lan)（藍(lan)(lan)），群青藍(lan)(lan)（靛藍(lan)(lan)），孔雀藍(lan)(lan)（海(hai)藍(lan)(lan)），炭黑（黑）等。裝飾水泥與(yu)硅酸(suan)鹽(yan)(yan)水泥相似，施工及養(yang)護相同，但比較(jiao)容(rong)易污染，器械工具必須干凈。
在家庭裝修(xiu)中，地(di)磚(zhuan)(zhuan)、墻磚(zhuan)(zhuan)粘貼以(yi)及砌筑(zhu)(zhu)等都要用到(dao)水泥砂漿進行粘合，它不(bu)僅可(ke)(ke)以(yi)增強面材與基層的(de)吸附能(neng)力(li)，而(er)且還能(neng)保護內部(bu)結構，同時可(ke)(ke)以(yi)作為建筑(zhu)(zhu)毛(mao)面的(de)找(zhao)平層，所以(yi)在裝修(xiu)工程(cheng)中，水泥砂漿是必不(bu)可(ke)(ke)少的(de)材料。
許多客戶認為，水(shui)(shui)(shui)(shui)泥占整個(ge)砂漿的(de)(de)(de)比(bi)例(li)越大，其粘(zhan)接性(xing)就越強，因此往往在水(shui)(shui)(shui)(shui)泥使用(yong)的(de)(de)(de)多少上(shang)與(yu)裝修公司產生分歧(qi)。其實不然，以粘(zhan)貼瓷磚為例(li)，如(ru)果水(shui)(shui)(shui)(shui)泥標(biao)號(hao)過(guo)大，當水(shui)(shui)(shui)(shui)泥砂漿凝(ning)結時，水(shui)(shui)(shui)(shui)泥大量吸(xi)收(shou)水(shui)(shui)(shui)(shui)分，這時面層的(de)(de)(de)瓷磚水(shui)(shui)(shui)(shui)分被過(guo)分吸(xi)收(shou)就容易拉裂，縮短使用(yong)壽命。水(shui)(shui)(shui)(shui)泥砂漿一般應按(an)水(shui)(shui)(shui)(shui)泥：砂=1：2（體(ti)積比(bi)）的(de)(de)(de)比(bi)例(li)來攪拌(ban)。
市場上水(shui)泥(ni)的品種很多，有硅(gui)酸(suan)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)泥(ni)、普通(tong)硅(gui)酸(suan)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)泥(ni)、復(fu)合(he)硅(gui)酸(suan)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)泥(ni)、礦渣硅(gui)酸(suan)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)泥(ni)等等，家庭裝(zhuang)修常(chang)用的是普通(tong)硅(gui)酸(suan)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)泥(ni)或(huo)復(fu)合(he)硅(gui)酸(suan)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)泥(ni)。
水(shui)泥(ni)發泡按生產方式不同可分為物(wu)理(li)發泡和化學發泡。
一、水泥物理發泡
將(jiang)發泡(pao)劑通過機械(xie)設備制(zhi)備成(cheng)泡(pao)沫(mo)，再將(jiang)泡(pao)沫(mo)加(jia)入到由水(shui)(shui)泥基膠凝材(cai)(cai)料、集(ji)料、摻合料、外加(jia)劑和(he)水(shui)(shui)制(zhi)成(cheng)的(de)料漿中(zhong)，經混合攪拌(ban)、澆注成(cheng)型、養護而成(cheng)的(de)保(bao)溫(wen)板材(cai)(cai)（以(yi)下簡(jian)稱發泡(pao)水(shui)(shui)泥保(bao)溫(wen)板）。
二、水(shui)泥(ni)化學發泡
將發泡劑加(jia)入由水泥(ni)基膠凝材(cai)料(liao)、集料(liao)、摻合料(liao)、外加(jia)劑和水制成(cheng)的料(liao)漿(jiang)(jiang)中，經混合攪拌、澆注，使其在模具中通過(guo)化學反應而(er)使漿(jiang)(jiang)體內部產生(sheng)封閉氣孔，經養護、切割而(er)成(cheng)的保溫板材(cai)。
注意事項
水(shui)泥(ni)出廠(chang)質量(liang)合(he)格證應(ying)有(you)(you)生(sheng)產廠(chang)家(jia)質量(liang)部(bu)門的(de)(de)蓋章(zhang)；其(qi)試驗報告應(ying)有(you)(you)試驗編(bian)號，以(yi)便與試驗室的(de)(de)有(you)(you)關(guan)(guan)資(zi)料查(cha)證核實(shi)，并(bing)應(ying)有(you)(you)明確的(de)(de)結論(lun)，簽字(zi)(zi)蓋章(zhang)齊全；生(sheng)產廠(chang)家(jia)的(de)(de)水(shui)泥(ni)28天(tian)強度(du)補報單(dan)不能缺少(shao)；使(shi)(shi)用(yong)單(dan)位(wei)必(bi)須認真查(cha)看水(shui)泥(ni)的(de)(de)有(you)(you)效期，對于(yu)過期的(de)(de)水(shui)泥(ni)，必(bi)須做復試，并(bing)須認真查(cha)看試驗報告中各項(xiang)實(shi)測數值是(shi)否(fou)符合(he)規(gui)范中規(gui)定的(de)(de)標(biao)準(zhun)數值；對于(yu)存在質量(liang)問(wen)題(ti)的(de)(de)水(shui)泥(ni)，根據試驗報告的(de)(de)數據可降級使(shi)(shi)用(yong)，但(dan)必(bi)須經過有(you)(you)關(guan)(guan)技術負責人簽字(zi)(zi)批準(zhun)，且應(ying)注明使(shi)(shi)用(yong)工(gong)(gong)程(cheng)的(de)(de)名稱(cheng)、使(shi)(shi)用(yong)的(de)(de)部(bu)位(wei)。如果是(shi)連續施工(gong)(gong)的(de)(de)工(gong)(gong)程(cheng)，其(qi)相(xiang)鄰兩次水(shui)泥(ni)試驗的(de)(de)時間也不得超(chao)過其(qi)有(you)(you)效期。
與(yu)水(shui)泥出廠合格(ge)證和試(shi)驗(yan)(yan)報告有關(guan)的(de)施工(gong)資料(liao)還有施工(gong)組織設計、設計變更、洽商記錄、技術交底、施工(gong)日志、混凝(ning)土及砂(sha)漿配合比(bi)申(shen)請通知單、混凝(ning)土及砂(sha)漿試(shi)件試(shi)壓報告、試(shi)驗(yan)(yan)編(bian)號等，因此水(shui)泥的(de)合格(ge)證、試(shi)驗(yan)(yan)報告不僅(jin)應(ying)與(yu)實際(ji)所用的(de)工(gong)程、部位(wei)的(de)水(shui)泥相符，還應(ying)與(yu)以上(shang)施工(gong)資料(liao)對應(ying)一致。
（1）忌受潮結(jie)硬
受(shou)潮(chao)結硬(ying)的(de)(de)水泥(ni)會降低(di)甚至喪(sang)失原(yuan)有強度(du)，所(suo)以規(gui)范(fan)規(gui)定，出(chu)廠超過(guo)3個月(yue)的(de)(de)水泥(ni)應復(fu)查試驗(yan)，按試驗(yan)結果(guo)使(shi)用(yong)。對(dui)已受(shou)潮(chao)成團(tuan)或(huo)結硬(ying)的(de)(de)水泥(ni)，須過(guo)篩后使(shi)用(yong)，篩出(chu)的(de)(de)團(tuan)塊(kuai)搓細或(huo)碾細后一般用(yong)于(yu)次要工程(cheng)的(de)(de)砌(qi)筑砂漿或(huo)抹灰砂漿。對(dui)一觸(chu)或(huo)一捏即粉的(de)(de)水泥(ni)團(tuan)塊(kuai)，可適當降低(di)強度(du)等級使(shi)用(yong)。
（2）忌(ji)曝曬速干(gan)
混凝土(tu)或抹灰如操作后(hou)便遭曝(pu)曬，隨著水(shui)分(fen)的迅速(su)蒸發(fa)，其強(qiang)度(du)會有所降(jiang)低，甚至完全喪(sang)失。因(yin)此，施工(gong)前必(bi)須嚴格清掃并(bing)(bing)充分(fen)濕潤(run)基(ji)層；施工(gong)后(hou)應嚴加覆(fu)蓋，并(bing)(bing)按規(gui)范規(gui)定(ding)澆水(shui)養護(hu)。
（3）忌負溫(wen)受凍
混凝土或(huo)(huo)砂(sha)(sha)漿拌成后(hou)，如果受(shou)凍，其水(shui)泥不能進(jin)行(xing)水(shui)化，兼(jian)之(zhi)水(shui)分結(jie)冰膨脹，則混凝土或(huo)(huo)砂(sha)(sha)漿就會(hui)遭到由表(biao)及里逐漸加深的粉(fen)酥(su)破壞，因此應嚴格遵照《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104—97）進(jin)行(xing)施工。
（4）忌高溫(wen)酷(ku)熱
