【硅(gui)微粉(fen)】硅(gui)微粉(fen)價(jia)格 硅(gui)微粉(fen)用途 硅(gui)微粉(fen)型號(hao)

硅(gui)微粉(fen)是一種無(wu)毒、無(wu)味、無(wu)污(wu)染的(de)無(wu)機非金屬材料。由(you)于它具備耐(nai)(nai)溫性好、耐(nai)(nai)酸堿(jian)腐蝕、導熱性差、高(gao)絕緣、低(di)膨脹、化(hua)學性能穩定、硬度(du)大(da)等(deng)優良(liang)的(de)性能，被廣泛用于化(hua)工、電子、集成電路（IC）、電器、塑料、涂料、高(gao)級油漆、橡膠、國防等(deng)領域(yu)。隨著高(gao)技術領域(yu)的(de)迅猛發(fa)展(zhan)，硅(gui)微粉(fen)亦將步(bu)入新的(de)歷(li)史發(fa)展(zhan)時期。

硅微粉是由天然(ran)石(shi)英(ying)（SiO2）或熔(rong)融(rong)石(shi)英(ying)（天然(ran)石(shi)英(ying)經(jing)高溫熔(rong)融(rong)、冷(leng)卻(que)后的非晶態(tai)SiO2）經(jing)破碎、球磨（或振動、氣流(liu)磨）、浮選、酸洗(xi)提(ti)純、高純水處理等多道工(gong)(gong)藝加工(gong)(gong)而成的微粉。

一、硅微粉與微硅粉的區別

硅微粉應區別于硅灰，硅微粉為(wei)結晶二氧化硅；微硅粉為非結晶(jing)二氧化(hua)硅，是在冶(ye)煉硅鐵合金和工業(ye)硅時(shi)產(chan)生(sheng)的(de)(de)SiO2和Si氣(qi)體與空氣(qi)中的(de)(de)氧氣(qi)迅速氧化(hua)并(bing)冷凝而形(xing)成的(de)(de)一種超(chao)細硅質粉體材料(liao)。

以下內容從從特(te)理化學性能到使(shi)用(yong)方法為微(wei)硅粉；但分(fen)類又(you)是根據硅微(wei)粉，請讀(du)者仔細辨別：

二、理化性能

1、硅微粉外觀(guan)為灰色或(huo)灰白色粉末﹑耐(nai)火度>1600℃。容重：200～250千克(ke)/立方米。硅灰的化(hua)學成份見下表(biao)：

2、硅(gui)微(wei)粉的細(xi)度：硅(gui)灰中細(xi)度小于1微(wei)米的占(zhan)80%以上，平均粒(li)徑在0.1～0.3微(wei)米，比表面積為(wei)：20～28m2/g。其細(xi)度和比表面積約為(wei)水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。石英粉常用規格為(wei)400目，800目，1000目，1500目及2000目.

3、顆粒(li)(li)形(xing)態(tai)與礦相結構：硅灰在形(xing)成(cheng)過程中，因相變的(de)(de)過程中受表(biao)面張力的(de)(de)作(zuo)(zuo)用，形(xing)成(cheng)了非結晶相無定形(xing)圓(yuan)球(qiu)狀顆粒(li)(li)，且表(biao)面較為(wei)光滑，有(you)些則是多(duo)個圓(yuan)球(qiu)顆粒(li)(li)粘在一(yi)起(qi)的(de)(de)團聚體。它是一(yi)種(zhong)比表(biao)面積很大，活性很高的(de)(de)火山灰物(wu)質。摻有(you)硅灰的(de)(de)物(wu)料，微小的(de)(de)球(qiu)狀體可以起(qi)到潤(run)滑的(de)(de)作(zuo)(zuo)用。

4、具有良好的絕(jue)緣(yuan)性(xing)：由于硅微粉純度高(gao)，雜質含(han)量(liang)低，性(xing)能穩定(ding)，電(dian)(dian)絕(jue)緣(yuan)性(xing)能優異，使固化物具有良好的絕(jue)緣(yuan)性(xing)能和(he)抗電(dian)(dian)弧(hu)性(xing)能。

