【鉆機(ji)分類】石油鉆機(ji)八大系統是什么 鉆機(ji)的(de)日常保養有(you)哪(na)些

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鉆井設備通常有以下7種：

1、常規陸(lu)地鉆(zhan)機

2、沙漠鉆機

3、車裝鉆(zhan)機(ji)

4、連續(xu)管(guan)作業機(ji)

5、斜井(jing)鉆機

6、海上鉆井平臺(tai)

7、鉆井(jing)船

石油鉆機八大系統是什么

1、起升系統

為了(le)起升和下放鉆(zhan)具、下套管(guan)以及控制(zhi)鉆(zhan)壓、送進鉆(zhan)具，鉆(zhan)具配備有起升系統。

起升系統包(bao)括絞(jiao)車(che)、輔助剎(cha)車(che)、天車(che)、游(you)車(che)、大鉤、鋼絲繩以(yi)及吊環、吊卡(ka)、吊鉗(qian)、卡(ka)瓦等各種工具。

起升時，絞車滾筒(tong)纏繞鋼絲繩，天車和(he)游(you)車構成副滑輪組，大(da)(da)鉤上升(sheng)通(tong)過吊環、吊卡等工具實(shi)現(xian)鉆具的提升(sheng)。下放時(shi)，鉆具或(huo)套管柱靠自重(zhong)下降，借助(zhu)絞車的剎(cha)車機構和(he)輔(fu)助(zhu)剎(cha)車控(kong)制大(da)(da)鉤的下放速度(du)。在正(zheng)常鉆進(jin)時(shi)，通(tong)過剎(cha)車機構控(kong)制鉆具的送進(jin)速度(du)，將鉆具重(zhong)量(liang)的一部(bu)分(fen)作為鉆壓施加到鉆頭上實(shi)現(xian)破(po)碎巖層。

2、旋轉系統

旋(xuan)轉(zhuan)系統(tong)是(shi)轉(zhuan)盤(pan)鉆機的(de)典(dian)型系統(tong)，其(qi)作用是(shi)驅動鉆具旋(xuan)轉(zhuan)以(yi)破(po)碎巖層，旋(xuan)轉(zhuan)系統(tong)包括轉(zhuan)盤(pan)、水龍(long)頭、鉆具。

根據所(suo)鉆井的不同，鉆具的組成也有所(suo)差異，一般(ban)包括方鉆桿(gan)、鉆桿(gan)、鉆鋌和鉆頭(tou)，此(ci)外還有扶正器、減震器以及配合接頭(tou)等(deng)。

其中鉆(zhan)頭(tou)是(shi)直接破碎(sui)巖(yan)石的(de)工具(ju)，有(you)刮刀鉆(zhan)頭(tou)、牙輪鉆(zhan)頭(tou)、金(jin)剛石鉆(zhan)頭(tou)等類型。鉆(zhan)鋌(ting)的(de)重量(liang)和壁(bi)厚都很大(da)，用來向鉆(zhan)頭(tou)施(shi)加鉆(zhan)壓，鉆(zhan)桿(gan)將地面設備(bei)(bei)和井底設備(bei)(bei)聯系起來，并(bing)傳遞(di)扭矩。方鉆(zhan)桿(gan)的(de)截面一(yi)般為正(zheng)方形，轉(zhuan)盤通(tong)過(guo)方鉆(zhan)桿(gan)帶動(dong)整個(ge)鉆(zhan)柱(zhu)和鉆(zhan)頭(tou)旋轉(zhuan)，水龍頭(tou)是(shi)旋轉(zhuan)鉆(zhan)機的(de)典型部件，它(ta)既要承受鉆(zhan)具(ju)的(de)重量(liang)，又要實現旋轉(zhuan)運動(dong)，同時還提供高壓泥漿的(de)通(tong)道。

3、循環系統

為了將井(jing)底鉆(zhan)頭破(po)碎的巖屑及時攜帶到地(di)面上來以便繼續鉆(zhan)進，同(tong)時為了冷(leng)卻鉆(zhan)頭保護(hu)井(jing)壁，防止井(jing)塌井(jing)漏等鉆(zhan)井(jing)事(shi)故(gu)的發生，旋轉鉆(zhan)機配(pei)備(bei)有循環系統。

循環系(xi)統包(bao)括(kuo)鉆井泵，地面(mian)管(guan)匯、泥漿(jiang)罐、泥漿(jiang)凈(jing)化設(she)備(bei)等，其中(zhong)地面(mian)管(guan)匯包(bao)括(kuo)高壓管(guan)匯、立管(guan)、水龍(long)帶，泥漿(jiang)凈(jing)化設(she)備(bei)包(bao)括(kuo)震(zhen)動篩、除砂(sha)器(qi)、除泥器(qi)、離心機(ji)等。