凝固(gu)后(hou)的砂(sha)漿層或混凝土構件(jian)，如經常處(chu)于高溫酷熱條件(jian)下(xia)(xia)，會有強度損(sun)失(shi)，這是由(you)于高溫條件(jian)下(xia)(xia)，水泥石中的氫(qing)氧化鈣會分(fen)解；另(ling)外，某些骨料在(zai)高溫條件(jian)下(xia)(xia)也會分(fen)解或體積膨脹。
對于長期處于較高溫(wen)度的場合，可(ke)以使用耐(nai)火磚對普通砂漿或混凝(ning)土進(jin)行隔離防護。遇到更(geng)高的溫(wen)度，應采用特(te)制的耐(nai)熱混凝(ning)土澆筑，也可(ke)在混凝(ning)土中摻(chan)入一定(ding)數量的磨(mo)細耐(nai)熱材料。
（5）忌基層(ceng)臟軟
水泥(ni)能與堅硬、潔凈的基(ji)層(ceng)牢固地粘結(jie)或握裹在一起(qi)，但其粘結(jie)握裹強度與基(ji)層(ceng)面部的光潔程度有關。在光滑的基(ji)層(ceng)上(shang)施工(gong)，必須預先(xian)鑿(zao)毛砸麻刷凈，方(fang)能使水泥(ni)與基(ji)層(ceng)牢固粘結(jie)。
基層上的塵垢、油膩(ni)、酸堿等(deng)物質(zhi)，都會起隔離作用，必(bi)須認(ren)真清除(chu)洗凈(jing)，之后(hou)先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混(hun)凝土。
水泥在凝固過程中(zhong)要(yao)產生(sheng)收縮，且在干濕、冷熱(re)變化過程中(zhong)，它與(yu)松散(san)、軟弱基(ji)層(ceng)的體積變化極不(bu)適(shi)應，必然發(fa)生(sheng)空鼓(gu)或出現裂縫，從而難以(yi)牢固粘結。因此，木(mu)材、爐(lu)渣墊層(ceng)和(he)灰(hui)土墊層(ceng)等(deng)都不(bu)能與(yu)砂漿或混凝土牢固粘結。
（6）忌骨(gu)料(liao)不純
作為混凝土(tu)或(huo)水泥砂(sha)(sha)漿骨(gu)料的砂(sha)(sha)石，如(ru)果(guo)有塵土(tu)、粘(zhan)土(tu)或(huo)其他有機雜(za)質，都會影響水泥與砂(sha)(sha)、石之間(jian)的粘(zhan)結握裹強度，因而最(zui)終會降低抗壓(ya)強度。所以，如(ru)果(guo)雜(za)質含(han)量超過標準規定，必須(xu)經(jing)過清洗后(hou)方(fang)可使用。
（7）忌水多灰(hui)稠(chou)
人們常(chang)常(chang)忽視用水(shui)量(liang)對混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)強度(du)的(de)(de)(de)影響(xiang)，施工中(zhong)為便(bian)于(yu)澆搗，有時不認真執行配合(he)(he)比，而把混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)拌得很稀。由于(yu)水(shui)化所需要的(de)(de)(de)水(shui)分僅為水(shui)泥重(zhong)量(liang)的(de)(de)(de)20%左右，多余的(de)(de)(de)水(shui)分蒸發后(hou)便(bian)會(hui)在混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)中(zhong)留下很多孔隙，這(zhe)些孔隙會(hui)使混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)強度(du)降低(di)。因此在保障澆筑密實的(de)(de)(de)前提下，應最大限度(du)地減少拌合(he)(he)用水(shui)。
許多(duo)人認為抹(mo)灰(hui)所(suo)用(yong)的(de)水(shui)泥(ni)(ni)，其用(yong)量越(yue)多(duo)抹(mo)灰(hui)層(ceng)(ceng)就越(yue)堅固。其實，水(shui)泥(ni)(ni)用(yong)量越(yue)多(duo)，砂(sha)(sha)漿越(yue)稠，抹(mo)灰(hui)層(ceng)(ceng)體積的(de)收縮量就越(yue)大，從而(er)產生的(de)裂(lie)縫就越(yue)多(duo)。一般情況下，抹(mo)灰(hui)時應(ying)先用(yong)1：（3—5）的(de)粗砂(sha)(sha)漿抹(mo)找平(ping)層(ceng)(ceng)，再用(yong)1：（1.5—2.5）的(de)水(shui)泥(ni)(ni)砂(sha)(sha)漿抹(mo)很薄的(de)面層(ceng)(ceng)，切忌(ji)使(shi)用(yong)過多(duo)的(de)水(shui)泥(ni)(ni)。
（8）忌受酸腐蝕(shi)
酸性物質與水(shui)(shui)泥(ni)中(zhong)的氫氧(yang)化(hua)鈣會發生中(zhong)和(he)反應(ying)，生成物體積松散(san)、膨(peng)脹(zhang)，遇水(shui)(shui)后(hou)極易水(shui)(shui)解粉化(hua)。致使混凝土或抹灰層逐(zhu)漸被腐蝕(shi)解體，所(suo)以水(shui)(shui)泥(ni)忌受酸腐蝕(shi)。
在接觸(chu)酸(suan)性物質的(de)場(chang)合或容器中，應使用耐(nai)酸(suan)砂(sha)漿和耐(nai)酸(suan)混凝土(tu)。礦渣(zha)水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好(hao)耐(nai)酸(suan)性能，應優先選用這(zhe)三種水泥配制耐(nai)酸(suan)砂(sha)漿和混凝土(tu)。嚴格(ge)要(yao)求耐(nai)酸(suan)腐蝕的(de)工程不允(yun)許使用普通水泥。
2015年(nian)(nian)7月(yue)(yue)(yue)份(fen)(fen)水泥(ni)產量(liang)2.12億(yi)(yi)噸，同(tong)(tong)減(jian)4.7%，增(zeng)(zeng)速較(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)上升1.1%，較(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)期(qi)(qi)(qi)低(di)(di)8.21%，1-7月(yue)(yue)(yue)份(fen)(fen)水泥(ni)產量(liang)共計(ji)(ji)(ji)12.91億(yi)(yi)噸，同(tong)(tong)減(jian)5%降速減(jian)緩，增(zeng)(zeng)速較(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)高(gao)0.3%，較(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)期(qi)(qi)(qi)低(di)(di)8.69%。2015年(nian)(nian)1-7月(yue)(yue)(yue)累計(ji)(ji)(ji)固定(ding)(ding)資(zi)產投資(zi)28.85萬億(yi)(yi)元，同(tong)(tong)比(bi)上升11.2%，增(zeng)(zeng)速較(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)下滑0.2%，較(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)期(qi)(qi)(qi)回落5.8%；2015年(nian)(nian)1-7月(yue)(yue)(yue)份(fen)(fen)鐵路運輸(shu)固定(ding)(ding)資(zi)產投資(zi)3366億(yi)(yi)元，同(tong)(tong)比(bi)增(zeng)(zeng)長(chang)10.9%，增(zeng)(zeng)速較(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)份(fen)(fen)低(di)(di)15.1%，較(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)期(qi)(qi)(qi)高(gao)8.7%。1-7月(yue)(yue)(yue)累計(ji)(ji)(ji)房(fang)地產投資(zi)52562億(yi)(yi)元，同(tong)(tong)比(bi)上升4.3%，增(zeng)(zeng)速較(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)低(di)(di)0.3%，較(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)期(qi)(qi)(qi)回落9.4%；1-7月(yue)(yue)(yue)累計(ji)(ji)(ji)房(fang)屋新開工面積(ji)8.17億(yi)(yi)平方米(mi)，同(tong)(tong)比(bi)下滑16.8%，增(zeng)(zeng)速較(jiao)(jiao)6月(yue)(yue)(yue)低(di)(di)1%，較(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)期(qi)(qi)(qi)下滑4%；1-6月(yue)(yue)(yue)累計(ji)(ji)(ji)商品房(fang)銷(xiao)售面積(ji)5.99億(yi)(yi)平方米(mi)，同(tong)(tong)比(bi)上升6.1%，增(zeng)(zeng)速較(jiao)(jiao)5月(yue)(yue)(yue)上升2.2%，較(jiao)(jiao)2014年(nian)(nian)同(tong)(tong)期(qi)(qi)(qi)上升13.7%。
