覆膜機常見故障怎么排除
一、機器不啟(qi)動:輸入電線(xian)不通,電源(yuan)線(xian)接反,電壓不夠(gou)。
二、溫度測量不準確:熱電偶(ou),溫控(kong)儀.是否(fou)安裝不正確及(ji)損(sun)壞(huai)。
三(san)、工作真空(kong)度上(shang)不(bu)來:氣(qi)路不(bu)通(tong),手閥或電磁閥沒有關閉,真空(kong)泵(beng)電機皮帶(dai)松動,真空(kong)表損(sun)壞。
四(si)、總電(dian)源開關跳(tiao)閘:加(jia)熱箱頂輸(shu)入電(dian)線(xian)漏電(dian),配電(dian)箱漏電(dian),外界電(dian)線(xian)搭在設備上,電(dian)機(ji)漏電(dian)等。
五、吸膜(mo)(mo)不到位:真(zhen)空度不夠(gou),漏氣(qi),溫度不夠(gou),膜(mo)(mo)太(tai)薄,工(gong)(gong)件貼過(guo)其他(ta)材料,工(gong)(gong)件的(de)凹(ao)深(shen)超過(guo)膜(mo)(mo)的(de)拉升(sheng),吸覆(fu)時間太(tai)短,膜(mo)(mo)沒(mei)有拉升(sheng),工(gong)(gong)件距(ju)離太(tai)近。
六(liu)、覆出的工件(jian)表面有折和不光滑或角包不住:膜沒有拉直,膜質量不好(hao),工件(jian)打磨不好(hao),膠水噴的太多(duo),工件(jian)下面的摸(mo)板(ban)太低。
七、沒到吸覆(fu)時膜向下拉升:電磁閥或手(shou)閥是(shi)否打開。
八、戲破現象(xiang):溫(wen)度太高(gao),加(jia)熱時間太長(chang),膜(mo)質量不好,沒有加(jia)溫(wen)。
九、出(chu)現粘臺不(bu)好情況(kuang)
1、粘合(he)劑選(xuan)用不(bu)(bu)當,涂(tu)膠量設定不(bu)(bu)當,配比(bi)計量有誤。應重(zhong)新選(xuan)擇粘合(he)劑種類及用量。
2、稀(xi)釋(shi)劑中含(han)有消耗NCO基的(de)醇和(he)水,使主劑的(de)羥基不反應(ying)。應(ying)使用高純度的(de)醋酸乙酯。
3、印刷品表面有噴粉。用干布輕(qing)輕(qing)拭(shi)去(qu)。
4、印刷(shua)品(pin)墨層太厚。應增加粘合劑涂布(bu)置,增大壓
5、印刷品墨(mo)層未干(gan)或未徹底(di)干(gan)透。應先熱(re)壓一遍(bian)再上膠;選擇固體(ti)含量高(gao)的粘合劑;增加(jia)粘合劑涂布厚度;增加(jia)烘干(gan)道溫度等
6、粘合(he)劑被印(yin)刷油墨(mo)及紙張吸收,使涂(tu)覆量不足(zu)。應重新配方(fang)和設(she)定涂(tu)覆量。
7、塑(su)料(liao)薄(bo)膜表(biao)面(mian)處(chu)理(li)不夠或超過適用期,使處(chu)理(li)面(mian)失效。應更換塑(su)料(liao)薄(bo)膜。
8、壓(ya)(ya)力(li)偏(pian)小、車(che)速較快、溫(wen)(wen)度(du)偏(pian)低。應(ying)提高(gao)覆(fu)膜溫(wen)(wen)度(du)和壓(ya)(ya)力(li),適當降低車(che)速。
如何保養覆膜機
1、定期加潤(run)滑油(you),特別注意加熱滾筒兩端軸承潤(run)滑,以及減(jian)速(su)器的(de)潤(run)滑,保證機器處于良(liang)好潤(run)滑狀態工作。
2、各零部件聯(lian)接(jie)螺栓要經常(chang)檢查,保證連接(jie)良好,如有損(sun)壞(huai),應立(li)即更換(huan)。機身接(jie)地必須安全可靠,以(yi)防(fang)觸電。
3、真空泵與周圍隔墻壁(bi)之(zhi)間,空間至少不(bu)低于(yu)10公(gong)分以保證冷卻(que)所需(xu)的空氣流動暢(chang)通無阻(zu),周圍溫(wen)度不(bu)超過45℃。
4、每次(ci)停(ting)機(ji)后使用(yong)(yong)的(de)膠輥要(yao)及時(shi)洗(xi)凈,擦干(gan),保證輥面(mian)無任何異物和膠水(shui)。如長期不用(yong)(yong),應清洗(xi)風干(gan)加(jia)防潮包裝,以免出(chu)現(xian)霉斑。
5、馬(ma)達減速機初次(ci)使用100小時后,應換油進行保養,此后2500/時換油保養一(yi)次(ci),油的規格為150號齒輪油。
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