管道焊接技術 PPR管道焊接常識

施工安裝作法

1、一般要求

(1)安裝人員應(ying)熟悉熱(re)熔式插接連接PP-R(無規(gui)共聚聚丙烯)管的(de)一般性能(neng)，掌(zhang)握(wo)基本的(de)操作要點。

(2)安裝人(ren)員應(ying)熟悉設計圖紙，了解建筑物的結構(gou)工(gong)藝布置情況及其它工(gong)種相互配合(he)的關系。

(3)施工(gong)前應對材料和外觀及配(pei)件等進行檢查，禁(jin)止將交聯聚丙烯管長期(qi)暴露(lu)于(yu)陽光下(xia)。

(4)管(guan)(guan)道穿越墻、板處應(ying)設套管(guan)(guan)，套管(guan)(guan)內徑應(ying)比穿管(guan)(guan)外徑大20mm，套管(guan)(guan)內填柔性(xing)不燃材料。

(5)凡埋設在(zai)地下或(huo)墻、板內暗裝管道，必須先進行水壓(ya)試驗，試驗合格后(hou)方(fang)可(ke)再(zai)填埋或(huo)封閉。

2、配管要點

(1)管(guan)(guan)子的切割(ge)應(ying)采用專門的切割(ge)剪或普通(tong)手工(gong)鋸。剪切管(guan)(guan)子時應(ying)保證切口平整(zheng)。剪切時斷(duan)面(mian)應(ying)與管(guan)(guan)軸方向垂直。

(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清潔，然后用清潔的布或紙擦(ca)干。并在管子上(shang)劃出需熔焊的長度。

(3)將(jiang)專用熔(rong)焊機打開加溫至260℃，當控制指示燈(deng)變成綠燈(deng)時，開始焊接。

(4)將需連接(jie)的(de)(de)管子和配件(jian)(jian)放(fang)進(jin)焊接(jie)機(ji)頭(tou)，加(jia)熱管子的(de)(de)外表(biao)面和配件(jian)(jian)接(jie)口的(de)(de)內表(biao)面。然(ran)后同時從機(ji)頭(tou)處拔出并迅(xun)速將管子加(jia)熱的(de)(de)端(duan)頭(tou)插入(ru)已加(jia)熱的(de)(de)配件(jian)(jian)接(jie)口。插入(ru)時不能旋轉管子，插入(ru)后應靜置冷卻數分鐘(zhong)不動。其加(jia)熱時間和冷卻時間及(ji)焊接(jie)深(shen)度(du)按(an)下表(biao)要求執行：

注：若環境溫度(du)小于5℃，加(jia)熱時間(jian)應延長50%。

(5)熔(rong)焊(han)機用(yong)完(wan)后，需(xu)清潔機頭(tou)以備下次使用(yong)。 (6)將已熔(rong)焊(han)連接好(hao)的管(guan)子安(an)裝就位。

3、管道支、吊架安裝

(1)管(guan)道(dao)支吊架(jia)(jia)的(de)選用，可根據現場安(an)裝情況(kuang)，選用管(guan)材(cai)生(sheng)產廠制(zhi)造(zao)配(pei)套生(sheng)產的(de)塑(su)料管(guan)夾或全國通用給排水標準圖集(ji)《管(guan)道(dao)支架(jia)(jia)及吊架(jia)(jia)S161》中(zhong)55—16、48、49頁中(zhong)的(de)鋼制(zhi)支吊架(jia)(jia)。安(an)裝時(shi)鋼制(zhi)支、吊架(jia)(jia)的(de)管(guan)卡(ka)與管(guan)子之間襯一層厚度為1mm的(de)軟橡膠板。

(2)管(guan)道支、吊架(jia)安設(she)間距(ju) 1)立管(guan)支架(jia)最大間距(ju)如下(xia)表：

2)橫(heng)管支(zhi)、吊(diao)架最大(da)間(jian)距(ju)如下表：

(三(san))系統水壓試(shi)驗

1、水壓(ya)(ya)強度(du)試(shi)驗壓(ya)(ya)力(li)應為(wei)管(guan)道系統工作壓(ya)(ya)力(li)的1.5倍，但不得(de)小(xiao)于0.60MPa。本工程采用試(shi)壓(ya)(ya)值(zhi)為(wei)1.00MPa。

2、水壓(ya)試驗之前，對試壓(ya)管(guan)道(dao)采取安全有(you)效的固(gu)定和保(bao)護措施。

3、水壓試驗步驟

(1)將試壓管(guan)道(dao)(dao)末端封(feng)堵，緩慢注水，同時(shi)將管(guan)道(dao)(dao)內氣體(ti)排除(chu)。

(2)充滿水后進(jin)行水密性檢查。

(3)系統(tong)應緩(huan)慢升(sheng)壓，升(sheng)壓時間不(bu)得小于10min。

(4)升(sheng)壓至規定試驗壓力后，停止加壓，穩壓15到30分鐘，觀(guan)察接頭(tou)部分有無漏水現象(xiang)。

(5)穩(wen)壓半小時后(hou)(hou)，再(zai)補壓至(zhi)規定(ding)的試(shi)驗(yan)壓力值(zhi)以(yi)消除管道(dao)因裝(zhuang)水承壓后(hou)(hou)，管道(dao)體積膨(peng)脹對試(shi)壓結(jie)果(guo)的干擾。