鋁單板吊頂施工方法

一、施工準備

1、技術準備

編制施工(gong)方案，并對工(gong)人(ren)進行(xing)書面技術及(ji)安全交底。

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2、材料要求

本工程選用鉤搭式鋁板天花系統.

1）罩面板選用2.5mm鋁單(dan)板。

2）龍骨(gu)為30*30*2孔角鍍鋅鋼龍(long)骨、50*16*1.2J槽鍍鋅鋼龍骨，本工程龍骨外觀、表面質量須達到優等品要求。頂棚裝飾工程龍骨外觀、表面質量單位：g/m2。

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3）零配件有(you)L25*25鋁邊角、吊桿、膨脹螺(luo)栓、自(zi)攻螺(luo)釘。

3、作業條件

1）吊(diao)頂工(gong)程在施(shi)工(gong)前應(ying)熟悉(xi)施(shi)工(gong)圖紙(zhi)及設計說(shuo)明。

2）吊頂(ding)工(gong)程在施工(gong)前(qian)應(ying)熟悉現場。

3）施工前應按設(she)計要求對房間的(de)凈高(gao)、洞口(kou)標(biao)高(gao)和吊頂(ding)內的(de)管(guan)道、設(she)備及(ji)其(qi)支架的(de)標(biao)高(gao)進行交接(jie)檢驗。

4）對(dui)吊頂內的管(guan)道、設(she)備的安(an)裝(zhuang)及水管(guan)試壓(ya)進行(xing)驗(yan)收。

5）吊頂工程在(zai)施工中應做好各(ge)項(xiang)施工記錄，收集好各(ge)種有關文件。

6）材料進場驗(yan)收(shou)記錄和復(fu)驗(yan)報(bao)告，技術交底記錄。

7）安裝時室(shi)內(nei)濕度不宜大于(yu)70%。

二、操作工藝

1、施工順序

施工準備——預檢頂內各隱蔽項目——找平放線——安裝吊桿——安裝反支撐或轉換層--安裝(zhuang)(zhuang)孔角龍骨——安裝(zhuang)(zhuang)J槽龍骨——拉(la)線校正平直——安裝(zhuang)鋁單板。

2、施工要點

1）施工準備(bei)：首先確定施工部(bu)位，測量(liang)設(she)計(ji)標(biao)(biao)高(gao)和實際標(biao)(biao)高(gao)是否相符，如(ru)果天(tian)棚標(biao)(biao)高(gao)受其他設(she)施影響，即交報(bao)技術負責人落實解決。根據確認下來的準確的1M線，在墻面(mian)上彈確定后(hou)的標高(gao)線。

2）吊桿(gan)采用Ф10吊桿(gan)，吊桿(gan)間距800-1000mm，固定吊桿的膨脹螺栓(shuan)螺栓(shuan)應完全拉緊，不(bu)能松動。吊桿距主龍骨端部距離不(bu)得大于300mm，當大于300mm時(shi)(shi)，應(ying)增加吊(diao)桿(gan)。當吊(diao)桿(gan)與(yu)設(she)備相(xiang)遇時(shi)(shi)，應(ying)調(diao)整并增設(she)吊(diao)桿(gan)。

3）由(you)于(yu)吊桿長(chang)度(du)超(chao)過1500mm，在(zai)安(an)裝龍骨前設置反支撐或轉換層。

4）安裝龍(long)(long)骨前，應按設(she)計(ji)要求對(dui)房間凈(jing)高、洞(dong)口標高和吊(diao)頂內管(guan)道、設(she)備(bei)及其支架的標高進(jin)行交接檢(jian)驗。并(bing)通過熟悉圖紙(zhi)，與各方交底，掌握(wo)天棚上的燈具(ju)、疏散音箱、空調出(chu)（回）口、噴淋頭、消防探頭的具(ju)體位置(zhi)，使主龍(long)(long)骨在吊(diao)放時盡(jin)量避開。

5）重型燈具及其他(ta)重型設備嚴禁安(an)裝(zhuang)在吊(diao)頂工程(cheng)的龍骨上。

6）龍骨材質符合(he)規范和(he)設計要求，龍骨光滑平直，鍍層(ceng)飽滿(man)。

7）安裝孔角龍(long)骨時應起拱，一般為(wei)短跨的1/200（10m跨內水平線上中心提升(sheng)1公分高），墻邊第一根孔角龍(long)骨距墻壁邊緣≤200mm（排列(lie)到(dao)最后離墻距離超(chao)過200mm時應增加一根(gen)）接頭要錯(cuo)開，不可(ke)與相鄰龍骨(gu)接頭在一條(tiao)直線上，吊(diao)桿的方向(xiang)也要錯(cuo)開，避免孔角(jiao)龍骨(gu)向(xiang)一邊傾倒(dao)。

