一、abs塑料檢測項目

1、機械性能：密度、硬度、表面電阻率、介(jie)電性能(neng)(neng)、拉(la)伸性能(neng)(neng)、沖(chong)擊性能(neng)(neng)、撕(si)裂性能(neng)(neng)、壓縮性能(neng)(neng)、粘合(he)強度、耐(nai)磨(mo)性能(neng)(neng)、低溫性能(neng)(neng)、回彈(dan)性能(neng)(neng)；

2、老化性能：熱老(lao)(lao)化(hua)(hua)、臭氧老(lao)(lao)化(hua)(hua)、紫外燈老(lao)(lao)化(hua)(hua)、鹽(yan)霧老(lao)(lao)化(hua)(hua)、氙燈老(lao)(lao)化(hua)(hua)、碳弧燈老(lao)(lao)化(hua)(hua)、鹵素燈老(lao)(lao)化(hua)(hua)；

3、耐液體性能：潤滑油、汽油、機(ji)油、酸(suan)、堿、有機(ji)溶(rong)劑、水；

4、燃燒性能：垂直燃(ran)(ran)燒(shao)、酒(jiu)精噴燈燃(ran)(ran)燒(shao)、巷道(dao)丙(bing)烷(wan)燃(ran)(ran)燒(shao)、煙密度、燃(ran)(ran)燒(shao)速率(lv)、有效燃(ran)(ran)燒(shao)熱值(zhi)、總煙釋放(fang)量；

5、適用性能：耐液(ye)壓、脈(mo)沖試驗、導電性能(neng)、水密性、氣密性；

6、生產參數：熔融指數、粘度、模具收縮率(lv)、熔融溫度等(deng)。

二、abs塑料加工流程

1、成型工藝

塑(su)(su)料ABS也(ye)可(ke)以說是聚苯乙烯的改性，比(bi)HIPS有較高(gao)的抗沖擊強(qiang)度和(he)更好(hao)(hao)的機械強(qiang)度，具有良好(hao)(hao)的加(jia)工(gong)性能，可(ke)以使(shi)(shi)用注塑(su)(su)機、擠出機等塑(su)(su)料成型設備進行(xing)注塑(su)(su)、擠塑(su)(su)、吹(chui)塑(su)(su)、壓延、層合、發泡、熱(re)成型，還可(ke)以焊接、涂覆、電鍍和(he)機械加(jia)工(gong)。ABS的吸水性比(bi)較高(gao)，加(jia)工(gong)前需進行(xing)干(gan)(gan)(gan)燥處理，干(gan)(gan)(gan)燥溫(wen)度為70~85℃，干(gan)(gan)(gan)燥時間為2~6h；ABS制(zhi)品(pin)在(zai)加(jia)工(gong)中容易產生(sheng)內應(ying)力，如(ru)應(ying)力太大(da)，致使(shi)(shi)產品(pin)開(kai)裂，應(ying)進行(xing)退(tui)火(huo)處理，把制(zhi)件放(fang)于70~80℃的熱(re)風循環干(gan)(gan)(gan)燥箱內2~4h，再冷卻(que)至室溫(wen)即可(ke)。

2、擠出工藝

擠出(chu)。塑(su)料(liao)ABS生產管(guan)材(cai)、板(ban)材(cai)、片(pian)材(cai)、及(ji)型(xing)材(cai)等(deng)制品(pin)，管(guan)材(cai)可用于(yu)各種水管(guan)、氣管(guan)、潤滑油及(ji)燃料(liao)油的輸送(song)管(guan)；板(ban)材(cai)、片(pian)材(cai)可用于(yu)地板(ban)、家具(ju)、池(chi)槽、過濾器、墻(qiang)壁隔層及(ji)熱(re)成型(xing)或真空(kong)成型(xing)。擠出(chu)機的螺桿長徑比(bi)通常比(bi)較高，L/D為(wei)18~22之(zhi)間，壓縮比(bi)為(wei)（2.5~3.0）：1，宜用漸變型(xing)帶魚(yu)雷頭螺桿，料(liao)筒溫(wen)(wen)度分(fen)別(bie)為(wei)：料(liao)斗(dou)部(bu)150~160℃，料(liao)筒前部(bu)180~190℃，模頭溫(wen)(wen)度185~195℃，模具(ju)溫(wen)(wen)度180~200℃，其次吹(chui)塑(su)成型(xing)溫(wen)(wen)度可控制在140~180℃之(zhi)間。

3、注塑工藝

ABS樹脂是在聚(ju)苯(ben)(ben)乙烯(xi)樹脂改(gai)性(xing)的(de)基礎上發展起來的(de)三元共聚(ju)物。其(qi)中A代(dai)表(biao)丙(bing)烯(xi)睛(jing)、B代(dai)表(biao)丁二烯(xi)、S代(dai)表(biao)苯(ben)(ben)乙烯(xi)。ABS樹脂具有三種組份的(de)綜合性(xing)能、A可以提高(gao)耐(nai)油(you)性(xing)、耐(nai)化學腐蝕性(xing)，從(cong)而具有一(yi)定的(de)表(biao)面硬度；B使(shi)ABS呈現橡膠態的(de)韌性(xing)，提高(gao)了沖擊韌性(xing)；S使(shi)ABS塑(su)料呈現出較好的(de)流(liu)動性(xing)，使(shi)之具有熱(re)塑(su)性(xing)塑(su)料成型加工的(de)良好性(xing)能。

