不同鍋爐水的處理方法

一、補給水處理

1、預處理

當(dang)原水為地表水時，預處(chu)理的(de)(de)目的(de)(de)是除去水中的(de)(de)懸浮(fu)物(wu)(wu)、膠體物(wu)(wu)和有機物(wu)(wu)等。通常(chang)是在原水中投(tou)加混凝劑(ji)（如硫酸鋁等），使(shi)上述(shu)雜質凝聚成(cheng)大的(de)(de)顆粒，借自(zi)重(zhong)而下沉，然(ran)后過濾成(cheng)清水。

當以(yi)地(di)下水或(huo)城(cheng)市用水作(zuo)補(bu)給水時，原水的預處理(li)可以(yi)省去，只進(jin)行過濾(lv)。常用的澄(cheng)清(qing)設備有脈(mo)沖式、水力加速式和機械攪拌式澄(cheng)清(qing)器；過濾(lv)設備有虹吸濾(lv)池(chi)、無閥濾(lv)池(chi)和單(dan)流式或(huo)雙流式機械過濾(lv)器等(deng)。為(wei)了(le)進(jin)一(yi)步(bu)清(qing)除水中的有機物，還可增設活性炭過濾(lv)器。

2、軟化

采用天然或人造(zao)的(de)離子(zi)交換劑，將鈣(gai)、鎂硬鹽(yan)轉變成不結硬垢(gou)的(de)鹽(yan)，以防止鍋爐管子(zi)內(nei)壁結成鈣(gai)鎂硬水(shui)垢(gou)。對含(han)鈣(gai)鎂重碳酸(suan)鹽(yan)且堿度較高的(de)水(shui)，也(ye)可以采用氫鈉離子(zi)交換法(fa)或在預處(chu)理(li)（如加石灰(hui)法(fa)等）中加以解決。對于部分工(gong)業鍋爐，這樣的(de)處(chu)理(li)通常已能滿足要求，雖然給水(shui)的(de)含(han)鹽(yan)量并不一(yi)定明顯降低。

3、除鹽

隨著鍋爐(lu)參數的(de)不斷提(ti)高和直流鍋爐(lu)的(de)出現(xian)，甚至(zhi)要求將(jiang)鍋爐(lu)給水中(zhong)所有的(de)鹽(yan)分(fen)都除盡。這時就必須采用除鹽(yan)的(de)方法。化(hua)學除鹽(yan)所采用的(de)離(li)(li)子(zi)(zi)交換(huan)劑品種很多，使用最普(pu)遍的(de)是(shi)陽離(li)(li)子(zi)(zi)交換(huan)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)和陰(yin)離(li)(li)子(zi)(zi)交換(huan)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)，簡稱“陽樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)”和“陰(yin)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)”。在離(li)(li)子(zi)(zi)交換(huan)器中(zhong)，含鹽(yan)水流經樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)時，鹽(yan)分(fen)中(zhong)的(de)陽離(li)(li)子(zi)(zi)和陰(yin)離(li)(li)子(zi)(zi)分(fen)別與(yu)樹(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)中(zhong)的(de)陽離(li)(li)子(zi)(zi)(H+)和陰(yin)離(li)(li)子(zi)(zi)(OH-)發(fa)生變(bian)換(huan)后被除去。

當水的堿度較高(gao)(gao)時，為了減輕陰離子(zi)交(jiao)(jiao)換(huan)器(qi)(qi)(qi)的負擔，提(ti)高(gao)(gao)系統運行的經濟性，在陽離子(zi)交(jiao)(jiao)換(huan)器(qi)(qi)(qi)之后(hou)一般都要求串聯脫碳(tan)器(qi)(qi)(qi)以(yi)除去(qu)二氧(yang)化(hua)碳(tan)。含鹽量(liang)特(te)別高(gao)(gao)的水，也(ye)可采用反滲透或(huo)電(dian)滲析工藝，先淡化(hua)水質(zhi)，再進入離子(zi)交(jiao)(jiao)換(huan)器(qi)(qi)(qi)進行深度除鹽。對(dui)高(gao)(gao)壓以(yi)上的鍋(guo)筒鍋(guo)爐或(huo)直流鍋(guo)爐，還必(bi)須除去(qu)給水中的微量(liang)硅，中、低壓鍋(guo)爐則按含量(liang)情況處(chu)理。