中(zhong)國水(shui)(shui)泥(ni)行業競(jing)爭格局與領(ling)先(xian)企業分析報告(gao)數(shu)(shu)據顯示(shi)，1-7月(yue)份水(shui)(shui)泥(ni)產(chan)量維持負增長，降幅環(huan)比(bi)小幅縮(suo)窄。地產(chan)數(shu)(shu)據指標保(bao)持低迷，一(yi)方面投資(zi)及新開工數(shu)(shu)據環(huan)比(bi)降幅擴大(da)，另(ling)外投資(zi)增速(su)低于(yu)(yu)5%，并有繼續(xu)探(tan)底可能(neng)，后期走(zou)勢不(bu)容樂(le)觀。7月(yue)份鐵路(lu)運輸(shu)環(huan)比(bi)大(da)幅下(xia)滑15.1%，創03年(nian)以來同期歷史(shi)最大(da)跌幅，基建等大(da)項目(mu)開工仍然低于(yu)(yu)預期。
1、水泥主要技術指標
（1）比重(zhong)與容重(zhong)：標準(zhun)水泥比重(zhong)為3.1，容重(zhong)通常(chang)采用1300公(gong)斤/立方(fang)米。
（2）細(xi)度(du)：指水泥顆粒的粗(cu)細(xi)程度(du)。顆粒越細(xi)，硬化得越快(kuai)，早期強度(du)也越高(gao)。
（3）凝(ning)結(jie)時(shi)(shi)間(jian)：水(shui)(shui)泥(ni)加(jia)水(shui)(shui)攪拌(ban)到(dao)開始凝(ning)結(jie)所需的時(shi)(shi)間(jian)稱(cheng)初凝(ning)時(shi)(shi)間(jian)。從加(jia)水(shui)(shui)攪拌(ban)到(dao)凝(ning)結(jie)完成(cheng)所需的時(shi)(shi)間(jian)稱(cheng)終凝(ning)時(shi)(shi)間(jian)。硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)、普通硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)初凝(ning)時(shi)(shi)間(jian)不(bu)早于(yu)45分鐘，終凝(ning)時(shi)(shi)間(jian)不(bu)遲(chi)于(yu)6.5小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)；火山灰水(shui)(shui)泥(ni)、粉煤(mei)灰水(shui)(shui)泥(ni)、復合(he)硅酸(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)泥(ni)終凝(ning)時(shi)(shi)間(jian)不(bu)遲(chi)于(yu)10小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)。實際(ji)上初凝(ning)時(shi)(shi)間(jian)在1～3小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)，而終凝(ning)為4～6小(xiao)(xiao)時(shi)(shi)。水(shui)(shui)泥(ni)凝(ning)結(jie)時(shi)(shi)間(jian)的測(ce)定由專門(men)凝(ning)結(jie)時(shi)(shi)間(jian)測(ce)定儀進行。
（4）強度(du)：水(shui)泥強度(du)應符(fu)合國家標準。
（5）體積(ji)安定性：指(zhi)水泥在硬化過程中(zhong)(zhong)體積(ji)變化的均勻(yun)性能。水泥中(zhong)(zhong)含雜質較(jiao)多(duo)，會(hui)產生不均勻(yun)變形。
（6）水(shui)化熱(re)：水(shui)泥與水(shui)作用會(hui)產生(sheng)放熱(re)反應，在水(shui)泥硬化過程中，不斷(duan)放出的熱(re)量稱(cheng)為(wei)水(shui)化熱(re)。
（7）標(biao)準稠(chou)度：指水泥凈漿對(dui)標(biao)準試(shi)桿的沉入具有一定阻力時(shi)的稠(chou)度。
2、水泥(ni)標(biao)準的(de)修訂(ding)
中(zhong)國(guo)水(shui)泥(ni)新(xin)標準(zhun)(zhun)與老標準(zhun)(zhun)相比主要有(you)兩個方面的變化：一(yi)是(shi)采(cai)用GB/T 17671—1999《水(shui)泥(ni)膠(jiao)砂(sha)強(qiang)度檢驗(yan)方法（ISO法）》代替現行GB177—85《水(shui)泥(ni)膠(jiao)砂(sha)強(qiang)度檢驗(yan)方法》；二是(shi)以ISO強(qiang)度為基礎修訂了中(zhong)國(guo)六大通用水(shui)泥(ni)標準(zhun)(zhun)。
（1） GB/T 17671—1999《水泥膠砂強度檢驗(yan)方法（ISO法）》標準制訂
GB/T 17671—1999是中國等同采用國際標準ISO 679—1989制定的(de)，于(yu)1999年2月8日發布，1999年5月1日起生效。
GB/T 17671—1999與GB177—85同屬(shu)檢驗(yan)水泥膠(jiao)砂(sha)強(qiang)度(du)的(de)(de)“軟練法(fa)(fa)”，即采(cai)用塑膠(jiao)砂(sha)，40X40X160mm棱柱試(shi)體，將試(shi)體先進行抗折強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)，折斷后的(de)(de)兩個(ge)半(ban)截試(shi)體再進行抗壓(ya)強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)。兩者的(de)(de)核心(xin)差別在(zai)于膠(jiao)砂(sha)組(zu)成不同，ISO方法(fa)(fa)采(cai)用的(de)(de)水灰比適(shi)中(zhong)，灰砂(sha)比適(shi)中(zhong)，特別是采(cai)用了級配標準(zhun)砂(sha)，因(yin)而ISO方法(fa)(fa)檢驗(yan)得到的(de)(de)強(qiang)度(du)數(shu)值比GB-177方法(fa)(fa)更接近(jin)于水泥在(zai)砼(tong)中(zhong)的(de)(de)使用效果。
（2）六(liu)大水泥標準修(xiu)訂的主要內容
a．水泥膠砂強度(du)檢驗方(fang)法改為GB/T 17671—1999方(fang)法
六大水(shui)泥產品標準(zhun)均引用(yong)GB/T 17671—1999方法(fa)(fa)(fa)作為(wei)水(shui)泥膠砂的強(qiang)(qiang)度檢驗方法(fa)(fa)(fa)，不再采用(yong)GB 177—85方法(fa)(fa)(fa)。因此GB/T 17671—1999方法(fa)(fa)(fa)上升為(wei)強(qiang)(qiang)制性方法(fa)(fa)(fa)，而GB 177—85方法(fa)(fa)(fa)下降為(wei)推薦性方法(fa)(fa)(fa)。
b．水泥標號改為強(qiang)度等級
六大水(shui)泥(ni)老標準實行以Kgf/cm2表示的水(shui)泥(ni)標號，如(ru)325、425、425R、525、525R等。
六(liu)大水(shui)泥新標準實行以Mpa表示的(de)(de)強(qiang)度等(deng)級，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R等(deng)，使強(qiang)度等(deng)級的(de)(de)數值(zhi)與(yu)水(shui)泥28天抗壓(ya)強(qiang)度指標的(de)(de)最低值(zhi)相同。
新(xin)標準還統(tong)一(yi)規(gui)劃(hua)了中國(guo)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)的強度等(deng)級(ji)(ji)(ji)(ji)，硅(gui)酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)分(fen)為(wei)三個(ge)等(deng)級(ji)(ji)(ji)(ji)6個(ge)類型，42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R，普通(tong)硅(gui)酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)分(fen)為(wei)二個(ge)等(deng)級(ji)(ji)(ji)(ji)4個(ge)類型，42.5、42.5R、52.5、52.5R，礦渣硅(gui)酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)、火山灰(hui)硅(gui)酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)、粉(fen)煤灰(hui)硅(gui)酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)分(fen)三個(ge)等(deng)級(ji)(ji)(ji)(ji)6個(ge)類型即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R，而(er)普通(tong)硅(gui)酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)強度等(deng)級(ji)(ji)(ji)(ji)則不包括32.5等(deng)級(ji)(ji)(ji)(ji)，其余等(deng)級(ji)(ji)(ji)(ji)與礦渣硅(gui)酸鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)等(deng)相(xiang)同。
