【熱(re)固(gu)性粉(fen)末涂(tu)料】熱(re)固(gu)性粉(fen)末涂(tu)料成分 熱(re)固(gu)性粉(fen)末涂(tu)料配方

熱固性粉末涂料成分

熱固性粉末涂料是由樹脂、固化劑、顏料(liao)、填料(liao)和其他助劑組成的。選擇好這(zhe)些原(yuan)材(cai)料(liao)非常重要，因為對其涂(tu)料(liao)質量(liang)和涂(tu)膜性(xing)能(neng)均有舉足(zu)輕(qing)重的影響。

熱固性粉末涂料配方

粉(fen)末(mo)涂料配(pei)方的確定一(yi)般是根據客戶(hu)產品的技術要(yao)(yao)求(qiu)和自(zi)身(shen)生(sheng)產環(huan)境(jing)來決定的，配(pei)方設計(ji)要(yao)(yao)充分考慮(lv)客戶(hu)的要(yao)(yao)求(qiu)和自(zi)身(shen)生(sheng)產的合(he)理(li)性。粉(fen)末(mo)涂料被涂裝到輪轂表面后，在成膜過(guo)程中一(yi)般需要(yao)(yao)經過(guo)四個過(guo)程：

熱固性粉末涂料配方及成膜過程

1、軟化(hua)過程：粉末(mo)(mo)在吸收一定熱(re)量后(hou)，粉末(mo)(mo)中的樹脂會因吸熱(re)而產生發(fa)粘、軟化(hua)的過程。

2、熔(rong)融過程(cheng)：當(dang)粉(fen)末(mo)中的樹脂(zhi)吸(xi)收(shou)的熱量達到一(yi)定程(cheng)度后，樹脂(zhi)中的活潑的化學鍵隨即打開，粉(fen)末(mo)就會以熔(rong)融的狀(zhuang)態存在于(yu)產品表面，這一(yi)階(jie)段時間極短。

3、流(liu)平(ping)過程(cheng)：當粉末以熔融的(de)(de)狀態存在于產品表(biao)面(mian)時(shi)，從連續(xu)不(bu)平(ping)整(zheng)(zheng)的(de)(de)表(biao)面(mian)流(liu)淌成較(jiao)為光滑與平(ping)整(zheng)(zheng)的(de)(de)表(biao)面(mian)，即為流(liu)平(ping)過程(cheng)。

4、固化過程：熔融后粉末涂料的活潑化學鍵通過交聯反應，分子量急劇增長，粘度不斷增高，最后固化為堅硬的涂膜，此過程為固化過程。

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1、樹脂的選擇

樹(shu)脂的(de)結構(gou)和(he)性能(neng)是決定粉末涂料質(zhi)量和(he)涂膜性能(neng)的(de)主要因素，應具(ju)備(bei)下(xia)列(lie)基本(ben)的(de)技(ji)術要求：

熱固性(xing)粉末(mo)涂料用樹脂必須含有(you)活性(xing)官能團，以保證在(zai)烘烤成膜時形成網狀結構。

在粉末涂料施工過(guo)程(cheng)中，如果樹脂的(de)(de)分(fen)解(jie)溫(wen)(wen)度(du)和熔融(rong)溫(wen)(wen)度(du)很接近，控制加熱溫(wen)(wen)度(du)非常困難(nan)。因此(ci)，要(yao)求樹脂的(de)(de)熔融(rong)溫(wen)(wen)度(du)和分(fen)解(jie)溫(wen)(wen)度(du)之間的(de)(de)溫(wen)(wen)差要(yao)大。

要(yao)求樹脂的熔融黏度低、范圍窄，當達到熔點以上溫度時，黏度要(yao)迅速下降。這樣用粉末涂(tu)(tu)料靜(jing)電噴涂(tu)(tu)、流化(hua)床浸涂(tu)(tu)等方法(fa)涂(tu)(tu)覆在被涂(tu)(tu)物上后能得(de)到流平性較好的涂(tu)(tu)膜(mo)。

在粉末涂料中(zhong)過噴的(de)涂料(liao)可(ke)回收再(zai)用。但有些粉末(mo)粒(li)子(zi)與空氣接觸(chu)久(jiu)了，因(yin)為(wei)受潮和溫度的(de)影響而變化，所(suo)以樹脂的(de)物(wu)理(li)、化學(xue)穩(wen)定(ding)性要好。