5、能降低環(huan)氧(yang)樹脂固化反(fan)應(ying)的(de)(de)放熱峰值(zhi)溫度，降低固化物(wu)的(de)(de)線膨脹系數和收縮(suo)率，從而消除固化物(wu)的(de)(de)內應(ying)力，防止(zhi)開裂。

6、抗(kang)腐(fu)(fu)蝕性：硅微粉不易與其他物質(zhi)反應，與大(da)部分酸、堿不起化學反應，其顆粒均勻(yun)覆蓋在物件表面，具(ju)有較強的抗(kang)腐(fu)(fu)蝕能(neng)力。

7、顆粒級配合理，使用時能(neng)減少和(he)消除沉淀、分層現象；可使固化(hua)物(wu)的抗拉、抗壓強度增強，耐磨性(xing)(xing)能(neng)提高(gao)，并能(neng)增大固化(hua)物(wu)的導熱系數，增加阻燃性(xing)(xing)能(neng)。

8、經(jing)硅烷偶聯(lian)劑處理的(de)硅微粉，對(dui)各類樹脂有良好的(de)浸潤性，吸附性能好，易混合，無結團現(xian)象。

9、硅微粉作為填充料，加進有機樹脂(zhi)中，不但提高了固化物的各項性(xing)能，同時也降低了產品(pin)成本。

三、硅微粉作用

硅微(wei)粉(fen)能夠填充水泥(ni)顆粒(li)間的(de)孔(kong)隙(xi)，同時與(yu)水化產物生成(cheng)凝(ning)膠體，與(yu)堿性材料(liao)(liao)氧化鎂反應生成(cheng)凝(ning)膠體。在水泥(ni)基(ji)的(de)砼、砂漿與(yu)耐(nai)火材料(liao)(liao)澆注料(liao)(liao)中(zhong)，摻入適(shi)量的(de)硅灰，可起到如下作(zuo)用：

1、顯(xian)著提高抗(kang)壓(ya)、抗(kang)折(zhe)、抗(kang)滲、防腐(fu)、抗(kang)沖擊及耐磨性能。

2、具有(you)保水(shui)、防止離析、泌水(shui)、大幅降低砼泵送阻(zu)力的(de)作用。

3、顯著延長砼的(de)使(shi)用壽(shou)命。

4、大(da)幅度降低噴射砼和(he)澆注料的(de)落(luo)地灰，提高單次噴層厚度。

5、是高強砼的必要成份，已有C150砼的工程應用。

6、具(ju)有(you)約5倍水泥(ni)的功效，在普(pu)通砼和低水泥(ni)澆注料(liao)中應用可(ke)降(jiang)低成本，提高耐久(jiu)性。

7、有效防止(zhi)發(fa)生砼堿骨料(liao)反應。

8、提高(gao)澆注型耐火(huo)材料的致(zhi)密性。在與Al2O3并存(cun)時，更易生成莫來石相，使(shi)其高(gao)溫(wen)強(qiang)度，抗熱振(zhen)性增強(qiang)。

四、硅微粉適用范圍

商(shang)品(pin)砼(tong)、高(gao)強(qiang)度砼(tong)、自流平砼(tong)、不定形耐火(huo)材料(liao)、干混（預拌）砂漿(jiang)、高(gao)強(qiang)度無收縮灌漿(jiang)料(liao)、耐磨工業(ye)地坪、修補砂漿(jiang)、聚(ju)合(he)物(wu)(wu)砂漿(jiang)、保溫砂漿(jiang)、抗(kang)滲砼(tong)、砼(tong)密實劑(ji)、砼(tong)防腐劑(ji)、水泥基聚(ju)合(he)物(wu)(wu)防水劑(ji)；橡膠、塑料(liao)、不飽合(he)聚(ju)酯、油漆、涂(tu)料(liao)以及其他(ta)高(gao)分(fen)子材料(liao)的補強(qiang)，陶(tao)瓷(ci)制品(pin)的改(gai)性等等。

