【換熱器清洗維護】換熱器怎么清洗 換熱器清洗流程

換熱器清洗流程

第一(yi)(yi)步(bu)：除(chu)垢清(qing)洗(xi)(xi)(xi)。在清(qing)洗(xi)(xi)(xi)槽循環水內(nei)按比例(li)加入(ru)配置好的(de)除(chu)垢清(qing)洗(xi)(xi)(xi)劑(ji)，進行鍋爐(lu)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)除(chu)垢，根據垢量多少確定清(qing)洗(xi)(xi)(xi)循環的(de)時間和加入(ru)藥劑(ji)多少，確認全部垢質清(qing)洗(xi)(xi)(xi)下來之(zhi)后(hou)轉入(ru)下一(yi)(yi)步(bu)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)程序(xu)。

第二步：清(qing)水清(qing)洗。將清(qing)洗設備和鍋(guo)爐連接好后，要用清(qing)水循環清(qing)洗10分鐘，檢查(cha)系(xi)統狀態，是(shi)否(fou)有泄(xie)漏，同時將浮銹清(qing)洗掉。

第三步：剝離(li)防腐(fu)清(qing)(qing)洗。按比例(li)在清(qing)(qing)洗槽循環水內(nei)加入表(biao)面剝離(li)劑和(he)緩釋(shi)劑，循環清(qing)(qing)洗20分鐘，使(shi)垢質和(he)清(qing)(qing)洗的各部(bu)件(jian)(jian)的分離(li)，同時對(dui)沒有結垢的物體表(biao)面進行防腐(fu)處理，防止除(chu)垢清(qing)(qing)洗時清(qing)(qing)洗劑對(dui)清(qing)(qing)洗部(bu)件(jian)(jian)產生腐(fu)蝕(shi)。

第四(si)步：鈍化鍍膜(mo)處(chu)理。加入鈍化鍍膜(mo)劑，對(dui)鍋爐清洗系統進(jin)行鈍化鍍膜(mo)處(chu)理，防治管(guan)路和部(bu)件(jian)腐蝕(shi)以及新的銹垢生成(cheng)。

一、冷凝器的清洗工藝：

1、將冷卻(que)水進(jin)出冷凝器的閥門關緊，利用溫度計管(guan)、壓力(li)表管(guan)或排污管(guan)連接防腐泵、配液箱做成小循環(huan)系統，循環(huan)清洗(xi)。

2、先加(jia)入酸(suan)洗緩(huan)蝕劑，此藥(yao)劑為專用銅(tong)緩(huan)蝕劑，它(ta)附著在冷凝器金屬(shu)內壁上，防止酸(suan)和金屬(shu)發生反(fan)應。

3、加入固(gu)體酸洗(xi)(xi)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑，用于清(qing)(qing)洗(xi)(xi)碳酸鈣垢(gou)為(wei)主要成(cheng)份(fen)的水垢(gou)，清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑是復(fu)合固(gu)體有機酸，白(bai)色(se)晶體，對(dui)金屬(shu)的無腐蝕性，為(wei)弱酸；清(qing)(qing)洗(xi)(xi)劑用量按(an)設備結垢(gou)量而定。

4、加入泥垢剝離劑（可選），如果(guo)冷凝(ning)器設備結垢較厚時，需要添加泥垢剝離劑，促進水垢反應后的生(sheng)成物(wu)快速溶(rong)于水，加快深層水垢反應

5、加入中和鈍化劑，在冷凝(ning)器進(jin)行化學清洗后，中化殘酸(suan)，防(fang)止金(jin)屬表面氧化而生成二次浮銹(xiu)。

6、清洗工藝：

A、清洗溫(wen)度：一般采用常溫(wen)清洗，如果結垢較(jiao)厚可以在40℃~50℃清洗以提高(gao)清洗速度。

B、將進出(chu)機組的(de)閥門關(guan)上，利用(yong)壓力表或溫度計管、防腐泵(beng)、酸液(ye)箱連成清洗(xi)(xi)循環系統。清洗(xi)(xi)時(shi)先加(jia)(jia)入緩蝕劑，緩蝕劑循環均(jun)勻后緩慢加(jia)(jia)入有機酸，清洗(xi)(xi)中應定時(shi)檢測反(fan)應情況(kuang)，清洗(xi)(xi)劑不足時(shi)需補足，以保證有足夠(gou)的(de)酸液(ye)和水(shui)垢(gou)反(fan)應，清洗(xi)(xi)中按(an)水(shui)垢(gou)反(fan)應情況(kuang)，可加(jia)(jia)入適量(liang)泥垢(gou)剝離劑、消泡劑等。

