影響幕墻壽命的因素有以下幾個方面：

1．幕墻(qiang)結構(gou)件的(de)(de)壽(shou)命，也就是鋁合金型(xing)材(cai)的(de)(de)結構(gou)失效與否，將直接(jie)影響到幕墻(qiang)的(de)(de)安(an)全性能，這方(fang)面的(de)(de)因素(su)很(hen)多，如鋁合金的(de)(de)強(qiang)度設計、型(xing)材(cai)老化等原因，這里不做(zuo)過多敘述；

2．結(jie)構(gou)(gou)粘(zhan)接部(bu)位的壽命，主要(yao)是指粘(zhan)接幕(mu)墻構(gou)(gou)件(jian)(jian)與結(jie)構(gou)(gou)件(jian)(jian)之間的結(jie)構(gou)(gou)膠失(shi)效(xiao)， 也影響整(zheng)個幕(mu)墻的安全性能，雖然涉(she)及的因素很多(duo)，在這里也不做(zuo)過多(duo)的評(ping)論(lun)；

3．幕墻單元件的壽(shou)命，主要(yao)指(zhi)幕墻采(cai)用(yong)的玻(bo)璃(li)(li)單元的使用(yong)壽(shou)命問(wen)題(ti)，本文將分別就幕墻玻(bo)璃(li)(li)失效現象進行(xing)分析，并重點論述產生的原因及(ji)預防措施。

幕墻設計(ji)考慮的(de)(de)因素主要是(shi)從建(jian)筑美觀(guan)(guan)、實用(yong)(yong)的(de)(de)角度考慮，將(jiang)幕墻(qiang)的(de)(de)空氣滲(shen)透控制、雨(yu)水滲(shen)透控制、熱性能(neng)(neng)（熱損失和(he)熱獲得(de)）性能(neng)(neng)控制和(he)幕墻(qiang)表面(mian)的(de)(de)凝露阻抗(kang)作為設計(ji)的(de)(de)重點進行(xing)控制，這些性能(neng)(neng)不僅包括了幕墻(qiang)產品的(de)(de)隔熱性能(neng)(neng)，同(tong)時(shi)包括了幕墻(qiang)的(de)(de)采光性能(neng)(neng)、外(wai)(wai)觀(guan)(guan)性能(neng)(neng)和(he)安全性能(neng)(neng)。隨著對(dui)建(jian)筑外(wai)(wai)觀(guan)(guan)多樣化的(de)(de)需求越(yue)來越(yue)高，各種綜(zong)合(he)配置的(de)(de)玻璃(li)也被廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)(yong)到(dao)幕墻(qiang)上來，如(ru)各種顏色(se)的(de)(de)鍍膜玻璃(li)、鋼(gang)化玻璃(li)和(he)各種玻璃(li)組合(he)而(er)成的(de)(de)中空玻璃(li)在幕墻(qiang)工程(cheng)上的(de)(de)使用(yong)(yong)越(yue)來越(yue)普及，也越(yue)來越(yue)得(de)到(dao)認可(ke)。但是(shi)隨之而(er)來的(de)(de)是(shi)各種玻璃(li)出現了過早失效的(de)(de)現象，給(gei)用(yong)(yong)戶、施工單位(wei)造成了各種困難(nan)。

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幕墻玻璃失效的形式多種多樣，歸納起來不外乎以下幾點：

1．中空玻璃結露進水失(shi)效，影響(xiang)幕(mu)墻工程的視線和熱性能(neng)；

2．玻(bo)璃(li)炸裂(lie)(lie)，包(bao)括玻(bo)璃(li)熱(re)炸裂(lie)(lie)和鋼化玻(bo)璃(li)自爆炸裂(lie)(lie)；

3．鍍膜玻璃脫(tuo)膜，造(zao)成建(jian)筑美(mei)感喪失(shi)；

一．中空玻璃失效原因及解決措施

中(zhong)空玻(bo)璃產品(pin)失(shi)效的(de)典型現(xian)象的(de)在(zai)中(zhong)空玻(bo)璃間隔層內部結露、進水(shui)（見文件圖），這樣(yang)的(de)產品(pin)不僅影(ying)響(xiang)整個(ge)玻(bo)璃的(de)外(wai)觀，還對(dui)整個(ge)玻(bo)璃的(de)熱性能造成影(ying)響(xiang)。造成這種現(xian)象的(de)原因包括幾個(ge)方面：

