一、電腦繡花機斷線原因和處理方法

電腦繡花機斷(duan)線(xian)有(you)兩種情況(kuang)，一種有(you)規律(lv)斷(duan)線(xian)，一種無規律(lv)斷(duan)線(xian)。

有規律斷線原因及處理：

1、針與旋梭配合(he)間隙(xi)不對，針位置太(tai)高或太(tai)低，需重新調整。

2、機針孔和針板(ban)孔有(you)毛(mao)刺，旋梭有(you)毛(mao)刺，定位鉤有(you)毛(mao)刺。

3、過線(xian)(xian)部分不順滑，包括夾線(xian)(xian)板、夾線(xian)(xian)螺絲(si)、挑線(xian)(xian)桿孔、上下過線(xian)(xian)架等，所(suo)有不順滑或有毛刺都要(yao)處理光滑或調換。

4、機(ji)針裝反，需(xu)重新正確(que)安裝，針尖損傷、機(ji)針沾有膠水，換機(ji)針。

5、挑線(xian)凸(tu)輪損壞，調換挑線(xian)凸(tu)輪。

6、旋梭軸竄(cuan)動(dong)。

7、旋梭過線面有劃痕(hen)、損傷。

無規律斷線原因及處理：

1、環境(jing)濕度太高，線受潮，抽濕、換新線。

2、打版走針(zhen)不合理。改(gai)版。

3、線(xian)質量不合(he)要求，安裝過線(xian)也不合(he)要求，繡線(xian)太粗，與機針(zhen)規(gui)格不相配。換線(xian)重裝。

4、動框曲(qu)線和移框角度不(bu)合(he)理，調整電腦參數。

5、上下軸傳動(dong)有間隙或軸斷造成機(ji)頭(tou)和(he)旋(xuan)梭不(bu)同步。檢查齒(chi)輪(lun)箱(xiang)，調整鏈條緊松(song)或齒(chi)輪(lun)箱(xiang)時規帶。

6、繡(xiu)線表(biao)面(mian)粗糙。在繡(xiu)線表(biao)面(mian)加硅油。

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二、電腦刺繡機常見故障及維修

1、亂報(bao)警的(de)情況，機(ji)車在車12根針時全(quan)機(ji)亮燈的(de)情況。解決辦法：檢查機(ji)頭(tou)各線(xian)是否(fou)短(duan)路，更(geng)換機(ji)頭(tou)板(ban)，檢查感光板(ban)是否(fou)短(duan)路。

2、多頭(tou)不剪線，個別頭(tou)死點錯(cuo)亂(luan)(luan)的(de)(de)情況。解決方法：調整(zheng)死點錯(cuo)亂(luan)(luan)的(de)(de)頭(tou)的(de)(de)上下死點。死點錯(cuo)亂(luan)(luan)，調整(zheng)剪線時間。不剪線：檢(jian)查(cha)線路(lu)是否過緊。

3、掉線，切不(bu)斷底線的情況。解決(jue)方(fang)法(fa)：更(geng)換主板。

4、剪線(xian)刀卡死，走(zou)位情況，有異響。解決方法：更換剪線(xian)渦輪，聯系大(da)豪電控(kong)檢查(cha)(cha)點(dian)位走(zou)位的原因，檢查(cha)(cha)剪線(xian)鏈條，看壓輪是否(fou)卡死軸承是否(fou)壞了。

5、車花(hua)時掉(diao)(diao)線，機臺全部亮紅(hong)燈的情況(kuang)。解決方法：亮紅(hong)燈，檢查主板(ban)是否有問題。掉(diao)(diao)線，檢查電(dian)位器(qi)，必要時可以考慮更換。

6、停車不到位。解決(jue)：檢查鐵(tie)凸輪是否卡(ka)死必要時更換鐵(tie)凸輪后再試機。

7、跳動不下(xia)針的情況。解決：檢查黑膠(jiao)是否損(sun)壞。檢查上下(xia)死點(dian)是否正常。可以考慮更換(huan)電(dian)磁鐵后再(zai)試機。

8、車花粗細(xi)不一樣。THK軸(zhou)(zhou)承有問(wen)題(ti)。解決：調同步和皮(pi)帶張力(li)。檢查框架軸(zhou)(zhou)承是否(fou)有損壞。有則更換。

9、做貨時工針粗細不(bu)一。解決：更換部份Y驅(qu)動THK軸承重(zhong)新高度皮(pi)帶張(zhang)力繡框的(de)同(tong)步后再試機。

10、機(ji)(ji)(ji)頭(tou)松(song)(song)動主軸電(dian)機(ji)(ji)(ji)超時。解(jie)決：檢(jian)查(cha)機(ji)(ji)(ji)頭(tou)平(ping)行(xing)是否(fou)松(song)(song)動。調試(shi)一下機(ji)(ji)(ji)頭(tou)平(ping)行(xing)。

11、換色不到位，機頭亮燈。解決：更換譯碼(ma)版。

12、個機頭珠(zhu)片(pian)不(bu)動(dong)作，珠(zhu)片(pian)機頭不(bu)動(dong)作。解決(jue)：檢查(cha)珠(zhu)片(pian)信號線是否要更換，查(cha)看(kan)雙珠(zhu)片(pian)氣壓是否正常(chang)。

13、車不(bu)到(dao)100度。特(te)種繡無反(fan)應。解(jie)決：檢查(cha)針棒是否(fou)變形。更換一個測試一下。檢查(cha)電源線是否(fou)接反(fan)。

14、線超時。解決：更換電源板(ban)后試一下。

15、排線(xian)松動。解(jie)決：更換排線(xian)板后試(shi)機。

16、勾線電機動作緩慢，跳(tiao)針。解決：檢查(cha)內齒是(shi)否間隙(xi)過大，更換一個后再試機。

17、剪線太長。解決：調整挑線彈簧(huang)張力，參數等(deng)。可以明顯改(gai)善。可以考慮更換電磁鐵(tie)后再試(shi)機(ji)。

18、換色超時。解決：檢查(cha)機頭挑線桿是否斷。圓齒磨損程度，更換后重新調試一(yi)下。

19、不下針，車(che)花(hua)走(zou)位，x方向移(yi)框有異響(xiang)的(de)情況(kuang)。解(jie)決：檢(jian)查(cha)(cha)黑膠是否(fou)損(sun)壞，若要更(geng)換，更(geng)換后須調(diao)整上下死點。檢(jian)查(cha)(cha)Y后第二條皮帶635軸承座是否(fou)松動與(yu)框加磨損(sun)程度。更(geng)換軸承，重新調(diao)整。

20、車PP線下針線頭長。解決：調前線角(jiao)度，試(shi)機(ji)正常(chang)。

21、轉色不到(dao)位。解決：調(diao)轉色箱(xiang)，試機正常。

22、剪不斷線。解決：調剪線刀，調參數。

23、拉桿連(lian)接套爆開。解決：更換連(lian)接套。

24、剪線掉線。解(jie)決：調參(can)數。

25、剪(jian)線后(hou)帶不上底線。解決(jue)：調(diao)相關參數。

26、漏針。解決：調上(shang)下(xia)死(si)點及梭(suo)床位。

27、繡框(kuang)無動作。解決：更換電源箱。