裱紙機裱紙出現的問題如何處理

一、紙張起皺

1、故障原因

裱(biao)紙(zhi)(zhi)(zhi)機工(gong)作時(shi)(shi)，紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)受潮(chao)濕(shi)度(du)(du)大(da)或生(sheng)產(chan)場地環境(jing)溫度(du)(du)高濕(shi)度(du)(du)大(da)，造(zao)成(cheng)紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)緊(jin)邊或形成(cheng)波浪式荷葉邊。有時(shi)(shi)滾筒壓力不均勻或導向輥間隙(xi)不對(dui)等，造(zao)成(cheng)紙(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)不平(ping)整，產(chan)生(sheng)起(qi)皺現象。另外傳送帶(dai)在傳送紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)時(shi)(shi)，紙(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)印刷(shua)品(pin)歪斜，規矩不齊，也(ye)會出現此類問題(ti)。

2、處理方法

（1）調整(zheng)(zheng)好導向(xiang)輥(gun)傳送帶及調整(zheng)(zheng)好側規矩，并注意送紙(zhi)矩正整(zheng)(zheng)齊。

（2）調整好壓(ya)合(he)輥的橡皮滾(gun)筒和加熱滾(gun)筒間的覆合(he)壓(ya)力以及導向(xiang)輥間隙。

（3）嚴格(ge)控制好車間的溫濕度變化，把(ba)變形的印刷品紙張(zhang)敲打(da)平(ping)整，然后(hou)再進行覆膜操作。

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二、紙張卷曲

1、故障原因

（1）印刷(shua)品在(zai)貼(tie)面機(ji)上(shang)進(jin)行加工時，若出現(xian)卷曲現(xian)象，可能是(shi)氣候潮(chao)濕(shi)，生產場地的(de)環境溫濕(shi)度大造成的(de)。

（2）塑料薄膜的拉力過緊或紙張印(yin)刷(shua)品受(shou)潮(chao)變(bian)形，也會造成紙張卷曲(qu)

（3）覆(fu)合滾筒的(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)滾筒溫度高，壓合輥(gun)的(de)(de)橡皮滾筒與加(jia)(jia)熱(re)滾筒間的(de)(de)覆(fu)合壓力大，也可能會(hui)造成(cheng)紙張卷曲。

2、處理方法

（1）調整塑料薄膜的(de)牽(qian)引拉(la)力，控制好(hao)生(sheng)產場(chang)地環境(jing)的(de)溫濕度。

（2）適當降低壓合輥的(de)加(jia)熱(re)滾筒(tong)溫度和調(diao)整(zheng)壓合輥的(de)橡皮滾筒(tong)與加(jia)熱(re)滾筒(tong)間的(de)覆合壓力。

（3）把(ba)覆膜(mo)的產品壓平整后再進行分切。

三、裱貼誤差大

1、故障原因

（1）送紙鏈條機構(gou)存(cun)在松動現象，使上、下(xia)鏈條工作配合不(bu)一致(zhi)或不(bu)穩定，導致(zhi)裱貼誤差大(da)。

（2）上、下(xia)鏈條上的(de)前軌出現松(song)動，使(shi)送紙時對紙邊產生撞擊(ji)現象。

（3）壓(ya)紙鋼板(ban)條對面(mian)紙的接觸位置不適或間隙太大，沒有起到減緩紙板(ban)高(gao)速運動(dong)時慣(guan)性沖力的作(zuo)用。

（4）上(shang)、下滾壓輥(gun)因沒有經常清洗，而聚(ju)積著一(yi)定量的膠液(ye)，阻滯了面紙和瓦楞(leng)紙板的同步滾壓輸送(song)。

2、處理方法

（1）機器的鏈條、上滾壓輥、下滾壓輥應適時(shi)進行清理(li)，清洗，并(bing)保(bao)持良好的潤滑。

（2）對于出現(xian)松動(dong)的前軌，應該及時(shi)采取(qu)相應的措施進行處理。

（3）調整壓紙(zhi)(zhi)鋼板條的(de)位(wei)置，使之與(yu)紙(zhi)(zhi)板保持一(yi)定的(de)摩擦力，防(fang)止(zhi)輸(shu)紙(zhi)(zhi)過猛而(er)超(chao)前。

怎么維護保養裱紙機

1、每(mei)周給1、3、5、7的軸承注(zhu)入適量(liang)NOCAL裱紙(zhi)機專用潤滑脂，每(mei)周給2、6注(zhu)入適量(liang)NOCAL機械(xie)油。

2、每(mei)半年打(da)開風(feng)頭蓋，兩孔加油一(yi)次(ci)，清(qing)理吸嘴風(feng)管中的臟(zang)物，清(qing)理所有風(feng)頭氣閥。

3、操作中應隨時保(bao)持所(suo)有(you)輥(gun)筒表面(mian)干凈，避免固態物體附(fu)在上面(mian)，且(qie)應注意操作中膠(jiao)(jiao)輥(gun)因受到化學溶(rong)劑突然膨脹，慎(shen)防膠(jiao)(jiao)輥(gun)受擠壓過久(jiu)而外爆裂。

4、當操作完畢后，下班前必須將涂布剛滾及計(ji)量膠輥(gun)一(yi)并退壓，防止膠輥(gun)受長久擠壓而產生彈性(xing)疲乏，確(que)保膠輥(gun)壽命。