8）安(an)裝完孔角龍骨后，按照鋁單板寬度確定J槽龍骨間(jian)距，用Ф6*16鍍鋅鋼(gang)螺絲J槽龍骨(gu)將固定在孔角(jiao)龍骨(gu)。

9）安裝L型(xing)鋁邊角，與墻體用塑料脹管自攻螺釘(ding)固定(ding)，固定(ding)間距300MM。

10）安裝飾(shi)面(mian)(mian)(mian)板：安裝飾(shi)面(mian)(mian)(mian)板前應(ying)完(wan)成吊(diao)頂內管道和(he)設(she)備(bei)的調試及驗收、辦理隱(yin)蔽驗收手續。飾(shi)面(mian)(mian)(mian)板與龍(long)骨應(ying)連接緊(jin)密，平(ping)面(mian)(mian)(mian)需平(ping)整，不得有不平(ping)，翹曲(qu)現(xian)象(xiang)。飾(shi)面(mian)(mian)(mian)板安裝方式見后附節點圖。

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縱節點

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橫節點

三、質量要求

1、主控項目

1)吊頂(ding)標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。

檢驗方法：觀察(cha)；尺量檢查。

2)飾面材料的材質、品種、規格、圖(tu)案和(he)顏色應符合設計要求。

檢驗(yan)方法：觀察；檢查產品合(he)格證書、性能檢測報告、進場(chang)驗(yan)收記錄和復驗(yan)報告。

3)暗龍骨(gu)吊頂工程的(de)吊桿、龍骨(gu)和飾面(mian)材料的(de)安裝必須牢固(gu)。

檢驗方法(fa)：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽(bi)工程驗收記(ji)(ji)錄和施(shi)工記(ji)(ji)錄。

4)吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式(shi)應符合設計要求(qiu)。金(jin)屬吊桿、龍骨應經過表面(mian)防腐處理(li)。

檢(jian)驗(yan)(yan)方法：觀察；尺量檢(jian)查；檢(jian)查產品合格(ge)證書(shu)、性能檢(jian)測報(bao)告、進場(chang)驗(yan)(yan)收記(ji)錄(lu)和(he)隱(yin)蔽工程驗(yan)(yan)收記(ji)錄(lu)。

5）允許偏差項目(mu)：

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2、一般項目

1)飾面材料表(biao)面應潔凈、色澤一(yi)致，不得有翹曲、裂縫及缺損。

檢驗方法：觀察(cha)；尺量檢查。

2)飾面(mian)板上的燈具、煙感(gan)器、噴(pen)淋頭(tou)、風口(kou)等設(she)備的位置(zhi)應合理、美(mei)觀，與飾面(mian)板的交(jiao)接應吻合、嚴密。

檢驗(yan)方(fang)法：觀察。

3)金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致(zhi)，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。

檢(jian)驗方(fang)法：檢(jian)查隱(yin)蔽工程驗收記(ji)錄和施工記(ji)錄。

4)吊(diao)頂內填充吸(xi)聲(sheng)材料的品(pin)種和鋪設(she)厚度應(ying)(ying)符合設(she)計要(yao)求，并應(ying)(ying)有防散落措施。

檢驗方法(fa)：檢查隱蔽工(gong)程驗收記(ji)錄和施工(gong)記(ji)錄。

四、容易產生的質量通病及防治措施

1、拼板處不平整

防(fang)治措施：產生的(de)原因主(zhu)要(yao)是主(zhu)龍骨未(wei)調(diao)平整(zheng)，要(yao)在安(an)裝主(zhu)龍骨時注意邊安(an)裝邊調(diao)平，只要(yao)主(zhu)龍骨標高一致，板面的(de)平整(zheng)度就(jiu)可以得到改善。

2、接縫不均勻

防治措施：在鋁單(dan)板側邊粘(zhan)貼(tie)專用嵌(qian)縫膠條(tiao)。

3、板面產生撓度

防治措施：

1） 要按規(gui)定在(zai)樓板(ban)底面彈(dan)好吊(diao)桿位置線，按飾面板(ban)規(gui)格尺寸確定合理的吊(diao)桿間距，以防止產生吊(diao)桿間距忽大忽小不均或間距過大，此措(cuo)施可有效減少(shao)板(ban)面產生撓度問題。

2） 本工程所用(yong)鋁(lv)單(dan)板板面過大(da)也會使板面產(chan)生撓度，解(jie)決措施(shi)為(wei)在鋁(lv)單(dan)板后加背筋。