【粉(fen)末噴(pen)涂】粉(fen)末靜電噴(pen)涂工作原理 粉(fen)末噴(pen)涂工藝流程工序

靜電噴涂工作原理

粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前(qian)端加(jia)有高壓(ya)靜電(dian)(dian)發生器產生的(de)(de)(de)高壓(ya)，由(you)(you)(you)于電(dian)(dian)暈放電(dian)(dian)，在其(qi)附(fu)近(jin)產生密集的(de)(de)(de)電(dian)(dian)荷，粉(fen)末(mo)(mo)由(you)(you)(you)槍(qiang)嘴噴出時，形成帶電(dian)(dian)涂料粒子，它受靜電(dian)(dian)力(li)的(de)(de)(de)作(zuo)用，被吸到與其(qi)極性相反的(de)(de)(de)工(gong)件上去，隨著(zhu)噴上的(de)(de)(de)粉(fen)末(mo)(mo)增多，電(dian)(dian)荷積聚也越多，當達到一(yi)定(ding)厚度時，由(you)(you)(you)于產生靜電(dian)(dian)排(pai)斥作(zuo)用，便不繼續吸附(fu)，從(cong)而使整個工(gong)件獲得一(yi)定(ding)厚度的(de)(de)(de)粉(fen)末(mo)(mo)涂層，然后經過熱(re)使粉(fen)末(mo)(mo)熔(rong)融、流平(ping)、固化，即在工(gong)件表面形成堅硬的(de)(de)(de)涂膜(mo)。

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粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？

（1）表面預處理，主(zhu)要是鉻化(鋁材(cai)），潾(lin)化（鐵材(cai)等(deng))，噴(pen)砂等(deng)方法。

（2）保護（也稱蔽覆），工件上(shang)若某些部位不要(yao)求有涂層，在預熱前可采用(yong)保護膠等掩蓋起(qi)來(lai)，以避免(mian)噴上(shang)涂料。

（3）預熱，一般可不需預熱。如果要(yao)求(qiu)涂層較厚的(de)（150-300膜厚的(de)），可將(jiang)工件(jian)預熱至180～200℃，這樣(yang)可以(yi)增加涂層厚度(du)。

（4）噴(pen)(pen)涂(tu)，在高(gao)壓靜電場下，將噴(pen)(pen)粉(fen)槍接(jie)負(fu)極，工件接(jie)地（正極）構成回(hui)路，粉(fen)末借助(zhu)壓縮空氣由噴(pen)(pen)槍噴(pen)(pen)出(chu)即帶有負(fu)電荷(he)，按(an)異性相吸原理噴(pen)(pen)涂(tu)到工件上(shang)。

（5）固化，噴涂(tu)后的工件，送入180～200℃的烘房內(nei)加熱，保留15-20分鐘的恒(heng)溫(wen)時間，以便使(shi)粉末完全固化。

（6）清理(li)。涂層(ceng)固化后，取下保護物，修平毛刺。

（7）檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣(qi)泡等缺陷的，都應返(fan)工重噴。

（8）缺陷處理(li)。對被檢出的(de)(de)有漏噴、針孔(kong)、碰傷(shang)、氣泡(pao)等缺陷的(de)(de)工件，進行(xing)返(fan)修或(huo)重噴。

粉末噴涂工作原理

粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附(fu)在金屬鋁型材上經(jing)過200℃以上高溫(wen)燒烤后粉狀物(wu)固化成(cheng)為一層約(yue)60微米(mi)厚堅固光亮的(de)涂(tu)層(ceng)。使產品表面平整光滑色澤均(jun)勻具極強的(de)耐酸性(xing)、耐堿(jian)性(xing)、耐撞性(xing)、耐磨損(sun)能長(chang)期經受強烈紫外輻(fu)射和酸雨的(de)侵蝕不出現(xian)涂(tu)層(ceng)粉化、褪色、脫落等現(xian)象。粉末噴涂(tu)鋁型材在(zai)正常條件下(xia)使用壽命(ming)達(da)30年。其表(biao)面(mian)涂層在5-10年內保證不褪(tun)色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優于(yu)普通鋁材顏色多樣化。

粉末噴涂其性

1、該產品不含毒性，不含溶劑(ji)和不含揮發(fa)有毒性的(de)物質，故無中毒、無火災、無“三廢”的(de)排放(fang)等公害的(de)問題，完全符合國家環保法的(de)要(yao)求。

2、原材料利用率高，一些(xie)知名品牌(pai)的(de)粉末(mo)供應商生(sheng)產(chan)的(de)粉末(mo)，其過(guo)噴的(de)粉末(mo)可(ke)回收利用，最(zui)高的(de)利用率甚至能(neng)達99%以上。

