模(mo)具的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)需要大量的(de)(de)(de)勞動力(li)資(zi)源和先進的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)力(li)條(tiao)件(jian)，從原材料的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)到成(cheng)品的(de)(de)(de)組合，期間(jian)需要經(jing)過很多(duo)步(bu)驟，在廣東(dong)省和浙江省這些地區(qu)，有眾(zhong)多(duo)的(de)(de)(de)工(gong)廠，豐(feng)富的(de)(de)(de)勞動力(li)，而且生(sheng)產(chan)(chan)技術也處在全國的(de)(de)(de)領先位(wei)置，形(xing)成(cheng)了完整的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)鏈。廣東(dong)省和浙江省地區(qu)同(tong)時又是(shi)國內經(jing)濟(ji)條(tiao)件(jian)發展的(de)(de)(de)較好的(de)(de)(de)地方，交通方便(bian)，有良好的(de)(de)(de)運(yun)輸條(tiao)件(jian)，因(yin)此(ci)聚集眾(zhong)多(duo)模(mo)具品牌企業。

（一）耐蝕性

有些模具如(ru)塑(su)料模在工作時，由于塑(su)料中(zhong)存在氯、氟等元(yuan)素，受(shou)熱后(hou)分解析HCI、HF等強侵(qin)蝕性氣體，侵(qin)蝕模具型腔表面，加(jia)大其表面粗糙度，加(jia)劇磨損(sun)失(shi)效。

（二）滿足工藝性能要求

模具的(de)制(zhi)(zhi)造(zao)一般都要經過鍛造(zao)、切(qie)(qie)削(xue)加(jia)工(gong)、熱處理等幾道工(gong)序。為保證(zheng)模具的(de)制(zhi)(zhi)造(zao)質量，降低(di)生產成本(ben)，其材(cai)料應具有良好的(de)可(ke)鍛性、切(qie)(qie)削(xue)加(jia)工(gong)性、淬硬(ying)性、淬透性及可(ke)磨削(xue)性；還(huan)應具有小的(de)氧化、脫碳敏感性和(he)淬火變形開(kai)裂傾向。

1、可鍛(duan)性

具有較低(di)的熱鍛變形抗力，塑性好(hao)，鍛造溫度范圍寬(kuan)，鍛裂冷(leng)裂及析出(chu)網狀(zhuang)碳化物傾向低(di)。

2、退火(huo)工(gong)藝性

球(qiu)化退火溫(wen)度(du)范圍寬，退火硬度(du)低且(qie)波動(dong)范圍小(xiao)，球(qiu)化率高。

3、切削(xue)加工性

切削用量大(da)，刀具損耗低，加工表面粗糙度(du)低。

4、氧化、脫碳敏感(gan)性

高溫加熱(re)時(shi)抗氧化(hua)懷能好，脫碳速度慢，對加熱(re)介質(zhi)不敏感，產(chan)生麻點(dian)傾向小。

5、淬硬(ying)性(xing)

淬火(huo)后(hou)具(ju)有(you)均勻而高的表(biao)面硬度。

6、淬透性

淬(cui)(cui)火后能獲得較深的淬(cui)(cui)硬(ying)層(ceng)，采(cai)用緩和的淬(cui)(cui)火介(jie)質就能淬(cui)(cui)硬(ying)。

7、淬(cui)火(huo)變(bian)形開裂(lie)傾向

常規淬火(huo)體積(ji)變(bian)(bian)化小，形狀翹(qiao)曲、畸變(bian)(bian)輕微，異常變(bian)(bian)形傾向低。常規淬火(huo)開(kai)裂(lie)敏感性低，對(dui)淬火(huo)溫(wen)度及(ji)工(gong)件形狀不(bu)敏感。

8、可磨削(xue)性

砂(sha)輪相對損耗小，無燒傷極(ji)限磨(mo)削用量大，對砂(sha)輪質量及冷卻條件不(bu)敏感(gan)，不(bu)易發生磨(mo)傷及磨(mo)削裂(lie)紋。

（三）滿足經濟性要求

在給模具選材是，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。

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