用(yong)于(yu)XRF分(fen)析(xi)的(de)熔融玻璃制(zhi)片；
用于AA和ICP分(fen)析的溶液。
鋼鐵(tie)、冶(ye)金(jin)行業(ye)：純金(jin)屬、鐵(tie)合金(jin)、其他(ta)合金(jin)等；
地質(zhi)、采礦(kuang)行業：地質(zhi)樣品，鋁土(tu)礦(kuang)、氟(fu)化物等；
水泥(ni)(ni)行業：水泥(ni)(ni)、碳(tan)酸鹽(yan)、硅酸鹽(yan)、陶(tao)瓷、爐渣、玻璃、沙(sha)土(tu)等；
化工行業(ye)：氧化物(wu)、硫化物(wu)、聚合物(wu)、催化劑等；
熔樣(yang)機(ji)主(zhu)要(yao)分為高頻感應熔樣(yang)機(ji)，電(dian)加熱式熔樣(yang)機(ji)和燃氣(qi)熔樣(yang)機(ji)三種。
說明：是(shi)x射線(xian)熒(ying)光(guang)(guang)光(guang)(guang)譜儀(yi)制(zhi)樣專用(yong)設備，采用(yong)高頻感應加熱(re)，效(xiao)率(lv)高、速度快、無需(xu)預熱(re)、即開即用(yong)，自動化程(cheng)度高、操(cao)作簡單、制(zhi)樣速度快、分析(xi)精(jing)度高、使(shi)用(yong)成(cheng)本第，符合提(ti)倡的(de)節能、降耗、減排(pai)的(de)環保(bao)要求，是(shi)未來應提(ti)倡的(de)一種加熱(re)方式，但(dan)由于(yu)設備本身造價較高，在中小企(qi)業應用(yong)受(shou)到限制(zhi)。 [10]
優勢：
采用高頻感應加熱系統(tong)；
XRF分(fen)析用玻璃熔片，AAS和ICP分(fen)析用溶液
高(gao)精度(du)(du)紅(hong)外測溫系統結(jie)合PID智能溫度(du)(du)控制(zhi)；
采用集操作和顯示(shi)于一體的觸(chu)摸屏人機(ji)界面(mian)；
PLC智能控制(zhi)系統，可預存儲5套常用制(zhi)樣(yang)程序；
按預氧化→加熱(re)熔化→擺動(dong)搖勻→澆鑄成型→冷卻過程設定好熔樣程序(xu)，即可一鍵啟動(dong)自(zi)動(dong)執行完成樣。
熔融過(guo)程自動擺動功能(neng)；
有單堝單模(mo)，雙(shuang)堝雙(shuang)模(mo)，四(si)堝四(si)模(mo)等(deng)多種種可(ke)選(xuan)，制(zhi)樣速度為(wei)：5-10min/批。
對鉑金坩堝和成型模具設計有耐(nai)熱陶(tao)瓷保護架，延長(chang)使用時間。
熔(rong)(rong)化室內設計有專門抽(chou)風系統(tong)，可及時排走熔(rong)(rong)化過程(cheng)中產(chan)生的(de)有害氣(qi)體；
對不同(tong)樣(yang)品有廣泛適(shi)用(yong)性，制得的(de)熔(rong)片均勻可靠，可滿(man)足用(yong)戶XRF分(fen)析時對玻(bo)璃熔(rong)片的(de)要(yao)求。
過壓(ya)、過流(liu)、過熱、缺水(shui)等多重安全防護。
說明：采用(yong)鎳(nie)鉻鉬(mu)(mu)電阻絲、硅(gui)碳(tan)棒(bang)或硅(gui)鉬(mu)(mu)棒(bang)，靠電熱(re)(re)輻射加熱(re)(re)，升溫慢、熱(re)(re)效率低、操(cao)作不方(fang)便(bian)、熱(re)(re)輻射強導致操(cao)作環境艱苦，但由(you)于設備本身制造成本低，冶金(jin)行(xing)業等仍在廣泛(fan)使(shi)用(yong)。
KATANAX全(quan)自(zi)動熔樣機參數
多功能
1、制備XRF分析用玻璃片；
2、制(zhi)備(bei)過氧化(hua)物和(he)硫酸鹽熔(rong)融樣品；
3、制備ICP、AA及(ji)濕法化學分析用溶液樣品；