平板玻璃，玻璃制品，鑄造砂，玻璃纖維，陶瓷彩釉，防銹用噴砂，過濾用砂，熔劑，耐火材料以及制造輕量氣泡混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）。二氧化硅的用途很廣。自然界里比較稀少的水晶可用以制造電子工業的重要部件、光學儀器和工藝品。二氧化硅是制造光導纖維的重要原料。一般較純凈的石英，可用來制造石英玻璃。石英玻璃膨脹系數很小，相當于普通玻璃的1/18，能經受溫度的劇變，耐酸性能好（除HF外），因此，石英玻璃常用來制造耐高溫的化學儀器。石英砂常用作玻璃原料和建筑材料。

五、硅微粉用途

1﹑用于砂漿與砼中

高層建筑物(wu)、海港(gang)碼頭、水庫大壩(ba)、水利、涵閘、鐵路(lu)(lu)、公路(lu)(lu)、橋梁、地(di)鐵、隧道(dao)、機場跑道(dao)、砼(tong)路(lu)(lu)面以及煤礦巷道(dao)錨噴加固等(deng)。

2﹑材料工業中

⑴高(gao)檔(dang)高(gao)性(xing)能(neng)低水(shui)泥耐火澆(jiao)注(zhu)料及(ji)預制(zhi)件，使用壽命是普通(tong)澆(jiao)注(zhu)料的(de)三倍(bei)，耐火度提高(gao)約100℃，高(gao)溫強度及(ji)抗熱震性(xing)能(neng)都明顯改善。已普遍應用于：焦(jiao)爐、煉(lian)(lian)鐵、煉(lian)(lian)鋼(gang)、軋鋼(gang)、有色金屬(shu)、玻璃(li)、陶(tao)瓷及(ji)發(fa)電等行(xing)業。

⑵大型鐵溝及(ji)鋼包(bao)料(liao)、透氣磚、涂抹修補料(liao)等。

⑶自流型耐(nai)火澆注材料及干濕法噴射施工應用。

⑷氧化(hua)物結合碳化(hua)硅制品(pin)（陶瓷(ci)窯窯具、隔焰(yan)板等）。

⑸高(gao)溫型硅酸鈣輕質隔熱材料。

⑹電(dian)瓷窯用剛(gang)玉莫來石推(tui)板。

⑺高溫耐磨材料及制(zhi)品。

⑻剛玉及(ji)陶瓷制品(pin)。

⑼賽隆結合制品。

除在澆注型耐火材料中普(pu)遍使用之外(wai)，在電(dian)熔和燒結型耐火材料亦獲得大量應用。

3、新型墻體材料、飾面材料

⑴墻體保(bao)溫用聚合(he)物砂漿、保(bao)溫砂漿、界面劑。

⑵水(shui)泥基聚合(he)物防水(shui)材料(liao)。

⑶輕(qing)骨料保(bao)溫(wen)節能砼及制品。

⑷內外墻建筑用膩子粉加工。

4、其他用途

⑴硅酸鹽磚原料。

⑵生產水玻璃。

⑶用做有機化合(he)物的(de)補強(qiang)材(cai)料。因(yin)其(qi)成份與氣相(xiang)法生產的(de)白(bai)炭(tan)黑相(xiang)近。可以用在(zai)橡膠、樹脂、涂(tu)料、油漆(qi)、不飽(bao)合(he)聚酯等高(gao)分子(zi)材(cai)料中用作填充補強(qiang)材(cai)料。

⑷化肥行業中用(yong)作防(fang)結塊劑。

超微細硅微粉在覆銅板行業的應用

以往覆銅箔板(ban)（例如CEM-3）中使用填料時(shi)，多(duo)(duo)采用氫氧化鋁(lv)和氫氧化鎂。但相對氫氧化鋁(lv)的200多(duo)(duo)攝(she)氏度就開始分解，不(bu)耐熱沖擊，230℃，300℃，530℃三個階段釋放出結晶水，容易(yi)導致板(ban)材分層(ceng)起泡，所以，要進行熱處理。