C、清洗結束后，要將余液排出(chu)，并加入(ru)清水沖(chong)洗。

D、冷凝器清洗后還需要加入中和鈍化劑，中和殘酸，以防(fang)止金屬內壁氧化。

E、冷凝(ning)器清洗時(shi)間為5~10小(xiao)時(shi)左右(you)，按實際情況而定。

二、板式換熱器清洗工藝：

1、不銹鋼板式(shi)換熱(re)器清除水垢的(de)基本原理

（1）溶解(jie)作用：酸溶液容易(yi)與鈣、鎂、碳酸鹽水垢(gou)發生反應，生成(cheng)易(yi)溶化合物(wu)，使(shi)水垢(gou)溶解(jie)。

（2）剝(bo)離(li)(li)作(zuo)用：酸溶液能溶解(jie)金屬表面的氧化(hua)物(wu)．破壞(huai)與水(shui)垢(gou)(gou)的結合。從(cong)而使附著在金屬氧化(hua)物(wu)表面的水(shui)垢(gou)(gou)剝(bo)離(li)(li)并脫落(luo)。

2、不銹(xiu)鋼板式(shi)換熱器清洗水垢的工藝要求

酸洗(xi)(xi)溫度：提升酸洗(xi)(xi)溫度有利于(yu)提高除垢效果．如果溫度過高就會(hui)加劇酸洗(xi)(xi)液(ye)對換(huan)熱器(qi)板片的(de)腐蝕，通過反(fan)復(fu)試(shi)(shi)驗(yan)發(fa)現，酸洗(xi)(xi)溫度控制在60~E為宜(yi)。酸洗(xi)(xi)液(ye)濃(nong)(nong)度：根(gen)據反(fan)復(fu)試(shi)(shi)驗(yan)得出，酸洗(xi)(xi)液(ye)應按(an)甲酸81.0％、水17.0％、緩沖劑1.2％、表面活(huo)性劑0.8％的(de)濃(nong)(nong)度配制，清洗(xi)(xi)效果極(ji)佳。

3、板式換熱器(qi)清洗水垢的具體步驟

（1）隔離設備系統(tong)，并(bing)將換熱器里(li)面(mian)的水排(pai)放干凈(jing)。

（2）采用高壓水(shui)清洗管道(dao)內存留的淤(yu)泥、藻(zao)類等雜質后，封閉系統。

（3）在隔離(li)閥和交換器間裝(zhuang)上球閥（不小于1英寸=2.54厘(li)米），進水和回水口都應(ying)安裝(zhuang)。

（4）接上輸送泵(beng)和連接導管，使清洗劑從換熱器的(de)底部(bu)泵(beng)入，從頂部(bu)流出。

（5）開始向(xiang)換熱器里泵入所需要的(de)清(qing)洗劑（比(bi)例可根據(ju)具體情況調整(zheng)）。

（6）反(fan)復(fu)循(xun)環清洗到推薦的(de)清洗時(shi)(shi)(shi)間。隨著循(xun)環的(de)進展和沉積物(wu)的(de)溶解，反(fan)應時(shi)(shi)(shi)產生的(de)氣體也(ye)會增(zeng)多，應隨時(shi)(shi)(shi)通過放氣閥將多余的(de)空氣排(pai)(pai)出(chu)(chu)。隨著空氣的(de)排(pai)(pai)出(chu)(chu)，換熱器內的(de)空間會增(zeng)大，可加入適當(dang)的(de)水，不要(yao)一開始(shi)就注入大量的(de)水，可能(neng)會造(zao)成水的(de)溢出(chu)(chu)。

（7）循(xun)環中要(yao)(yao)定時(shi)檢查清(qing)洗劑(ji)的(de)有效(xiao)性，可以使用PH試紙測定。如(ru)果(guo)溶液保持(chi)(chi)在(zai)PH值(zhi)(zhi)2‐3時(shi)，那么清(qing)洗劑(ji)仍然有效(xiao)。如(ru)果(guo)清(qing)洗劑(ji)的(de)PH值(zhi)(zhi)達到5‐6時(shi)，需要(yao)(yao)再添(tian)加適量清(qing)洗劑(ji)。最終(zhong)溶液的(de)PH值(zhi)(zhi)在(zai)2‐3時(shi)保持(chi)(chi)30分鐘沒(mei)有明顯變化，證明達到了清(qing)洗效(xiao)果(guo)。注意：清(qing)洗劑(ji)可以回收后重復使用，排放會(hui)造成浪費。