1．制作中空玻璃選用的原材料質量的影響；對中空玻璃壽命產生影響的關鍵因素是密封劑的耐老化性能和干燥劑的吸附能力的大小，而決定因素是密封劑的性能。因為不論干燥劑的吸附能力有多大，在中空玻璃的內部畢竟有一定量的限制，當中空玻璃內部的干燥劑完全吸附飽和后，再好的干燥劑也不能再對水蒸氣吸附了，這時的中空玻璃也該失效了。只有當密封劑的密封性能好，水氣滲透系數低時，進入中空玻璃內部的水蒸氣的量很少，而且一直保持這個狀態，僅用很少的干燥劑就能保證中空玻璃內部氣體干燥，從而保證中空玻璃的效果。要保持密封劑長期不變，就必須要求密封劑有很好的耐老化性能，如果這些材料選用質量不好，就將影響中空玻璃產品的壽命，在所有密封劑中，最能夠體現對潮氣阻擋性能的密封劑是以丁基膠為基本原料的各種類型的密封劑，所以在幕墻標準中(zhong)(zhong)(zhong)規定(ding)(ding)幕墻中(zhong)(zhong)(zhong)空(kong)玻璃必須采用(yong)雙道密(mi)(mi)封是(shi)十分正確的(de)決定(ding)(ding)。下面(mian)是(shi)各種(zhong)密(mi)(mi)封膠(jiao)的(de)水氣滲透系數表(biao)，從表(biao)中(zhong)(zhong)(zhong)我們可以看出，結構(gou)膠(jiao)是(shi)不能單獨(du)作為中(zhong)(zhong)(zhong)空(kong)玻璃密(mi)(mi)封膠(jiao)的(de)。

各(ge)種密封(feng)劑(ji)的(de)水汽滲(shen)透系數表 表2

密封劑(ji) 結(jie)構膠(jiao)(jiao) 聚(ju)硫膠(jiao)(jiao) 聚(ju)氨酯 丁基膠(jiao)(jiao) 實(shi)唯高(gao)膠(jiao)(jiao)條

水汽(qi)滲透系數 46．42 18．86 13．07 0．36 0．09

對干燥(zao)(zao)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)性能(neng)(neng)要求是(shi)必須(xu)具備初始吸(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)能(neng)(neng)力(li)低(di)，便于生(sheng)產操作，而(er)(er)剩(sheng)余吸(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)能(neng)(neng)力(li)強，保證在密封的(de)(de)(de)(de)中(zhong)空(kong)玻(bo)璃(li)內(nei)部(bu)具有(you)更(geng)多的(de)(de)(de)(de)吸(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)能(neng)(neng)力(li)并且(qie)僅僅對水(shui)分(fen)(fen)(fen)(fen)子(zi)進行吸(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)、具有(you)一定的(de)(de)(de)(de)耐磨強度(du)(du)，通(tong)常情況下選(xuan)擇3A的(de)(de)(de)(de)分(fen)(fen)(fen)(fen)子(zi)篩作為(wei)中(zhong)空(kong)玻(bo)璃(li)的(de)(de)(de)(de)專(zhuan)用吸(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)劑(ji)，而(er)(er)對于特殊的(de)(de)(de)(de)、內(nei)部(bu)含有(you)揮發物的(de)(de)(de)(de)密封膠(jiao)，要求干燥(zao)(zao)劑(ji)特殊具備吸(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)有(you)機分(fen)(fen)(fen)(fen)子(zi)的(de)(de)(de)(de)能(neng)(neng)力(li)，一般選(xuan)擇13X型的(de)(de)(de)(de)分(fen)(fen)(fen)(fen)子(zi)篩，作為(wei)既吸(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)水(shui)又(you)吸(xi)(xi)(xi)(xi)附(fu)有(you)機物的(de)(de)(de)(de)分(fen)(fen)(fen)(fen)子(zi)篩。干燥(zao)(zao)劑(ji)吸(xi)(xi)(xi)(xi)收水(shui)蒸(zheng)氣的(de)(de)(de)(de)能(neng)(neng)力(li)隨著干燥(zao)(zao)劑(ji)溫度(du)(du)變化(hua)而(er)(er)不(bu)同，不(bu)同的(de)(de)(de)(de)干燥(zao)(zao)劑(ji)在給(gei)定溫度(du)(du)條(tiao)件下吸(xi)(xi)(xi)(xi)收水(shui)蒸(zheng)氣數(shu)量不(bu)同，取決于中(zhong)空(kong)玻(bo)璃(li)腔體內(nei)得到水(shui)蒸(zheng)氣的(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)，水(shui)蒸(zheng)氣速度(du)(du)增長是(shi)幾個因素的(de)(de)(de)(de)函數(shu)，包括：

