一、安裝前準備工作

基(ji)礎強度測(ce)定(ding)：設備就位前，對(dui)設備基(ji)礎混(hun)凝土強度進行測(ce)定(ding)。一般應(ying)待(dai)混(hun)凝土強度達到60%以上，設備(bei)才(cai)可就位(wei)安裝。中小(xiao)型設備(bei)可用鋼球撞痕法。大中型設備(bei)安裝就位(wei)前對基(ji)礎(chu)須(xu)進行預壓，預壓的重量為(wei)自重和允許加工件最大重量總和的1.2～1.5 倍，預壓重物應(ying)均勻地(di)加在(zai)基(ji)礎(chu)上，預壓工作應(ying)進行到用水準(zhun)儀觀測不(bu)到基(ji)礎(chu)沉降(jiang)為(wei)止。主要內(nei)容有基(ji)礎(chu)外(wai)形尺寸、中心線、標高、螺栓孔坐標、深(shen)度等是否(fou)符合(he)設計和施工要求(qiu)。基(ji)礎(chu)檢查過程中有不(bu)合(he)格的地(di)方要加以處理，通常處理基(ji)礎(chu)缺陷的策略(lve)。

基礎(chu)放線(xian)：基礎(chu)驗收合格并表面清潔(jie)干凈后即可放線(xian)。放線(xian)按照料建筑物軸線(xian)測(ce)定設備縱橫中(zhong)心線(xian)，并在縱橫中(zhong)心線(xian)基礎(chu)上再測(ce)定并加彈輔助基準線(xian)。放線(xian)應注意尺要拉直、放正，測(ce)量準確。

二、機(ji)械安裝工程的施工工藝

1、機械設備地腳螺栓安(an)裝(zhuang)

設(she)備(bei)與基礎的(de)連(lian)接主要是地腳(jiao)螺栓連(lian)接，通(tong)過調整(zheng)墊鐵將設(she)備(bei)找(zhao)正找(zhao)平，然后(hou)灌(guan)漿(jiang)將設(she)備(bei)固(gu)定在設(she)備(bei)基礎上。

地(di)(di)腳(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)按埋設形式(shi)可(ke)分(fen)為固定式(shi)地(di)(di)腳(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)、活(huo)動(dong)式(shi)地(di)(di)腳(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)、脹錨(mao)(mao)式(shi)地(di)(di)腳(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)和粘結地(di)(di)腳(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，常(chang)用的是固定式(shi)地(di)(di)腳(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)和活(huo)動(dong)式(shi)地(di)(di)腳(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)。固定式(shi)地(di)(di)腳(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)按安裝(zhuang)方式(shi)不同可(ke)分(fen)為有(you)預埋地(di)(di)腳(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)、預留孔地(di)(di)腳(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)和用環氧砂漿錨(mao)(mao)固地(di)(di)腳(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)三種(zhong)。

2、機械(xie)設(she)備安裝(zhuang)時墊鐵安裝(zhuang)

利用墊鐵(tie)(tie)(tie)(tie)可調(diao)(diao)整設(she)備的水平(ping)(ping)度，并能把設(she)備的重量、工作載(zai)荷和(he)(he)擰緊地腳螺(luo)栓產生的預緊力，均勻(yun)傳遞(di)給基(ji)礎(chu)；可使設(she)備的高程和(he)(he)水平(ping)(ping)度達(da)到規(gui)定的要(yao)求，為基(ji)礎(chu)的二次灌漿提供足夠的操作空間。墊鐵(tie)(tie)(tie)(tie)有(you)鑄鐵(tie)(tie)(tie)(tie)墊鐵(tie)(tie)(tie)(tie)和(he)(he)鋼(gang)板墊鐵(tie)(tie)(tie)(tie)兩種，形狀可分為平(ping)(ping)墊鐵(tie)(tie)(tie)(tie)、斜墊鐵(tie)(tie)(tie)(tie)、開孔墊鐵(tie)(tie)(tie)(tie)、開口墊鐵(tie)(tie)(tie)(tie)、鉤頭成對(dui)斜墊鐵(tie)(tie)(tie)(tie)、調(diao)(diao)整墊鐵(tie)(tie)(tie)(tie)等六種。

