一、液壓泵的工作原理

液(ye)壓(ya)(ya)泵是(shi)為液(ye)壓(ya)(ya)傳動提供加壓(ya)(ya)液(ye)體(ti)的(de)(de)(de)一種液(ye)壓(ya)(ya)元(yuan)件，是(shi)泵的(de)(de)(de)一種。它的(de)(de)(de)功能(neng)是(shi)把動力機(ji)(如電動機(ji)和(he)內燃機(ji)等)的(de)(de)(de)機(ji)械能(neng)轉換成液(ye)體(ti)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力能(neng)。凸輪(lun)由(you)電動機(ji)帶(dai)動旋轉。當凸輪(lun)推動柱(zhu)塞(sai)(sai)向上(shang)運動時，柱(zhu)塞(sai)(sai)和(he)缸體(ti)形成的(de)(de)(de)密封(feng)體(ti)積(ji)減小(xiao)，油(you)(you)液(ye)從密封(feng)體(ti)積(ji)中擠(ji)出，經(jing)單向閥排到需要(yao)的(de)(de)(de)地方去。當凸輪(lun)旋轉至曲(qu)線的(de)(de)(de)下降部位時，彈(dan)簧迫使柱(zhu)塞(sai)(sai)向下，形成一定真空度，油(you)(you) 箱中的(de)(de)(de)油(you)(you)液(ye)在大氣壓(ya)(ya)力的(de)(de)(de)作(zuo)用下進入密封(feng)容(rong)積(ji)。凸輪(lun)使柱(zhu)塞(sai)(sai)不斷地升降，密封(feng)容(rong)積(ji)周期性地減小(xiao)和(he)增(zeng) 大，泵就不斷吸油(you)(you)和(he)排油(you)(you)。

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二、液壓泵的常見故障和排除方法

故障原因：(1)液壓油箱(xiang)油面(mian)過(guo)低

排除方(fang)法(fa)：添加液壓油(you)。

故障(zhang)原因：(2)沒(mei)按季節(jie)使用液(ye)壓油

排(pai)除(chu)方法：通常適用46#液壓油(you)（或68#）無需要(yao)特(te)別(bie)更換，冬季的(de)北方特(te)冷時考慮使用32#。

故障原因：(3)進油(you)管(guan)被臟(zang)物嚴(yan)重堵塞

排除方(fang)法：取出管(guan)內異物。

故(gu)障原因：(4)油(you)泵主動齒輪油(you)封損壞，空(kong)氣進入液壓系統

排除方法： 更換(huan)老化(hua)的或損壞的油封、O形密封圈。

故(gu)障原因(yin)：(5)油泵(beng)進(jin)、出油口接頭(tou)或(huo)彎(wan)接頭(tou)“O”形(xing)密封圈(quan)損壞，彎(wan)接頭(tou)緊固螺(luo) 栓或(huo)進(jin)、出油管螺(luo)母(mu)未上緊，空氣進(jin)入(ru)液壓系統

排除方法：更換O形密封圈，上緊接頭處螺栓或(huo)螺母(mu)。

故障原因：(6)油泵(beng)內(nei)漏，密封圈(quan)老化(hua)

排除方法：更換(huan)密封(feng)圈。

故障原因：(7)油泵(beng)端面(mian)或主、從動齒輪軸套端面(mian)磨損或刮傷，兩軸套端面(mian)不平度超(chao)差

排除方(fang)法：更換磨(mo)損(sun)齒輪油泵或油泵軸(zhou)套，磨(mo)損(sun)輕(qing)微時平(ping)板上(shang)將端(duan)面(mian)磨(mo)平(ping)整。其不(bu)平(ping)度允(yun)許誤差0.03mm；上(shang)軸(zhou)套端(duan)面(mian)低于泵體，上(shang)平(ping)面(mian)(正常(chang)值低于2.5~2.6mm)，如超差時應下軸(zhou)套加0.1~0.2mm銅片來補(bu)償，安裝(zhuang)時則(ze)應套后軸(zhou)套上(shang)裝(zhuang)入(ru)。