·干(gan)燥劑的吸(xi)附水蒸氣的能力：

· 密封(feng)劑的水(shui)氣傳送(song)速度（MVTR或者水(shui)蒸(zheng)氣滲透通道(dao)）；

· 密封劑的(de)水氣傳送通道（MVTP），通道長(chang)度（從中(zhong)空玻璃外(wai)部到腔體內部）和面積（中(zhong)空玻璃周邊長(chang)度乘以(yi)玻璃和間隔框(kuang)密封劑之(zhi)間的(de)寬度）；

· 結構方法；

· 通過周邊密封膠水氣分壓；

· 工(gong)藝(yi)和服(fu)務(wu)環境；

干(gan)燥劑吸(xi)附水氣的能(neng)力(li)依次是下(xia)面(mian)因素的函(han)數，包括(kuo)：

· 被干燥劑晶體(ti)吸附(fu)的通過黏結劑（對(dui)鋁條+丁基膠(jiao)）或者基體(ti)（對(dui)擠(ji)出(chu)材料）的氣體(ti)擴(kuo)散速度；

· 水分子(zi)尺(chi)寸與對應的分子(zi)篩晶體(ti)微孔尺(chi)寸；

· 水分(fen)子與(yu)分(fen)子篩表(biao)面吸附的親和力

· 分子篩的溫度(du)。

這些(xie)因素的(de)影響是(shi)動態的(de)不(bu)是(shi)靜(jing)態的(de)，例如：硅膠(jiao)(jiao)和分子(zi)篩吸附水(shui)蒸(zheng)(zheng)氣(qi)的(de)能力隨著溫度(du)而(er)變(bian)(bian)化(hua)，（通常，吸附能力在高溫、低溫時都會降低，很(hen)顯然，硅膠(jiao)(jiao)的(de)能力降低的(de)幅度(du)較分子(zi)篩更大），水(shui)蒸(zheng)(zheng)氣(qi)滲透速度(du)（MVTR）隨通過(guo)密封膠(jiao)(jiao)的(de)水(shui)蒸(zheng)(zheng)氣(qi)壓梯度(du)差異變(bian)(bian)化(hua)而(er)改(gai)變(bian)(bian)（隨中(zhong)空(kong)玻璃(li)內部間隔(ge)層相對(dui)濕度(du)增加(jia)而(er)增加(jia)），水(shui)蒸(zheng)(zheng)氣(qi)傳送通道MVTP面積隨間隔(ge)層的(de)體積變(bian)(bian)化(hua)而(er)變(bian)(bian)化(hua)（根據環(huan)境(jing)空(kong)氣(qi)、溫度(du)變(bian)(bian)化(hua)、陽光得熱和普通大氣(qi)壓力變(bian)(bian)化(hua)），隨服(fu)務環(huan)境(jing)變(bian)(bian)化(hua)（從(cong)夏天到冬天、從(cong)一個住(zhu)戶到另外(wai)的(de)住(zhu)戶或者從(cong)一個住(zhu)戶種(zhong)類到另外(wai)一種(zhong)）,這樣，在中(zhong)空(kong)玻璃(li)間隔(ge)層內水(shui)蒸(zheng)(zheng)氣(qi)含量增加(jia)的(de)速度(du)不(bu)是(shi)一個常數(shu)。露點溫度(du)上升與時間的(de)關(guan)系(xi)并不(bu)一定是(shi)線性的(de)，需(xu)要綜合考(kao)慮很(hen)多因素才能作出評估結論。

2．中(zhong)空玻(bo)璃的加工(gong)制作工(gong)藝質量存在缺陷，造成(cheng)空氣(qi)中(zhong)的水氣(qi)透過密封膠的縫(feng)隙(xi)進(jin)入中(zhong)空玻(bo)璃內部，造成(cheng)中(zhong)空玻(bo)璃過早失效（見圖）；