3、被涂物(wu)前處理后(hou)，一次(ci)性施工，無需底涂，即可(ke)得到(dao)足夠厚度的涂膜，易實現自動化操作，生產效率高，可(ke)降低成(cheng)本。

4、涂層(ceng)致密、附(fu)著力、抗沖擊強度(du)和韌性(xing)均好，邊角覆蓋(gai)率高，具有(you)優良的耐(nai)化學藥(yao)品腐蝕(shi)性(xing)能和電氣絕(jue)緣性(xing)能。

5、粉(fen)末涂料(liao)存貯、運輸安全和方便(bian)。

粉末噴涂優點

1、高效：由于是一(yi)次性成膜，可(ke)提高生產率(lv)30-40%2、節能：降低能耗約30%

3、污(wu)染少：無有機溶(rong)劑揮發（不含油漆涂(tu)料中(zhong)甲苯、二甲苯等有害氣體）。

4、涂料利用率高：可達95%以上，且粉末回收后可多次利(li)用。

5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附(fu)著力、耐蝕性等綜(zong)合指標都比油漆工藝好(hao)。

6、成(cheng)品(pin)率高：在(zai)未固(gu)化前，可(ke)進行二次重噴。粉(fen)(fen)末(mo)涂裝工藝種類較多，常見的有靜電噴粉(fen)(fen)和浸(jin)塑兩種。

粉(fen)末涂料(liao)是一種新型的不含(han)溶劑100%固體粉末(mo)狀涂料(liao)。具有不(bu)用溶劑、無污(wu)染、節(jie)省(sheng)能源和資(zi)源、減輕勞動強度和涂膜機械(xie)強度高(gao)等特點。

它有三(san)大類：熱塑性粉末涂料（PE）、熱固性粉末涂料、建筑粉末涂料。

粉末噴涂施工要求

(1)為使(shi)粉末涂裝的特(te)性能充(chong)分(fen)發揮和延長涂膜使(shi)用(yong)壽命，被涂物表面首先嚴格進行表面前處(chu)理(li)

(2)噴涂時，被涂物須完全接地，以增(zeng)加粉(fen)末(mo)涂裝的(de)噴著效率。

(3)對有較(jiao)大表面缺陷的被涂物，應(ying)涂刮導(dao)電膩子，以保證涂膜的平整和光滑感

(4)噴(pen)涂(tu)后物(wu)件(jian)(jian)物(wu)件(jian)(jian)需進行加(jia)熱(re)固(gu)化(hua)、固(gu)化(hua)條件(jian)(jian)以(yi)粉末產(chan)品技術指(zhi)標為準但必(bi)須(xu)充分(fen)保證其固(gu)化(hua)溫度(du)和時間(jian)，避免固(gu)化(hua)不足造(zao)成質量事(shi)故(gu)。

(5)噴(pen)粉(fen)(fen)后(hou)立即檢(jian)查(cha)，若發(fa)現(xian)缺陷(xian)應及時處理(li)，若固化(hua)后(hou)發(fa)現(xian)缺陷(xian)，其范(fan)圍(wei)小僅局部而不影響，被涂物(wu)表面(mian)裝飾，可用(yong)同色粉(fen)(fen)末加(jia)丙酮稀釋(shi)后(hou)進行修補(bu)，如(ru)果范(fan)圍(wei)大又影響表面(mian)質量，則用(yong)砂紙打(da)磨后(hou)，再噴(pen)涂一次或用(yong)脫漆劑去掉涂層，再重(zhong)新噴(pen)粉(fen)(fen)。

(6)回收粉(fen)(fen)須(xu)經過篩(shai)選除去(qu)雜物(wu)后，按一(yi)定(ding)比例與新粉(fen)(fen)混合作用。

(7)供粉桶、噴粉室及(ji)回收系統應避免其(qi)它不同顏色粉末(mo)的污染，故每次換色時一(yi)定要吹(chui)掃干凈。

粉末噴涂儲藏方法

1、遠離火源、避免日光直接照射，應置于(yu)通風良好(hao)，溫(wen)度在35℃以下場(chang)所。

2、避(bi)免存放(fang)在易受(shou)水，有機(ji)溶劑，油和其(qi)它材(cai)料污染的場(chang)所(suo)。

3、粉末涂料用后勿隨意(yi)露于空氣(qi)中(zhong)，應隨時(shi)加蓋或匝緊袋口避(bi)免雜物混入(ru)。

4、避免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的粉末應用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝施工場所的安全

5、涂(tu)裝作(zuo)業使用(yong)設備均要完好的接(jie)地消除靜電。

6、避免涂裝機無(wu)端放電(dian)現象

7、噴(pen)粉室(shi)內，浮游粉塵的濃度盡量控制在安(an)全(quan)濃度以(yi)下(xia)，避(bi)免粉塵著火爆炸的危險。

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