4、針對(dui)熔融樣品有：氧化(hua)(hua)物(wu)，礦物(wu)，金(jin)屬，合金(jin)，硫(liu)化(hua)(hua)物(wu)和氟(fu)化(hua)(hua)物(wu)等等；
5、實現(xian)固(gu)體氧化(hua)
生產率。
1、至多可同時(shi)進行6個熔融制樣。
2、每小時完成(cheng)24到30個(ge)樣品制備。
3、根(gen)據用戶調節的(de)維(wei)持(chi)溫(wen)度(du)，最大程(cheng)度(du)減少升溫(wen)時間，提(ti)高生產(chan)率(lv)。
加熱
1、加熱(re)室溫度(du)可達到(dao)1200℃。
2、用加熱室內(nei)部的R型熱電偶監測溫度。
3、用(yong)耐火材料層(ceng)之間(jian)的R型熱(re)電偶監測加(jia)熱(re)室的穩定性。
4、高度耐熱的(de)加熱系(xi)統。
5、加熱組(zu)件溫度高達(da)1800℃。
6、溫(wen)度范圍可控(kong)制在150-1200℃。
控制和運行新特性
1、一鍵式運轉方式。
2、精確的溫度控(kong)制（±1℃）。
3、彩色LCD觸摸屏用戶界(jie)面。
4、自動坩(gan)堝安全銷。
5、靜音運行。
軟件
1、全(quan)自動(dong)化(hua)軟件。
2、用(yong)戶自定義設置（可保存，重(zhong)命名(ming)，刪除或(huo)復制）。
觸摸屏控(kong)制--KATANAX（美國(guo)培安公司）。
觸摸屏控制--KATANAX（美國培安公司）。
3、多種預設程(cheng)序。
4、可編(bian)程(cheng)的(de)預熱模式。
5、自動(dong)處(chu)于備用模(mo)式。
6、“管理員”和(he)“用(yong)戶(hu)”模(mo)式分類。
電子數據
1、電(dian)子(zi)骨干體系結構(gou)。
2、敷(fu)形涂料(liao)PCB經涂覆處理的(de)電路板高抗腐蝕(shi)。
3、符合UL94阻(zu)燃標準。
安全性
1、全封閉式的熔融環境。
2、集成的安全保(bao)護罩。
3、電加熱，不(bu)使用(yong)任何燃料氣體。
4、3層不同(tong)的耐火(huo)材料可保證(zheng)絕熱(re)和(he)節能。
其他技術指標
1、符合ROHS指令規范。
2、USB接口。
3、更強的(de)電機(ji)驅(qu)動，穩定的(de)單馬(ma)達系(xi)統和(he)電子器件可保(bao)證最佳坩堝搖(yao)動方式(shi)。
4、振動輔助倒模(mo)。
DHJ-81全自動熔樣機
電源(yuan)：110-230VAC，50-60Hz，210W
爐頭位置：2、4、6
溫度(du)：800℃-1600℃
產地：德國
優勢
樣(yang)品、熔劑(ji)混(hun)(hun)合(he)：預置操作循環(huan)的旋轉混(hun)(hun)合(he)運動，確保均(jun)勻分散(san)、均(jun)勻混(hun)(hun)合(he)。
坩(gan)堝(guo)冷(leng)(leng)卻：冷(leng)(leng)卻速率精(jing)確(que)檢測，確(que)保熔(rong)融(rong)質量。
坩(gan)堝自動固(gu)定：徹底消除夾(jia)子導致的交叉污染。
可變旋轉速度：允許最佳(jia)速度設定，確保樣(yang)品條(tiao)件(jian)最優(you)化。
預熱/氧化(hua)：控制并(bing)釋放(fang)氣體，防止樣品(pin)溢(yi)出(chu)。
獨立燃燒頭(tou)：單組坩堝及(ji)燃燒頭(tou)獨立控制溫度設定，確保最(zui)佳條件。
氧氣(qi)注入(ru)：保(bao)持富(fu)氧火(huo)焰、均勻熔融，防止(zhi)Pt/Au器皿腐蝕(shi)。
典化(hua)銨注(zhu)入：預置加濕、混合(he)或釋放(fang)劑(ji)程(cheng)序控制。
熔融(rong)損(sun)失(shi)：熔融(rong)樣品精確稱量，損(sun)失(shi)計算，再加熱(re)制樣。