粉末涂料(liao)的(de)生產一般(ban)采用(yong)機械粉碎(sui)法，可得(de)到均勻(yun)的(de)粒度分(fen)布和(he)粒子(zi)形狀。樹(shu)脂應選擇較高的(de)玻璃(li)化溫(wen)度和(he)熔點，使(shi)之具有更好的(de)粉碎(sui)性。

粉(fen)末(mo)涂(tu)料的附著力是(shi)靠樹脂(zhi)起關(guan)鍵作用。如(ru)果被涂(tu)物的結(jie)合力好，就不需要(yao)涂(tu)底漆，而且涂(tu)膜(mo)的耐久性也好。熱塑性樹脂(zhi)的附著力較差，所以(yi)要(yao)預涂(tu)底漆。

要求樹脂的顏色淺、透(tou)明、無毒。

2、固化劑的選擇

固化劑(ji)是樹脂改性和成(cheng)膜的一個(ge)重要(yao)因(yin)素(su)，它(ta)直接影響著粉末涂料(liao)的質量和涂膜性能。因(yin)此，選配合適的固化劑(ji)非常重要(yao)，它(ta)應具備下列條件：

1.常溫下是粉末狀(zhuang)(zhuang)、粒狀(zhuang)(zhuang)或片(pian)狀(zhuang)(zhuang)。

2.具(ju)有化(hua)學和物理的穩定性：在生(sheng)產或貯存(cun)過(guo)程中不(bu)與樹脂或其他(ta)組分發生(sheng)化(hua)學反應，不(bu)團聚結塊。當(dang)噴(pen)涂施工時(shi)，烘(hong)烤到給定溫度后能迅速固化(hua)，涂膜平整、光(guang)滑、豐滿(man)。

3.固化劑(ji)應無(wu)毒(低毒)，無(wu)刺激性(xing)，在烘烤成膜過程(cheng)中(zhong)，最好不釋放異味(wei)和有(you)害氣味(wei)。

4.固化(hua)劑為無色，不能使(shi)涂(tu)膜(mo)著色和影響涂(tu)膜(mo)外觀。

3、顏料的選擇

粉末涂(tu)料(liao)組分中的(de)顏(yan)(yan)料(liao)和填料(liao)在生產制備和貯存過程中不能與其(qi)他(ta)成分起化學反應，對熱和光的(de)穩定性要好(hao)。粉末涂(tu)料(liao)用顏(yan)(yan)料(liao)應符合(he)下列條件：

1.能均勻分散在樹(shu)脂中(zhong)。

2.涂膜固化時熱穩(wen)定性(xing)好(hao)。

3.光(guang)穩定性(xing)、耐化(hua)學性(xing)、耐溶劑性(xing)好。

4.在涂膜中(zhong)不滲(shen)色、不起(qi)霜、不遷移。

5.色澤不(bu)因(yin)其他組分而變(bian)化。

6.不促使樹(shu)脂老化。

7.在樹(shu)脂的(de)熱熔融狀(zhuang)態下，分散(san)性(xing)好。

8.好的著色(se)力(li)和遮蓋(gai)力(li)。

4、填料的選擇

在(zai)粉末(mo)涂(tu)料(liao)配方中(zhong)加入填料(liao)還具有改性作用，如調整涂(tu)膜平整度、光澤度和物理機械性能等。對填料(liao)的選擇要求是：

1.在配方組分(fen)中易分(fen)散，流動性(xing)好。

2.不含(han)影響涂膜質量(liang)的異物雜質。

3.不與其他組(zu)分發生有害(hai)化學反應。

4.不(bu)降低涂膜的物理機械性能。

5.不降低涂膜的物理機械(xie)性能(neng)。

熱固性粉末涂料的特點

1.優異的與金屬粘合力(li)、防腐蝕性、硬度、柔(rou)韌性和沖(chong)擊強(qiang)度。

2.固(gu)化前可溶、可熔和熱塑性。

3.通過加熱固化時(shi)不溶和(he)不熔。

熱固性粉末涂料的用途

1.普通用途

一切金屬表面處理(如冰箱、空調、車架等等一切可以用油漆處理的表(biao)面都可以用(yong)粉末涂料代替)。

2.特殊用途

塑(su)料表面木頭表面等(deng)非金屬表面。