【除(chu)塵器(qi)設備】除(chu)塵器(qi)設備分類 怎(zen)樣(yang)選(xuan)購工(gong)業除(chu)塵器(qi)設備

除塵器設備定義

除塵器的(de)(de)性(xing)能用可(ke)處理的(de)(de)氣體(ti)(ti)量、氣體(ti)(ti)通(tong)過(guo)除(chu)(chu)塵器時(shi)的(de)(de)阻力損失和除(chu)(chu)塵效率來表(biao)達。同時(shi)，除(chu)(chu)塵器的(de)(de)價格、運行和維(wei)護費用、使用壽(shou)命長短和操(cao)作管(guan)理的(de)(de)難易也(ye)是考慮其(qi)性(xing)能的(de)(de)重要因素。用途：除(chu)(chu)塵器是鍋爐及工業生產中常用的(de)(de)設施。

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除塵器設備分類

除塵器按其作用(yong)原理分成以(yi)下五類；

(1)機械力除(chu)(chu)塵器(qi)包括重力除(chu)(chu)塵器(qi)、慣性除(chu)(chu)塵器(qi)、離(li)心(xin)除(chu)(chu)塵器(qi)等。

(2)洗滌式除塵(chen)器(qi)包括水浴式除塵(chen)器(qi)、泡沫式除塵(chen)器(qi)，文丘里管除塵(chen)器(qi)、水膜式除塵(chen)器(qi)等。

(3)過(guo)濾式除(chu)塵(chen)器包括布袋除(chu)塵(chen)器和顆粒層除(chu)塵(chen)器等(deng)

(4)靜電除塵器。

(5)磁(ci)力除塵器。

現工業(ye)中用(yong)的(de)比較多的(de)是袋式(shi)除塵器。（fabric filter）

袋式除塵技術：

定義：利(li)用濾(lv)袋進行過(guo)濾(lv)除塵的(de)技術。

濾(lv)袋的材質：天然纖(xian)維、化學合成纖(xian)維、玻璃(li)纖(xian)維、金屬纖(xian)維。

形式：氣體由濾袋外到內部(bu)，粉塵(chen)在(zai)濾袋外表面(mian)

氣體(ti)由濾袋內(nei)到外部，粉(fen)塵(chen)在(zai)濾袋內(nei)表(biao)面

1957年，脈沖袋式除塵器問世。

除塵器設備選購

除塵器設(she)備選型需要(yao)考(kao)慮(lv)的因素

1、處理風量（Q）

處(chu)理風量是指除塵(chen)設(she)備在單(dan)位時間(jian)內所能凈(jing)化(hua)氣體(ti)的體(ti)積量。單(dan)位為(wei)每小時立方米（m3/h）或每小時標(biao)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵(chen)器設(she)計中最重(zhong)要的因素之一。

根(gen)據風量(liang)(liang)設計或(huo)選擇(ze)袋(dai)式(shi)除塵器(qi)時，一(yi)般不(bu)能(neng)使除塵器(qi)在超過規定風量(liang)(liang)的(de)情(qing)況下運行，否則，濾(lv)袋(dai)容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大(da)幅度上升，除塵效率(lv)也要降(jiang)低；但(dan)也不(bu)能(neng)將風量(liang)(liang)選的(de)過大(da)，否則增加設備投(tou)資和(he)占地面積。合(he)理(li)(li)的(de)選擇(ze)處理(li)(li)風量(liang)(liang)常常是根(gen)據工藝(yi)情(qing)況和(he)經(jing)驗來決(jue)定的(de)。

2、使用溫度

對于(yu)袋(dai)式除(chu)塵(chen)(chen)器來說(shuo)，其使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度(du)取決(jue)于(yu)兩(liang)個因(yin)素(su)，第一(yi)(yi)是濾料(liao)的(de)(de)最(zui)高(gao)(gao)承受溫(wen)(wen)度(du)，第二是氣(qi)體(ti)溫(wen)(wen)度(du)必須在露點溫(wen)(wen)度(du)以上。由于(yu)玻纖濾料(liao)的(de)(de)大(da)量選用(yong)，其最(zui)高(gao)(gao)使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度(du)可達280℃，對高(gao)(gao)于(yu)這(zhe)一(yi)(yi)溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)氣(qi)體(ti)必須采(cai)取降溫(wen)(wen)措(cuo)施，對低于(yu)露點溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)氣(qi)體(ti)必須采(cai)取提溫(wen)(wen)措(cuo)施。對袋(dai)式除(chu)塵(chen)(chen)器來說(shuo)，使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度(du)與除(chu)塵(chen)(chen)效率關系并不明(ming)顯，這(zhe)一(yi)(yi)點不同于(yu)電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)，對電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)器來說(shuo)，溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)變化會影響(xiang)到粉塵(chen)(chen)的(de)(de)比電(dian)阻等影響(xiang)除(chu)塵(chen)(chen)效率。

