聚酯漆的優缺點
優點
20世紀90年代,聚酯漆傳入中國后,很快(kuai)便取代了清(qing)漆(qi)(qi)(qi),成為家具(ju)(ju)用的(de)(de)主要油漆(qi)(qi)(qi)。聚(ju)酯(zhi)漆(qi)(qi)(qi)的(de)(de)優(you)點(dian)很多,不(bu)(bu)僅色(se)彩(cai)十分豐(feng)富,而且漆(qi)(qi)(qi)膜厚度(du)大,噴(pen)涂兩三遍即可(ke),并能(neng)完全把基層的(de)(de)材料覆蓋,所以(yi)做家具(ju)(ju)可(ke)以(yi)在密度(du)板上直接(jie)刷聚(ju)酯(zhi)漆(qi)(qi)(qi)就可(ke)以(yi)了,對基層材料的(de)(de)要求并不(bu)(bu)高。 聚(ju)酯(zhi)漆(qi)(qi)(qi)的(de)(de)漆(qi)(qi)(qi)膜綜合性(xing)能(neng)優(you)異,因(yin)為有固化劑(ji)的(de)(de)使用,使漆(qi)(qi)(qi)膜的(de)(de)硬度(du)更(geng)高,堅硬耐磨,豐(feng)富度(du)高,耐濕熱、干熱、酸(suan)堿(jian)油、溶劑(ji)以(yi)及(ji)多種(zhong)化學藥品,絕緣性(xing)很高。清(qing)漆(qi)(qi)(qi)色(se)淺,透明度(du)、光(guang)(guang)澤度(du)高,保光(guang)(guang)保色(se)性(xing)能(neng)好,具(ju)(ju)有很好的(de)(de)保護(hu)性(xing)和裝飾性(xing)。 不(bu)(bu)飽和聚(ju)酯(zhi)漆(qi)(qi)(qi)的(de)(de)柔韌(ren)性(xing)差,受(shou)力時容易脆裂,一旦漆(qi)(qi)(qi)膜受(shou)損不(bu)(bu)易修復,故搬遷時應注意保護(hu)家具(ju)(ju)。
缺點
調配(pei)較麻煩,促(cu)進劑(ji)、引發劑(ji)比例(li)要(yao)求嚴格。配(pei)漆(qi)后(hou)活化期(qi)短,必須在20-40min內完(wan)成,否則會(hui)膠(jiao)化而(er)報(bao)廢,因此要(yao)隨配(pei)隨用(yong),用(yong)多少配(pei)多少。另外,其修補(bu)性能也(ye)較差(cha),損傷的(de)(de)漆(qi)膜修補(bu)后(hou)有印痕。 聚(ju)(ju)脂(zhi)(zhi)漆(qi)施工過程中需(xu)要(yao)進行固化,這(zhe)些固化劑(ji)的(de)(de)份量(liang)占了油(you)漆(qi)總份量(liang)三分之一。這(zhe)些固化劑(ji)也(ye)稱為硬化劑(ji),其主要(yao)成分是(shi)TDI( 甲苯二(er)異氰酸(suan)酯 /toluene diisocyanate) 。這(zhe)些處于游離狀態的(de)(de) TDI 會(hui)變黃,不但使家(jia)私漆(qi)面(mian)變黃,同樣也(ye)會(hui)使鄰近的(de)(de)墻面(mian)變黃,這(zhe)是(shi)聚(ju)(ju)脂(zhi)(zhi)漆(qi)的(de)(de)一大(da)缺點。目前(qian)市面(mian)上已經(jing)出現了耐黃變聚(ju)(ju)脂(zhi)(zhi)漆(qi),但也(ye)只能做" 耐黃 " 而(er)已,還不能做到完(wan)全(quan)防止(zhi)變黃的(de)(de)情況。
另(ling)外(wai),超出(chu)標準(zhun)的游(you)離(li) TDI 還會對(dui)人(ren)體造(zao)成傷害(hai)。游(you)離(li) TDI 對(dui)人(ren)體的危害(hai)主要是致敏(min)和(he)刺激作用,包(bao)括造(zao)成疼痛(tong)流淚、結膜充血、咳嗽胸悶、氣急哮喘、紅色丘(qiu)疹(zhen)、斑丘(qiu)疹(zhen)、接(jie)觸性(xing)過敏(min)性(xing)皮炎等癥狀。國際上對(dui)于(yu)游(you)離(li) TDI 的限(xian)制(zhi)標準(zhun)是控制(zhi)在 0.5% 以下(xia)。
聚酯漆常見問題
1、起皺
漆膜表面形(xing)成許多高低不平(ping)的(de)棱脊痕(hen)跡,影響漆膜表面光(guang)滑(hua)和(he)光(guang)亮(liang)的(de)現(xian)象(xiang)。
預防措施:
①使用較慢(man)干的稀釋劑(ji),和適當(dang)溶解力的溶劑(ji)。