二(er)氧(yang)(yang)化(hua)硅（sio2）具有優異的(de)物理(li)特性(xing)(xing)，如(ru)3高(gao)(gao)：高(gao)(gao)絕緣性(xing)(xing)、高(gao)(gao)熱(re)傳導性(xing)(xing)、高(gao)(gao)熱(re)穩(wen)定性(xing)(xing)、2耐：耐酸堿性(xing)(xing)、耐磨性(xing)(xing)，2低：低的(de)熱(re)膨脹(zhang)系數(shu)、低介電常數(shu)等，以(yi)及它(ta)較低的(de)價格優勢，有一(yi)定的(de)開發利用(yong)價值。隨著二(er)氧(yang)(yang)化(hua)硅自身(shen)表面處理(li)條件(jian)的(de)改(gai)進(jin)，改(gai)善了它(ta)與(yu)樹(shu)脂體系的(de)相(xiang)容性(xing)(xing)，所以(yi)二(er)氧(yang)(yang)化(hua)硅作為(wei)一(yi)種(zhong)填料應用(yong)到覆銅板中(zhong)，不(bu)但可降低成本(ben)，還能改(gai)進(jin)覆銅板的(de)某些(xie)性(xing)(xing)能（如(ru)熱(re)膨脹(zhang)系數(shu)、彎曲強度、尺寸穩(wen)定性(xing)(xing)等），因此前景(jing)看好。

氫氧化(hua)鎂的價格偏貴(gui)，二氧化(hua)硅用在覆銅箔(bo)中更具有性能方(fang)面的優(you)勢。

（粒徑均為(wei)(wei)2，占樹脂的50%，銅箔為(wei)(wei)1 oz，均為(wei)(wei)玻纖紙體系(xi)）

從表中可(ke)知，無論(lun)從機械性能(neng)、電性能(neng)、熱性能(neng)以及在體系中的(de)分散性方(fang)面，二氧(yang)(yang)化(hua)硅(gui)都具有(you)優勢。如(ru)果對二氧(yang)(yang)化(hua)硅(gui)硬度過高易損鉆頭的(de)缺陷考慮不多，二氧(yang)(yang)化(hua)硅(gui)確實(shi)是覆銅(tong)板一(yi)個很好的(de)填料選擇(ze)。

硅微粉在覆銅板中粒徑的選擇

從(cong)理論上(shang)說，二(er)氧(yang)化(hua)硅(gui)粒徑(jing)越(yue)小，越(yue)有利于填充體系(xi)結(jie)合。但(dan)實際在(zai)(zai)覆銅(tong)板的(de)(de)(de)(de)制作(zuo)混(hun)膠(jiao)、上(shang)膠(jiao)工藝(yi)(yi)中，二(er)氧(yang)化(hua)硅(gui)越(yue)細，越(yue)容(rong)易(yi)結(jie)團(tuan)，不(bu)容(rong)易(yi)分(fen)(fen)散(san)，填料在(zai)(zai)玻(bo)(bo)纖中分(fen)(fen)散(san)不(bu)均(jun)，必須提高溶劑的(de)(de)(de)(de)用量；但(dan)如果粒徑(jing)太(tai)大(da)，在(zai)(zai)混(hun)膠(jiao)及上(shang)膠(jiao)過程中易(yi)產生沉降，上(shang)膠(jiao)時對玻(bo)(bo)纖的(de)(de)(de)(de)浸(jin)漬性變差，由于玻(bo)(bo)纖紙的(de)(de)(de)(de)過濾(lv)作(zuo)用，填料在(zai)(zai)玻(bo)(bo)纖紙中的(de)(de)(de)(de)分(fen)(fen)布也會不(bu)均(jun)勻。所以從(cong)工藝(yi)(yi)角度來(lai)講(jiang)，選擇一個合理的(de)(de)(de)(de)粒徑(jing)范疇，是一個很(hen)重要的(de)(de)(de)(de)參數。

二氧化硅供(gong)應商(shang)一般向用(yong)戶推薦(jian)使用(yong)平均粒徑在(zai)1.5um-3um的(de)二氧化硅。

硅微粉價格參考