鉆井泵(beng)將泥(ni)漿從泥(ni)漿罐中吸入(ru)，經(jing)鉆井泵(beng)加壓(ya)后的(de)(de)泥(ni)漿，經(jing)過高壓(ya)管(guan)匯、立管(guan)、水龍帶(dai)，進入(ru)水龍頭，通過空心的(de)(de)鉆具下到井底，從鉆頭的(de)(de)水眼(yan)噴出，經(jing)井眼(yan)和鉆具之(zhi)間的(de)(de)環行空間攜帶(dai)巖屑返(fan)回(hui)地(di)面，從井底返(fan)回(hui)的(de)(de)泥(ni)漿經(jing)各級(ji)泥(ni)漿凈化設備，除去固相(xiang)含量，然(ran)后重復使用。

4、動力設備

起(qi)升(sheng)系統、循(xun)環系統和旋轉系統是鉆(zhan)機(ji)(ji)的三(san)大工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)機(ji)(ji)組(zu)，用來提供(gong)動力，它(ta)們(men)協調工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)即(ji)可完成(cheng)鉆(zhan)井作(zuo)(zuo)業，為(wei)了向這些工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)機(ji)(ji)組(zu)提供(gong)動力，鉆(zhan)機(ji)(ji)需要配備動力設備。

鉆機的動力設備有柴油機、交(jiao)流電機、直流電機。

柴油(you)機適(shi)應于(yu)(yu)在(zai)沒有電網的偏(pian)遠地區打(da)井，交流(liu)(liu)(liu)電機依賴于(yu)(yu)工業電網或(huo)者是需要柴油(you)機發(fa)(fa)出(chu)交流(liu)(liu)(liu)電，直(zhi)流(liu)(liu)(liu)電機需要柴油(you)機帶(dai)動(dong)直(zhi)流(liu)(liu)(liu)發(fa)(fa)電機發(fa)(fa)出(chu)直(zhi)流(liu)(liu)(liu)電，目前更(geng)常用的情況是柴油(you)機帶(dai)動(dong)交流(liu)(liu)(liu)發(fa)(fa)電機發(fa)(fa)出(chu)交流(liu)(liu)(liu)電，再經可控硅整流(liu)(liu)(liu)，將交流(liu)(liu)(liu)電變成直(zhi)流(liu)(liu)(liu)電。

5、傳動系統

傳動(dong)系(xi)統將(jiang)動(dong)力(li)(li)(li)設(she)備(bei)提供(gong)的(de)力(li)(li)(li)和運(yun)動(dong)進(jin)行變換，然后傳遞和分配(pei)給各(ge)工(gong)作機組，以滿足各(ge)工(gong)作機組對動(dong)力(li)(li)(li)的(de)不(bu)同需求。

傳動(dong)系統一般包(bao)括減速機(ji)(ji)(ji)構(gou)、變速機(ji)(ji)(ji)構(gou)、正倒車機(ji)(ji)(ji)構(gou)以及多動(dong)力機(ji)(ji)(ji)之間(jian)的并車機(ji)(ji)(ji)構(gou)等。

由(you)柴(chai)油機直接驅(qu)(qu)動(dong)的(de)(de)(de)鉆井多(duo)采(cai)用統(tong)一驅(qu)(qu)動(dong)的(de)(de)(de)形(xing)式，傳動(dong)系統(tong)相對復雜，由(you)交直流(liu)電動(dong)機驅(qu)(qu)動(dong)的(de)(de)(de)鉆機多(duo)采(cai)用各(ge)機組(zu)(zu)單獨(du)或分組(zu)(zu)驅(qu)(qu)動(dong)的(de)(de)(de)形(xing)式，傳動(dong)系統(tong)得到(dao)了很(hen)大的(de)(de)(de)簡化。

6、控制系統

為(wei)了保證鉆(zhan)(zhan)機的三大工作(zuo)(zuo)機組協調的工作(zuo)(zuo)，以滿足鉆(zhan)(zhan)井(jing)工藝的要求(qiu)，鉆(zhan)(zhan)機配備有控制系統。

控(kong)制(zhi)方式有機(ji)械(xie)控(kong)制(zhi)、氣(qi)控(kong)制(zhi)、電控(kong)制(zhi)和液控(kong)制(zhi)等。

目前，鉆(zhan)(zhan)(zhan)機上(shang)常用的(de)控(kong)(kong)制方式是集中氣(qi)控(kong)(kong)制。司鉆(zhan)(zhan)(zhan)通過鉆(zhan)(zhan)(zhan)機上(shang)司鉆(zhan)(zhan)(zhan)控(kong)(kong)制臺(tai)可以(yi)完成幾乎所有的(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)機控(kong)(kong)制：如總離合器的(de)離合；各(ge)動力機的(de)并車；絞車、轉(zhuan)盤和鉆(zhan)(zhan)(zhan)井泵的(de)起、停；絞車的(de)高低速控(kong)(kong)制等(deng)。

