螺(luo)絲機加工工藝(yi) 螺(luo)絲機器生產螺(luo)絲工藝(yi)流程

螺(luo)絲制造的一個流程(cheng)：盤元(yuan)-退火(huo)-酸(suan)洗-抽線-打頭-輾牙-熱處理-電(dian)鍍-包裝

⒈盤元

①定義(yi)：是指自(zi)廠商購入原始(shi)盤(pan)條，一個盤(pan)元主(zhu)要包括(kuo)以(yi)下幾個方面的(de)(de)參數(shu)：廠牌、品名、規(gui)格(ge)、材質、爐號或批(pi)號、數(shu)量/重量;②鋼中的(de)(de)主(zhu)要化學成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其(qi)中Al、Cu的(de)(de)含量越(yue)低(di)越(yue)好。

⒉退火

①定(ding)義：把線(xian)(xian)材(cai)(cai)加熱到適當(dang)的溫(wen)(wen)度(du)，保(bao)持一(yi)定(ding)時間(jian)，再慢(man)慢(man)冷卻，以調整結晶組織，降低硬(ying)度(du)，改良(liang)線(xian)(xian)材(cai)(cai)常(chang)溫(wen)(wen)加工性。②作(zuo)業流(liu)程：入料-升溫(wen)(wen)-保(bao)溫(wen)(wen)-降溫(wen)(wen)。③品質控制：硬(ying)度(du)：材(cai)(cai)質為1018、1022線(xian)(xian)材(cai)(cai)退火(huo)后硬(ying)度(du)為HV120-170，材(cai)(cai)質為中碳(tan)(tan)線(xian)(xian)材(cai)(cai)退火(huo)后硬(ying)度(du)為HV120-180；外觀：表面(mian)不(bu)得有氧(yang)化膜(mo)及脫碳(tan)(tan)現(xian)象。

⒊酸洗

①目的：除去線(xian)(xian)材(cai)表面(mian)的氧化膜(mo)，并且在金屬表面(mian)形成一(yi)層磷酸(suan)鹽薄膜(mo)，以減少線(xian)(xian)材(cai)抽線(xian)(xian)以及(ji)冷墩(dun)或成形等加工過程中，對工模具的擦傷。

②作業流程：

Ⅰ、酸(suan)洗：將整個盤元分別浸(jin)入常溫、濃度為20-25%的三個鹽酸(suan)槽數分鐘，其目的是除去線材表面的氧化膜。

Ⅱ、清水：清除線材表面的(de)鹽酸腐蝕產物(wu)。

Ⅲ、草酸：增加金屬的活(huo)性，以使下一(yi)工序(xu)生(sheng)成的皮膜(mo)更為致密。

Ⅳ、皮(pi)(pi)膜處(chu)理(li)：將盤元浸入磷酸(suan)鹽，鋼(gang)鐵(tie)表面與化成處(chu)理(li)液接觸，鋼(gang)鐵(tie)溶(rong)解生成不溶(rong)性的化合物（如(ru)Zn2Fe（Po4）2·4H2o），附著(zhu)在鋼(gang)鐵(tie)表面形成皮(pi)(pi)膜。

Ⅴ、清(qing)水(shui)：清(qing)除(chu)皮(pi)膜表面殘余物。

Ⅵ、潤滑劑：由于磷酸鹽皮(pi)膜的(de)摩(mo)擦系數并不是很(hen)低(di)，不能賦予(yu)加工(gong)時(shi)充分的(de)潤(run)滑性但與金(jin)(jin)屬(shu)皂（如鈉皂）反應(ying)形成堅硬的(de)金(jin)(jin)屬(shu)皂層，可以增(zeng)加其潤(run)滑性能。

4．抽線

①目(mu)的：將(jiang)盤元冷拉至所需(xu)線徑。實用上針對部分產品又可分粗抽（剝殼(ke)）和精抽兩個階段。

②作業流程

Ⅰ小抽(chou)線(xian)：由(you)于(yu)一般盤元最(zui)小規格為5.5mm（各(ge)公(gong)(gong)司視具體情況不(bu)同而(er)不(bu)同），而(er)大部分(fen)小螺絲（英制14#（含(han)）以(yi)(yi)下(xia)，公(gong)(gong)制M5以(yi)(yi)下(xia)）所(suo)需(xu)線(xian)徑都較(jiao)小，且(qie)小螺絲成型時(shi)變形較(jiao)大。為了(le)減小由(you)于(yu)冷拉所(suo)產(chan)生的加(jia)工(gong)(gong)應力，確保線(xian)材的可加(jia)工(gong)(gong)性，將(jiang)線(xian)材的冷拉分(fen)兩個階段，首先利用(yong)連續式伸線(xian)機將(jiang)盤元粗抽(chou)至(zhi)一定線(xian)徑（以(yi)(yi)確保精(jing)抽(chou)減面(mian)率小于(yu)15%為原則），之后退(tui)火，以(yi)(yi)消(xiao)除粗抽(chou)產(chan)生的加(jia)工(gong)(gong)應力。

Ⅱ大抽線(xian)：盤(pan)元經酸洗之后，通過抽線(xian)機冷(leng)拉(la)至(zhi)所(suo)需線(xian)徑。適用于大螺絲(si)、螺帽、牙條所(suo)用線(xian)材。

