液壓軟管簡介

液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)膠(jiao)管(guan)(guan)(guan)別(bie)名液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)油管(guan)(guan)(guan)、液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)軟管(guan)(guan)(guan)、高(gao)(gao)壓(ya)膠(jiao)管(guan)(guan)(guan)、液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)管(guan)(guan)(guan)、鋼絲(si)高(gao)(gao)壓(ya)管(guan)(guan)(guan)、鋼絲(si)編(bian)織(zhi)膠(jiao)管(guan)(guan)(guan)鋼絲(si)纏(chan)繞(rao)膠(jiao)管(guan)(guan)(guan)，一般分為鋼絲(si)編(bian)織(zhi)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)膠(jiao)管(guan)(guan)(guan)和鋼絲(si)纏(chan)繞(rao)液(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)膠(jiao)管(guan)(guan)(guan)。

液壓軟管主要(yao)由耐液體的(de)內膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)、中膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)、2或(huo)4或(huo)6層(ceng)(ceng)鋼絲(si)纏繞增強層(ceng)(ceng)、外(wai)膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)組(zu)成，內膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)具有使輸(shu)送介質承受(shou)壓力，保護鋼絲(si)不受(shou)侵(qin)蝕的(de)作(zuo)(zuo)用，外(wai)膠(jiao)(jiao)層(ceng)(ceng)保護鋼絲(si)不受(shou)損傷，鋼絲(si)層(ceng)(ceng)是骨架材料起增強作(zuo)(zuo)用。

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液壓軟管設備介質溫度

油-40度(du)至(zhi)100度(du)；空氣(qi)-30度(du)至(zhi)50度(du),；水-0度(du)至(zhi)80度(du)。

液壓軟管介質

進行液壓動力(li)傳送或輸送水、氣(qi)、油等高(gao)壓介質，以保證液體的循環和傳遞(di)液體能量。

液壓軟管執行標準

液(ye)壓軟管國內和外貿中經常用(yong)到的(de)標準包括DIN、SAE、ISO和GB/T標準；

鋼絲(si)編織液壓軟管的標準為：DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436；

鋼絲纏繞液(ye)壓軟(ruan)管(guan)的標準為：DIN EN 856、SAE J517、GB/T 10544-2003、ISO3862。

液壓軟管型號規格

4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、28、32、34、40、42.........，其接(jie)頭與之相配(pei)，用(yong)公制細牙螺(luo)紋或英制管(guan)螺(luo)紋連接(jie)，有密封螺(luo)紋和(he)非密封螺(luo)紋之分。

液壓軟管特點與用途

液壓軟管特點

1、膠(jiao)管選用特種合成橡膠(jiao)配合制成，具有優良的耐油、耐熱、耐老化性能。

2、管體結合緊密，使用柔軟，在壓力下變形小。

3、膠管(guan)具有優良的耐曲繞性和耐疲勞性。

4、膠(jiao)管(guan)承壓力高(gao)，脈沖性能(neng)優(you)越。

液壓軟管用途

產品主要用于礦井液壓支架、油田開采，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機(ji)械、農業(ye)機(ji)械、各種機(ji)床以及各工(gong)業(ye)部門機(ji)械化、自動(dong)化液(ye)(ye)(ye)壓(ya)系統中輸送具有一定(ding)壓(ya)力（較(jiao)高壓(ya)力）和溫度(du)的石油基（如礦物(wu)油、可(ke)溶性油、液(ye)(ye)(ye)壓(ya)油、燃油、潤(run)滑(hua)油）及水基液(ye)(ye)(ye)體(ti)（如乳(ru)(ru)化液(ye)(ye)(ye)、油水乳(ru)(ru)濁液(ye)(ye)(ye)、水）等和液(ye)(ye)(ye)體(ti)傳動(dong)用(yong)，最高耐工(gong)作壓(ya)力可(ke)達60MPa。