c．強度齡期與各齡期強度指標設置
六大水泥新標(biao)準規定(ding)的水泥強度齡(ling)期(qi)均(jun)為3天、28天兩(liang)個齡(ling)期(qi)，每個齡(ling)期(qi)均(jun)有(you)抗(kang)折與抗(kang)壓強度指標(biao)要求。
3、水(shui)泥污防標準
水泥工(gong)業碳排放量僅(jin)次于(yu)電力(li)行業、資源消耗(hao)與(yu)生態破壞(huai)問題突出的水泥業即將迎(ying)來新(xin)一輪淘汰(tai)潮。
國家環(huan)境(jing)保護部日前公布(bu)《水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)工(gong)業(ye)污(wu)染(ran)防治(zhi)(zhi)技術(shu)政(zheng)策(ce)》（征(zheng)求意見(jian)稿(gao)）和《水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)工(gong)業(ye)污(wu)染(ran)防治(zhi)(zhi)最佳可行技術(shu)指南(nan)》（征(zheng)求意見(jian)稿(gao)）。這(zhe)兩份文(wen)件所傳達的信息是(shi)，國家將通(tong)過(guo)(guo)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)工(gong)業(ye)污(wu)染(ran)防治(zhi)(zhi)技術(shu)標準的收緊，全面削減水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)工(gong)業(ye)的污(wu)染(ran)物排放，同時(shi)化解(jie)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)(ni)業(ye)產能(neng)過(guo)(guo)剩的問(wen)題；不論是(shi)技術(shu)政(zheng)策(ce)還是(shi)技術(shu)指南(nan)，都應該(gai)具(ju)有強制性(xing)。
據中(zhong)國環境科學(xue)研究院、中(zhong)國水泥協(xie)會介(jie)紹，水泥行業(ye)是重點污(wu)染行業(ye)，其(qi)顆粒物(wu)排(pai)放占全國顆粒物(wu)排(pai)放量的(de)(de)20%～30%，二氧化硫排(pai)放占全國排(pai)放量的(de)(de)5%～6%，有些立窯(yao)生產中(zhong)加入(ru)螢石(shi)以降低燒成熱耗，還造成周(zhou)邊地區(qu)的(de)(de)氟(fu)污(wu)染。
水(shui)泥行業(ye)是(shi)我國繼電力、鋼鐵(tie)之后的第三大用(yong)煤(mei)大戶，我國水(shui)泥熟料平均燒成(cheng)熱耗(hao)115千(qian)克標煤(mei)/噸，比國際先進水(shui)平高10%多。全國現有規(gui)模以上水(shui)泥生(sheng)產(chan)(chan)企(qi)(qi)業(ye)約4000家，新型干法(fa)水(shui)泥生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)1500多條。水(shui)泥行業(ye)二氧化碳的排(pai)放僅(jin)次于(yu)電力行業(ye)，位于(yu)全國第二。水(shui)泥企(qi)(qi)業(ye)的礦山資源消耗(hao)與(yu)生(sheng)態破壞也是(shi)突出問題(ti)。
中國(guo)環(huan)境科學(xue)學(xue)會、合(he)肥水(shui)泥(ni)研究設計院編制(zhi)的《水(shui)泥(ni)工(gong)業污染防治最佳可行技術指南(nan)》（征求意見稿）介紹說，編制(zhi)組2010年對158家(jia)水(shui)泥(ni)企業進行調研，對于每條5000噸/天熟料新型干法水(shui)泥(ni)生(sheng)產線而(er)言，企業每年需繳納排污費(fei)約90萬(wan)～100萬(wan)元(yuan)。
如果通(tong)過技(ji)術改造和監管到位，顆粒物(wu)排(pai)放減(jian)少(shao)(shao)50%，氮(dan)氧化物(wu)減(jian)少(shao)(shao)25%，每年可(ke)減(jian)少(shao)(shao)排(pai)污(wu)費(fei)約30萬元(yuan)(yuan)，相當于年噸(dun)(dun)水(shui)泥少(shao)(shao)交費(fei)0.15萬元(yuan)(yuan)，按全國水(shui)泥量18.6億(yi)噸(dun)(dun)計算(suan)，今后5年可(ke)減(jian)少(shao)(shao)排(pai)污(wu)費(fei)達13.95億(yi)元(yuan)(yuan)。同(tong)時減(jian)少(shao)(shao)了(le)粉塵、二(er)氧化硫、二(er)氧化氮(dan)的污(wu)染，環境及社會效益巨大。
如果水(shui)泥行業能在今(jin)后五年內達到(dao)30%的(de)原(yuan)料(liao)/燃料(liao)替代率，則每年可減少(shao)二氧化(hua)碳排放2.8億(yi)噸(dun)，同時因降低化(hua)石燃料(liao)的(de)使(shi)用而(er)成本節省達3720億(yi)元(yuan)，產生(sheng)巨(ju)大(da)的(de)環保(bao)及經濟效益。
中國水泥協會秘書長(chang)孔祥忠表示，水泥行業在技術創新過(guo)程中，總(zong)是連(lian)續伴隨著(zhu)產能過(guo)剩問(wen)題。國家控制水泥產能過(guo)剩的紅(hong)色令牌一直不(bu)斷，但每個階段重(zhong)大技術創新、提升和發展都為(wei)化解行業產能過(guo)剩做出了(le)決定性(xing)的貢獻。
據(ju)中國(guo)水泥協(xie)會介(jie)紹，前(qian)三年，全國(guo)投資新建新型(xing)干法水泥生產(chan)(chan)線463條，新增熟料產(chan)(chan)能達5.47億(yi)(yi)噸，這也就意味著，至少約有(you)2億(yi)(yi)噸的落(luo)后技術產(chan)(chan)能被擠兌出(chu)來，淪為過(guo)剩產(chan)(chan)能。但“正是水泥行業出(chu)現(xian)的產(chan)(chan)能過(guo)剩，增強了水泥企業追求技術進步和(he)改(gai)進管理的動(dong)力，充分的市場競爭優化了資源配置(zhi)。”孔祥忠說。
《水泥工業污染防治最佳(jia)可行(xing)技術(shu)指南》（征(zheng)求意見稿(gao)）編寫組特別(bie)指出(chu)，技術(shu)指南應與各種排(pai)放標(biao)準（包括地方標(biao)準）建立關聯關系(xi)，并(bing)要(yao)具有(you)一定的強制性。
水泥產品(pin)的最新標(biao)準(zhun)為《通用硅酸鹽水泥》（GB 175-2007 ），下面(mian)是該標(biao)準(zhun)的主要(yao)內容。
1 范圍
本標(biao)準規(gui)定了(le)通用(yong)硅(gui)酸鹽水泥的定義(yi)與(yu)分類、組分與(yu)材料、強度等(deng)級(ji)、技(ji)術(shu)要求、試驗(yan)方(fang)法、檢(jian)驗(yan)規(gui)則和(he)包裝、標(biao)志(zhi)、運輸與(yu)貯存(cun)等(deng)。
本(ben)標準(zhun)適用(yong)于通用(yong)硅酸鹽(yan)水泥。
2 規范(fan)性引用文件(jian)
下列文(wen)(wen)(wen)件(jian)中的(de)(de)條款(kuan)通過本標(biao)準(zhun)的(de)(de)引(yin)用(yong)而成為本標(biao)準(zhun)的(de)(de)條款(kuan)。凡是注(zhu)(zhu)日期的(de)(de)引(yin)用(yong)文(wen)(wen)(wen)件(jian)，其(qi)隨后所有的(de)(de)修改單（不(bu)包括勘誤的(de)(de)內容）或修訂版均不(bu)適用(yong)于(yu)本標(biao)準(zhun)，然而，鼓(gu)勵(li)根(gen)據本標(biao)準(zhun)達成協議的(de)(de)各方研究是否可使(shi)用(yong)這(zhe)些(xie)文(wen)(wen)(wen)件(jian)的(de)(de)最新(xin)版本。凡是不(bu)注(zhu)(zhu)日期的(de)(de)引(yin)用(yong)文(wen)(wen)(wen)件(jian)，其(qi)最新(xin)版本適用(yong)于(yu)本標(biao)準(zhun)。
GB/T176水泥化學分析方法（GB/T176-1996，eqv ISO680:1990）
GB/T203 用于水泥中的(de)粒化高爐礦渣
GB/T750 水泥(ni)壓蒸(zheng)安定(ding)性試驗方(fang)法
GB/T1345水泥細度檢(jian)驗方法（篩析法）
GB/T1346水泥標準稠度用(yong)水量、凝(ning)結(jie)時(shi)間(jian)、安定性檢驗方法（GB/T1346-2001，eqv ISO9597:1989）
GB/T1596 用于水泥和混凝土中(zhong)的(de)粉(fen)煤(mei)灰
GB/T2419水(shui)泥膠(jiao)砂流動度測(ce)定方法
GB/T2847 用于水泥中的火(huo)山灰(hui)質(zhi)混合材料(liao)
GB/T5483 石膏(gao)和(he)硬石膏(gao)
GB/T8074 水(shui)泥比表面積測定(ding)方法（勃氏法）
GB9774 水泥包裝(zhuang)袋
GB12573 水泥取樣方(fang)法
GB/T12960 水泥組分的定量測定
GB/T17671 水泥膠砂強度檢(jian)驗方法（ISO法）（GB/T17671-1999，idt ISO679:1989）