設(she)備(bei)無墊鐵(tie)安裝目前還只限(xian)于設(she)計(ji)文(wen)(wen)件有要求(qiu)的情況下(xia)采用(yong)，設(she)備(bei)找(zhao)正調(diao)平用(yong)頂(ding)絲(si)或臨時墊鐵(tie)，找(zhao)正調(diao)平后進行灌漿(jiang)，由灌漿(jiang)層起承(cheng)重作(zuo)用(yong)，安裝及灌漿(jiang)施工工藝(yi)應按設(she)計(ji)文(wen)(wen)件的要求(qiu)執行。

3、機械設備(bei)安裝(zhuang)時的(de)設備(bei)就位

在地(di)腳螺栓(shuan)和墊(dian)鐵(tie)準備(bei)(bei)好后，設(she)(she)備(bei)(bei)就(jiu)位(wei)。設(she)(she)備(bei)(bei)就(jiu)位(wei)前，應將(jiang)基礎(chu)清(qing)掃(sao)干凈(jing)，將(jiang)設(she)(she)備(bei)(bei)底(di)座(zuo)(zuo)與(yu)基礎(chu)間(jian)灌漿(jiang)層部(bu)位(wei)鑿成麻面(mian)，以保證(zheng)灌漿(jiang)層與(yu)基礎(chu)的(de)結合質(zhi)(zhi)量(liang)，將(jiang)設(she)(she)備(bei)(bei)底(di)座(zuo)(zuo)底(di)面(mian)的(de)油漆、油污及其他臟(zang)物(wu)清(qing)除干凈(jing)，以保證(zheng)灌漿(jiang)層與(yu)底(di)座(zuo)(zuo)的(de)結合質(zhi)(zhi)量(liang)。

4、機械設備安裝調(diao)整及灌漿

1、設備(bei)找正。設備(bei)找正是用移動設備(bei)的(de)方法將其調整到(dao)設計規(gui)定的(de)平面坐標位置上(shang)，即(ji)將其縱向(xiang)(xiang)中心(xin)線(xian)和橫向(xiang)(xiang)中心(xin)線(xian)與基(ji)準線(xian)的(de)偏差(cha)控(kong)制在設計或規(gui)范(fan)允許(xu)的(de)范(fan)圍內(nei)。

2、設備(bei)找(zhao)(zhao)平(ping)。設備(bei)找(zhao)(zhao)平(ping)是(shi)指在安裝中用調整(zheng)墊鐵高度(du)的(de)(de)方(fang)法將其調整(zheng)到設計規定的(de)(de)水(shui)(shui)平(ping)狀(zhuang)態，水(shui)(shui)平(ping)度(du)偏差控制(zhi)在設計或規范(fan)規定的(de)(de)允許范(fan)圍內。設備(bei)的(de)(de)水(shui)(shui)平(ping)度(du)通常(chang)用水(shui)(shui)平(ping)儀(yi)測量(liang)。檢測應選擇(ze)在設備(bei)的(de)(de)精加工面(mian)上。

3、設(she)備找高程。設(she)備找高程是指在(zai)安裝中用(yong)調(diao)整墊鐵高度的方(fang)法將其調(diao)整到設(she)計規定的高度位置，高度偏差(cha)控(kong)制在(zai)設(she)計或有關規范允許的范圍內。

4、設備灌漿(jiang)。設備底座與基礎之間的灌漿(jiang)在設備找正調(diao)平、地腳螺栓緊固、各檢(jian)測(ce)項目合格后進行。灌漿(jiang)料通常由設計選用，宜用無收縮混(hun)凝土或(huo)微膨脹(zhang)混(hun)凝土。

5、設備清洗和裝配

清(qing)洗(xi)：清(qing)洗(xi)可分為除銹及銹蝕清(qing)洗(xi)、油脂清(qing)洗(xi)、脫(tuo)脂、液壓和(he)(he)潤(run)滑管道(dao)清(qing)洗(xi)等類型；分酸洗(xi)和(he)(he)沖(chong)洗(xi)兩個階段(duan)；須在設(she)備(bei)試(shi)(shi)運(yun)行(xing)前完(wan)成(cheng)調(diao)試(shi)(shi)和(he)(he)運(yun)行(xing)，以(yi)保(bao)證(zheng)設(she)備(bei)試(shi)(shi)運(yun)行(xing)的潤(run)滑和(he)(he)供油。

裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)：首先，在(zai)機械設備(bei)(bei)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)過程中，現場裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)的機電設備(bei)(bei)有：聯結(jie)與緊固；聯結(jie)器(qi)(qi)、離合器(qi)(qi)、制動(dong)器(qi)(qi)；軸承；傳動(dong)帶(dai)；鏈條和(he)齒輪；密封件(jian)(jian)等裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)。其次，設備(bei)(bei)清洗(xi)后(hou)進(jin)行裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)，配(pei)(pei)合面(mian)和(he)加工面(mian)不得有毛刺和(he)臟(zang)物，油路(lu)應(ying)干凈暢(chang)通。在(zai)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)中，需要加注潤滑劑(ji)的潤滑點，應(ying)按設計的規定加注質量(liang)(liang)合格、數量(liang)(liang)適當的潤滑劑(ji)。最后(hou)，裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)操(cao)作(zuo)不允(yun)許損傷設備(bei)(bei)。大、重(zhong)型零、部件(jian)(jian)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)時，應(ying)在(zai)懸吊狀態下調整(zheng)好水(shui)平(ping)度或垂直度，必要時宜裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)設導向裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)，起落(luo)應(ying)平(ping)穩準確。裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)件(jian)(jian)表面(mian)應(ying)涂抹潤滑油。

6、機器設備(bei)調(diao)整、試運(yun)行(xing)及竣工驗收

調整、試運(yun)(yun)(yun)行(xing)是綜合檢(jian)驗設備制造和設備安裝質(zhi)量的重要環節(jie)，涉及(ji)的專業多、人員多，須精心組織(zhi)、統(tong)一(yi)指揮。機(ji)械設備試運(yun)(yun)(yun)行(xing)分三個階段，單(dan)體無負(fu)(fu)荷(he)(he)試運(yun)(yun)(yun)行(xing)和無負(fu)(fu)荷(he)(he)聯(lian)動(dong)試運(yun)(yun)(yun)行(xing)，由施工(gong)單(dan)位(wei)組織(zhi)實行(xing)。試運(yun)(yun)(yun)行(xing)必(bi)須具備應有的條件及(ji)正確試運(yun)(yun)(yun)行(xing)方法。負(fu)(fu)荷(he)(he)聯(lian)動(dong)試運(yun)(yun)(yun)行(xing)由建設單(dan)位(wei)組織(zhi)實行(xing)。

機械設備安(an)裝工(gong)(gong)程(cheng)完工(gong)(gong)后要進(jin)行竣工(gong)(gong)驗(yan)(yan)(yan)(yan)收(shou)(shou)(shou)，這是安(an)裝工(gong)(gong)程(cheng)的最后一道(dao)工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)。當工(gong)(gong)程(cheng)驗(yan)(yan)(yan)(yan)收(shou)(shou)(shou)合(he)格(ge)，符合(he)合(he)同約定(ding)、設計要求、驗(yan)(yan)(yan)(yan)收(shou)(shou)(shou)規范(fan)規定(ding)后，應即辦理工(gong)(gong)程(cheng)驗(yan)(yan)(yan)(yan)收(shou)(shou)(shou)。

機械設備(bei)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)工程(cheng)是將一(yi)系列設備(bei)組合(he)成一(yi)套(tao)(tao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)或(huo)一(yi)條(tiao)生產線，從而構成一(yi)個技術裝(zhuang)(zhuang)備(bei)系統(tong)，并最終形(xing)成生產能力。設備(bei)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)精(jing)度包括在安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)過程(cheng)中(zhong)為(wei)保證整(zheng)套(tao)(tao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)正確聯(lian)動所需的(de)各(ge)獨(du)立設備(bei)之間(jian)的(de)位置(zhi)精(jing)度、單臺(tai)設備(bei)通過合(he)理的(de)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)工藝和調整(zheng)方法能夠重現的(de)設備(bei)制造精(jing)度、整(zheng)臺(tai)（套(tao)(tao)）設備(bei)在運(yun)行(xing)中(zhong)的(de)運(yun)行(xing)精(jing)度等三(san)個方面的(de)精(jing)度。

三、工(gong)程(cheng)機械設備維護的要(yao)點(dian)