液壓軟管注意事項

一、管子內(nei)徑(jing)：軟管的內(nei)徑(jing)。

二、膠管在使用及(ji)設計中應注(zhu)意下列事項：

1、膠(jiao)管的(de)(de)(de)彎曲半(ban)徑(jing)不(bu)(bu)宜過小(xiao)，一般不(bu)(bu)應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)《液壓(ya)軟管總成技術特征》中規(gui)定的(de)(de)(de)值。膠(jiao)管總成與管接(jie)頭的(de)(de)(de)連(lian)接(jie)處(chu)應(ying)(ying)有一段(duan)直的(de)(de)(de)部分，此段(duan)長度不(bu)(bu)應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)管外徑(jing)的(de)(de)(de)兩倍。

2、膠管總(zong)成的長度(du)應(ying)考(kao)慮到(dao)膠管在(zai)通入壓力油后，長度(du)將發生收縮變形(xing)，一般(ban)收縮量為管長的3～4%。因(yin)此(ci)膠管總(zong)成安裝時(shi)，不允許處于拉緊狀態(tai)。

3、膠管總成在安裝(zhuang)時應保證不(bu)發生扭轉變(bian)形。膠管的接頭軸線應盡量放置在運動(dong)的平面內，避免兩端互相運動(dong)時膠管受損。

4、膠管應避免與機械上尖(jian)角的部位相接觸和(he)摩擦(ca)，以免管子損(sun)壞。

液壓軟管安全措施

為保證膠管總(zong)成(cheng)安全可靠的使用，下列(lie)事項特別注意。

1、壓力：軟(ruan)(ruan)管規定的工作壓力通常情況下不能小于最大(da)系統壓力，只有在不常使用(yong)的情況下，才允許提高20%；對于使用(yong)頻(pin)繁、經常彎(wan)扭者要降(jiang)低40%。系統的沖擊(ji)壓力若高于軟(ruan)(ruan)管規定的工作壓力，不僅降(jiang)低液(ye)壓軟(ruan)(ruan)管使用(yong)壽命，且可能導致(zhi)人(ren)身(shen)設備(bei)事故。

2、溫(wen)度(du)(du)：流(liu)體溫(wen)度(du)(du)與環境溫(wen)度(du)(du)，無論是(shi)穩定的(de)還(huan)是(shi)瞬時(shi)的(de)，均不得超過軟管(guan)的(de)耐(nai)溫(wen)極限、溫(wen)度(du)(du)低于(yu)或高于(yu)軟管(guan)的(de)推薦溫(wen)度(du)(du)，均可降低軟管(guan)性能(neng)，造成軟管(guan)損壞，從而引起泄漏(lou)。

3、流體(ti)相容(rong)性(xing)：軟管(guan)中的流體(ti)，應符合產品樣本中“用(yong)途(tu)”中作出的規定(ding)，超出規定(ding)使用(yong)無法保證(zheng)管(guan)子的使用(yong)壽命及(ji)安全性(xing)。

4、適當的端部連接：由于螺(luo)母連接方(fang)便、成本低而被(bei)廣泛(fan)采用，但振動較大的情況(kuang)下，要充分考慮到(dao)螺(luo)母松動問(wen)題，采取發蘭連接。

液壓軟管連接方式

1、卡套接頭連接-壓力范圍：250–800 Bar；適用鋼管尺寸范圍：4–42 mm；適用材(cai)料：碳鋼和(he)不銹鋼。

卡套式(shi)管(guan)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)由三部分組成：接(jie)(jie)(jie)頭(tou)體、卡套、螺(luo)母。當卡套和螺(luo)母套在鋼管(guan)上(shang)插(cha)入接(jie)(jie)(jie)頭(tou)體后，旋緊(jin)螺(luo)母時，卡套前端外(wai)側(ce)與接(jie)(jie)(jie)頭(tou)體錐面貼(tie)合，內刃均勻(yun)地咬入無(wu)縫鋼管(guan)，形成有(you)效密(mi)封(feng)。

優點：應用(yong)廣泛成(cheng)熟；零(ling)部(bu)件相(xiang)對低價位；無需特殊機(ji)器。

缺點：僅適(shi)用(yong)(yong)于42mm以下的管路連(lian)接；不適(shi)用(yong)(yong)于薄壁管；安(an)(an)裝(zhuang)時需(xu)要較大(da)的安(an)(an)裝(zhuang)空間和(he)扭矩(ju)；不適(shi)用(yong)(yong)于高安(an)(an)全要求的工況(kuang)；不能用(yong)(yong)于強(qiang)烈振動、沖(chong)擊和(he)脈沖(chong)的工況(kuang)。

