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基本介紹

2015年(nian)，我們兩位創始(shi)人(ren)（鄭(zheng)長安和黃(huang)朝興）首次相遇，就三色燈(deng)進(jin)行物聯網(wang)改(gai)造進(jin)行了一次思維碰撞。

2017年8月(yue)9日，我(wo)們(men)調研了(le)(le)10多家工廠(chang)后，發(fa)現互聯網(wang)已經發(fa)展(zhan)了(le)(le)近(jin)20年了(le)(le)，工廠(chang)生產現場(chang)大(da)部分還是(shi)紙質作業(ye)，在東莞的(de)一家小牛(niu)肉(rou)館里面，我(wo)們(men)干了(le)(le)一杯蘋(pin)果醋，決定創立公司，用互聯網(wang)的(de)技(ji)術解決制造業(ye)的(de)問題(ti)。

我們(men)(men)把自己的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)歐恩照明當著了(le)工(gong)(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)原型(xing)和實驗工(gong)(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)，進行產(chan)品研發，研發過程中(zhong)，我們(men)(men)發明了(le)第(di)一個(ge)專(zhuan)利，解(jie)決(jue)了(le)設備的(de)全面聯(lian)網(wang)問(wen)題，接(jie)著發明了(le)第(di)二個(ge)專(zhuan)利解(jie)決(jue)手(shou)工(gong)(gong)(gong)(gong)崗位聯(lian)網(wang)問(wen)題，后來又發明第(di)三個(ge)專(zhuan)利解(jie)決(jue)了(le)工(gong)(gong)(gong)(gong)人的(de)考核問(wen)題，至此，我們(men)(men)把工(gong)(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)打造成為了(le)一個(ge)滴滴平臺。實現(xian)了(le)工(gong)(gong)(gong)(gong)人在app接(jie)單(dan)干(gan)活兒，早干(gan)完，早下班，工(gong)(gong)(gong)(gong)廠(chang)(chang)附近的(de)寶媽，也可以臨時(shi)在app上接(jie)單(dan)干(gan)活掙(zheng)得一天的(de)菜錢。

2018年12月31日(ri)，產品正式(shi)對外發(fa)布，早期(qi)產品不成熟，發(fa)展(zhan)(zhan)緩慢，在(zai)用戶(hu)的(de)(de)反饋中，產品不斷迭代進步，越(yue)來越(yue)多(duo)的(de)(de)企業入(ru)駐我(wo)們平臺。企業的(de)(de)高速(su)發(fa)展(zhan)(zhan)也吸引了(le)更(geng)多(duo)的(de)(de)人才加(jia)入(ru)，為了(le)承載更(geng)高的(de)(de)同時(shi)在(zai)線，騰訊工作10多(duo)年的(de)(de)架(jia)構師(shi)夏(xia)蕾加(jia)入(ru)團(tuan)隊(dui)；為了(le)幫(bang)助客戶(hu)規劃(hua)面(mian)向未(wei)來的(de)(de)數(shu)字化(hua)發(fa)展(zhan)(zhan)戰略，在(zai)IBM工作13年的(de)(de)SAP高級咨詢師(shi)謝海(hai)兵加(jia)入(ru)團(tuan)隊(dui)。

現階段，我們首先幫助(zhu)(zhu)企(qi)業聯(lian)網(wang)設備，搭建工廠內部生(sheng)產(chan)的(de)滴滴平(ping)臺(tai)，實現工廠透明化，提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)效率，未來(lai)，我們計(ji)劃幫助(zhu)(zhu)平(ping)臺(tai)上的(de)工廠實現互(hu)聯(lian)互(hu)通，互(hu)為供應商(shang)，而(er)且(qie)供求雙(shuang)發(fa)可(ke)以實現生(sheng)產(chan)進(jin)度(du)透明化，把平(ping)臺(tai)建設成為一個高(gao)度(du)互(hu)信的(de)生(sheng)產(chan)協同共同體。

產品設計

APS痛點解(jie)決方案

智能輔助排產

針對精益組裝行業(ye)開發的APS

PMC通過拖、拉(la)、拽的(de)方(fang)式，簡便排產

讓排產(chan)可視化，業務人員準確回復交期

科學排產消除隱性浪費，縮(suo)短交(jiao)期40%

員工(gong)必須及時報工(gong)，否(fou)則沒(mei)有績效(xiao)

員(yuan)工必須按系統順序(xu)生產，否則無(wu)法報工

交(jiao)期之痛(tong)解決方案

IOT智能硬件掌握產線進(jin)度

PMC掌握(wo)實(shi)時(shi)進度(du)，隨時(shi)調度(du)生產

業(ye)務APP可查生(sheng)產(chan)進度(du)，準(zhun)確答(da)復交期

生產管理人員實時把控進(jin)度與(yu)偏差

數字賦能，縮短交期

數字賦能，可日(ri)清日(ri)結

交期管理

效率提升

效率之痛解決方案

系(xi)統精準記錄到人到機

報(bao)工審批后才生效(xiao)，產出與績效(xiao)掛鉤

每道工序與(yu)訂單時間被智能(neng)IOT全記錄

超(chao)時停機(ji)分級(ji)報(bao)警機(ji)制，即時提醒(xing)

提供各(ge)種效率(lv)報表，用數據改(gai)善生產(chan)

通過APS，優(you)化生產計劃(hua)，減少現場換單(dan)

查單，消除(chu)隱性(xing)浪費

追溯之(zhi)痛解決(jue)方案

精準記錄每一道工序

記錄(lu)(lu)產出公式，不良率超標(biao)記錄(lu)(lu)提醒

報工時錄入良品與不良品數量，責任到(dao)人

后續可在線(xian)追(zhui)溯(su)品(pin)質(zhi)記錄，隨時回(hui)查分(fen)析

追溯方案

車間看板

產線精益看板

現場數據化管理

每小時進(jin)度(du)情況精確(que)掌握

生產全過程被(bei)詳(xiang)細記錄

當日盈虧全面統計

特色功能

生產計劃

數據學習

自動分配生產任務(wu)

進度

交期管理

實時進度

APP及網頁端實時刷新

效率改善

效率統計

自動統計

精準到人機

機床

設備管理

電子檔案

隨時回查設備信息(xi)

品質質量

品質管理

追溯到人

產能(neng)量化(hua)到(dao)人，責任到(dao)人