二、凝結水處理

凝(ning)結(jie)水(shui)在(zai)循環過(guo)(guo)程中，會(hui)受(shou)到汽輪機凝(ning)汽器冷卻水(shui)泄漏(lou)和(he)系統腐蝕產物等引起的(de)(de)污染，有時也(ye)需要進(jin)行處理(li)。凝(ning)結(jie)水(shui)的(de)(de)處理(li)量(liang)與鍋(guo)爐(lu)的(de)(de)參數、爐(lu)型（如(ru)有無鍋(guo)筒或分離器）和(he)凝(ning)結(jie)水(shui)的(de)(de)污染情況有關(guan)。隨著鍋(guo)爐(lu)參數的(de)(de)提(ti)高，凝(ning)結(jie)水(shui)的(de)(de)處理(li)量(liang)一般(ban)逐漸增加。對超臨界(jie)壓力鍋(guo)爐(lu)應全部(bu)處理(li)；對超高壓及(ji)亞臨界(jie)壓力鍋(guo)爐(lu)處理(li)量(liang)為25～100％；對有鍋(guo)筒的(de)(de)高壓以下鍋(guo)爐(lu)一般(ban)不進(jin)行處理(li)。常用的(de)(de)凝(ning)結(jie)水(shui)處理(li)設備有纖維(wei)素(su)覆蓋過(guo)(guo)濾(lv)器和(he)電磁(ci)過(guo)(guo)濾(lv)器等。凝(ning)結(jie)水(shui)在(zai)其(qi)中除去腐蝕產物（氧化銅和(he)氧化鐵等）后，再進(jin)入混合(he)床或粉末樹脂覆蓋過(guo)(guo)濾(lv)器進(jin)行深(shen)度除鹽。

三、鍋爐給水處理

鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)溶解氧(yang)(yang)會腐蝕(shi)熱(re)(re)力系統(tong)的(de)(de)(de)金屬，腐蝕(shi)產物(wu)在(zai)鍋(guo)爐(lu)(lu)熱(re)(re)負荷較高處結(jie)成銅鐵(tie)垢(gou)，使傳(chuan)熱(re)(re)惡化(hua)，甚(shen)至造成爆(bao)管或(huo)在(zai)汽(qi)輪(lun)機(ji)高壓缸中(zhong)沉積，使汽(qi)輪(lun)機(ji)效率(lv)降低(di)。因此，經過(guo)軟化(hua)或(huo)除(chu)(chu)(chu)鹽的(de)(de)(de)補給(gei)水(shui)(shui)和凝結(jie)水(shui)(shui)，在(zai)進(jin)入鍋(guo)爐(lu)(lu)之前一(yi)般都要除(chu)(chu)(chu)氧(yang)(yang)。常用的(de)(de)(de)除(chu)(chu)(chu)氧(yang)(yang)方式有熱(re)(re)力除(chu)(chu)(chu)氧(yang)(yang)和真空除(chu)(chu)(chu)氧(yang)(yang)等，有時還輔以化(hua)學(xue)除(chu)(chu)(chu)氧(yang)(yang)。所謂熱(re)(re)力除(chu)(chu)(chu)氧(yang)(yang)，就是(shi)(shi)當給(gei)水(shui)(shui)在(zai)除(chu)(chu)(chu)氧(yang)(yang)器中(zhong)被(bei)加(jia)熱(re)(re)到沸(fei)騰時，氣(qi)體(ti)(ti)在(zai)水(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)溶解度降低(di)，使氣(qi)體(ti)(ti)從水(shui)(shui)中(zhong)逸出(chu)，排入大氣(qi)。按工作壓力來(lai)分(fen)，應用較多(duo)的(de)(de)(de)熱(re)(re)力除(chu)(chu)(chu)氧(yang)(yang)器有0.12兆(zhao)帕(pa)和0.6兆(zhao)帕(pa)的(de)(de)(de)。熱(re)(re)力除(chu)(chu)(chu)氧(yang)(yang)時水(shui)(shui)必須加(jia)熱(re)(re)到飽和溫度，除(chu)(chu)(chu)氧(yang)(yang)水(shui)(shui)的(de)(de)(de)表面(mian)積要大（如采用淋(lin)水(shui)(shui)或(huo)霧化(hua)播散裝(zhuang)置(zhi)），以便逸出(chu)的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)能夠迅(xun)速地排出(chu)。真空除(chu)(chu)(chu)氧(yang)(yang)常在(zai)汽(qi)輪(lun)機(ji)凝汽(qi)器中(zhong)進(jin)行(xing)。化(hua)學(xue)除(chu)(chu)(chu)氧(yang)(yang)就是(shi)(shi)在(zai)給(gei)水(shui)(shui)中(zhong)添加(jia)聯胺或(huo)亞硫(liu)酸鈉，將水(shui)(shui)中(zhong)含(han)氧(yang)(yang)量(liang)進(jin)一(yi)步(bu)減少(shao)。