3、入口含塵濃度

即(ji)入口粉塵(chen)濃度，這是(shi)由揚塵(chen)點的工藝(yi)所(suo)決定的，在(zai)設計(ji)或(huo)選(xuan)擇袋(dai)式除塵(chen)器(qi)時(shi)，它(ta)是(shi)僅(jin)次于(yu)處理風量的又一個重(zhong)要因素。以g/m3或(huo)g/Nm3來表示。

對(dui)于袋式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)來說，入口含塵(chen)(chen)濃(nong)度將直接影響下(xia)列因素：

⑴壓(ya)力損失和清灰周期。入口濃度增(zeng)(zeng)大，同一過(guo)濾面積(ji)上積(ji)灰速(su)度快，壓(ya)力損失隨之增(zeng)(zeng)加(jia)，結(jie)果是不得(de)不增(zeng)(zeng)加(jia)清灰次數。

⑵濾袋和箱體的(de)磨損。在粉塵(chen)具有強(qiang)磨蝕性(xing)的(de)情況下，其(qi)磨損量(liang)可以認為與含塵(chen)濃度成正比。

⑶預收(shou)塵(chen)有無必要。預收(shou)塵(chen)就(jiu)是在除(chu)塵(chen)器入口處前(qian)再增加一級(ji)(ji)除(chu)塵(chen)設備(bei)，也稱前(qian)級(ji)(ji)除(chu)塵(chen)。

⑷排(pai)(pai)灰裝(zhuang)置(zhi)的排(pai)(pai)灰能(neng)(neng)力(li)。排(pai)(pai)灰裝(zhuang)置(zhi)的排(pai)(pai)灰能(neng)(neng)力(li)應以能(neng)(neng)排(pai)(pai)出全部(bu)收下的粉(fen)塵為準，粉(fen)塵量等(deng)于入口含(han)塵濃度乘以處理風量。

⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入(ru)口濃度大的不宜(yi)采(cai)用正(zheng)壓操作方式。

4、出口含塵濃度

出口(kou)(kou)含(han)塵濃(nong)度指除塵器的排放(fang)濃(nong)度，表示(shi)方法(fa)同入口(kou)(kou)含(han)塵濃(nong)度，出口(kou)(kou)含(han)塵濃(nong)度的大小應以(yi)當地環保要(yao)(yao)求(qiu)或用戶的要(yao)(yao)求(qiu)為準，袋式除塵器的排放(fang)濃(nong)度一般都能(neng)達到50 g/Nm3以(yi)下。

5、壓力損失

袋式除塵的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)損失(shi)是指(zhi)氣(qi)體從除塵器進口到出(chu)口的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)降(jiang)，或(huo)稱阻力(li)。袋除塵的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)損失(shi)取決于下列三個因(yin)素：

⑴設(she)備結(jie)構的壓力損(sun)失。

⑵濾料(liao)的(de)壓力損失。與濾料(liao)的(de)性質有關（如孔(kong)隙(xi)率等）。

⑶濾(lv)料上堆積的粉塵層壓力損失。

6、操作壓力

袋式除(chu)塵器的操作壓力(li)是(shi)根據除(chu)塵器前(qian)后的裝置和風機的靜(jing)壓值及其(qi)安裝位置而(er)定的，也是(shi)袋式除(chu)塵器的設計(ji)耐壓值。

7、過濾速度

過(guo)(guo)濾(lv)(lv)速度是設計(ji)和選擇袋式(shi)除塵器的(de)重要(yao)因素，它(ta)的(de)定義是過(guo)(guo)濾(lv)(lv)氣體通過(guo)(guo)濾(lv)(lv)料的(de)速度，或者是通過(guo)(guo)濾(lv)(lv)料的(de)風(feng)量(liang)和濾(lv)(lv)料面積的(de)比(bi)。單(dan)位用m/min來表示。