（8）達到清洗(xi)(xi)時間(jian)后，回收清洗(xi)(xi)溶液。并用清水反(fan)復沖洗(xi)(xi)交(jiao)換器(qi)，直(zhi)到沖洗(xi)(xi)干凈至中(zhong)性，用PH試紙測定(ding)PH值6~7。

（9）完成(cheng)清洗后既可(ke)開(kai)機運行。也可(ke)以(yi)打壓試驗，看是否有泄(xie)漏現象(xiang)。如果有泄(xie)漏，可(ke)以(yi)采用高(gao)分子復合材料進行修復保護，并(bing)且可(ke)以(yi)大大延長設備的(de)使用壽命。

（10）設備穩定后(hou)，記下當前的介質過(guo)流量(liang)、工作(zuo)壓力(li)、換熱效率等數據。

（11）比較清洗前和(he)清洗后數值的(de)變(bian)化(hua)，就可以計算出該企業(ye)(ye)每個(ge)小時所(suo)節省的(de)電費、煤費等生產費用及提高的(de)工作(zuo)效率，這正是企業(ye)(ye)采用技(ji)術應(ying)用的(de)價值補償。

（12）同樣的(de)操作方法也可用于凝汽器、框架(jia)式的(de)熱(re)交換器清洗。

（13）如(ru)企業需要設備(bei)進行鈍化預膜處理，可按以下流程進行操作：

a、將(jiang)鈍化預膜劑按(an)推(tui)薦稀釋比泵(beng)入設(she)備(bei)中（同時在循環(huan)槽內(nei)懸掛試片）；

b、按推薦時(shi)間循環(huan)、浸泡；檢(jian)測預膜效果（紅點法或(huo)藍(lan)點法）；

c、排放；

d、水(shui)沖洗干凈(jing)至(zhi)中性（用PH試紙測(ce)定PH值(zhi)6~7）。

（14）鈍化預膜(mo)結束后，最好采用風(feng)機等通風(feng)設備將系統吹干，可(ke)確保(bao)并提升鈍化預膜(mo)效(xiao)果。

三、空氣散熱器（空氣換熱器）清洗工藝：

我們知(zhi)道空氣散熱器(qi)的核心部分一個是換熱基管，一個是換熱翅片(pian)，分開來(lai)看：

1、換熱基(ji)管走導熱油或者熱水容(rong)易產生水垢和雜質，清洗的方法和板式換熱器一樣采用(yong)酸(suan)洗，盡(jin)可能的排(pai)掉熱源，配(pei)合合適的溶度進行酸(suan)洗。

2、散熱翅(chi)片在使(shi)用(yong)久了(le)之后也(ye)會產生(sheng)(sheng)一些污(wu)垢，清洗(xi)方法是(shi)首先手(shou)工(gong)清洗(xi)比(bi)較容易去除的(de)污(wu)垢灰塵(chen)等，再用(yong)氣泵配合清洗(xi)溶(rong)劑(ji)(ji)慢慢清洗(xi)，需要(yao)注意的(de)是(shi)，溶(rong)劑(ji)(ji)濃(nong)度不要(yao)太大(da)，不要(yao)對翅(chi)片本身產生(sheng)(sheng)腐(fu)蝕作用(yong)。

四、管殼式換熱器（列管換熱器）清洗：

將(jiang)列(lie)管式(shi)(shi)換(huan)熱(re)器(qi)解(jie)體，人(ren)工逐(zhu)片(pian)(pian)去(qu)除換(huan)熱(re)面(mian)上的垢層，然(ran)后重(zhong)新組(zu)(zu)裝。此方(fang)法只(zhi)能在列(lie)管式(shi)(shi)換(huan)熱(re)器(qi)完全(quan)脫離系統(tong)時(shi)采用，而且重(zhong)新組(zu)(zu)裝時(shi)對列(lie)管式(shi)(shi)換(huan)熱(re)器(qi)的夾(jia)緊尺寸要(yao)求較高主(zhu)要(yao)由傳熱(re)片(pian)(pian)、密封膠(jiao)墊、夾(jia)緊螺栓、壓(ya)緊板(ban)、整機框架(jia)等零部件組(zu)(zu)成。