②分兩次或多次涂(tu)裝(zhuang),每(mei)次噴(pen)涂(tu)時間要讓溶(rong)劑充分揮發。
③待(dai)下層膜干燥充分,再予上涂。
④使用性質相合的(de)涂料(liao)(liao),避(bi)免較軟涂料(liao)(liao)在下層。
⑤避(bi)免涂(tu)(tu)得太厚,底(di)層要(yao)徹底(di)干透再涂(tu)(tu)面漆。
⑥適當增加固化劑加入量(liang)。
⑦聚合型干燥膜,干燥后砂光應盡量充分
2、慢干
漆膜經一段(duan)時間后,仍未干的現象。
預防措施:
①待水分完全干后再噴涂。
②按比例(li)加固化劑(ji)調(diao)漆(qi)。
③使(shi)用(yong)廠家提(ti)供的(de)配套稀釋劑。
④在正(zheng)常室內噴(pen)涂(tu)。
⑤兩(liang)次或(huo)多次施工(gong)(gong),延長層與層之間(jian)施工(gong)(gong)時間(jian)。涂(tu)面若無法干燥,則應將(jiang)涂(tu)層鏟去或(huo)用(yong)布沾丙(bing)酮清洗掉(diao)。
⑥刷(shua)漆前用(yong)溶(rong)劑(ji)將(jiang)底材處理。
3、流失
預防措施:
①按比例加入稀釋劑。
②應分(fen)兩次或(huo)多次施工,延長(chang)重涂時間。
③處理好(hao)噴涂表面不(bu)得(de)有水(shui)或油,調整好(hao)噴涂角度。
④調(diao)整好噴槍(qiang)及噴槍(qiang)與(yu)物面的距離、噴槍(qiang)行(xing)走(zou)速度,每道不宜過(guo)厚。
⑤充分考慮施工(gong)場(chang)所的溫濕(shi)度。
⑥使(shi)用合適的(de)稀釋(shi)劑調漆。
4、發白
漆膜顏色比(bi)原來較(jiao)白,呈白霧狀。
預防措施:
①降低室(shi)內(nei)濕(shi)度,避免在高濕(shi)下(xia)涂裝(zhuang)作業,或在稀釋劑中添(tian)加(jia)3-10%化白水攪勻后(hou)施工(gong)。
②選用慢(man)干(gan)的稀(xi)釋劑。
③待涂膜的水分完全揮發后再作業。
④底(di)材含水(shui)率不(bu)能超過(guo)12%。
⑤如濕度特別(bie)大(da),加入化白水后仍發白應停止施工。
5、針孔
在漆(qi)膜表面出現的一種凹陷(xian)透底(di)的針尖(jian)細孔現象(xiang)。像(xiang)針刺小孔。
預防方法:
①木材表面應充分填補好,砂(sha)光打磨達到要求。
②多次涂裝(zhuang)時(shi),延長重涂時(shi)間,讓下層充分(fen)干(gan)燥。
③處理(li)好被涂面灰塵和水,打磨后,應晾干2-3小(xiao)時以(yi)上凈化壓縮空(kong)氣。
④攪拌均(jun)勻后(hou)靜(jing)置5-10分鐘才能用。
⑤分兩次或(huo)多次施工。⑥使用配套(tao)產品。
⑦按(an)指定的調漆比例正確(que)調漆,并且充分攪拌(ban)均勻。
⑧增加(jia)稀(xi)釋劑用量時,達到施工最佳粘度(du)。
⑨設法(fa)改(gai)善作業環(huan)境,夏(xia)天溫(wen)度高,要減少(shao)固化劑用(yong)量,選用(yong)慢干溶劑;
⑩調整好噴(pen)涂(tu)壓力和(he)距離。
6、變亮
預防措施:
①固化劑(ji)按(an)規定比例配比。
②在油(you)漆調配前充分攪拌均勻。
③物(wu)件(jian)表面要(yao)細心(xin)打磨(mo),注意打磨(mo)的方向(xiang)及輕重(zhong),選用(yong)砂紙要(yao)先粗磨(mo)后(hou)細磨(mo),不要(yao)用(yong)120#,180#,要(yao)看(kan)物(wu)件(jian)。
④施(shi)工場(chang)所空氣(qi)要流通(tong),溫度(du)低要加(jia)溫,濕(shi)度(du)偏高,連(lian)續下雨,最好不要施(shi)工。⑤油(you)漆調配(pei)時要用配(pei)套稀釋劑(ji),適當加(jia)量。刷漆厚(hou)度(du)要適當,不要過分(fen)厚(hou)。
7、跑油
漆(qi)膜表面上出現局部收縮,好(hao)像水(shui)灑在蠟紙上似的(de)(de)。斑(ban)斑(ban)點點露(lu)出底(di)層的(de)(de)花臉狀的(de)(de)現象。
預防措施:
①被涂物表(biao)面保持(chi)乾爽潔(jie)凈(jing),打磨到位。
②要(yao)求(qiu)木材乾(qian)燥、透澈,刷(shua)涂(tu)不要(yao)過分(fen)厚刷(shua)。選擇(ze)溶劑要(yao)配套好。乾(qian)燥充分(fen),不要(yao)放在高溫下。
