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【熱固性粉末涂料】熱固性粉末涂料成分 熱固性粉末涂料配方

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摘要:熱固性粉末涂料成分?熱固性粉末涂料是由樹脂、固化劑、顏料、填料和其他助劑組成的,主要用于金屬表面涂裝,適用于家電、汽車等防腐、裝飾。一起來看看小編為大家帶來的熱固性粉末涂料有關知識吧!

【熱固性粉(fen)末涂(tu)料】熱固性粉(fen)末涂(tu)料成分 熱固性粉(fen)末涂(tu)料配方

熱固性粉末涂料成分

熱固性粉末涂料是由樹脂、固化劑、顏料(liao)、填料(liao)和其(qi)他助劑組成的。選(xuan)擇好(hao)這些原材料(liao)非常重要,因(yin)為(wei)對其(qi)涂料(liao)質(zhi)量(liang)和涂膜(mo)性能均有舉足(zu)輕重的影響。

熱固性粉末涂料配方

粉(fen)末涂料配(pei)方(fang)的(de)確定(ding)(ding)一(yi)般是根據客戶產(chan)品的(de)技術要求(qiu)(qiu)和自身生(sheng)產(chan)環境(jing)來決定(ding)(ding)的(de),配(pei)方(fang)設(she)計要充分考慮客戶的(de)要求(qiu)(qiu)和自身生(sheng)產(chan)的(de)合理性。粉(fen)末涂料被涂裝(zhuang)到輪轂表面后,在成膜(mo)過(guo)程(cheng)中(zhong)一(yi)般需(xu)要經過(guo)四(si)個過(guo)程(cheng):

熱固性粉末涂料配方及成膜過程

1、軟化過程:粉末在吸收(shou)一(yi)定熱量后,粉末中的(de)樹(shu)脂會因(yin)吸熱而產生發粘、軟化的(de)過程。

2、熔融(rong)過程:當粉末(mo)中的(de)(de)樹脂吸收的(de)(de)熱量(liang)達到(dao)一(yi)定程度后,樹脂中的(de)(de)活潑的(de)(de)化學鍵隨即(ji)打開,粉末(mo)就會(hui)以熔融(rong)的(de)(de)狀(zhuang)態存在于產品表(biao)面,這一(yi)階段(duan)時間極短。

3、流(liu)平(ping)(ping)過程:當(dang)粉(fen)末以熔融的狀態存在于產(chan)品表面時,從(cong)連續不平(ping)(ping)整(zheng)的表面流(liu)淌(tang)成較為光滑與平(ping)(ping)整(zheng)的表面,即為流(liu)平(ping)(ping)過程。

4、固化過程:熔融后粉末涂料的活潑化學鍵通過交聯反應,分子量急劇增長,粘度不斷增高,最后固化為堅硬的涂膜,此過程為固化過程。

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1、樹脂的選擇

樹脂(zhi)的(de)結構和性(xing)能是決定(ding)粉(fen)末涂(tu)料質(zhi)量和涂(tu)膜(mo)性(xing)能的(de)主要因(yin)素,應(ying)具備下列基本的(de)技術要求:

熱固性粉末涂料用樹脂(zhi)必須含有活性官能團,以保證在烘烤(kao)成膜時形成網(wang)狀結(jie)構。

在粉末涂料(liao)施工過程中(zhong),如果樹(shu)脂(zhi)的分解溫(wen)度(du)(du)和(he)熔融溫(wen)度(du)(du)很(hen)接近,控制(zhi)加(jia)熱溫(wen)度(du)(du)非常(chang)困難。因此,要求(qiu)樹(shu)脂(zhi)的熔融溫(wen)度(du)(du)和(he)分解溫(wen)度(du)(du)之間的溫(wen)差要大。

要求樹(shu)脂的(de)(de)熔(rong)融黏(nian)度低(di)、范圍窄,當達到熔(rong)點(dian)以上溫度時,黏(nian)度要迅速下降。這樣用粉(fen)末(mo)涂料靜電噴涂、流化床浸涂等(deng)方法涂覆(fu)在(zai)被涂物(wu)上后能(neng)得到流平性較好的(de)(de)涂膜。

粉末涂料中過噴的(de)涂料可(ke)回收再用。但有些(xie)粉(fen)末粒子(zi)與(yu)空氣接觸久了,因為受(shou)潮和溫(wen)度的(de)影響而變化,所以樹脂的(de)物理、化學穩定性(xing)要好。

