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【磨削液配方】磨削液的配方是什么 磨削液有哪些特征呢

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摘要:磨削液是磨削加工重要的配套材料,磨削液可以將大量的磨削熱帶走,降低磨削區的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%。那么,你知道磨削液的配方是什么嗎?磨削液有哪些特征呢?

【磨(mo)(mo)削液配方(fang)】磨(mo)(mo)削液的配方(fang)是什么 磨(mo)(mo)削液有哪些特征(zheng)呢

磨削液的配方是什么

配方(fang)一:基(ji)礎油(you)21%(基(ji)礎油(you)16%,油(you)酸5%),水相為70%,表(biao)面(mian)活性劑A為4%,助表(biao)面(mian)活性劑為5%,選擇不(bu)同緩(huan)蝕劑對微乳液(ye)形成的影響,其中(zhong)苯甲酸鈉,鉬(mu)酸鈉,鎢酸鈉,重鉻(ge)酸鉀,碳(tan)酸銨,烏洛(luo)托品均可以在一定含量(liang)范圍內配置(zhi)成穩(wen)定微乳液(ye)。

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配方二:微乳液磨削液配方可以(yi)滿足軸(zhou)承加(jia)工的潤滑(hua)性,防銹性,光潔度(du):水60.3%,陰(yin)離子表面活性劑A 3.4%,C2醇(chun)4.3%,低粘度(du)潤滑(hua)油18.1%,油性劑10%,防銹劑5%,消泡劑1%。

磨削液有哪些特征呢

潤滑(hua):可延長刀具使用(yong)壽命,提(ti)高(gao)加工件光亮(liang)度(du)。

防銹:對于鋼和鑄鐵(tie)制(zhi)件都有較好的防銹能力,可(ke)完全取代(dai)工序間防銹。

冷(leng)卻:快速降低加工件(jian)的(de)溫(wen)度。

清洗:對(dui)加工(gong)件遺留的鋼屑(xie)、鐵屑(xie)等有清洗作(zuo)用(yong),提高磨削(xue)效率(lv)。

安全:磨削液對機(ji)床(chuang)、鋼(gang)、鐵(tie)零件無(wu)腐(fu)蝕,對人體無(wu)毒害(hai),符合環(huan)保要求,對環(huan)境無(wu)污(wu)染,易于排放。

經(jing)濟(ji):本品是高度(du)濃縮的,使用時可(ke)根(gen)據需要稀釋10-25倍(bei),非常經(jing)濟(ji)。

磨削液產品構成

鋸片磨削液主要(yao)由潤(run)滑(hua)劑(ji)、防(fang)銹添加(jia)(jia)劑(ji)、穩定劑(ji)等(deng)成(cheng)(cheng)份組成(cheng)(cheng),廣泛(fan)應用于(yu)硬質合金的各種磨(mo)(mo)削(xue)加(jia)(jia)工,具?有(you)潤(run)滑(hua)、防(fang)銹、防(fang)腐蝕(shi)、冷卻等(deng)作用,本品潤(run)滑(hua)性佳(jia),使用效果明(ming)顯優(you)于(yu)乳化液,可提高工件表(biao)面光潔(jie)度,不粘砂(sha)輪(lun),降低砂(sha)輪(lun)磨(mo)(mo)損。溶液透明(ming),易觀察(cha)表(biao)面加(jia)(jia)工情(qing)況。防(fang)銹期達(da)7天以上。

磨削液適用范圍

磨(mo)(mo)(mo)削(xue)液可用(yong)于不銹(xiu)鋼(gang)、碳鋼(gang)、高(gao)鎳鋼(gang)、鑄(zhu)鐵等大(da)部分金(jin)屬,適用(yong)于碳鋼(gang)、軸承鋼(gang)、球墨(mo)鐵、合金(jin)鋼(gang)等材質調整磨(mo)(mo)(mo)削(xue)、普通(tong)磨(mo)(mo)(mo)削(xue)、精磨(mo)(mo)(mo)及磨(mo)(mo)(mo)削(xue)、車削(xue)混(hun)合加(jia)工(gong)線作潤(run)滑(hua)冷卻夜(ye),尤其適用(yong)于大(da)循環(huan)集中供液系統。主要(yao)用(yong)于硬質合金(jin)在切削(xue)、磨(mo)(mo)(mo)削(xue)加(jia)工(gong)過程中的(de)潤(run)滑(hua)散熱并能短期(qi)防(fang)銹(xiu)。

磨削液使用說明

1、用自(zi)來水稀釋(shi)(shi)使用,一般切(qie)(qie)削及線(xian)切(qie)(qie)割加工(gong)(gong)使用濃(nong)度(du)為5-10%(10-20倍水稀釋(shi)(shi)),磨(mo)削加工(gong)(gong)使用濃(nong)度(du)為3-4%(25倍以上水稀釋(shi)(shi))。

2、磨削液加入到機床(chuang)盛裝磨削液的槽(cao)中,再加入20倍的清水攪拌均勻,即可投入使用。

3、在使用中,磨削(xue)液(ye)會因不(bu)斷(duan)污染而變臟,鐵屑沉積過多時應及時清理,切(qie)削(xue)液(ye)若(ruo)變黑或(huo)產生異(yi)味時應排(pai)放更(geng)新,根據切(qie)削(xue)工作量的(de)多少(shao)不(bu)同,切(qie)削(xue)液(ye)每隔(ge)3個月左右(you)需排(pai)放更(geng)新一次,平時補(bu)充(chong)時應用ES-756WH硬質合金磨削(xue)液(ye)原液(ye)進行補(bu)充(chong)。

4、排放更(geng)新時若切削液槽底臟(zang)污嚴重,應(ying)及(ji)時清理(li)干(gan)凈(jing),以(yi)免污染新液。

5、溶液配制:建議使用濃度,磨削(xue)4-5%重負荷加(jia)(jia)工6-15%,請于干(gan)凈的(de)加(jia)(jia)工池加(jia)(jia)水,然后按所需的(de)比例加(jia)(jia)入工作(zuo)液,開動機器循環10分鐘即可工作(zuo)。

6、加(jia)工(gong)液(ye)工(gong)作池(chi)維(wei)護:可借助測(ce)量儀器或憑經驗(yan)補(bu)充加(jia)工(gong)液(ye)來估(gu)測(ce)溶(rong)液(ye)的濃度,從而保證工(gong)作池(chi)溶(rong)液(ye)平衡,當池(chi)內油或污垢(gou)太多時,建議清洗加(jia)工(gong)池(chi)、更(geng)換(huan)加(jia)工(gong)溶(rong)液(ye)。

7、請勿向工作池(chi)內扔(reng)煙頭、果皮等雜物,以(yi)免(mian)影(ying)響磨削(xue)液的使(shi)用。

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