GB/T18046 用于水泥(ni)和混凝土中的粒化高爐礦渣粉
JC/T420 水泥原(yuan)料中(zhong)氯離子(zi)的化學分析方法(fa)
JC/T667水(shui)泥助磨劑
JC/T742 摻入水泥中的回轉(zhuan)窯窯灰
3 定義與分類
下列術(shu)語和定(ding)義適(shi)用于本(ben)標(biao)準。
通用硅酸鹽水泥 Common Portland Cement
以(yi)硅酸鹽水泥(ni)熟料和適(shi)量的石膏、及規定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。
5 組分與材料
5.1 組分
通用(yong)硅酸鹽水泥的組分應符合表1的規定。
表1 %
品種 代號
組 分
熟料(liao)+石膏 粒化(hua)高爐
礦渣 火山灰質
混合材料 粉煤灰 石(shi)灰石(shi)
硅酸鹽水泥 P·I 100 - - - -
P·Ⅱ ≥95 ≤5 - - -
≥95 - - - ≤5
普通硅酸鹽水泥 P·O ≥80且(qie)<95 >5且(qie)≤20a -
礦渣硅酸鹽水泥(ni) P·S·A ≥50且<80 >20且≤50b - - -
P·S·B ≥30且(qie)<50 >50且(qie)≤70b - - -
火山灰質硅酸鹽
水(shui)泥 P·P ≥60且<80 - >20且≤40c - -
粉(fen)煤灰硅酸鹽水泥 P·F ≥60且<80 - - >20且≤40d -
復合(he)硅酸鹽水泥 P·C ≥50且(qie)<80 >20且(qie)≤50e
a本組分(fen)材料為(wei)符(fu)合本標準5.2.3的(de)(de)活性混合材料，其中允許(xu)用不(bu)超過(guo)水(shui)泥質量8%且(qie)符(fu)合本標準5.2.4的(de)(de)非活性混合材料或不(bu)超過(guo)水(shui)泥質量5%且(qie)符(fu)合本標準5.2.5的(de)(de)窯灰(hui)代替。
b本(ben)組分材(cai)料為(wei)符(fu)合(he)GB/T203或GB/T18046的活性混合(he)材(cai)料，其(qi)中允許用不(bu)超過(guo)水泥(ni)質量8%且(qie)符(fu)合(he)本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)第5.2.3條(tiao)的活性混合(he)材(cai)料或符(fu)合(he)本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)第5.2.4條(tiao)的非活性混合(he)材(cai)料或符(fu)合(he)本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)第5.2.5條(tiao)的窯灰中的任一種材(cai)料代替。
c本組分(fen)材(cai)料為符合(he)GB/T2847的活性混合(he)材(cai)料。
d本組分(fen)材(cai)料(liao)為符(fu)合GB/T1596的活性混合材(cai)料(liao)。
e本組(zu)分(fen)材(cai)料為由兩種(zhong)（含(han)）以上符合本標準第(di)5.2.3條的(de)(de)活性(xing)混合材(cai)料或/和符合本標準第(di)5.2.4條的(de)(de)非活性(xing)混合材(cai)料組(zu)成，其中允(yun)許用不(bu)超過水(shui)泥質量(liang)8%且符合本標準第(di)5.2.5條的(de)(de)窯灰代替。摻(chan)礦渣(zha)時混合材(cai)料摻(chan)量(liang)不(bu)得與(yu)礦渣(zha)硅酸鹽水(shui)泥重復。
5.2 材料
5.2.1 硅酸(suan)鹽(yan)水泥(ni)熟料
由主(zhu)要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按適當比例(li)磨成(cheng)細粉燒至部分熔融所(suo)得以硅(gui)酸鈣(gai)為主(zhu)要礦物成(cheng)分的水硬(ying)性膠(jiao)凝物質(zhi)(zhi)。其中硅(gui)酸鈣(gai)礦物不小(xiao)于66%，氧化(hua)(hua)鈣(gai)和氧化(hua)(hua)硅(gui)質(zhi)(zhi)量比不小(xiao)于2.0。
5.2.2 石膏
5.2.1.1 天然(ran)石膏(gao)：應符合(he)(he)GB/T 5483中規(gui)定的G類(lei)或(huo)M類(lei)二級(ji)（含）以上的石膏(gao)或(huo)混(hun)合(he)(he)石膏(gao)。
5.2.1.2 工業副產(chan)石(shi)膏：以硫酸鈣(gai)為主要(yao)成分的工業副產(chan)物(wu)。采用前應(ying)經過試驗(yan)證明對水泥性能無害。
5.2.3 活(huo)性混(hun)合材(cai)料
符合(he)GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標準要求的(de)粒(li)化高爐(lu)礦渣、粒(li)化高爐(lu)礦渣粉、粉煤(mei)灰、火山灰質混合(he)材料(liao)。
5.2.4 非活性(xing)混合材料
活性指(zhi)標分(fen)別低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標準要求的(de)粒化高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉(fen)、粉(fen)煤灰(hui)、火山(shan)灰(hui)質(zhi)混合材料；石(shi)灰(hui)石(shi)和砂巖，其中(zhong)石(shi)灰(hui)石(shi)中(zhong)的(de)三氧化二鋁含(han)量應不大于2.5%。
5.2.5窯灰
符合JC/T742的規定。
5.2.6 助磨劑
水泥粉磨(mo)時允(yun)許加入(ru)助磨(mo)劑，其加入(ru)量(liang)應不大于(yu)水泥質(zhi)量(liang)的0.5%，助磨(mo)劑應符合JC/T667的規定。
6 強度等級
6.1 硅酸鹽水(shui)泥的強(qiang)(qiang)度等級分(fen)為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六(liu)個等級，R表示早強(qiang)(qiang)型水(shui)泥。
6.2 普通硅酸鹽水泥(ni)的強度(du)等(deng)級(ji)分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個等(deng)級(ji)。
6.3 礦渣硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)、火山灰質硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)、粉(fen)煤灰硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)、復合硅(gui)酸(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)的強(qiang)度(du)等級分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六(liu)個等級。
注：R——早強型（主要是(shi)3d強度較同強度等(deng)級水(shui)泥高(gao)
7 技術要求
7.1 化(hua)學指標(biao)
化(hua)學(xue)指(zhi)標應符合(he)表2規(gui)定。
表2 %
品種 代號
不溶物
（質量分數） 燒失量
（質量分數） 三(san)氧(yang)化硫
（質量分數）氧(yang)化鎂(mei)
（質量分數） 氯離子
（質量分數）
硅酸鹽水(shui)泥 P·I ≤0.75 ≤3.0
≤3.5
≤5.0a
≤0.06c
P·Ⅱ ≤1.50 ≤3.5
普(pu)通硅酸(suan)鹽(yan)水泥 P·O - ≤5.0
礦渣硅酸鹽水泥 P·S·A - - ≤4.0 ≤6.0b
P·S·B - - -
火山(shan)灰(hui)質硅酸(suan)鹽(yan)水泥(ni) P·P - - ≤3.5
≤6.0b
粉煤灰硅酸鹽(yan)水泥 P·F - -
復合硅酸鹽水泥 P·C - -
a如果水泥壓蒸試驗合格(ge)，則水泥中(zhong)氧(yang)化(hua)鎂的含量（質量分數）允許放寬至(zhi)6.0%。
b如果水(shui)(shui)泥中氧(yang)化鎂的(de)含量（質量分數）大于6.0%時，需進行水(shui)(shui)泥壓(ya)蒸安定性試驗并合格。
c當有更低要求時，該指標由買賣(mai)雙(shuang)方(fang)協商確定。
7.2堿含量(liang)（選擇性指標）
水(shui)泥(ni)中(zhong)堿含(han)量(liang)按Na2O+0.658K2O計算值(zhi)表示。若使用活(huo)性骨料，用戶要求提供低堿水(shui)泥(ni)時(shi)，水(shui)泥(ni)中(zhong)的堿含(han)量(liang)應不大于0.60%或由買賣雙方協(xie)商確(que)定。
7.3 物(wu)理指(zhi)標
7.3.1 凝結時(shi)間
硅酸鹽水泥(ni)初(chu)凝不小于45min，終凝不大于390min；
普(pu)通硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、礦渣硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、火山灰(hui)質硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)、粉煤灰(hui)硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)和復合(he)硅(gui)(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)泥(ni)(ni)初凝不(bu)小(xiao)于45min，終凝不(bu)大于600min。