計算機自動化控制：預置熔融程序，操作循(xun)環、數據(ju)圖形顯示，符合ISO國際質量控制標準。
人性化操作：特制(zhi)托盤(pan)收集溢出樣(yang)品，花崗巖墊板鉑皿放置。
獨(du)立(li)燃(ran)燒(shao)頭組成(cheng)：獨(du)立(li)燃(ran)燒(shao)頭架調整，精確(que)控制(zhi)坩(gan)堝下燃(ran)燒(shao)位置。
800℃-1600℃下(xia)熔融。
安全：所(suo)有(you)潛在安全隱患(huan)操作(zuo)均自(zi)(zi)動(dong)化完(wan)成(cheng)，無需任何手工(gong)操作(zuo)，確保人身(shen)安全。同時配置：過溫鎖控(kong)(kong)(kong)，電源、燃氣自(zi)(zi)動(dong)安全切斷，內部溫度(du)超出預置設定。壓(ya)力傳感：自(zi)(zi)動(dong)氧(yang)氣及空(kong)氣壓(ya)力監(jian)控(kong)(kong)(kong)、低于預置值，即自(zi)(zi)動(dong)切斷。樣(yang)(yang)循環鎖控(kong)(kong)(kong)：只有(you)鑄模(mo)置于燃燒(shao)頭上正確位置才自(zi)(zi)動(dong)注樣(yang)(yang)，防止誤注。全特氟(fu)隆氣路(lu)：溫度(du)監(jian)控(kong)(kong)(kong)、耐溫、放火、自(zi)(zi)動(dong)安全保護(hu)設計。
說明：
燃(ran)(ran)(ran)氣熔(rong)樣機(ji)是(shi)x射線熒光光譜(pu)儀制樣專(zhuan)用(yong)設(she)備，使(shi)用(yong)的(de)高(gao)溫(wen)可燃(ran)(ran)(ran)氣體主要有天(tian)然氣、丙烷(wan)、乙炔等，可加熱溫(wen)度(du)高(gao)，但由于(yu)這些(xie)氣體屬易燃(ran)(ran)(ran)易爆危險品，存在燃(ran)(ran)(ran)、爆等安(an)全隱患(huan)和更換(huan)、點(dian)燃(ran)(ran)(ran)等繁瑣操作，燃(ran)(ran)(ran)氣的(de)內(nei)、外焰也(ye)存在著一(yi)定的(de)溫(wen)差(cha)，熔(rong)樣的(de)溫(wen)度(du)不易控制。
優勢：
采用(yong)(yong)4頭全自動燃(ran)氣熔樣設計(ji)，使用(yong)(yong)LPG（丙(bing)烷/丁烷）加熱(re)，溫度(du)可設定范(fan)圍800-1600℃。
每個(ge)頭(tou)可獨立(li)控制，每個(ge)加熱頭(tou)都能分(fen)別獨立(li)顯示。
溫度(du)穩(wen)定(ding)性高，重(zhong)現(xian)性好(hao)，可單獨設定(ding)運行(xing)1個，2個，3個或者4個加(jia)熱(re)頭。
在(zai)整個熔樣過(guo)程(cheng)中，成型(xing)模(mo)具獨立加熱。
PLC自動控(kong)制，自動化(hua)程度高，可設定旋轉，搖擺，倒樣，暫停，時間和速度等參數，實現一鍵操作。
設(she)置有分級授權機制（技術(shu)工程師和(he)技術(shu)專家），適應實驗室設(she)備分級管理使用需(xu)要(yao)。
設計有(you)緊急情況下關閉，氣體泄(xie)漏關閉，過熱保(bao)護關閉，火(huo)焰(yan)(yan)控(kong)制(zhi)單元(yuan)鎖定，溫度傳感器火(huo)焰(yan)(yan)控(kong)制(zhi)等安全(quan)機(ji)制(zhi)，LED全(quan)程顯(xian)示運行(xing)狀他，多(duo)重機(ji)制(zhi)確保(bao)設備穩定和人員操作安全(quan)。
缺點：
小分子元素或易揮(hui)發元素不(bu)適合(he)；
助熔劑可能會(hui)帶入雜(za)質；
脫模劑會對檢(jian)測有干(gan)擾。
