模(mo)(mo)具的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)需要大量的(de)勞動力資源和(he)先(xian)進的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)力條件，從原材(cai)料的(de)加(jia)工到(dao)成品(pin)的(de)組合(he)，期間需要經(jing)過(guo)很多步驟(zou)，在(zai)廣東省和(he)浙江省這(zhe)些地(di)區，有眾多的(de)工廠(chang)，豐富的(de)勞動力，而且生(sheng)(sheng)產(chan)技術也(ye)處在(zai)全國的(de)領先(xian)位置(zhi)，形成了完整的(de)產(chan)品(pin)生(sheng)(sheng)產(chan)鏈。廣東省和(he)浙江省地(di)區同時又是國內經(jing)濟(ji)條件發展的(de)較好的(de)地(di)方，交通方便，有良好的(de)運輸條件，因(yin)此(ci)聚集(ji)眾多模(mo)(mo)具品(pin)牌企業。

（一）耐蝕性

有些模具如塑(su)料模在工(gong)作時，由(you)于塑(su)料中(zhong)存(cun)在氯、氟等元素，受熱后分解析HCI、HF等強侵蝕性氣(qi)體，侵蝕模具型(xing)腔表面(mian)，加(jia)大其表面(mian)粗糙度，加(jia)劇(ju)磨損(sun)失效(xiao)。

（二）滿足工藝性能要求

模具(ju)的(de)制造(zao)一般都要經(jing)過鍛造(zao)、切(qie)削(xue)加工(gong)(gong)、熱處(chu)理等幾(ji)道工(gong)(gong)序。為保證(zheng)模具(ju)的(de)制造(zao)質量，降低生產(chan)成本，其(qi)材料應具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)可鍛性(xing)、切(qie)削(xue)加工(gong)(gong)性(xing)、淬(cui)硬性(xing)、淬(cui)透性(xing)及可磨削(xue)性(xing)；還應具(ju)有小的(de)氧化、脫碳敏感(gan)性(xing)和淬(cui)火變形開(kai)裂傾(qing)向。

1、可鍛性(xing)

具有較(jiao)低(di)的熱鍛(duan)變形(xing)抗力(li)，塑性好，鍛(duan)造(zao)溫度(du)范圍(wei)寬，鍛(duan)裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低(di)。

2、退(tui)火(huo)工藝(yi)性

球化退火溫度范(fan)圍寬，退火硬度低且波(bo)動范(fan)圍小(xiao)，球化率高。

3、切削加工(gong)性

切(qie)削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙(cao)度低。

4、氧化、脫碳敏感(gan)性

高溫(wen)加(jia)(jia)熱(re)時抗氧化懷能好，脫(tuo)碳速(su)度(du)慢(man)，對(dui)加(jia)(jia)熱(re)介質不敏感，產生(sheng)麻點傾向(xiang)小。

5、淬硬性

淬火后(hou)具有均勻(yun)而高的表(biao)面硬度。

6、淬(cui)透性

淬(cui)火后能獲得較深(shen)的淬(cui)硬層(ceng)，采(cai)用緩和的淬(cui)火介(jie)質就能淬(cui)硬。

7、淬火變形開裂(lie)傾向

常規淬(cui)火(huo)體(ti)積(ji)變化(hua)小，形(xing)狀(zhuang)翹曲、畸變輕(qing)微，異常變形(xing)傾(qing)向低。常規淬(cui)火(huo)開裂敏(min)感性低，對淬(cui)火(huo)溫度及工件形(xing)狀(zhuang)不敏(min)感。

8、可磨(mo)削性(xing)

砂輪(lun)相對損耗小，無燒傷極限(xian)磨削(xue)用量大，對砂輪(lun)質量及冷卻條件不敏(min)感，不易發生磨傷及磨削(xue)裂紋。

（三）滿足經濟性要求

在給模具選材是，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國產材料就不用進口材料。

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