一、焊條電弧焊原理

焊條電弧焊的原理是利用焊條和焊件之間產生的電弧熱，將焊條和焊件局部加熱到熔化狀態，焊條端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池。隨著電弧向前移動，熔池液態金屬逐步冷卻結晶，形成焊縫。焊條電弧焊焊縫形成過程如圖2-1所(suo)示(shi)。

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二、焊條電弧焊的特點

(1)焊接線能量小，焊縫(feng)金屬晶粒較細，焊接接頭力學性能好。

(2)操作方便、適(shi)應性強，適(shi)用于不(bu)同鋼(gang)種、各種位置、各種結構(gou)的焊接。

(3)設(she)備(bei)簡單，投資小。

(4)生產(chan)效率(lv)低(di)。

(5)焊工勞動強(qiang)度(du)大。

(6)焊工技能(neng)決定(ding)焊接質量。

三、電弧焊和氬弧焊的區別

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電弧焊包括,手弧焊接埋弧焊等。是以(yi)電(dian)極與工(gong)件(jian)間燃(ran)燒(shao)的電(dian)弧做熱源(yuan)的，可以采用(yong)不同的填充(chong)金屬。氬弧焊：利用(yong)鎢極和(he)工件(jian)之間的(de)電弧使金屬(shu)熔化(hua)成焊縫。焊接中鎢極(ji)不熔化，只做電極。

氬弧焊氬弧焊是使用氬氣為保護氣體的電弧焊。氬弧焊時，氬氣從噴嘴噴出后，便形成密閉而連續的氣體保護層，使電弧和熔池與大氣隔絕，避免了有害氣體的侵入，起到了保護作用。氬弧焊按所用電極不同，分為熔化極氬弧焊和不熔化極(或鎢極)氬弧焊。

氬弧焊主要用于焊接易氧化的非鐵金屬(如鋁、鎂、銅、鈦及合金)和稀有(you)金(jin)屬(shu)，以及高(gao)強度合金(jin)鋼、不銹鋼、耐熱鋼等(deng)。