袋(dai)除塵器過濾(lv)面(mian)積確定了(le)，那么其處理(li)風量的大小就取決于過濾(lv)速度的選定，公式為：

Q=v×s×60（m3/h）

式中：Q—處理風量(liang)

v—過濾速度（m/min）

s—總(zong)過濾面積（m2）

注明：過濾(lv)面(mian)積（m2）=處(chu)理風量（m3/h）/（過濾(lv)速度（m/min）x60）

袋(dai)式除塵(chen)器(qi)的(de)(de)過(guo)(guo)濾(lv)速(su)度(du)(du)有毛過(guo)(guo)濾(lv)速(su)度(du)(du)和凈(jing)過(guo)(guo)濾(lv)速(su)度(du)(du)之分，所(suo)謂毛過(guo)(guo)濾(lv)速(su)度(du)(du)是指處理風量(liang)除以袋(dai)除塵(chen)器(qi)的(de)(de)總過(guo)(guo)濾(lv)面(mian)積(ji)，而(er)凈(jing)過(guo)(guo)濾(lv)速(su)度(du)(du)則是指處理風量(liang)除以袋(dai)除塵(chen)器(qi)凈(jing)過(guo)(guo)濾(lv)面(mian)積(ji)。

為了提高清灰效果和連續工作的能力，在設計中將袋除塵器分割成若干室（或區），每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉(bi)而處于(yu)停(ting)濾(lv)狀態(tai)（離(li)線狀態(tai)），此時處理風量完全由其它(ta)室負擔，其它(ta)室的總(zong)過(guo)濾(lv)面(mian)(mian)積(ji)(ji)稱為凈過(guo)濾(lv)面(mian)(mian)積(ji)(ji)。也(ye)就是說，凈過(guo)濾(lv)面(mian)(mian)積(ji)(ji)等于(yu)總(zong)過(guo)濾(lv)面(mian)(mian)積(ji)(ji)減(jian)去(qu)運(yun)行中(zhong)必(bi)需(xu)保持的清灰室數和維修室數的過(guo)濾(lv)面(mian)(mian)積(ji)(ji)總(zong)和。

8、濾袋的長徑比

濾(lv)袋(dai)(dai)的(de)長(chang)徑(jing)比(bi)是指濾(lv)袋(dai)(dai)的(de)長(chang)度和(he)直徑(jing)之比(bi)。濾(lv)袋(dai)(dai)的(de)長(chang)徑(jing)比(bi)有(you)如下規(gui)定：

反吹風式—30～40

機械(xie)搖動式—15～35

脈沖(chong)式(shi)—18～23

新型除塵器有必要買嗎？

負壓反吹濾袋除塵(chen)(chen)器，治理工(gong)業(ye)鍋爐廢氣污(wu)染。實(shi)踐表明，濾袋除塵(chen)(chen)器具有(you)投資省，占地面(mian)積小，過濾面(mian)積大，工(gong)作性能(neng)穩定，凈化(hua)效率(lv)高(gao)，使用可(ke)靠，回收的干煙塵(chen)(chen)便于綜合(he)利(li)用，有(you)效地保護了環境，是(shi)一種性能(neng)好，能(neng)滿(man)足當(dang)前環保法的要(yao)求(qiu)，可(ke)信賴的高(gao)效除塵(chen)(chen)裝置。

為有效地治理鍋爐(lu)(lu)廢氣(qi)污(wu)染，該廠在全面考察研究濾袋除塵(chen)(chen)技術基礎上，結合(he)臥式(shi)快裝鏈條爐(lu)(lu)排(pai)鍋爐(lu)(lu)，運行的(de)特點，并根據生(sheng)產要求和(he)現場條件(jian)，因爐(lu)(lu)制宜自行設(she)計負壓反吹(chui)濾袋除塵(chen)(chen)器(qi)，把(ba)除塵(chen)(chen)器(qi)設(she)在鍋爐(lu)(lu)引風機(ji)負壓區，利用引風機(ji)組成(cheng)除塵(chen)(chen)器(qi)系(xi)統(tong)負壓，采用中堿性玻璃纖維(wei)濾料，以抵(di)制煙氣(qi)中SO2的(de)腐蝕。

(1)鍋爐煙氣(qi)排放(fang)量(liang)在12000m3/h～14000m3/h。

(2)鍋爐煙氣經過省煤器和熱管(guan)交換器兩級交換后，煙氣溫度控制在(zai)140℃～170℃。

(3)煙塵排放濃度(du)<200mg/m3，煙氣黑度(du)<林(lin)格(ge)曼Ⅰ級的標準要求

(4)利用反吹閥控(kong)制(zhi)管道煙氣，以保證(zheng)在鍋爐不停(ting)機的(de)工(gong)況下(xia)，進行濾(lv)袋清(qing)灰操作。