為什么要處理鍋爐水

一、浪費燃料

鍋(guo)爐結垢后，使受(shou)熱面(mian)的(de)傳熱性能(neng)變(bian)差，燃(ran)料燃(ran)燒所放的(de)熱量不能(neng)及時傳遞(di)到(dao)鍋(guo)水中(zhong)，大量的(de)熱量被(bei)煙(yan)氣帶走，造成排煙(yan)溫度過(guo)高，排煙(yan)若(ruo)損失增加，鍋(guo)爐熱效率降(jiang)低。為保持鍋(guo)爐額定(ding)參(can)數，就必須多(duo)(duo)投加燃(ran)料，因此浪費燃(ran)料，大約1毫(hao)米的(de)水垢多(duo)(duo)浪費一成燃(ran)料。

該圖片由注冊用戶"中華小當家"提供，版權聲明反饋

二、受熱面會損壞

結(jie)了(le)水垢的(de)(de)鍋(guo)(guo)爐，由于傳熱性能(neng)變差(cha)，燃(ran)料燃(ran)燒的(de)(de)熱量不能(neng)迅速地傳遞給鍋(guo)(guo)水，致使爐膛和煙氣的(de)(de)溫(wen)度(du)升高。因此，受熱面兩側(ce)的(de)(de)溫(wen)差(cha)增大(da)，金屬璧(bi)溫(wen)升高，強度(du)降低(di)，在(zai)鍋(guo)(guo)內壓力作(zuo)用(yong)下，發生鼓(gu)包(bao)，甚(shen)至(zhi)爆破(po)。

三、會腐蝕金屬

水中含有(you)氧(yang)氣、酸性(xing)和堿性(xing)物(wu)質(zhi)都會對鍋(guo)(guo)爐(lu)金(jin)屬(shu)面(mian)產(chan)生腐(fu)蝕(shi)，使其壁(bi)厚(hou)減薄、凹陷，甚至穿孔，降低了(le)鍋(guo)(guo)爐(lu)強度，嚴重(zhong)影響鍋(guo)(guo)爐(lu)安全運行。尤其是(shi)熱(re)水鍋(guo)(guo)爐(lu)，循(xun)環(huan)水量(liang)大，腐(fu)蝕(shi)更為嚴重(zhong)。含有(you)高價鐵的(de)水垢，也(ye)容易引起金(jin)屬(shu)腐(fu)蝕(shi)。而(er)鐵的(de)腐(fu)蝕(shi)產(chan)物(wu)又容易重(zhong)新結成水垢。這是(shi)一種惡性(xing)循(xun)環(huan)，它(ta)會迅速導(dao)致鍋(guo)(guo)爐(lu)部件損壞。尤其是(shi)燃油鍋(guo)(guo)爐(lu)金(jin)屬(shu)腐(fu)蝕(shi)產(chan)物(wu)的(de)危害(hai)更大。

四、容易汽水共騰

產生(sheng)汽水共騰(teng)(teng)的(de)原因除了運行操作不當(dang)外(wai)，當(dang)爐水中(zhong)(zhong)含有較多的(de)氯化(hua)(hua)鈉、磷酸(suan)鈉、油脂和硅化(hua)(hua)物時(shi)(shi)，或鍋水中(zhong)(zhong)的(de)有機物和堿作用發生(sheng)皂化(hua)(hua)時(shi)(shi)，在(zai)鍋水沸騰(teng)(teng)蒸(zheng)發過程中(zhong)(zhong)，液面就(jiu)產生(sheng)泡沫，形成汽水共騰(teng)(teng)。