中空玻璃失效時間可以(yi)采用下面經驗公(gong)式進行(xing)簡單預測：

W = M? A ?θ? ΔP其中(zhong)：W--在(zai)不結露情況下，中(zhong)空玻璃內(nei)部最(zui)大的(de)濕度含量；

M=μ/L μ--水(shui)氣滲(shen)透性能；L--密(mi)封膠的深度；

A--密(mi)(mi)封膠的面(mian)積，A==密(mi)(mi)封膠寬度×周長；

θ--時間；

ΔP--通過密封膠截面水氣(qi)含(han)量差別產生的水氣(qi)壓力；

中空(kong)玻(bo)璃失(shi)效(xiao)時(shi)間：θ=（M?L）/μ?A?ΔP

在這里，L和A會因為生產操作工藝粗糙而(er)縮短，μ會隨著濕度增大而(er)增大，ΔP也隨著時間增加而(er)增大。

3．中空玻璃的安裝質量及使用環境對中空玻璃壽命的影響。

中(zhong)空玻(bo)(bo)璃在(zai)安裝過(guo)程(cheng)中(zhong)應(ying)該避免產生長久的(de)機械(xie)應(ying)力存在(zai)，對于(yu)墊塊(kuai)、密封(feng)(feng)膠(jiao)、耐(nai)(nai)候膠(jiao)應(ying)該正(zheng)確使用，起結構粘接作用的(de)膠(jiao)必須(xu)采用結構膠(jiao)，以保(bao)證具(ju)有足夠的(de)粘接強度。而在(zai)兩塊(kuai)玻(bo)(bo)璃接口位置，就必須(xu)采用耐(nai)(nai)候膠(jiao)密封(feng)(feng)，以阻擋水氣與中(zhong)空玻(bo)(bo)璃或(huo)者結構件接觸，保(bao)證中(zhong)空玻(bo)(bo)璃和結構件具(ju)有長久的(de)壽(shou)命。

在不同的(de)地(di)區(qu)使(shi)用(yong)中(zhong)空玻璃(li)(li)，由(you)于(yu)當地(di)的(de)氣(qi)候濕度存在很大的(de)差異，將對(dui)中(zhong)空玻璃(li)(li)的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)造成(cheng)很大的(de)影響(xiang)。濕度大的(de)地(di)區(qu)，由(you)于(yu)空氣(qi)中(zhong)的(de)水氣(qi)壓與中(zhong)空玻璃(li)(li)內部的(de)水氣(qi)分壓差較大，中(zhong)空玻璃(li)(li)的(de)失效時(shi)間(jian)會縮短，反(fan)之，就會延長中(zhong)空玻璃(li)(li)的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)。

為了避免中(zhong)空(kong)(kong)玻(bo)璃(li)出現(xian)過(guo)早(zao)失效現(xian)象，在(zai)制作過(guo)程(cheng)中(zhong)應該嚴格控(kong)制中(zhong)空(kong)(kong)玻(bo)璃(li)的(de)(de)原(yuan)材料，重點(dian)選(xuan)擇水(shui)氣密封性能(neng)好的(de)(de)密封膠和(he)吸水(shui)能(neng)力強的(de)(de)分子篩，嚴格控(kong)制中(zhong)空(kong)(kong)玻(bo)璃(li)的(de)(de)安裝(zhuang)工藝，正確選(xuan)用合適(shi)的(de)(de)密封膠或者結構膠對中(zhong)空(kong)(kong)玻(bo)璃(li)組件或者單元進行(xing)密封和(he)粘接。

二．玻璃炸裂原因及解決措施

玻(bo)璃炸(zha)(zha)裂(lie)主(zhu)要表(biao)現(xian)在(zai)兩個方(fang)面(mian)(mian)，一方(fang)面(mian)(mian)是玻(bo)璃的(de)熱炸(zha)(zha)裂(lie)，另一方(fang)面(mian)(mian)是鋼(gang)化玻(bo)璃的(de)炸(zha)(zha)裂(lie)。下(xia)面(mian)(mian)將(jiang)分別論述：