負壓反吹布袋除塵(chen)器從根本上控制了污染，凈化(hua)后的(de)煙塵(chen)排放濃度明顯低于(yu)國家標(biao)準。

在工業中如何選擇合適的除塵器設備？

根據國外經驗(yan)，除(chu)塵設備有三種不同層次的選擇：

首選(xuan)是防(fang)塵(chen)，也(ye)就(jiu)是像各種疾病一樣，預防(fang)總是比治療(liao)合算，比如裝卸料(liao)、皮帶轉運時加個流槽，就(jiu)可以大(da)幅度減少粉塵(chen)、或煙(yan)塵(chen)產生和(he)處理(li)量；在(zai)處理(li)鋼(gang)渣等(deng)散(san)狀料(liao)時，采用局部密閉(bi)，使產生的(de)粉塵(chen)、煙(yan)塵(chen)在(zai)其中(zhong)循(xun)環消耗其動(dong)(dong)能后，粉塵(chen)就(jiu)大(da)部分自然沉(chen)降下(xia)來。這類機(ji)械(xie)防(fang)塵(chen)、除(chu)塵(chen)在(zai)國外(wai)被(bei)稱為無動(dong)(dong)力除(chu)塵(chen)，在(zai)大(da)多少場合中(zhong)的(de)大(da)部分粉塵(chen)都(dou)適合采用無動(dong)(dong)力除(chu)塵(chen)；

其次是輔助采用(yong)噴水(shui)霧(wu)(wu)、或泡沫(mo)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)。直接噴霧(wu)(wu)一(yi)方面(mian)(mian)可以(yi)(yi)使粉(fen)(fen)塵(chen)顆(ke)粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，然(ran)后就容易于大氣(qi)(qi)分離；另一(yi)方面(mian)(mian)對于溫(wen)度(du)比較高(gao)的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)，直接噴霧(wu)(wu)實(shi)現蒸發(fa)冷(leng)(leng)卻就可以(yi)(yi)用(yong)少量水(shui)使煙(yan)氣(qi)(qi)冷(leng)(leng)卻，體(ti)積收(shou)縮，速度(du)降低(di)也(ye)有(you)利于除(chu)(chu)(chu)塵(chen)。過(guo)去的(de)教(jiao)科書、設(she)計(ji)手冊都(dou)說噴霧(wu)(wu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)只(zhi)適合處理(li)50?m以(yi)(yi)上(shang)的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)效率只(zhi)有(you)40-70%。實(shi)踐經(jing)驗(yan)證明，由于噴霧(wu)(wu)技術(shu)的(de)進步，通過(guo)噴霧(wu)(wu)系(xi)統可以(yi)(yi)去除(chu)(chu)(chu)10?m以(yi)(yi)上(shang)的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)接近100%、1?m以(yi)(yi)上(shang)的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)也(ye)能去除(chu)(chu)(chu)90-95%。比如中間包翻(fan)包、鋼(gang)渣處理(li)采用(yong)噴霧(wu)(wu)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)都(dou)實(shi)際達(da)到了90-95%的(de)高(gao)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)效率。

因此從減排(pai)、又節能降(jiang)低成本的(de)角度考慮，一定(ding)要先考慮無動(dong)力(li)除(chu)塵和直接噴霧(wu)除(chu)塵，實在不得已(yi)時才(cai)考慮第三個選擇：

就是(shi)通(tong)(tong)風(feng)(feng)除(chu)塵(chen)。因為只要選(xuan)擇通(tong)(tong)風(feng)(feng)除(chu)塵(chen)，就一定(ding)要有高耗(hao)(hao)能的(de)風(feng)(feng)機和除(chu)塵(chen)器，節(jie)能降(jiang)低成(cheng)本就比較難。采用通(tong)(tong)風(feng)(feng)除(chu)塵(chen)系(xi)統(tong)時也要先考慮能耗(hao)(hao)低的(de)電(dian)除(chu)塵(chen)，最后考慮布(bu)袋除(chu)塵(chen)器。

按此思路反思我們的除塵設備實際選擇順序，就可以發現一些值得改進的問題：比如轉爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，但在我國幾乎絕大多數采用通風除塵、并且用布袋除塵器，就出現解決了減排問題，但運行費用都很高；轉爐LT法除塵未燃法時粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設計，造成電場多、設備龐大。當然有些電除塵器效率不穩定(ding)也是必須解(jie)決的實際問(wen)題。