【工業(ye)油(you)漆(qi)施工工藝】工業(ye)漆(qi)施工操(cao)作 工業(ye)漆(qi)施工注意事項
工業漆施工操作
1、工件表面處理:表面處理主要包括脫脂、打磨、除銹和磷化等工序,根據工件表面狀態、水性涂料的施工要求和工件的使用環境等因素,可以全部采用或部分采用,要求耐鹽霧性,建議進行磷化處理,經磷化后工件表面形成的磷化膜應符合GB/T6807或GB/T11376中相應(ying)的規定;被涂裝物體表面應(ying)清潔(jie),無油污、浮(fu)灰等(deng);
2、涂(tu)(tu)刷方(fang)式:采用(yong)噴涂(tu)(tu)、刷涂(tu)(tu)、輥涂(tu)(tu)方(fang)法施(shi)工(gong),適(shi)量(liang)(liang)加(jia)水兌稀。噴涂(tu)(tu)時,不同的噴槍(qiang)調(diao)(diao)制不同噴涂(tu)(tu)粘度,以現場(chang)噴槍(qiang)口徑(jing)調(diao)(diao)節(jie),請勿加(jia)水過量(liang)(liang)。
3、涂(tu)裝(zhuang)干燥方式:涂(tu)裝(zhuang)時,涂(tu)裝(zhuang)的膜厚、溫濕(shi)度、空氣流通(tong)對(dui)漆(qi)膜的干燥性影響(xiang)較(jiao)大。所以自干漆(qi),在(zai)溫度低于5℃或濕度(du)高(gao)于75%時,建議采取(qu)烘干設(she)施進行施工;
4、對于烤漆施工(gong)時,烘(hong)烤線烘(hong)干時,流(liu)平時間不少于15分鐘,烘干時間(jian)控制在20-25分鐘,時間不宜過長,烘(hong)干溫(wen)度控制在120℃,溫度不宜過高。
5、漆膜涂(tu)布要(yao)求(qiu):施工后(hou)為達到理想的(de)防(fang)銹性能建議漆膜最小厚度大于30微米;涂(tu)裝第(di)(di)(di)二遍(bian)時,第(di)(di)(di)一(yi)遍(bian)應干透(tou),否則噴涂(tu)第(di)(di)(di)二遍(bian)會出(chu)現咬(yao)底現象,漆膜起皺,兩遍(bian)至少(shao)間隔24小時。
工業漆施工注意事項
1、用清水(shui)稀釋時,應注意水(shui)的(de)PH值,防止(zhi)水呈酸性,加入后影響(xiang)漆液的穩定性,偏(pian)酸(suan)性的(de)水加入漆中后,會(hui)出現(xian)不相容,浮出清液的(de)現(xian)象。另一方面防止漆液兌(dui)稀時偏(pian)酸(suan),體系(xi)偏(pian)酸(suan)后,漆面易浮出清液而無法攪入。應以(yi)PH調(diao)整劑進(jin)行調(diao)節(jie),兌稀時(shi)應遵循(xun)少量多(duo)次的(de)原則;
2、未開封的產品應在5-35℃環境中儲存,避免(mian)高溫或(huo)0℃以(yi)下儲存,產品保質(zhi)期為6個月,超出保質期經(jing)測試合格后仍繼(ji)續使用(yong)。用(yong)剩的漆(qi)(qi)應(ying)單獨存放,應(ying)及時用(yong)蓋(gai)(gai)將(jiang)漆(qi)(qi)密封蓋(gai)(gai)嚴,防止氨或胺類過量揮發,而出現(xian)漆(qi)(qi)相容性(xing)差,不均勻。再用(yong)時維護(hu)PH值(zhi)為7.5-8.5;
3、自干漆施(shi)工時,溫度低于5℃或(huo)濕度高于75%,應采取適當(dang)加溫(wen)措(cuo)施或(huo)延長其干燥(zao)時間(jian),增加通風量(liang)促使其干燥(zao),否則施工干燥(zao)時間(jian)長,漆膜的硬度上升(sheng)慢(man),不易(yi)施工;
4、涂裝(zhuang)后的(de)漆膜(mo)烘(hong)干時(shi),應控(kong)制噴(pen)涂室、流平室的(de)溫度15-30℃、濕度30-75%,溫濕度高(gao)低都對漆膜的表面(mian)效果,噴涂性(xing),漆膜的干(gan)燥性(xing)有影響;