③刷新(xin)涂層一定要處理(li)好底層,不要刷太厚(hou)。要用(yong)配套稀釋劑。如果揮(hui)發太快,應(ying)適當添加慢(man)乾水。
④施工前一定要檢查空氣(qi)的濕度(du)、溫(wen)度(du)。打磨要到位(wei),被(bei)涂(tu)物表面(mian)要保持(chi)乾凈。切斷污染源,保持(chi)被(bei)涂(tu)物表面(mian)清潔(jie)。
8、起泡
漆(qi)膜(mo)干后出(chu)現大(da)小(xiao)不等(deng)的(de)突起(qi)圓形(xing)泡(pao),也叫鼓泡(pao)。
預防措施:
①刮透明膩子,充(chong)分填補木眼,在(zai)噴漆前先刷一遍得寶封閉(bi)縫隙,排(pai)出木眼中的空氣。
②適當調(diao)整涂料粘(zhan)度(du)。
③調(diao)整適(shi)當的空氣壓力,減少(shao)空氣的混入。
④加熱干(gan)燥時,待(dai)溶劑揮發后進行。
⑤改善施工(gong)環境物面(mian)應干(gan)燥,被涂面(mian)打水磨后應晾干(gan)2--3小時以上。
⑥使用(yong)油水(shui)(shui)分離器分離,并(bing)定期(qi)排(pai)水(shui)(shui),二小(xiao)時一次。
⑦攪拌后應(ying)靜(jing)置(zhi)5--10分(fen)鐘。
⑧選用(yong)配套稀釋(shi)劑,可(ke)加(jia)5--10%慢干溶劑(如環(huan)已酮、CAC、PU專用(yong)防白水等)
⑨分(fen)(fen)多(duo)次施工,多(duo)次涂裝(zhuang)時,延長主涂時間,讓(rang)下層充分(fen)(fen)干(gan)燥。
9、開裂
預防方法:
①被涂物(wu)表面清潔處理(li)應徹(che)底。
②底層涂刷定要(yao)實干,打磨徹(che)底清潔(jie)后(hou)再涂面層。
③木材(cai)進行(xing)干燥處(chu)理,施(shi)工要進行(xing)合理封(feng)閉(bi)。
④底層與(yu)面層之間打磨要徹底、到(dao)位、控制時間。
⑤底面層的油漆要配套,間隔時(shi)間控制不(bu)宜(yi)過(guo)長。
⑥油(you)漆選擇(ze)性能良好。在施工(gong)工(gong)藝(yi)中(zhong)選用濕(shi)碰濕(shi)。
⑦不(bu)要選擇強溶(rong)劑型油(you)漆作面(mian)(mian)漆。注意底面(mian)(mian)配套。
10、砂紙紋
預防方法:
①打磨(mo)時(shi)要(yao)選用適當的砂紙、紗布。
②被涂物(wu)件要實干后再打磨。
③面漆涂層要適當的厚度(du),打磨應選(xuan)擇適當的砂紙。
11、起粒
涂(tu)料涂(tu)飾在物體(ti)表面上,涂(tu)膜中顆粒較多,顆粒形(xing)成同(tong)痱子般的凸起物,手(shou)感粗糙、不光滑。
預防措施:
①把打磨過(guo)的(de)底(di)材清理(li)干凈,噴房走(zou)動的(de)地(di)面(mian)要灑水。
②漆桶應蓋(gai)緊密封,調好的漆須過濾后再噴。
③保持施工環境工具清潔,裝修房(fang)子(zi)時,刷油漆要關閉門窗,待表干(gan)后開(kai)窗開(kai)門。
④不同(tong)類型的油漆不能混合(he)使(shi)用,工(gong)具用后一定洗干凈。
⑤按(an)要求調(diao)整(zheng)好噴涂壓力和噴嘴的(de)口徑,距物面的(de)距離為25-30cm,按(an)比例調(diao)好漆,保證(zheng)油(you)漆霧化(hua)好,設計安裝(zhuang)好噴房通風設備。
⑥調(diao)好漆(qi)后,應在規(gui)定(ding)時間內(nei)用完,稀(xi)釋(shi)劑不宜過多,油(you)漆(qi)并不是越(yue)稀(xi)越(yue)好。
⑦正確(que)調(diao)配固(gu)化(hua)劑,并攪拌均勻。
⑧使用廠家提供(gong)的(de)配套稀釋劑。
12、桔皮
漆膜表面呈現凹凸的(de)狀態(tai)如桔(jie)皮樣的(de)一種現象。
預防措施:
①注意(yi)油漆配比(bi),注意(yi)合理調漆。
②充分熟練噴槍(qiang)使用方(fang)法(fa)。
③改善施工場所(suo)條件。
④使用(yong)適當的稀釋劑調漆。
⑤油(you)漆加(jia)入(ru)固(gu)化劑后(hou)盡(jin)快用完(wan)。
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