故障原因：(8)油泵內部零件(jian)裝配錯誤造成內漏(lou)

排除方法：卸荷片和(he)密封環必須裝(zhuang)進(jin)油腔，兩(liang)軸(zhou)套(tao)才能(neng)(neng)保持平衡。導向(xiang)鋼絲(si)彈(dan)力(li)應能(neng)(neng)同(tong)時(shi)將上、下軸(zhou)套(tao)朝從(cong)動(dong)(dong)齒(chi)(chi)輪旋轉方向(xiang)扭轉一(yi)微小角度，使(shi)主、從(cong)動(dong)(dong)齒(chi)(chi)輪兩(liang)個軸(zhou)套(tao)加工平面(mian)緊密貼合(he)；軸(zhou)套(tao)上卸荷槽必須裝(zhuang)低壓腔一(yi)側(ce)，以消除齒(chi)(chi)輪嚙(nie)合(he)時(shi)產生有害閉死容積；壓入(ru)自緊油封前(qian)，應其表面(mian)涂一(yi)層潤滑油，還要注意將阻油邊緣朝向(xiang)前(qian)蓋，不能(neng)(neng)裝(zhuang)反；裝(zhuang)泵蓋前(qian)，須向(xiang)泵殼內倒入(ru)少量(liang)液壓油，并(bing)用(yong)手轉動(dong)(dong)嚙(nie)合(he)齒(chi)(chi)輪。

故障(zhang)原(yuan)因(yin)：(9)“左(zuo)旋”裝“右旋”油泵，造成沖壞骨架油封

排除方法：“右(you)旋(xuan)”泵不能裝“左旋(xuan)”機上，否則會沖(chong)壞骨架(jia)油(you)封。

故障(zhang)原(yuan)因：(10)液壓油(you)過臟

排(pai)除(chu)方法：清洗系統(tong)，更換液壓(ya)油。

故障原因：(11)泵的過濾(lv)(lv)器被污物阻塞不(bu)能起濾(lv)(lv)油作用

排除(chu)(chu)方法：用(yong)干凈(jing)的清洗油將(jiang)過濾器去除(chu)(chu)污物。

故(gu)障原因：(12)油位不足(zu)，吸油位置太高，吸油管露出油面

排除方法(fa)：加油到油標位(wei)，降低吸油位(wei)置。

故障(zhang)原因：(13)泵(beng)體與泵(beng)蓋的兩側沒有加紙墊(dian)；泵(beng)體與泵(beng)蓋不垂直密封

排除方法：旋轉時吸入空氣：泵(beng)(beng)(beng)體(ti)與(yu)泵(beng)(beng)(beng)蓋(gai)間加入紙(zhi)墊；泵(beng)(beng)(beng)體(ti)用金剛砂在平板上研磨，使(shi)泵(beng)(beng)(beng)體(ti)與(yu)泵(beng)(beng)(beng)蓋(gai)垂(chui)直度誤(wu)差不超過0.005mm，緊固泵(beng)(beng)(beng)體(ti)與(yu)泵(beng)(beng)(beng)蓋(gai)的聯結(jie)，不得有泄漏現象(xiang)。

故障原因(yin)：(14)泵的主動(dong)軸與電動(dong)機聯軸器不同心(xin)，有扭曲摩擦(ca)

排除方法：調整泵與電(dian)動(dong)機(ji)聯軸器的同(tong)心度，使其(qi)誤差不超過0.2mm。

故障原因：(15)泵齒輪的嚙合精度(du)不夠

排除(chu)方法：對研齒輪(lun)達到齒輪(lun)嚙(nie)合(he)精度(du)。

故障原因：(16)泵軸的油(you)封骨架脫(tuo)落(luo)，泵體不(bu)密封

排除(chu)方法(fa)：更換合格泵軸(zhou)油封。