發泡水泥保溫板設備生產工藝

1、上料、混(hun)合(he)：通過上料系統將定量的水泥、發(fa)泡(pao)劑(ji)(ji)、穩泡(pao)增強劑(ji)(ji)加入攪拌機，干混(hun)30秒鐘。

2、攪(jiao)拌：將定(ding)量的溫水加入攪(jiao)拌機，濕攪(jiao)拌2分鐘(zhong)；將定(ding)量的發泡劑加入攪(jiao)拌機攪(jiao)拌8-15秒(miao)鐘(zhong)。

3、注模、發泡(pao)(pao)：隨即將漿料(liao)注入(ru)模具內發泡(pao)(pao)，發泡(pao)(pao)過程約3-5分鐘。

4、初期養(yang)護：注模完成后靜置(zhi)若干小(xiao)時進行初期養(yang)護。

5、脫模(mo)：待發泡水泥板完(wan)成初(chu)凝(ning)，具備初(chu)期強度時(shi)即可(ke)脫模(mo)。

6、切(qie)割：具備一定強度的保溫(wen)板(ban)毛坯脫模后即可進行(xing)切(qie)割，切(qie)割規格根(gen)據(ju)需要(yao)調整切(qie)割刀片進行(xing)。

7、成品養護(hu)：發泡(pao)水泥板養護(hu)齡期(qi)應不低于(yu)7天。

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發泡水泥保溫板設備特點

1、結構布(bu)置靈活：根(gen)據生產的(de)產品(pin)及不同(tong)的(de)投資(zi)規(gui)模和場地環(huan)境，量身定制。

2、性能穩定(ding)(ding)可靠：保(bao)證產(chan)品質量的前(qian)提下(xia)，設備(bei)配套(tao)的零部(bu)件實行全(quan)球(qiu)化采購，確保(bao)設備(bei)的穩定(ding)(ding)運行。

3、綠(lv)色(se)節(jie)能環保：合(he)理的(de)結(jie)構設(she)計(ji)方案(an)、系統(tong)性能穩(wen)定(ding)可靠(kao)，由(you)于采用國外(wai)在(zai)線切割系統(tong)技術，排放≤30mg/Nm3.降低了操(cao)作(zuo)工(gong)的(de)勞動強(qiang)度和(he)確保了操(cao)作(zuo)工(gong)的(de)身體(ti)健康。

4、模(mo)塊(kuai)化設計：設備的(de)稱量系統（水泥、纖維、發泡(pao)劑、液(ye)體(ti)），控制(zhi)系統、氣路(lu)系統、手工投(tou)料倉、攪拌機及液(ye)體(ti)和發泡(pao)劑的(de)二(er)次(ci)貯存倉均安(an)裝(zhuang)在(zai)一個(ge)模(mo)塊(kuai)內，便于設備的(de)運輸，可實現現場的(de)快(kuai)速安(an)裝(zhuang)。