7.3.2 安(an)定性
沸煮法合格。
7.3.3 強(qiang)度
不同(tong)(tong)品種不同(tong)(tong)強度等級的(de)通用硅酸鹽水(shui)泥，其不同(tong)(tong)各(ge)齡期的(de)強度應(ying)符合表3的(de)規定。
表3 單位為兆帕
品 種 強度等級 抗(kang) 壓 強 度 抗(kang) 折 強 度
3d 28d 3d 28d
硅酸鹽水泥
42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5
42.5R ≥22.0 ≥4.0
52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0
52.5R ≥27.0 ≥5.0
62.5 ≥28.0 ≥62.5 ≥5.0 ≥8.0
62.5R ≥32.0 ≥5.5
普通硅酸鹽水(shui)泥(ni) 42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5
42.5R ≥22.0 ≥4.0
52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0
52.5R ≥27.0 ≥5.0
礦渣硅酸鹽水泥
火山灰硅酸鹽水(shui)泥(ni)
粉煤(mei)灰硅酸鹽水(shui)泥
復合硅酸鹽(yan)水泥 32.5 ≥10.0 ≥32.5 ≥2.5 ≥5.5
32.5R ≥15.0 ≥3.5
42.5 ≥15.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5
42.5R ≥19.0 ≥4.0
52.5 ≥21.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0
52.5R ≥23.0 ≥4.5
7.3.4 細度(du)（選擇性(xing)指標）
硅(gui)酸(suan)鹽水泥(ni)(ni)和(he)普(pu)通(tong)硅(gui)酸(suan)鹽水泥(ni)(ni)以比表面積表示，不小于300m2/kg；礦渣硅(gui)酸(suan)鹽水泥(ni)(ni)、火(huo)山(shan)灰質硅(gui)酸(suan)鹽水泥(ni)(ni)、粉煤灰硅(gui)酸(suan)鹽水泥(ni)(ni)和(he)復合(he)硅(gui)酸(suan)鹽水泥(ni)(ni)以篩余表示，80μm方(fang)孔(kong)篩篩余不大于10%或45μm方(fang)孔(kong)篩篩余不大于30%。
8 試驗方法
8.1組分
由生(sheng)(sheng)產(chan)者按GB/T12960或選(xuan)擇準確度更高的(de)方法進行。在正常生(sheng)(sheng)產(chan)情況下(xia)，生(sheng)(sheng)產(chan)者應(ying)至少(shao)每(mei)月對水泥組分進行校核，年(nian)平均值(zhi)(zhi)應(ying)符合本標(biao)(biao)準第(di)5.1條的(de)規(gui)定，單次檢驗(yan)值(zhi)(zhi)應(ying)不超過本標(biao)(biao)準規(gui)定最(zui)大限(xian)量的(de)2%。
為保證組分測定結果的準(zhun)確性，生(sheng)(sheng)產(chan)者(zhe)應采用適當的生(sheng)(sheng)產(chan)程序和(he)適宜的方(fang)(fang)法(fa)(fa)對所選方(fang)(fang)法(fa)(fa)的可(ke)靠性進行驗(yan)證，并將經驗(yan)證的方(fang)(fang)法(fa)(fa)形(xing)成(cheng)文(wen)件。
8.2 不溶物、燒失(shi)量、氧(yang)化(hua)鎂(mei)、三(san)氧(yang)化(hua)硫和堿含量
按GB/T176進行試驗。
8.3 壓(ya)蒸安定性
按GB/T750進行試驗。
8.4 氯離子
按(an)JC/T420進行試驗。
8.5 標(biao)準稠度(du)用(yong)水量、凝結時間和安定性(xing)
按GB/T 1346進行試驗。
8.6 強度
按(an)GB/T17671進行試驗(yan)。但火山灰(hui)(hui)質硅(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥、粉煤(mei)灰(hui)(hui)硅(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥、復合硅(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥和(he)摻火山灰(hui)(hui)質混合材(cai)料的(de)(de)普通硅(gui)酸(suan)鹽水(shui)泥在(zai)進行膠砂強度(du)檢驗(yan)時，其用(yong)水(shui)量按(an)0.50水(shui)灰(hui)(hui)比和(he)膠砂流動(dong)度(du)不(bu)小于180mm來確定。當流動(dong)度(du)小于180mm時，須以0.01的(de)(de)整倍數(shu)遞(di)增(zeng)的(de)(de)方法(fa)將水(shui)灰(hui)(hui)比調(diao)整至(zhi)膠砂流動(dong)度(du)不(bu)小于180mm。
膠(jiao)砂(sha)流動度試驗按GB/T2419進行，其(qi)中膠(jiao)砂(sha)制備按GB/T17671進行。
8.7 比表面積
按GB/T8074進(jin)行試驗。
8.8 80μm和45μm篩余
按GB/T1345進行試驗。
9 檢驗規則
9.1 編(bian)號及取樣
水(shui)(shui)泥(ni)出廠前(qian)按(an)同品種、同強(qiang)度等(deng)級編(bian)號和(he)取樣。袋裝水(shui)(shui)泥(ni)和(he)散(san)裝水(shui)(shui)泥(ni)應分別進行編(bian)號和(he)取樣。每(mei)一編(bian)號為(wei)一取樣單位。水(shui)(shui)泥(ni)出廠編(bian)號按(an)年(nian)生產能力(li)規定為(wei)：
200×104t以上，不超過4000t為一編號；
120×104t～200×104t，不超過2400t為(wei)一編號；
60×104t～120×104t，不超過1000t為一編(bian)號；
30×104t～60×104t，不(bu)超過600t為一編號；
10×104t～30×104t，不超過400t為(wei)一(yi)編(bian)號(hao)；
10×104t以下(xia)，不超(chao)過200t為一(yi)編號。
取(qu)(qu)樣方法(fa)按GB12573進行。可連續取(qu)(qu)，亦(yi)可從(cong)20個以上不同部(bu)位取(qu)(qu)等量(liang)樣品(pin)，總量(liang)至少12kg。當散裝水泥(ni)運(yun)輸工具的(de)容量(liang)超過該廠規(gui)定(ding)出(chu)廠編(bian)號噸數(shu)時，允許該編(bian)號的(de)數(shu)量(liang)超過取(qu)(qu)樣規(gui)定(ding)噸數(shu)。
9.2 水泥出廠
經確認水泥各項技(ji)術指標(biao)及包裝質量符合要(yao)求時方可出廠(chang)。
9.3 出(chu)廠檢(jian)驗
出廠檢驗(yan)項目為7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條。
9.4 判定規則(ze)
9.4.1 檢(jian)驗結(jie)果符(fu)合本標(biao)準(zhun)7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條為合格品(pin)。
9.4.2 檢驗結果不符合(he)本標(biao)準7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3條中的任何一項技術(shu)要求為(wei)不合(he)格(ge)品。
9.5 檢驗(yan)報告
檢(jian)驗(yan)報告(gao)內(nei)容應(ying)(ying)包(bao)括出(chu)廠檢(jian)驗(yan)項(xiang)目、細度、混(hun)合材(cai)料品種和(he)摻(chan)加量(liang)、石膏和(he)助(zhu)磨(mo)劑的品種及(ji)摻(chan)加量(liang)、屬旋窯或立窯生(sheng)產及(ji)合同約定的其(qi)他(ta)技術要(yao)求。當用(yong)戶需要(yao)時，生(sheng)產者應(ying)(ying)在水泥發出(chu)之日起7d內(nei)寄發除28d強度以外的各項(xiang)檢(jian)驗(yan)結果，32d內(nei)補(bu)報28d強度的檢(jian)驗(yan)結果。
9.6 交貨(huo)與(yu)驗收
9.6.1 交(jiao)貨時水(shui)(shui)泥的(de)質(zhi)量(liang)驗(yan)收(shou)可(ke)抽取(qu)實物(wu)試樣(yang)以(yi)其(qi)檢(jian)驗(yan)結果(guo)為(wei)依(yi)據，也(ye)可(ke)以(yi)生產者同(tong)編(bian)號水(shui)(shui)泥的(de)檢(jian)驗(yan)報告為(wei)依(yi)據。采(cai)取(qu)何種方(fang)(fang)法驗(yan)收(shou)由(you)買賣雙方(fang)(fang)商定，并在(zai)合(he)同(tong)或協(xie)議(yi)中(zhong)注明(ming)。賣方(fang)(fang)有告知買方(fang)(fang)驗(yan)收(shou)方(fang)(fang)法的(de)責任。當無(wu)書面合(he)同(tong)或協(xie)議(yi)，或未在(zai)合(he)同(tong)、協(xie)議(yi)中(zhong)注明(ming)驗(yan)收(shou)方(fang)(fang)法的(de)，賣方(fang)(fang)應在(zai)發(fa)貨票上注明(ming)“以(yi)本廠同(tong)編(bian)號水(shui)(shui)泥的(de)檢(jian)驗(yan)報告為(wei)驗(yan)收(shou)依(yi)據”字樣(yang)。