5、在工件噴涂(tu)與漆膜未完全干(gan)燥時,底材(cai)溫度(du)必須高(gao)于露(lu)點溫度(du),以此避免水分(fen)的冷凝(ning),防(fang)止(zhi)漆膜回軟;
6、工業漆的(de)實際涂布(bu)率(lv),取決于應用的(de)方法、方式、底(di)材的(de)形(xing)狀以及表面的(de)特(te)性(粗糙、平整)。
7、工業漆在使用過程中,防止污染,而影響涂裝的表面效果,涂裝的環境應保持清潔,如應控制環境的灰(hui)塵(chen)(chen)量(liang)(liang),環境中的溶劑(ji)含量(liang)(liang),灰(hui)塵(chen)(chen)量(liang)(liang)大,涂裝(zhuang)好的漆(qi)膜在(zai)未表干時,落上灰(hui)塵(chen)(chen),影響(xiang)表面效果(guo);溶劑(ji)量(liang)(liang)大,漆(qi)膜在(zai)干燥過程中,溶劑(ji)墜落到(dao)漆(qi)膜表面,使漆(qi)膜表面失光,或出現(xian)小坑(keng);
8、噴(pen)(pen)涂(tu)涂(tu)操作時,注意氣(qi)(qi)泵(beng)與氣(qi)(qi)泵(beng)壓力是否(fou)正(zheng)常(chang),供(gong)(gong)氣(qi)(qi)量(liang)是否(fou)可(ke)滿足(zu)正(zheng)常(chang)噴(pen)(pen)涂(tu)需要(yao),氣(qi)(qi)泵(beng)中是否(fou)含(han)(han)水、含(han)(han)油。氣(qi)(qi)泵(beng)小(xiao),供(gong)(gong)氣(qi)(qi)壓力低,供(gong)(gong)氣(qi)(qi)量(liang)不足(zu)出現噴(pen)(pen)漆霧化效果差,噴(pen)(pen)涂(tu)幅面小(xiao),噴(pen)(pen)涂(tu)效率低;空(kong)氣(qi)(qi)中含(han)(han)水,噴(pen)(pen)涂(tu)漆膜(mo)易(yi)出現小(xiao)的氣(qi)(qi)泡(pao),空(kong)氣(qi)(qi)中含(han)(han)油,漆膜(mo)易(yi)出現縮孔。這(zhe)些膜(mo)面缺陷會影響(xiang)漆的正(zheng)常(chang)使用。
9、當(dang)溫(wen)濕度高時,應適當(dang)延長(chang)涂(tu)膜的碼放時間,防止漆膜發生(sheng)粘連與壓痕
10、施(shi)工(gong)時,嚴禁與其它的涂料及有機(ji)溶劑混合(he)以防變質(zhi),施(shi)工(gong)結束,所用(yong)器(qi)具應(ying)立即用(yong)清水沖洗,以防干固。
11、用(yong)剩的漆(qi)應單獨(du)存放,應及時用(yong)蓋將(jiang)漆(qi)密封蓋嚴,防止氨或胺類過量揮(hui)發,而(er)出(chu)現漆(qi)相容性差,不均勻。再用(yong)時維護PH值為7.5-8.5;
12、室外噴(pen)(pen)涂(tu)施(shi)工(gong)時,風速(su)大于三(san)級,噴(pen)(pen)涂(tu)時漆霧到處散落,而不(bu)易噴(pen)(pen)到工(gong)件表(biao)面,使涂(tu)裝效率變低(di),不(bu)宜(yi)施(shi)工(gong);
13、特別注意(yi):如需(xu)涂(tu)刷防(fang)火涂(tu)料的(de)特別注意(yi)底漆(qi)的(de)涂(tu)裝,漆(qi)膜(mo)厚(hou)度≥45微米,必(bi)要時在涂裝防火(huo)涂料前涂刷(shua)專(zhuan)用封閉底(di)漆,再刷(shua)防火(huo)涂料。選擇防火(huo)涂料特別注意防火(huo)涂料的PH值控(kong)制7.5-9.0。
14、對于浸涂(tu)來說,根據不同工件形狀,不同工件上(shang)漆厚度,調制不同粘(zhan)度。