ABS塑料(liao)在我國主(zhu)要用(yong)于制(zhi)造(zao)儀器儀表、家用(yong)電(dian)(dian)(dian)器、電(dian)(dian)(dian)話機、電(dian)(dian)(dian)視機等的(de)(de)外殼及電(dian)(dian)(dian)鍍用(yong)的(de)(de)ABS塑料(liao)，使其賦予金(jin)屬(shu)光澤(ze)，ABS用(yong)于代替金(jin)屬(shu)。我廠(chang)生產的(de)(de)各類型號電(dian)(dian)(dian)冰箱的(de)(de)內膽及各種塑料(liao)制(zhi)品中(zhong)，ABS注塑制(zhi)品占電(dian)(dian)(dian)冰箱塑料(liao)制(zhi)品總(zong)數的(de)(de)88%以上。

4、工藝性

ABS屬于(yu)無定形(xing)聚合物，無明(ming)顯(xian)熔(rong)(rong)(rong)點。由于(yu)其牌號品(pin)級(ji)繁(fan)多，在注(zhu)塑過程(cheng)中(zhong)(zhong)應按品(pin)級(ji)的(de)(de)(de)不同制訂合適的(de)(de)(de)工藝參(can)數，一般(ban)(ban)在160X：以(yi)(yi)(yi)上(shang)，270C以(yi)(yi)(yi)下即可(ke)成型(xing)。因為(wei)溫度過高，有破(po)壞ABS中(zhong)(zhong)橡(xiang)膠相的(de)(de)(de)傾向(xiang)，而(er)且在ZTOC以(yi)(yi)(yi)上(shang)開始出現(xian)分解(jie)(jie)。在成型(xing)過程(cheng)中(zhong)(zhong)、ABS熱穩定性(xing)(xing)較(jiao)(jiao)好，可(ke)供(gong)選擇的(de)(de)(de)范(fan)圍較(jiao)(jiao)大，不易(yi)出現(xian)降解(jie)(jie)或分解(jie)(jie)。而(er)且ABS的(de)(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)體(ti)粘度適中(zhong)(zhong)，其流動性(xing)(xing)比聚氯(lv)乙烯、聚碳(tan)酸酯等(deng)要好，而(er)且熔(rong)(rong)(rong)體(ti)的(de)(de)(de)冷(leng)卻固(gu)化速度比較(jiao)(jiao)快(kuai)，一般(ban)(ban)在5?15S內(nei)即可(ke)冷(leng)固(gu)。ABS的(de)(de)(de)流動性(xing)(xing)與注(zhu)射(she)溫度和注(zhu)射(she)壓力(li)都有關系(xi)，其中(zhong)(zhong)注(zhu)射(she)壓力(li)稍敏感些(xie)。為(wei)此，在成型(xing)過程(cheng)中(zhong)(zhong)可(ke)從注(zhu)射(she)壓力(li)人手，以(yi)(yi)(yi)降低其熔(rong)(rong)(rong)體(ti)粘度，提髙充模性(xing)(xing)能(neng)(neng)。ABS因組分的(de)(de)(de)不同，吸水(shui)及(ji)粘附水(shui)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)(neng)各異，其表(biao)面粘附水(shui)及(ji)吸水(shui)率(lv)在0.2?0.5%有時(shi)可(ke)達0.3?0.8%之間，為(wei)了得到較(jiao)(jiao)為(wei)理想的(de)(de)(de)制品(pin)，在成型(xing)前作(zuo)干燥處理，使含水(shui)量降至0，1%以(yi)(yi)(yi)下。否則制件表(biao)面將(jiang)會出現(xian)氣泡、銀絲等(deng)疵病。

5、注塑設備

選用螺桿式注塑機(ji)(ji)，使塑料在機(ji)(ji)筒內經過電(dian)熱(re)圈加熱(re)及機(ji)(ji)筒螺桿旋轉摩擦增熱(re)進行預塑熔融(rong)注射入(ru)型腔內，經冷卻(que)開模頂(ding)出(chu)而得(de)產品。塑化效果好，成型溫度可(ke)略低于其它類型設備（如柱(zhu)塞式）。避免了高溫對橡膠相的(de)傷害。

應(ying)注(zhu)(zhu)(zhu)意(yi)：每(mei)次注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)量應(ying)取設備最大(da)注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)量的(de)50?75%;2）螺桿選用(yong)單頭、等距、漸變(bian)、全螺紋(wen)、帶止回環(huan)的(de)螺桿。螺桿的(de)長(chang)徑比L/D為20:1，壓(ya)縮比為2或2.5:1.3）噴(pen)嘴(zui)(zui)可選用(yong)敝開式(shi)(shi)通用(yong)噴(pen)嘴(zui)(zui)或延伸(shen)式(shi)(shi)噴(pen)嘴(zui)(zui)（其延伸(shen)長(chang)度不(bu)超過(guo)150min），避免采用(yong)自(zi)鎖式(shi)(shi)噴(pen)嘴(zui)(zui)，以降低注(zhu)(zhu)(zhu)射(she)(she)流程或引起(qi)物料變(bian)色。另外，在噴(pen)嘴(zui)(zui)上(shang)還應(ying)設有加熱控溫(wen)裝置(zhi)。