自動裁切機的特性

1、速(su)度快：一(yi)個圖檔(dang)幾分鐘即可完成，機(ji)器24小時可工作，可做小批量(liang)生產。不需要刀(dao)模

2、精確(que)度高：采用高精度進口(kou)導(dao)軌，精確(que)度可達±0.05MM。

3、免開刀模：可避免客戶(hu)不斷修改(gai)圖檔造成前期打樣投入成本過大。

4、效果(guo)好：切出來的效果(guo)與(yu)刀模成型產品一樣，避免(mian)激光機(ji)打(da)樣造成的邊部(bu)燒焦

5、性能高于(yu)激光(guang)機：激光(guang)會有燒焦現象，并且(qie)切割(ge)精度較(jiao)高

6、切割范圍廣：厚(hou)度(du)深、品(pin)種多，可(ke)(ke)以(yi)切割全段產品(pin)，也(ye)可(ke)(ke)以(yi)切割半段產品(pin)，還(huan)可(ke)(ke)以(yi)在材料上繪制精準(zhun)的圖(tu)稿。

7、環保：無污(wu)染、適合無塵車間，全(quan)自動電(dian)腦(nao)程序控制切割(ge)。

8、操作方便(bian)：免費負責上門安裝調試培訓，30分(fen)鐘員工即可以自己操作生產。

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怎么維護保養自動裁切機

1、裁剪頭維護

（1）用(yong)壓縮空氣(qi)吹(chui)裁(cai)刀壓盤上(shang)的(de)灰塵(chen)，拿軟(ruan)布清潔(jie)油(you)污，如有必(bi)要，更換壓盤緣和(he)螺(luo)旋電纜，因為壓盤緣磨損過度可能造成壓腳松動，進而導(dao)致氣(qi)缸破(po)損，更換壓盤緣時(shi)要注意壓盤從旋轉(zhuan)支架上(shang)松開時(shi)要沿著螺(luo)旋導(dao)軌通道順向。

（2）檢查裁(cai)刀(dao)磨損情況。當裁(cai)刀(dao)有效寬(kuan)度(du)(du)小于設(she)定寬(kuan)度(du)(du)必須(xu)給予(yu)更換，否則會引(yin)起(qi)面料變形(xing)。更換時要注意裁(cai)刀(dao)穿(chuan)透度(du)(du)，如(ru)果裁(cai)刀(dao)穿(chuan)入鬃毛磚(zhuan)過深，會引(yin)起(qi)鬃毛磚(zhuan)過早(zao)損壞，并會在最后一層出現裁(cai)剪質量問題。

（3）清潔裁(cai)(cai)刀導軌并潤滑(hua)。檢(jian)查裁(cai)(cai)刀升降(jiang)減(jian)震器位置(zhi)，防止出(chu)現裁(cai)(cai)刀上下振動(dong)周(zhou)期過長，位置(zhi)偏下而斷(duan)刀現象。

（4）檢查磨(mo)(mo)刀(dao)帶及磨(mo)(mo)刀(dao)電(dian)纜磨(mo)(mo)損(sun)情況，清潔磨(mo)(mo)刀(dao)器(qi)臂(bei)灰塵(chen)和磨(mo)(mo)刀(dao)器(qi)樞(shu)軸，檢查中(zhong)央磨(mo)(mo)刀(dao)導軌狀(zhuang)況和工作間隙。

2、樑架維護

（1）檢查裁剪區X向兩側密(mi)封壓板是否完好，沒(mei)有(you)出現漏氣現象，前后梳齒板沒(mei)有(you)出現斷(duan)裂或扭曲。

（2）用壓縮(suo)空氣吹樑架，拿軟(ruan)布(bu)清(qing)潔(jie)裁剪頭導軌，檢查(cha)X軸和(he)Y軸傳送電(dian)纜帶狀況，潤滑X向和(he)Y向裁剪頭移動(dong)導軌。

（3）檢查鬃毛磚(zhuan)損壞情況，確保沒有出現(xian)凹坑導致斷刀(dao)。

（4）檢查樑架橫桿小(xiao)齒輪狀(zhuang)況，確(que)保梳(shu)齒沒有彎(wan)曲或變形。

（5）檢查(cha)皮(pi)帶(dai)磨損情況，確保沒有裂紋(wen)、變形或扭曲。

3、控制柜維護

（1）真空進氣出氣口格(ge)柵(zha)。裁剪系統共有(you)6個(ge)過濾格(ge)柵(zha)，每個(ge)側面蓋板上有(you)兩個(ge)格(ge)柵(zha)，從(cong)格(ge)柵(zha)座松開(kai)格(ge)柵(zha)，清除(chu)灰塵。其(qi)中兩個(ge)配有(you)過濾器，過濾器也必須清除(chu)灰塵。

（2）用鼓風(feng)機清除支架上的灰塵，清潔或更(geng)換系統箱(xiang)式過濾器。