2、JIC37度(du)接頭(tou)連(lian)接-壓力范圍：420 Bar（250 Bar，100 Bar）；適(shi)用鋼管尺寸范圍：6–38 mm；適(shi)用材料：碳鋼、不銹鋼、黃銅、銅合金等。

JIC37度接(jie)頭連接(jie)由三部分組成：接(jie)頭體、襯(chen)套、螺母。當襯(chen)套和螺母套入鋼管(guan)后，用擴(kuo)口(kou)設備在鋼管(guan)管(guan)端擴(kuo)口(kou)成型，再將接(jie)頭體與螺母旋緊，通過錐(zhui)面接(jie)觸(chu)面剛性(xing)密(mi)封和O型圈密(mi)封。

優(you)點：應(ying)用(yong)廣(guang)(guang)泛(fan)成熟；適用(yong)材料范圍廣(guang)(guang)；安裝(zhuang)簡(jian)單方便；可重(zhong)復(fu)拆裝(zhuang)。

缺(que)點：僅適用于(yu)38mm以下的管路連接；公稱壓(ya)力低（DNV標準(zhun)除外）；不適用于(yu)厚壁管；需要擴(kuo)口(kou)設備(bei)尾端成型。

3、尾端成(cheng)型連(lian)接（Walform）-壓力范圍：250–800 Bar；適(shi)用鋼管尺寸范圍：4–42 mm；適(shi)用材料：碳鋼、不銹鋼、銅合金等(deng)。

Walform連接是(shi)卡(ka)套(tao)接頭(tou)連接替代連接方式。將(jiang)母(mu)套(tao)入鋼管(guan)后，用成(cheng)型設備在鋼管(guan)管(guan)端自動擠壓(ya)成(cheng)型，裝入密封圈后，再將(jiang)接頭(tou)體與螺母(mu)旋緊，通過接頭(tou)體和成(cheng)型面的剛性密封以及密封圈密封。

優(you)點(dian)：低(di)扭矩(ju)且安(an)全的(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)；制作過程(cheng)快速(su)簡(jian)單；技術先進無泄漏(lou)；可重復(fu)拆裝(zhuang)(zhuang)。

缺點：僅適用于42mm以下(xia)的管路連接；需要成型(xing)設備(bei)尾端成型(xing)。

4、承插焊接(jie)連(lian)接(jie)-壓(ya)力范圍：420 Bar（僅(jin)適用(yong)(yong)于小管徑(jing)）；適用(yong)(yong)鋼(gang)管尺(chi)寸范圍：6–150 mm；適用(yong)(yong)材料：碳鋼(gang)和不銹鋼(gang)。

承插焊(han)接連(lian)接是將(jiang)管(guan)道伸入閥體(ti)進(jin)行(xing)焊(han)接，成型后和內螺紋連(lian)接外(wai)形相(xiang)似。

優點：應(ying)用廣泛(fan)；零部(bu)件(jian)價格(ge)低；技術先進無(wu)泄漏；對低壓系統是(shi)簡(jian)單的連接方式。

缺點：需要熟練的焊接工人；需要焊接設備、良好的通風環境和防火措施；需要特殊的清潔和反腐(fu)處理(li)；會導(dao)致環境污(wu)染。

5、對焊連接-壓力范圍：500 Bar（僅(jin)適(shi)(shi)用于小管徑）；適(shi)(shi)用鋼(gang)管尺(chi)寸范圍：6–608 mm；適(shi)(shi)用材料：碳鋼(gang)和不(bu)銹鋼(gang)。

有對焊法蘭(lan)連(lian)接(jie)和對焊接(jie)頭連(lian)接(jie)。

優點：應用廣泛；零部件價格(ge)低；技術先進無泄(xie)漏；管(guan)(guan)對管(guan)(guan)連接簡單。

缺點：需要熟練的焊接工人；需要焊接設備、良(liang)好的通風環境和防(fang)火(huo)措施；需要特殊的清潔和反腐處理；會(hui)導致(zhi)環境污(wu)染。