5．成型

將線材(cai)經冷(leng)間鍛造(zao)（或熱間鍛造(zao)），以達到(dao)半成品(pin)之形狀(zhuang)及長度（或厚度）。

①作業流程：

Ⅰ、六角螺栓（四模四沖(chong)或三(san)模三(san)沖(chong)）

（1）、切斷(duan)：通過可動的(de)剪(jian)刀單向移動，將卡于剪(jian)模內的(de)線(xian)材(cai)切成所(suo)需(xu)胚(pei)料。

（2）、一沖(chong)(chong)：后沖(chong)(chong)模(mo)頂住(zhu)胚(pei)料(liao)沖(chong)(chong)模(mo)擠(ji)壓胚(pei)料(liao)，初步成型，之后后沖(chong)(chong)模(mo)將胚(pei)料(liao)推出。

（3）、二沖：胚(pei)料(liao)(liao)進入第二打模，二沖模擠壓(ya)，胚(pei)料(liao)(liao)呈扁圓狀，之后后沖模將胚(pei)料(liao)(liao)推出。

（4）、三(san)沖：胚(pei)料(liao)進入(ru)第(di)三(san)打(da)模(mo)，通過六(liu)角三(san)沖模(mo)仁剪切(qie)，胚(pei)料(liao)六(liu)角頭(tou)初步形成，之后(hou)，后(hou)沖模(mo)將胚(pei)料(liao)推(tui)入(ru)第(di)三(san)打(da)模(mo)，切(qie)料(liao)自(zi)六(liu)角頭(tou)切(qie)斷，六(liu)角頭(tou)形成。

Ⅱ、馬車螺栓（一模(mo)二沖(chong)）

Ⅲ、內六(liu)角螺栓(shuan)（三(san)模三(san)沖）

Ⅳ、六角華司頭(tou)小螺絲（三模三沖）

Ⅴ、小螺絲(si)（一般(ban)頭型一模(mo)二沖）

（1）、切斷：通過可(ke)動(dong)剪刀(dao)單向移動(dong)，將卡于剪模內的線材切成所需(xu)胚料。

（2）、一(yi)(yi)沖(chong)：打(da)模(mo)固定，一(yi)(yi)沖(chong)模(mo)將產(chan)品(pin)頭(tou)部初步(bu)成型，以使下一(yi)(yi)沖(chong)程能完全(quan)成型。當產(chan)品(pin)為(wei)一(yi)(yi)字(zi)割溝時，一(yi)(yi)沖(chong)模(mo)為(wei)內(nei)凹、橢圓(yuan)槽，產(chan)品(pin)為(wei)十字(zi)槽時，一(yi)(yi)沖(chong)模(mo)為(wei)內(nei)凹、四方(fang)槽。

（3）、二沖：一沖之后，沖具整體運行(xing)(xing)，二沖模移向打模正(zheng)前(qian)方，同(tong)時二沖模向前(qian)運行(xing)(xing)，將產(chan)品最終成型。之后由(you)后沖棒將胚料(liao)推出。

6．輾牙（攻牙）

Ⅰ目的(de)：將已成(cheng)型的(de)半(ban)成(cheng)品輾制或(huo)攻絲(si)以達到所需的(de)螺紋。實用上針對螺栓（螺絲(si)）稱(cheng)為(wei)輾牙，牙條(tiao)稱(cheng)為(wei)滾牙，螺帽(mao)稱(cheng)為(wei)攻牙。

Ⅱ輾牙：輾牙即是將(jiang)一塊牙板(ban)固(gu)定，另一塊活動牙板(ban)帶動產品(pin)移動，利(li)用擠壓使產品(pin)產生(sheng)塑性變形，形成所需螺紋(wen)。

Ⅲ品質控制：

①、牙外徑偏小：首先(xian)原(yuan)因可能(neng)是牙山不飽(bao)，調整牙板相對(dui)位置即可，其次有可能(neng)是成型有效徑過(guo)小。

②、牙底不良：針對(dui)牙底起皮（如木(mu)螺絲），可(ke)將固定牙板(ban)的(de)急入角(jiao)(jiao)與直放角(jiao)(jiao)進行調節，將急入角(jiao)(jiao)適當往里推(tui)擠。

③、牙(ya)尖不良（小輾(zhan)牙(ya)）：牙(ya)尖不良現象有：尾尖裂痕(hen)、火燒(shao)、歪尾、斷尾、鈍尾等。可(ke)通過(guo)調整牙(ya)板(ban)或更換牙(ya)板(ban)加(jia)以改善。

④、外觀(guan)(guan)不(bu)(bu)良(liang)：外觀(guan)(guan)不(bu)(bu)良(liang)現象有(you)：歪桿(gan)、牙(ya)(ya)底徑(jing)粗糙、牙(ya)(ya)山不(bu)(bu)飽(bao)、尾牙(ya)(ya)未(wei)搓至(zhi)尾尖等。可通(tong)過調整(zheng)牙(ya)(ya)板加以改善。

Ⅳ滾牙(ya)：滾牙(ya)是以兩個相對(dui)應的螺絲(si)滾輪(lun)，正向轉動(dong)，利用擠壓使產(chan)品產(chan)生塑性(xing)變形，形成所需螺紋。