裱紙機裱紙出現的問題如何處理

一、紙張起皺

1、故障原因

裱(biao)紙機工作時(shi)，紙張受(shou)潮濕度(du)大或(huo)生(sheng)產(chan)場地環境溫(wen)度(du)高濕度(du)大，造成(cheng)紙張緊邊(bian)或(huo)形成(cheng)波浪式荷葉(xie)邊(bian)。有時(shi)滾筒壓(ya)力(li)不均勻或(huo)導向輥間隙(xi)不對等，造成(cheng)紙品不平整，產(chan)生(sheng)起皺現(xian)象。另外傳(chuan)送帶在傳(chuan)送紙張時(shi)，紙張印刷(shua)品歪(wai)斜，規矩不齊，也會出現(xian)此類問題(ti)。

2、處理方法

（1）調(diao)整好(hao)導(dao)向輥傳(chuan)送帶及調(diao)整好(hao)側規矩(ju)，并(bing)注意送紙(zhi)矩(ju)正整齊。

（2）調整(zheng)好壓合輥的橡皮滾筒和加熱滾筒間的覆(fu)合壓力(li)以及導(dao)向輥間隙(xi)。

（3）嚴格控制(zhi)好車間的溫濕度變(bian)化(hua)，把變(bian)形的印刷品(pin)紙張敲(qiao)打平整，然后再進行(xing)覆膜操作。

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二、紙張卷曲

1、故障原因

（1）印刷品在(zai)貼面機上進(jin)行加(jia)工時，若出(chu)現卷曲現象，可能是氣候潮濕，生產場地的(de)環境溫濕度大造成(cheng)的(de)。

（2）塑料薄膜的拉(la)力過緊或紙張印刷品受潮變形，也(ye)會造成紙張卷曲(qu)

（3）覆(fu)(fu)合(he)(he)滾(gun)筒(tong)的(de)加熱滾(gun)筒(tong)溫(wen)度高，壓(ya)合(he)(he)輥的(de)橡皮滾(gun)筒(tong)與加熱滾(gun)筒(tong)間(jian)的(de)覆(fu)(fu)合(he)(he)壓(ya)力大(da)，也(ye)可能會造成(cheng)紙(zhi)張卷曲。

2、處理方法

（1）調整塑(su)料薄膜(mo)的牽引(yin)拉(la)力(li)，控制好生(sheng)產場地環(huan)境的溫濕度(du)。

（2）適當降低壓合(he)輥的(de)加熱滾(gun)筒溫度和調(diao)整壓合(he)輥的(de)橡皮(pi)滾(gun)筒與(yu)加熱滾(gun)筒間的(de)覆(fu)合(he)壓力。

（3）把覆膜的產品壓平(ping)整后(hou)再(zai)進行分(fen)切。

三、裱貼誤差大

1、故障原因

（1）送(song)紙鏈條(tiao)機構存在松動現(xian)象，使(shi)上、下鏈條(tiao)工(gong)作配合不一致(zhi)(zhi)或不穩定，導(dao)致(zhi)(zhi)裱貼誤(wu)差大。

（2）上、下鏈條(tiao)上的前(qian)軌出現松(song)動，使(shi)送紙時對紙邊產生撞擊現象。

（3）壓紙鋼(gang)板條對面紙的(de)接觸(chu)位置不適或間(jian)隙(xi)太大，沒有起到減緩(huan)紙板高速運動時慣(guan)性沖(chong)力的(de)作用。

（4）上、下滾壓輥因沒有經(jing)常(chang)清洗，而聚積著一定量(liang)的膠液，阻滯了面紙(zhi)和瓦楞紙(zhi)板的同步滾壓輸送。

2、處理方法

（1）機(ji)器的鏈條、上(shang)滾壓輥、下滾壓輥應適(shi)時進(jin)行清理，清洗，并保持良好的潤滑。

（2）對(dui)于出現松動的(de)前軌，應該(gai)及時采取相應的(de)措施(shi)進行處(chu)理。

（3）調整壓紙鋼板(ban)條的(de)位置(zhi)，使之與(yu)紙板(ban)保(bao)持一定的(de)摩擦力(li)，防止輸紙過猛(meng)而(er)超前。

怎么維護保養裱紙機

1、每周(zhou)給1、3、5、7的軸承注(zhu)入(ru)適(shi)量NOCAL裱紙機(ji)專用潤滑(hua)脂，每周(zhou)給2、6注(zhu)入(ru)適(shi)量NOCAL機(ji)械油。

2、每半年打開風頭(tou)蓋(gai)，兩孔加(jia)油一次，清理(li)吸嘴風管中的臟物，清理(li)所有風頭(tou)氣閥。

3、操作中(zhong)應隨時保持所有輥筒表(biao)面(mian)干凈，避(bi)免(mian)固態物(wu)體附在上(shang)面(mian)，且應注意操作中(zhong)膠(jiao)輥因受(shou)到(dao)化(hua)學溶(rong)劑突(tu)然膨脹，慎防膠(jiao)輥受(shou)擠壓過久而外爆裂。

4、當操作完畢后，下班前必須將涂布剛滾及計量膠輥一并退壓，防止膠輥受長久擠壓而產生(sheng)彈性疲乏，確(que)保膠輥壽(shou)命。