7、井架和底座

井(jing)架和(he)(he)底座用來支撐和(he)(he)安裝各鉆井(jing)設備和(he)(he)工具、提(ti)供鉆井(jing)操作(zuo)場(chang)所。井(jing)架用來安裝天車、懸(xuan)掛(gua)游車、大鉤、水(shui)龍頭(tou)和(he)(he)鉆具，承受鉆井(jing)工作(zuo)載(zai)荷，排放立(li)根(gen)；底座用來安裝動力機組(zu)、絞(jiao)車、轉(zhuan)盤、支撐井(jing)架，借(jie)助轉(zhuan)盤懸(xuan)持鉆具，提(ti)供轉(zhuan)盤和(he)(he)地面(mian)之間(jian)的高(gao)度空間(jian)，以安裝必要的防噴器(qi)和(he)(he)便于泥漿循(xun)環。

8、輔助設備

為(wei)了保證鉆井(jing)的(de)(de)安全和正常進行(xing)，鉆機還包(bao)括其他的(de)(de)輔助(zhu)設備(bei)，如防(fang)(fang)止井(jing)噴的(de)(de)防(fang)(fang)噴器組(zu)，為(wei)鉆井(jing)提供(gong)照明和輔助(zhu)用電(dian)(dian)的(de)(de)發(fa)電(dian)(dian)機組(zu)，提供(gong)壓縮空氣的(de)(de)空氣壓縮設備(bei)以及供(gong)水、供(gong)油設備(bei)等。

鉆機的日常保養有哪些

一、鉆機定期檢查的項目

1、對鉆機(ji)主要結構(gou)(gou)狀(zhuang)況、結構(gou)(gou)連(lian)接(jie)件螺栓(shuan)、結構(gou)(gou)件連(lian)接(jie)銷軸、各(ge)結構(gou)(gou) 件焊縫、吊籃結構(gou)(gou)及安全防護狀(zhuang)況進行檢查(cha)，特(te)別是進場使用之前，應請(qing)有(you)資質(zhi) 的(de)單位(wei)對其安全性能進行檢測，合(he)格后方(fang)可使用；

2、定期對各種(zhong)動力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進(jin)行檢查；

3、定期對卷揚機的(de)(de)(de)卷筒(tong)防鋼(gang)絲(si)繩(sheng)脫落(luo)裝置及兩側邊緣高度、卷筒(tong)壁狀況(kuang)、 鋼(gang)絲(si)繩(sheng)尾(wei)部在(zai)卷筒(tong)上的(de)(de)(de)周(zhou)數進行檢查(cha)(cha)，特別是(shi)對制動口的(de)(de)(de)狀況(kuang)應作(zuo)重點項目隨時 進行檢查(cha)(cha)；

4、電(dian)氣(qi)系統的檢查(cha)，主(zhu)要檢查(cha)項目為：專用電(dian)箱設(she)置(zhi)及短(duan)路保(bao)護(hu)和漏電(dian)保(bao) 護(hu)裝(zhuang)置(zhi)，緊急斷(duan)電(dian)開(kai)關，電(dian)箱減震裝(zhuang)置(zhi)，工(gong)作裝(zhuang)置(zhi)上電(dian)纜的固(gu)定，照明線(xian)路，接 地線(xian)嚴(yan)禁(jin)作載流零線(xian)等；

二、鉆機應隨時檢查的項目

1、對鋼(gang)絲(si)繩(sheng)繩(sheng)端(duan)固結(jie)情(qing)況進(jin)行檢查(cha)；

對鋼(gang)絲繩(sheng)檢(jian)查的內容是(shi)：鋼(gang)絲繩(sheng)安全圈數，鋼(gang)絲繩(sheng)的選(xuan)用、安裝、潤滑， 鋼(gang)絲繩的缺陷檢(jian)查(cha)，如鋼(gang)絲繩直徑及磨損(sun)情(qing)況，鋼(gang)絲繩斷絲數量等；

2、隨時對(dui)鉆(zhan)機的滑(hua)輪系統進行檢(jian)查，主要檢(jian)查項目(mu)為：滑(hua)輪體狀況、過渡滑(hua)輪防 跳繩(sheng)裝置；

3、隨時對鉆機的行走系統進行檢查，主要檢查項目為：樁機走管、卡板及鉤管系 統狀況，枕木鋪設等；

三、做好(hao)鉆(zhan)機(ji)維修保養(yang)記錄，對更(geng)換的(de)零配件(jian)應有(you)詳細記錄，以(yi)保證零配件(jian) 在有效期內使用，或隨時(shi)掌握(wo)下(xia)次更換的時(shi)間；

四、檢查(cha)出鉆機有故障，都應立即停止作業，在故障未排除之前(qian)均不得使用(yong)。