一、改性PC是什么意思

PC是(shi)聚(ju)(ju)碳酸酯(zhi)的簡(jian)稱，聚(ju)(ju)碳酸酯(zhi)的英文(wen)是(shi)Polycarbonate，簡(jian)稱PC工程(cheng)塑料。改(gai)性(xing)PC是(shi)指在聚(ju)(ju)碳酸酯(zhi)的基礎上，經(jing)過填(tian)充、共混(hun)、增強(qiang)等方(fang)法加工改(gai)性(xing)，提(ti)高了阻(zu)燃性(xing)、強(qiang)度(du)、抗沖擊性(xing)、韌(ren)性(xing)等方(fang)面性(xing)能的聚(ju)(ju)碳酸酯(zhi)制(zhi)品。

二、改性PC的加工條件有什么

PC（聚碳酸酯(zhi)）的綜(zong)合性能優良，特(te)別適用于制造(zao)尺寸精密、形狀復雜、承受輕負(fu)荷或(huo)較(jiao)少沖擊負(fu)荷的小型制件(jian)。加工過程中(zhong)，粘度隨溫(wen)度的增(zeng)加而降(jiang)低，需嚴(yan)格控(kong)制原料干(gan)燥、注射(she)溫(wen)度、模(mo)具溫(wen)度三大條件(jian)。

1、原料干燥

PC最突出的是高溫下對微量水分的敏感性，加上熔融溫度高，熔融粘度大，常因處理不當而出現開裂和其他質量事故，所以注塑前必須嚴格、徹底進行干燥。經干燥后塑料水分含量應不大于0.02%，微量水分的存在可以使PC發生破(po)壞(huai)性的(de)降(jiang)(jiang)解(jie)，粘度下降(jiang)(jiang)，放出二氧化碳等氣體，塑料變(bian)色(se)，性能變(bian)壞(huai)。注成(cheng)的(de)光盤制(zhi)品易帶銀(yin)絲、氣泡，甚至破(po)裂(lie)。水分含量越高，破(po)壞(huai)性降(jiang)(jiang)解(jie)現象(xiang)越嚴重。

2、注射溫度

PC的熱加工特性(xing)有兩個：有較高的熱穩定性(xing)和很寬的成(cheng)型溫度(du)范(fan)圍；由(you)溫度(du)變(bian)化引(yin)起(qi)粘度(du)變(bian)化較大，由(you)剪(jian)切速(su)率(lv)變(bian)化引(yin)起(qi)粘度(du)變(bian)化較小。

即PC熔融流動性大受溫度變化的影響，而壓力的影響作用不大。所以歷來都是把注塑溫度的調節作為順利進行成型和控制制件質量的有效手段。但是，若溫(wen)度(du)(du)過(guo)低(di)，粘度(du)(du)大，供(gong)料(liao)不(bu)足(zu)，會導致制件(jian)(jian)表面收縮、起皺紋(wen)、無(wu)光(guang)澤、銀(yin)絲(si)紊亂；溫(wen)度(du)(du)過(guo)高或高于320℃且停留時間過(guo)長，會造(zao)成嚴重降(jiang)解，導致制件(jian)(jian)帶(dai)飛邊、呈暗(an)褐(he)色、表面有(you)銀(yin)絲(si)暗(an)條(tiao)、斑點和(he)紋(wen)跡(ji)，內部(bu)有(you)氣泡，物(wu)理性(xing)能大幅下(xia)降(jiang)。

3、模具溫度

PC粘(zhan)度(du)高，流動性差，對剪切作用不敏感，冷卻(que)速(su)度(du)快，容易使制件表(biao)面產生缺(que)陷，形成內部應(ying)力。

若模(mo)溫過低，制件(jian)(jian)難(nan)充滿型腔，或帶有(you)收(shou)縮率(lv)大、波紋(wen)、毛斑(ban)、暗(an)條、空洞等表觀缺(que)陷(xian)，會(hui)增(zeng)加制件(jian)(jian)殘余。若模(mo)溫過高，制件(jian)(jian)冷卻慢，成型周期長，表面光澤差，又會(hui)造成粘模(mo)，使頂出和脫模(mo)困難(nan)，制件(jian)(jian)橋(qiao)區、翹曲變(bian)形。