9.6.2 以抽(chou)取(qu)(qu)實物試(shi)樣的檢(jian)驗(yan)(yan)結果為驗(yan)(yan)收依據時(shi)，買(mai)賣(mai)雙方應(ying)在發貨(huo)前或交貨(huo)地共同(tong)取(qu)(qu)樣和簽封(feng)。取(qu)(qu)樣方法(fa)按GB12573進行，取(qu)(qu)樣數量為20kg，縮分(fen)為二等份。一(yi)份由賣(mai)方保存(cun)40d，一(yi)份由買(mai)方按本標準規定的項(xiang)目(mu)和方法(fa)進行檢(jian)驗(yan)(yan)。
在40d以內，買方檢(jian)驗認為產品質量(liang)不符合本標準(zhun)要求，而(er)賣方又有(you)異議時，則(ze)雙方應將賣方保存的(de)另一(yi)份試(shi)樣送省級(ji)或省級(ji)以上國家認可的(de)水(shui)泥質量(liang)監督檢(jian)驗機構進(jin)行仲裁檢(jian)驗。水(shui)泥安定性仲裁檢(jian)驗時，應在取(qu)樣之日起10d以內完(wan)成。
9.6.3 以生產者同(tong)(tong)編(bian)號水(shui)泥(ni)的檢(jian)驗報告為驗收依(yi)據(ju)時，在發貨前或交貨時買方(fang)(fang)在同(tong)(tong)編(bian)號水(shui)泥(ni)中取樣，雙方(fang)(fang)共同(tong)(tong)簽(qian)封后(hou)由賣方(fang)(fang)保存(cun)90d，或認可賣方(fang)(fang)自行取樣、簽(qian)封并保存(cun)90d的同(tong)(tong)編(bian)號水(shui)泥(ni)的封存(cun)樣。
在90d內，買方對水泥質(zhi)量有(you)疑問時(shi)，則(ze)買賣雙方應將共同認可(ke)的試樣送省級或省級以上國(guo)家(jia)認可(ke)的水泥質(zhi)量監督(du)檢(jian)驗(yan)機構進行仲裁檢(jian)驗(yan)。
10. 包裝(zhuang)、標(biao)志、運輸與貯(zhu)存(cun)
10.1 包裝
水(shui)泥可以散裝(zhuang)(zhuang)或(huo)袋裝(zhuang)(zhuang)，袋裝(zhuang)(zhuang)水(shui)泥每袋凈含(han)量(liang)(liang)為50kg，且應(ying)不(bu)少于標志質量(liang)(liang)的99%；隨機(ji)抽取(qu)20袋總質量(liang)(liang)（含(han)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)袋）應(ying)不(bu)少于1000kg。其(qi)它包(bao)裝(zhuang)(zhuang)形式由供(gong)需雙方(fang)協商確定，但有關袋裝(zhuang)(zhuang)質量(liang)(liang)要求，應(ying)符合上(shang)述規定。水(shui)泥包(bao)裝(zhuang)(zhuang)袋應(ying)符合GB9774的規定。
10.2 標志
水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)包(bao)裝袋(dai)上應(ying)清楚標(biao)明：執行標(biao)準、水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)品種(zhong)、代號、強度等級、生(sheng)產者名稱、生(sheng)產許可證標(biao)志(zhi)（QS）及(ji)編號、出廠(chang)編號、包(bao)裝日期、凈含量。包(bao)裝袋(dai)兩側應(ying)根據水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)的(de)品種(zhong)采用(yong)不同的(de)顏色印刷水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)名稱和(he)強度等級，硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)和(he)普(pu)通(tong)硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)采用(yong)紅(hong)色，礦渣(zha)硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)采用(yong)綠色；火山(shan)灰質(zhi)硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)、粉煤灰硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)和(he)復合(he)硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)泥(ni)采用(yong)黑色或藍色。
散裝發(fa)運時應提交(jiao)與(yu)袋裝標志相(xiang)同內容(rong)的(de)卡片。
10.3 運輸與貯存
水泥(ni)在運輸與貯(zhu)存時不得受潮和混入雜物(wu)，不同品種和強度等級的水泥(ni)在貯(zhu)運中(zhong)避免混雜。
混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)，簡稱為(wei)“砼（tóng）”：是指由膠凝(ning)(ning)材料(liao)(liao)(liao)將集(ji)料(liao)(liao)(liao)膠結成整體(ti)的(de)工程復合(he)(he)材料(liao)(liao)(liao)的(de)統稱。通常講的(de)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)一(yi)詞是指用(yong)水泥作膠凝(ning)(ning)材料(liao)(liao)(liao)，砂、石作集(ji)料(liao)(liao)(liao)；與水（加或不加外加劑和摻合(he)(he)料(liao)(liao)(liao)）按(an)一(yi)定比例配合(he)(he)，經攪拌、成型、養護而得的(de)水泥混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)，也稱普通混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)，它廣泛應用(yong)于(yu)土(tu)(tu)木工程。
水(shui)泥(ni)和水(shui)后(hou)將成為(wei)具有(you)可塑性(xing)的半流體，當經過(guo)一(yi)段(duan)時(shi)間后(hou)，水(shui)泥(ni)漿(jiang)逐漸失去(qu)可塑性(xing)，并保持原(yuan)來的形狀(zhuang)，這種現象叫作凝結（分為(wei)初凝及終凝）。隨后(hou)即進入(ru)了硬(ying)化(hua)期(qi)，水(shui)泥(ni)的強度逐漸增加。
施(shi)工中要求(qiu)水泥的凝(ning)結(jie)(jie)時間有一(yi)定(ding)的范(fan)圍。如果(guo)凝(ning)結(jie)(jie)過(guo)快(kuai)，混凝(ning)土很快(kuai)會(hui)失去流(liu)動性(xing)，從而影響(xiang)振搗；相反，如果(guo)凝(ning)結(jie)(jie)過(guo)慢，就(jiu)會(hui)影響(xiang)施(shi)工速度。因(yin)此，標準規定(ding)水泥的初凝(ning)時間和終凝(ning)時間應在一(yi)定(ding)范(fan)圍之內(nei)。
凝(ning)結時(shi)間(jian)的(de)測定是(shi)采用標準稠度的(de)水泥凈漿(jiang)，在(zai)一定的(de)溫(wen)度和濕度條件下(xia)進(jin)行(xing)。由加(jia)水時(shi)算起，至試針沉入凈漿(jiang)中距底板0.5～1.0mm時(shi)為止，所需時(shi)間(jian)為初(chu)凝(ning)時(shi)間(jian)，此時(shi)凈漿(jiang)開(kai)始失(shi)去可(ke)塑性；至試針沉入凈漿(jiang)中不超過1.0mm時(shi)為止，所需時(shi)間(jian)為終(zhong)凝(ning)時(shi)間(jian)，此時(shi)凈漿(jiang)完(wan)全(quan)失(shi)去可(ke)塑性而開(kai)始進(jin)入硬化期。
水(shui)泥(ni)在硬化過程中，如果(guo)不(bu)(bu)產生不(bu)(bu)均勻的體(ti)(ti)積變形，沒有(you)產生裂縫、彎曲等現象，則稱為體(ti)(ti)積安定性(xing)合格；如果(guo)水(shui)泥(ni)硬化后體(ti)(ti)積產生了不(bu)(bu)均勻變化，造成有(you)害的膨脹，將使建(jian)筑物開裂，甚(shen)至崩潰(kui)，則稱為安定性(xing)不(bu)(bu)合格。此種水(shui)泥(ni)不(bu)(bu)能(neng)在工程中使用。