玻璃熱炸裂的原因：

造(zao)(zao)成玻璃的(de)(de)熱炸裂因素很多(duo)，主(zhu)要(yao)受玻璃自身性能(neng)和外部環境(jing)條件的(de)(de)影響(xiang)，一般來講(jiang)，造(zao)(zao)成玻璃熱炸裂的(de)(de)主(zhu)要(yao)因素有(you)三個：

1．玻璃的吸熱率

由于(yu)熱炸裂的機(ji)理是玻璃吸收陽(yang)光中的紅(hong)外輻照，自身溫度(du)升高(gao)，與邊部(bu)的冷端之間形(xing)成(cheng)溫度(du)梯度(du)，造(zao)成(cheng)非均(jun)勻膨脹(zhang)或受到約束，形(xing)成(cheng)熱應力，進(jin)而使薄弱部(bu)位(wei)發生裂紋(wen)擴展。

不(bu)同部(bu)分玻(bo)璃(li)(li)溫(wen)(wen)度(du)差(cha)別(bie)引(yin)起(qi)玻(bo)璃(li)(li)板內的(de)熱應(ying)力，舉例來說，在(zai)(zai)熱的(de)季(ji)節(jie)，玻(bo)璃(li)(li)中心(xin)的(de)溫(wen)(wen)度(du)較玻(bo)璃(li)(li)邊(bian)(bian)部(bu)的(de)溫(wen)(wen)度(du)上升快，因為玻(bo)璃(li)(li)邊(bian)(bian)部(bu)在(zai)(zai)裝配框的(de)內部(bu)并(bing)將(jiang)(jiang)直接輻射(she)遮(zhe)蔽。在(zai)(zai)框內的(de)玻(bo)璃(li)(li)面積可以忽略太陽輻射(she)，玻(bo)璃(li)(li)中心(xin)在(zai)(zai)溫(wen)(wen)度(du)增加時膨脹，玻(bo)璃(li)(li)邊(bian)(bian)部(bu)將(jiang)(jiang)承(cheng)受膨脹產生的(de)拉應(ying)力。玻(bo)璃(li)(li)邊(bian)(bian)部(bu)膨脹在(zai)(zai)下面公式(shi)給出：

dL = a x Lx dT

在這里：a是熱(re)膨脹系數；L是原始長度(du)；dT是玻璃邊部與中心的溫度(du)差。

誘導(dao)應力由(you)下式給出：

s = ( dL / L ) x E

這里(li)，E是Young’s模(mo)數；

一度(du)溫度(du)差的誘導應力(li)a x E

a=10x10-6/0C和E=70,000MPa(N/mm2)

一(yi)度(du)溫(wen)度(du)差引起(qi)的(de)應力(li)大(da)約是0.7 MPa ( N/mm2 )，當應力(li)水(shui)平超(chao)過20MPa( N/mm2 )時，普通(tong)退火浮法(fa)玻(bo)璃熱炸(zha)(zha)裂十分危(wei)險，當玻(bo)璃中心與玻(bo)璃邊部(bu)溫(wen)度(du)差達到30℃時，將引起(qi)玻(bo)璃熱炸(zha)(zha)裂。如果玻(bo)璃的(de)邊部(bu)缺陷很多、操(cao)作過程出(chu)現(xian)損害或者裝配錯誤，炸(zha)(zha)裂將在更(geng)低的(de)溫(wen)度(du)下發生。

玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)本(ben)身對紅外線(xian)的(de)(de)吸(xi)(xi)收率(lv)是(shi)一個關鍵因(yin)素，吸(xi)(xi)熱(re)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)和鍍(du)膜(mo)(mo)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)熱(re)炸(zha)裂是(shi)十分普遍的(de)(de)現象。吸(xi)(xi)熱(re)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)熱(re)吸(xi)(xi)收率(lv)在20—40之間，如(ru)果再鍍(du)膜(mo)(mo)，則玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)本(ben)身需要經(jing)過雙重的(de)(de)太(tai)陽能(neng)加熱(re)，導致玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)中心溫(wen)度(du)與(yu)(yu)邊(bian)部溫(wen)度(du)差(cha)過大(da)，更容易產生(sheng)熱(re)炸(zha)裂。在設計吸(xi)(xi)熱(re)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)、吸(xi)(xi)熱(re)鍍(du)膜(mo)(mo)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)工程(cheng)時，一定根據使用環境來確定玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)品(pin)種和安裝位置(zhi)如(ru)鍍(du)膜(mo)(mo)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)透射率(lv)、玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)的(de)(de)朝向、環境的(de)(de)溫(wen)度(du)、玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)與(yu)(yu)邊(bian)框以及墻體連接情況(kuang)及墻體的(de)(de)導熱(re)情況(kuang)等，并(bing)盡可能(neng)將玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)做強(qiang)化(hua)或者(zhe)熱(re)增強(qiang)處理，提(ti)高玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)本(ben)身抵抗熱(re)應力(li)的(de)(de)能(neng)力(li)。