為順利實施工程(cheng)建設(she)項目(mu)，應做好有關工程(cheng)機械維護工作(zuo)。具體(ti)如下：

1、嚴格(ge)執行(xing)(xing)(xing)(xing)現(xian)行(xing)(xing)(xing)(xing)機(ji)(ji)械(xie)(xie)保養制度(du)，做好定期保養工(gong)作(zuo)(zuo)，保證機(ji)(ji)械(xie)(xie)設(she)備始終位于最佳(jia)工(gong)作(zuo)(zuo)狀態。如部分機(ji)(ji)械(xie)(xie)設(she)備使(shi)用率(lv)高或故障出現(xian)率(lv)高，可選(xuan)取跟(gen)蹤檢(jian)查(cha)方(fang)式，當(dang)發現(xian)運行(xing)(xing)(xing)(xing)不正常時，需及時停機(ji)(ji)，通過專業維護(hu)人員進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)詳細(xi)檢(jian)測采取行(xing)(xing)(xing)(xing)之有效的維修方(fang)式進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)處(chu)理(li)。日常工(gong)作(zuo)(zuo)中，機(ji)(ji)械(xie)(xie)設(she)備運作(zuo)(zuo)時應對機(ji)(ji)械(xie)(xie)潤滑(hua)現(xian)狀進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)定期檢(jian)查(cha)，如存有問題，需立即進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)潤滑(hua)油添加(jia)，避(bi)免機(ji)(ji)械(xie)(xie)因潤滑(hua)問題出現(xian)故障。

2、維(wei)修(xiu)機(ji)械(xie)過程(cheng)中，不得只(zhi)重(zhong)視(shi)大(da)問(wen)題，忽視(shi)小問(wen)題，應(ying)做(zuo)好各項維(wei)修(xiu)工(gong)作，避免機(ji)械(xie)帶病作業，最大(da)限(xian)度降低對機(ji)械(xie)性能(neng)的(de)損(sun)(sun)耗，防(fang)止對工(gong)程(cheng)進(jin)(jin)度造成嚴重(zhong)影(ying)響。于此同時，機(ji)械(xie)施工(gong)過程(cheng)中，還應(ying)實現養修(xiu)并(bing)重(zhong)，按照(zhao)機(ji)械(xie)設備部件損(sun)(sun)耗程(cheng)度，定期實施檢(jian)(jian)測(ce)，做(zuo)好預防(fang)、保養工(gong)作，防(fang)止強制維(wei)護帶來嚴重(zhong)資源、成本(ben)浪費。要求將先(xian)進(jin)(jin)的(de)維(wei)護應(ying)用到(dao)日常機(ji)械(xie)檢(jian)(jian)修(xiu)中，這樣才(cai)能(neng)合(he)理(li)配置工(gong)程(cheng)修(xiu)理(li)車，才(cai)能(neng)及時維(wei)護機(ji)械(xie)，進(jin)(jin)而達到(dao)維(wei)護成本(ben)降低、時間縮短及延長(chang)機(ji)械(xie)設備使(shi)用年(nian)限(xian)的(de)目的(de)。

3、為將工(gong)程(cheng)機(ji)(ji)械設(she)備使用率最大(da)限度(du)(du)(du)地發(fa)揮(hui)出來，應進行機(ji)(ji)械管理(li)體(ti)系的建(jian)立與(yu)完(wan)善，同時，還需將機(ji)(ji)械管理(li)制(zhi)度(du)(du)(du)、管理(li)結構加(jia)以(yi)健全，要求必(bi)須建(jian)立合理(li)的獎懲制(zhi)度(du)(du)(du)，這樣才能提升機(ji)(ji)械操(cao)作(zuo)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)的安(an)全作(zuo)業(ye)意識，增強責任感，才能更好(hao)地愛護設(she)備，降(jiang)低人(ren)(ren)(ren)為操(cao)作(zuo)失誤，避免機(ji)(ji)械嚴重損耗現象，防(fang)止人(ren)(ren)(ren)員(yuan)傷亡與(yu)財產損失。

四、結束語

綜上所述，實現工(gong)(gong)程質(zhi)量、效率(lv)目標，必須做好機械(xie)設備(bei)(bei)(bei)安裝及維(wei)護工(gong)(gong)作。要求對工(gong)(gong)程機械(xie)設備(bei)(bei)(bei)合(he)理使用、及時做好各項(xiang)保養(yang)及維(wei)修工(gong)(gong)作，只有(you)這樣才能促(cu)進工(gong)(gong)程建設行業(ye)(ye)的快速發展(zhan)。在機械(xie)設備(bei)(bei)(bei)安裝及維(wei)護過程中(zhong)，要求工(gong)(gong)作人員必須提高其安裝、維(wei)護技(ji)術水平，將(jiang)質(zhi)量控(kong)制貫(guan)穿于整個作業(ye)(ye)過程當中(zhong)。在規范機械(xie)設備(bei)(bei)(bei)安裝工(gong)(gong)序的同時，要加大維(wei)護控(kong)制力度，只有(you)這樣才能確保工(gong)(gong)程的質(zhi)量及促(cu)進企業(ye)(ye)的高速發展(zhan)。