如果水泥(ni)中含有(you)(you)過(guo)多的(de)游離氧化鈣或氧化鎂(mei)(mei)，特別(bie)是顆粒較粗，而且在工廠的(de)存放時(shi)間又較短(duan)時(shi)，就會(hui)產(chan)生(sheng)(sheng)安定(ding)性不合格的(de)現象。因為(wei)這種過(guo)火（1000℃以(yi)上(shang)）的(de)氧化鈣與氧化鎂(mei)(mei)沒有(you)(you)完全經過(guo)充分熟化，本身水化很慢，在水泥(ni)凝結以(yi)后即在有(you)(you)水泥(ni)石(shi)約(yue)束的(de)條件下才開始(shi)水化，產(chan)生(sheng)(sheng)體積(ji)膨(peng)脹后，就會(hui)形成開裂現象。此外，如果水泥(ni)中三氧化硫(liu)含量過(guo)多時(shi)，會(hui)生(sheng)(sheng)成硫(liu)鋁酸鈣，體積(ji)膨(peng)脹，也將造成安定(ding)性不良(liang)。
檢驗水(shui)泥安定(ding)性，按GB/T 750-1992進行。檢驗過程(cheng)是(shi)采用標準稠度(du)的(de)水(shui)泥凈漿進行，將其制成一定(ding)形狀的(de)（直(zhi)(zhi)徑70～80mm，中心厚約10mm，邊緣漸薄）試餅，放(fang)入沸煮箱內(nei)沸煮4h，如煮后的(de)試餅經(jing)肉(rou)眼觀察未(wei)發現裂紋(wen)，用直(zhi)(zhi)尺檢查也無彎曲(qu)現象時，則稱為(wei)安定(ding)性合格；反之(zhi)，則為(wei)不合格。
安定(ding)性(xing)的檢驗方法(fa)(fa)(fa)除了上述試(shi)餅(bing)法(fa)(fa)(fa)之外，還有雷氏夾法(fa)(fa)(fa)和(he)測(ce)長法(fa)(fa)(fa)等。后兩種方法(fa)(fa)(fa)雖然具有定(ding)量的數值界限，但(dan)方法(fa)(fa)(fa)復雜(za)，復演(yan)性(xing)也差(cha);而(er)試(shi)餅(bing)法(fa)(fa)(fa)則(ze)具有設備(bei)簡單、操作方便、反應敏感，而(er)且觀(guan)察直觀(guan)、復演(yan)性(xing)好等一系列優(you)點，所(suo)以至(zhi)今仍(reng)列為國家標準方法(fa)(fa)(fa)。
沸(fei)煮法(fa)只能(neng)(neng)襝查(cha)出(chu)游離氧(yang)化(hua)(hua)鈣(gai)的(de)(de)破壞作用(yong)(yong)。由(you)于過(guo)火的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)鎂比過(guo)火的(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)鈣(gai)水(shui)化(hua)(hua)速度更慢，因此用(yong)(yong)沸(fei)煮法(fa)不能(neng)(neng)發現(xian)由(you)氧(yang)化(hua)(hua)鎂所引起的(de)(de)不安(an)定(ding)性(xing)，只有通過(guo)高溫、高壓(ya)(ya)的(de)(de)壓(ya)(ya)蒸(zheng)試驗，才(cai)能(neng)(neng)判斷(duan)這(zhe)種(zhong)現(xian)象(xiang)。而三氧(yang)化(hua)(hua)硫所引起的(de)(de)不安(an)定(ding)性(xing)，只有采用(yong)(yong)冷(leng)餅法(fa)、水(shui)浸(jin)法(fa)才(cai)能(neng)(neng)進行檢驗，即將試餅放在(zai)20℃±3℃的(de)(de)水(shui)中(zhong)養護28d后，檢查(cha)是否有不安(an)定(ding)現(xian)象(xiang)。因為當溫度超過(guo)60～70℃時，將不能(neng)(neng)形(xing)成產(chan)生體積膨脹的(de)(de)硫鋁酸鈣(gai)。
由于(yu)國家標準中(zhong)已(yi)對氧(yang)化鎂(mei)及(ji)三(san)氧(yang)化硫(liu)含量作(zuo)了限量規(gui)定，故(gu)壓蒸(zheng)法及(ji)水浸法兩項檢驗一般可以(yi)不(bu)做(zuo)。
第一種：“望”泥知優(you)劣
首先，從外觀上(shang)看(kan)包裝質量。看(kan)是(shi)否(fou)采(cai)用了防潮性能好不(bu)易(yi)破損的(de)復膜編(bian)織袋(dai)，看(kan)標識(shi)是(shi)否(fou)清楚、齊全。通常，正規(gui)廠(chang)家出產的(de)水(shui)泥(ni)(ni)應該(gai)標有以下內容：注冊商(shang)標、產地、生產許可證編(bian)號、執行(xing)標準、包裝日期(qi)、袋(dai)裝凈重、出廠(chang)編(bian)號、水(shui)泥(ni)(ni)品種(zhong)等。而劣質水(shui)泥(ni)(ni)則往(wang)往(wang)對(dui)此語焉不(bu)詳(xiang)。其(qi)(qi)次(ci)，仔細觀察(cha)水(shui)泥(ni)(ni)的(de)顏(yan)色(se)(se)。一般來講，水(shui)泥(ni)(ni)的(de)正常顏(yan)色(se)(se)應呈灰白(bai)色(se)(se)，顏(yan)色(se)(se)過(guo)深(shen)或有變化有可能是(shi)其(qi)(qi)它雜質過(guo)多。
第二種：“聞”泥析品質
這里的(de)(de)(de)“聞(wen)”不是(shi)聞(wen)氣(qi)味，畢竟聞(wen)水(shui)泥(ni)(ni)對消費者是(shi)不安全(quan)的(de)(de)(de)，這里的(de)(de)(de)“聞(wen)”是(shi)“聽(ting)”，聽(ting)商(shang)家介紹關于水(shui)泥(ni)(ni)的(de)(de)(de)配(pei)料，從而(er)來推斷水(shui)泥(ni)(ni)的(de)(de)(de)品質。國內一些小水(shui)泥(ni)(ni)廠為了進行(xing)(xing)低(di)價銷售，違反水(shui)泥(ni)(ni)標準(zhun)規定，過多(duo)地使用水(shui)泥(ni)(ni)混合材料，沒有嚴(yan)格(ge)按(an)照國家標準(zhun)進行(xing)(xing)原料配(pei)比，其產(chan)品性能可想而(er)知。而(er)正規廠家在水(shui)泥(ni)(ni)的(de)(de)(de)原料選擇上則十分嚴(yan)謹(jin)，生產(chan)出的(de)(de)(de)水(shui)泥(ni)(ni)具有凝結時間適中(zhong)、粘結強(qiang)度高(gao)、耐久性好的(de)(de)(de)特點(dian)。
第三種：“問”泥的(de)來源
主(zhu)要是詢問水泥的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)廠家和生(sheng)(sheng)產(chan)工藝(yi)，看其“出身”是否(fou)正(zheng)規，生(sheng)(sheng)產(chan)工藝(yi)是否(fou)先進。當前(qian)，非法建材裝修(xiu)市場(chang)上(shang)的(de)水泥產(chan)品以小立窯工藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)居多，不但(dan)產(chan)品質(zhi)量十(shi)分(fen)不穩(wen)定，也是環保的(de)大敵；而一些專業大廠采(cai)用新型干法旋窯生(sheng)(sheng)產(chan)，采(cai)用先進的(de)計(ji)算機技術控(kong)制管理(li)，能夠確保水泥產(chan)品質(zhi)量穩(wen)定。
第四種：“切”泥知壽命
這步主要用手指來給水泥(ni)“號脈”，辨別(bie)其出廠時(shi)間的(de)(de)(de)長短。水泥(ni)也(ye)有(you)(you)保質期(qi)，一(yi)般而言，超(chao)過出廠日期(qi)30天的(de)(de)(de)水泥(ni)強度將(jiang)有(you)(you)所下降。儲存三個月后的(de)(de)(de)水泥(ni)其強度下降10%～20%，一(yi)年后降低25%～40%。能(neng)正(zheng)常使用的(de)(de)(de)水泥(ni)應無受潮結(jie)塊現(xian)象，優質水泥(ni)用手指捻(nian)水泥(ni)粉末，感到有(you)(you)顆粒細膩的(de)(de)(de)感覺。包(bao)裝劣質的(de)(de)(de)水泥(ni)，開口檢查會有(you)(you)受潮和結(jie)塊現(xian)象；劣質水泥(ni)用手指捻(nian)水泥(ni)粉末，有(you)(you)粗(cu)糙(cao)感，說(shuo)明該水泥(ni)細度較粗(cu)、不正(zheng)常，使用的(de)(de)(de)時(shi)候強度低，黏性很差(cha)。
2021年5月(yue)，工信部(bu)等(deng)七部(bu)門(men)發布《關于提升水(shui)(shui)泥(ni)產(chan)品質(zhi)量(liang)規范水(shui)(shui)泥(ni)市場秩序(xu)的(de)意(yi)見》，其中(zhong)提出，持續推進水(shui)(shui)泥(ni)行(xing)業綠色發展。鼓勵企業實施(shi)創(chuang)新(xin)發展，積極采用(yong)先(xian)進的(de)節能(neng)減(jian)排(pai)(pai)和(he)綜(zong)合利用(yong)技術(shu)，提高水(shui)(shui)泥(ni)行(xing)業能(neng)源(yuan)資源(yuan)利用(yong)效(xiao)率；持續推進污染(ran)物減(jian)排(pai)(pai)，實現碳排(pai)(pai)放(fang)與污染(ran)物協同(tong)控制，確(que)保(bao)2030年前水(shui)(shui)泥(ni)行(xing)業碳排(pai)(pai)放(fang)實現達(da)峰，為實現碳中(zhong)和(he)奠定基礎。
歲月(yue)靜好
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