2.玻璃的板面尺寸

玻(bo)璃的(de)(de)(de)板(ban)面越大(da)(da)(da)(da)，受(shou)(shou)熱(re)(re)膨脹后(hou)的(de)(de)(de)變(bian)形(xing)也越大(da)(da)(da)(da)，形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)約束反力也越大(da)(da)(da)(da)，相(xiang)應(ying)地造成(cheng)(cheng)更大(da)(da)(da)(da)熱(re)(re)應(ying)力，增加了(le)熱(re)(re)炸裂的(de)(de)(de)幾率。同時板(ban)面尺寸越大(da)(da)(da)(da)，越容易受(shou)(shou)到(dao)其它(ta)荷(he)載的(de)(de)(de)更大(da)(da)(da)(da)疊加效應(ying)。所以在追求大(da)(da)(da)(da)板(ban)面玻(bo)璃的(de)(de)(de)裝(zhuang)飾效果的(de)(de)(de)同時，應(ying)對風荷(he)載、熱(re)(re)應(ying)力、邊框變(bian)形(xing)、自(zi)重、裝(zhuang)配應(ying)力等綜合影響作全面考慮。

3．玻璃邊部的加工質量

因為(wei)誘導應力(li)集中(zhong)的(de)(de)(de)作用，一般(ban)(ban)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)炸(zha)裂(lie)都是從不理想的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)邊(bian)部(bu)開始的(de)(de)(de)。這(zhe)些(xie)炸(zha)裂(lie)容易鑒別是因為(wei)他們在損(sun)害(hai)的(de)(de)(de)地點與玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)邊(bian)部(bu)垂直(zhi)(zhi)相交。。玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)邊(bian)部(bu)炸(zha)裂(lie)紋的(de)(de)(de)數量(liang)取決于(yu)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)板的(de)(de)(de)邊(bian)部(bu)缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)嚴重(zhong)程度(du)和玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)墊(dian)塊的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)并(bing)。一般(ban)(ban)來講，應該(gai)采用邵(shao)氏硬(ying)度(du)在80-90度(du)的(de)(de)(de)墊(dian)塊支撐玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)邊(bian)部(bu)并(bing)通風避免(mian)陽光直(zhi)(zhi)接照射，墊(dian)塊太軟(ruan)，容易造成玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)位移(yi)，而太硬(ying)將對脆弱的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)邊(bian)部(bu)造成損(sun)害(hai)，導致玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)熱炸(zha)裂(lie)，在加工安裝時最好將玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)邊(bian)部(bu)進行精磨，并(bing)剔除有嚴重(zhong)缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)。

鋼化玻璃炸裂

能夠導致(zhi)鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)炸(zha)裂的(de)(de)外部(bu)(bu)(bu)(bu)原(yuan)因包括負載、碰撞、焊滴、不(bu)(bu)適當的(de)(de)間隙(xi)和邊部(bu)(bu)(bu)(bu)損(sun)(sun)害都可以導致(zhi)強化(hua)(hua)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)破(po)損(sun)(sun)，盡管(guan)因為鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)應力(li)高(gao)，破(po)損(sun)(sun)的(de)(de)危險低。帶有干凈切割(ge)邊部(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)在正常(chang)環境條件(jian)下，不(bu)(bu)會發(fa)生(sheng)熱應力(li)破(po)損(sun)(sun)，因為他們(men)要求(qiu)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)中心和邊部(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)(de)溫度差(cha)達(da)到90℃-150℃，而導致(zhi)鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)破(po)損(sun)(sun)的(de)(de)內在因素包括鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)邊部(bu)(bu)(bu)(bu)缺陷等應力(li)集中區域、鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)內部(bu)(bu)(bu)(bu)應力(li)過大和鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)內部(bu)(bu)(bu)(bu)存在硫化(hua)(hua)鎳雜(za)質。前兩(liang)種因素是由于鋼(gang)(gang)(gang)化(hua)(hua)玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)加工(gong)過程中工(gong)藝控制原(yuan)因導致(zhi)的(de)(de)，硫化(hua)(hua)鎳的(de)(de)因素在原(yuan)片玻(bo)(bo)(bo)璃(li)(li)制作過程產生(sheng)。

