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【磨削液配方】磨削液的配方是什么 磨削液有哪些特征呢

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摘要:磨削液是磨削加工重要的配套材料,磨削液可以將大量的磨削熱帶走,降低磨削區的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%。那么,你知道磨削液的配方是什么嗎?磨削液有哪些特征呢?

【磨削(xue)(xue)液配方(fang)】磨削(xue)(xue)液的(de)配方(fang)是什么 磨削(xue)(xue)液有哪(na)些特征呢

磨削液的配方是什么

配方一:基礎(chu)(chu)油(you)21%(基礎(chu)(chu)油(you)16%,油(you)酸(suan)5%),水(shui)相為70%,表(biao)面活性(xing)劑(ji)A為4%,助表(biao)面活性(xing)劑(ji)為5%,選擇不同(tong)緩蝕劑(ji)對微(wei)乳(ru)液形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)影響,其中苯甲酸(suan)鈉,鉬酸(suan)鈉,鎢酸(suan)鈉,重(zhong)鉻酸(suan)鉀,碳酸(suan)銨,烏洛托品(pin)均可以在一定(ding)含量(liang)范圍內配置成(cheng)(cheng)穩定(ding)微(wei)乳(ru)液。

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配方二:微乳液磨削液配方可(ke)以(yi)滿(man)足軸承加工的潤滑(hua)(hua)性,防(fang)銹(xiu)(xiu)性,光潔(jie)度:水60.3%,陰離子表(biao)面活性劑(ji)A 3.4%,C2醇4.3%,低粘度潤滑(hua)(hua)油(you)18.1%,油(you)性劑(ji)10%,防(fang)銹(xiu)(xiu)劑(ji)5%,消泡劑(ji)1%。

磨削液有哪些特征呢

潤滑:可延(yan)長刀具使(shi)用壽命,提(ti)高加工件(jian)光亮度。

防銹(xiu):對于鋼和(he)鑄鐵制件都有較好的防銹(xiu)能(neng)力,可完全(quan)取代工序間防銹(xiu)。

冷卻:快速降(jiang)低(di)加(jia)工(gong)件的溫(wen)度(du)。

清(qing)洗:對加(jia)工件遺留的鋼屑(xie)(xie)、鐵屑(xie)(xie)等有(you)清(qing)洗作(zuo)用,提(ti)高磨削效率(lv)。

安全:磨削液對(dui)機床、鋼、鐵零件無腐蝕,對(dui)人體無毒(du)害,符合(he)環(huan)保要求(qiu),對(dui)環(huan)境無污染,易(yi)于排放。

經(jing)(jing)濟(ji):本(ben)品是高度(du)濃縮的,使用時(shi)可根據需要稀釋10-25倍,非(fei)常經(jing)(jing)濟(ji)。

磨削液產品構成

鋸片磨削液主要由潤(run)滑劑、防(fang)銹(xiu)添加劑、穩定劑等成份組成,廣泛應(ying)用于(yu)硬質合金的各種(zhong)磨(mo)削加工(gong),具?有潤(run)滑、防(fang)銹(xiu)、防(fang)腐蝕、冷卻等作用,本品潤(run)滑性佳,使用效果明顯優于(yu)乳化液,可提(ti)高工(gong)件表面光潔度,不粘(zhan)砂輪,降低砂輪磨(mo)損。溶(rong)液透明,易觀察(cha)表面加工(gong)情況。防(fang)銹(xiu)期達7天以上。

磨削液適用范圍

磨削(xue)液(ye)(ye)可(ke)用(yong)于(yu)不銹鋼(gang)、碳(tan)鋼(gang)、高鎳鋼(gang)、鑄鐵(tie)等大(da)部分金(jin)屬,適用(yong)于(yu)碳(tan)鋼(gang)、軸承(cheng)鋼(gang)、球墨(mo)鐵(tie)、合(he)金(jin)鋼(gang)等材質調(diao)整(zheng)磨削(xue)、普(pu)通磨削(xue)、精磨及(ji)磨削(xue)、車削(xue)混合(he)加工線作潤(run)滑冷(leng)卻夜(ye),尤其適用(yong)于(yu)大(da)循環集中供液(ye)(ye)系統。主要(yao)用(yong)于(yu)硬質合(he)金(jin)在切削(xue)、磨削(xue)加工過程中的潤(run)滑散熱并(bing)能短期防(fang)銹。

磨削液使用說明

1、用(yong)自來水(shui)稀(xi)釋(shi)使用(yong),一般(ban)切(qie)削(xue)(xue)及線切(qie)割(ge)加工(gong)使用(yong)濃(nong)度為(wei)5-10%(10-20倍水(shui)稀(xi)釋(shi)),磨削(xue)(xue)加工(gong)使用(yong)濃(nong)度為(wei)3-4%(25倍以上水(shui)稀(xi)釋(shi))。

2、磨削液加(jia)入到機床盛裝磨削(xue)液的槽中,再加(jia)入20倍的清水攪拌(ban)均勻,即可投入使用。

3、在使用(yong)中(zhong),磨(mo)削(xue)液會因(yin)不(bu)斷污(wu)染而(er)變臟(zang),鐵(tie)屑沉積過多(duo)(duo)時(shi)應(ying)及時(shi)清(qing)理(li),切削(xue)液若變黑或(huo)產(chan)生異味時(shi)應(ying)排放(fang)更新(xin),根(gen)據切削(xue)工作量(liang)的(de)多(duo)(duo)少不(bu)同,切削(xue)液每隔3個月左右需排放(fang)更新(xin)一次,平(ping)時(shi)補充時(shi)應(ying)用(yong)ES-756WH硬質合金磨(mo)削(xue)液原液進行(xing)補充。

4、排(pai)放(fang)更新時若(ruo)切削液槽底臟污嚴重,應及時清理干凈,以免污染新液。

5、溶液配(pei)制(zhi):建(jian)議(yi)使用濃度,磨(mo)削4-5%重(zhong)負荷加工(gong)6-15%,請于干凈(jing)的(de)加工(gong)池加水(shui),然后按(an)所需(xu)的(de)比(bi)例加入工(gong)作液,開動機器循環10分鐘即可工(gong)作。

6、加工液(ye)(ye)工作池維護:可(ke)借助測量儀器或憑經驗(yan)補充加工液(ye)(ye)來估測溶液(ye)(ye)的(de)濃度,從而保證工作池溶液(ye)(ye)平衡,當池內油或污(wu)垢太多時(shi),建議(yi)清(qing)洗加工池、更換加工溶液(ye)(ye)。

7、請(qing)勿向工作池(chi)內扔煙頭、果皮(pi)等雜物,以免影響磨(mo)削(xue)液的使用。

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