粉(fen)末涂料的生產一般采(cai)用機械粉(fen)碎法,可(ke)得到均勻的粒(li)度分(fen)布和(he)粒(li)子形狀。樹脂應選(xuan)擇較高的玻璃化溫度和(he)熔(rong)點(dian),使之(zhi)具有更好的粉(fen)碎性。

粉末涂(tu)(tu)(tu)料的(de)(de)(de)附著(zhu)力(li)是(shi)靠樹脂(zhi)起(qi)關鍵作用(yong)。如果被涂(tu)(tu)(tu)物的(de)(de)(de)結(jie)合力(li)好,就(jiu)不需要(yao)涂(tu)(tu)(tu)底漆,而且(qie)涂(tu)(tu)(tu)膜的(de)(de)(de)耐久(jiu)性(xing)也好。熱塑性(xing)樹脂(zhi)的(de)(de)(de)附著(zhu)力(li)較(jiao)差,所以要(yao)預(yu)涂(tu)(tu)(tu)底漆。

要求樹(shu)脂的顏色淺、透明、無毒。

2、固化劑的選擇

固化劑是樹脂改性(xing)和(he)成膜(mo)的一(yi)個重要因(yin)素,它(ta)直接影響著粉末涂料的質量和(he)涂膜(mo)性(xing)能。因(yin)此(ci),選(xuan)配合適的固化劑非常重要,它(ta)應具(ju)備(bei)下列條件:

1.常溫下是(shi)粉末(mo)狀、粒狀或(huo)片狀。

2.具有(you)化(hua)學(xue)(xue)和物理的(de)穩定性:在生產或(huo)貯(zhu)存(cun)過程中不(bu)與樹脂或(huo)其他(ta)組分發生化(hua)學(xue)(xue)反應,不(bu)團聚結塊。當噴涂施工時,烘烤到(dao)給定溫度后(hou)能迅速固化(hua),涂膜平整(zheng)、光滑、豐(feng)滿。

3.固化(hua)劑應無毒(du)(低毒(du)),無刺激性,在烘烤成膜(mo)過程中(zhong),最好不釋放異味和有害氣味。

4.固化劑(ji)為無色,不能(neng)使涂(tu)膜著色和影響涂(tu)膜外(wai)觀。

3、顏料的選擇

粉(fen)(fen)末(mo)涂料(liao)(liao)組分(fen)(fen)中(zhong)的顏料(liao)(liao)和(he)(he)填料(liao)(liao)在生(sheng)產制備和(he)(he)貯存過程中(zhong)不能與(yu)其他成分(fen)(fen)起化學反(fan)應,對熱(re)和(he)(he)光的穩(wen)定性要好。粉(fen)(fen)末(mo)涂料(liao)(liao)用顏料(liao)(liao)應符合下列條件:

1.能均勻(yun)分散在樹脂中。

2.涂(tu)膜固化時熱(re)穩定性好。

3.光(guang)穩定(ding)性(xing)(xing)、耐化學性(xing)(xing)、耐溶(rong)劑性(xing)(xing)好。

4.在涂膜中不(bu)(bu)滲(shen)色、不(bu)(bu)起霜、不(bu)(bu)遷移。

5.色澤不因(yin)其他組分而變化。

6.不(bu)促使樹脂老(lao)化。

7.在樹(shu)脂的熱熔融狀態下,分散性(xing)好。

8.好的著(zhu)色力和(he)遮(zhe)蓋(gai)力。

4、填料的選擇

在粉末涂料配方中加入填料還具(ju)有改(gai)性(xing)作用(yong),如調整涂膜平整度(du)(du)、光(guang)澤度(du)(du)和(he)物理機械性(xing)能等。對填料的選(xuan)擇要求是(shi):

1.在配方組分中易分散,流動(dong)性好。

2.不含影響涂膜質量的異物雜(za)質。

3.不與(yu)其他組(zu)分發生(sheng)有害化(hua)學反應。

4.不降低涂(tu)膜的物理機械性能(neng)。

5.不降(jiang)低涂(tu)膜的物理機械性能。

熱固性粉末涂料的特點

1.優異的與金屬(shu)粘合(he)力、防腐(fu)蝕性、硬度、柔韌性和(he)沖擊強度。

2.固化前可(ke)溶、可(ke)熔(rong)和熱(re)塑性。

3.通過加熱(re)固化時不溶和不熔。

熱固性粉末涂料的用途

1.普通用途

一切金屬表面處理(如冰箱、空調、車架等等一切可以用油漆處理的表面都可以(yi)用(yong)粉末(mo)涂料代替)。

2.特殊用途

塑料表(biao)面木頭表(biao)面等非金(jin)屬表(biao)面。

標簽: 粉末涂料 墻頂飾材
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