玻(bo)璃內(nei)部(bu)可能(neng)包(bao)含硫(liu)化(hua)(hua)鎳(nie)雜(za)(za)質，以(yi)小水晶狀態存在(zai)(zai)，在(zai)(zai)一般情況下(xia)，不(bu)會(hui)造成(cheng)(cheng)玻(bo)璃破(po)損(sun)，但是(shi)由于(yu)鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)玻(bo)璃重新(xin)加熱，改變了硫(liu)化(hua)(hua)鎳(nie)雜(za)(za)質的(de)(de)相態，硫(liu)化(hua)(hua)鎳(nie)的(de)(de)高溫α態在(zai)(zai)玻(bo)璃急冷時(shi)(shi)(shi)被凍結，他們在(zai)(zai)恢復到β態可能(neng)需要幾年的(de)(de)時(shi)(shi)(shi)間，由于(yu)低溫β態的(de)(de)硫(liu)化(hua)(hua)鎳(nie)雜(za)(za)質將產(chan)生(sheng)體(ti)積增大，在(zai)(zai)玻(bo)璃內(nei)部(bu)產(chan)生(sheng)局部(bu)的(de)(de)應力集中，這時(shi)(shi)(shi)鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)玻(bo)璃自(zi)爆(bao)將發生(sheng)。然而(er)，僅(jin)僅(jin)比較大的(de)(de)雜(za)(za)質將引起自(zi)爆(bao)，而(er)且(qie)僅(jin)僅(jin)當雜(za)(za)質在(zai)(zai)拉應力的(de)(de)核心部(bu)位時(shi)(shi)(shi)才能(neng)發生(sheng)鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)玻(bo)璃自(zi)爆(bao)。硫(liu)化(hua)(hua)鎳(nie)可以(yi)在(zai)(zai)生(sheng)產(chan)完成(cheng)(cheng)后(hou)任何時(shi)(shi)(shi)候發生(sheng)，最(zui)典型的(de)(de)引起鋼(gang)(gang)化(hua)(hua)玻(bo)璃自(zi)爆(bao)的(de)(de)時(shi)(shi)(shi)間是(shi)產(chan)品生(sheng)產(chan)完成(cheng)(cheng)后(hou)的(de)(de)4-5年。

為了減少鋼(gang)(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)在(zai)建筑上自爆(bao)的(de)可能(neng)(neng)，一方面需要在(zai)加(jia)(jia)工制作過(guo)程中，嚴格(ge)(ge)控制玻(bo)(bo)璃(li)的(de)磨邊(bian)精(jing)度、嚴格(ge)(ge)控制鋼(gang)(gang)化(hua)工藝(yi)，在(zai)滿足(zu)鋼(gang)(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)質(zhi)量要求的(de)情況下盡可能(neng)(neng)降(jiang)低鋼(gang)(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)的(de)內部應力，嚴格(ge)(ge)挑選原(yuan)片玻(bo)(bo)璃(li)，將(jiang)硫化(hua)鎳(nie)晶體(ti)排除在(zai)鋼(gang)(gang)化(hua)過(guo)程之外，最后是將(jiang)鋼(gang)(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)做熱浸處理，雖然(ran)這樣會導致鋼(gang)(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)的(de)成本增加(jia)(jia)，但是可以消除鋼(gang)(gang)化(hua)玻(bo)(bo)璃(li)在(zai)幕墻上自爆(bao)的(de)危險并延長(chang)幕墻的(de)使(shi)用壽(shou)命。

經過各方面的努力，最終的幕墻產品的使用(yong)壽(shou)命(ming)是可以控制并(bing)得(de)到應該得(de)到的壽(shou)命(ming)的，讓(rang)我(wo)們一起努力，為我(wo)國建筑行業的發展做貢獻！