金屬噴漆工藝流程

鋁材的去油去污→水(shui)洗(xi)(xi)→堿洗(xi)(xi)(脫脂)→水(shui)洗(xi)(xi)→酸洗(xi)(xi)→水(shui)洗(xi)(xi)→鉻(ge)化→水(shui)洗(xi)(xi)→純水(shui)洗(xi)(xi)

噴涂流程：噴底(di)漆(qi)(qi)→面漆(qi)(qi)→罩光(guang)漆(qi)(qi)→烘烤(kao)(180-250℃)→質檢(jian)

多層噴漆噴(pen)涂(tu)工藝以三次噴(pen)涂(tu)(簡稱三噴(pen))，噴(pen)底面(mian)漆(qi)、面(mian)漆(qi)及罩光漆(qi)和(he)二次噴(pen)涂(tu)(底漆(qi)、面(mian)漆(qi))。

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1、前(qian)處理的(de)目(mu)的(de)：在鋁合金型材、板材進行噴涂(tu)前(qian)，工件表(biao)(biao)面要經過去(qu)油(you)去(qu)污及化(hua)學處理，以產生鉻化(hua)膜，增加涂(tu)層和(he)金屬表(biao)(biao)面結合力和(he)防氧化(hua)能力，有利于延長漆膜的(de)使用(yong)年限。

2、底(di)漆(qi)涂層(ceng)(ceng)(ceng)：作(zuo)為封閉(bi)底(di)材的底(di)漆(qi)涂層(ceng)(ceng)(ceng)，其作(zuo)用(yong)在于提高涂層(ceng)(ceng)(ceng)抗滲透能(neng)力，增強對底(di)材的保護，穩定(ding)金屬(shu)表(biao)面層(ceng)(ceng)(ceng)，加(jia)強面漆(qi)與(yu)金屬(shu)表(biao)面的附著力，可以保證面漆(qi)涂層(ceng)(ceng)(ceng)的顏色均勻性，漆(qi)層(ceng)(ceng)(ceng)厚度一般為5-10微米。

3、面漆涂(tu)(tu)層(ceng)：面漆涂(tu)(tu)層(ceng)是(shi)噴涂(tu)(tu)層(ceng)關鍵(jian)的(de)一層(ceng)，在(zai)于提供鋁材(cai)所需要的(de)裝(zhuang)飾顏色(se)，使鋁材(cai)外觀達到(dao)設計要求(qiu)，并且保護金(jin)屬表面不受外界環境大(da)氣，酸雨，污染(ran)的(de)侵蝕，防止紫外線(xian)穿透。大(da)大(da)增強抗老化能力，面漆涂(tu)(tu)層(ceng)是(shi)噴涂(tu)(tu)中最厚的(de)一層(ceng)漆層(ceng)，漆層(ceng)厚度一般為23-30微米(mi)。

4、罩光(guang)漆(qi)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)：罩光(guang)漆(qi)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)也稱清漆(qi)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)，主(zhu)要目(mu)的(de)是更有效地增強漆(qi)層(ceng)(ceng)(ceng)抗外(wai)界(jie)侵蝕能力，保護(hu)面漆(qi)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)，增加(jia)(jia)面漆(qi)色彩的(de)金屬(shu)光(guang)澤，外(wai)觀更加(jia)(jia)顏色鮮明，光(guang)彩奪(duo)目(mu)，涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)厚度一般為(wei)5-10微(wei)米(mi)。三噴涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)(ceng)總厚度一般為(wei)40-60微(wei)米(mi)，特殊需要的(de)可(ke)以加(jia)(jia)厚。

5、固(gu)化處理：三噴(pen)涂(tu)(tu)層一(yi)般(ban)需(xu)要二次(ci)固(gu)化，鋁材進(jin)入固(gu)化爐處理，固(gu)化溫度(du)一(yi)般(ban)在180℃-250℃之間，固(gu)化時(shi)間為(wei)15-25分鐘，不同氟碳(tan)涂(tu)(tu)料(liao)生產廠家，都會(hui)根(gen)據(ju)自(zi)己的(de)涂(tu)(tu)料(liao)，提(ti)供最佳(jia)的(de)溫度(du)和時(shi)間。氯碳(tan)噴(pen)涂(tu)(tu)廠(鋦油廠)也有的(de)根(gen)據(ju)自(zi)己經驗把三噴(pen)時(shi)的(de)兩次(ci)固(gu)化改(gai)為(wei)一(yi)次(ci)固(gu)化。

塑膠噴漆工藝流程

生產備料→噴涂前表面處理→治具安裝→手動靜電除塵→轉件→上件→自動靜電除塵→底漆機器人噴涂→烤漆→絲印移印/鐳雕→面漆機器人噴涂→烘烤→UV固化/PU烘烤→下件→全檢→噴碼標識→包裝→IPQC確認→成品入庫