一、塑焊機的特點
1、進口原(yuan)裝(zhuang)壓電陶瓷(ci)換能器,輸(shu)出強勁穩定(ding)。
2、鈦合金變(bian)幅器,堅固(gu)耐用。
3、方型立柱(zhu),導向軸承(cheng),精密(mi)微(wei)調裝置。
4、底板可調式結構,調試模具(ju)方便快捷。
5、分體式結構,避免干擾。
6、全優(you)質進口零件組件,品(pin)質保證(zheng)。
7、電(dian)動機(ji)身升降,調機(ji)方便(bian)快捷,省(sheng)時省(sheng)力(li)。
8、電動精(jing)密限位微調,精(jing)度高。
9、采用焊頭中心位限位結構,確保焊接不偏(pian)移。
10、線形滾(gun)珠滑(hua)軌,確保焊頭長期高精度焊接(jie)運動。
11、底板可(ke)調式(shi)結構(gou),調模方(fang)便快捷。
12、高(gao)精度(du)動(dong)力觸發功能,焊接穩定性高(gao)。
13、數字(zi)式焊接(jie)參(can)數設(she)定,直觀準確。
14、進(jin)口原(yuan)裝壓電(dian)陶瓷換能器(qi),輸出強勁穩定。
15、鈦合(he)金變(bian)幅器,持久耐用。
16、全套優質進口元件組裝,性能(neng)可靠。
17、名(ming)牌(pai)氣動元(yuan)件,高質(zhi)電器(qi)元(yuan)件。
18、高品質壓(ya)電陶瓷換能器(qi),輸出強勁穩定。
19、鈦合金變幅器,持久耐用(yong)。
20、底板可(ke)調式結構,調試模具方(fang)便(bian)快捷。
21、整(zheng)體(ti)式(shi)結(jie)(jie)構,操作方便;分體(ti)式(shi)結(jie)(jie)構,避免(mian)干擾。
二、塑焊機的應用方法
1、熔接法
以超音波超高頻率振(zhen)動的(de)(de)焊頭在(zai)適度(du)(du)壓力下,使二塊(kuai)塑膠的(de)(de)接合(he)面(mian)產(chan)生(sheng)磨擦熱而瞬間熔(rong)融接合(he),焊接強度(du)(du)可與本體媲(pi)美(mei),采(cai)用合(he)適的(de)(de)工件和合(he)理(li)的(de)(de)接口設(she)計,可達(da)到水密及氣密,并免除(chu)采(cai)用輔(fu)助品所帶來(lai)的(de)(de)不便,實現高效(xiao)清(qing)潔的(de)(de)熔(rong)接。
2、鉚焊法
將超音波超高頻率振動的(de)焊頭,壓著(zhu)塑膠品突出的(de)梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚(liu)釘(ding)形狀,使不同材質的(de)材料機械(xie)鉚(liu)合在(zai)一起。
3、埋植
藉(jie)著焊頭之(zhi)(zhi)傳(chuan)道及適當之(zhi)(zhi)壓力,瞬間(jian)將(jiang)金屬零件(如螺(luo)母、螺(luo)桿等)擠(ji)入預留入塑(su)膠孔(kong)內(nei),固(gu)定在(zai)一定深度(du),完成后(hou)無論拉力、扭(niu)力均可媲美傳(chuan)統模(mo)(mo)具內(nei)成型之(zhi)(zhi)強(qiang)度(du),可免除射出模(mo)(mo)受(shou)損(sun)及射出緩慢(man)之(zhi)(zhi)缺點(dian)。
4、成型
該方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭(tou)壓著于塑(su)膠(jiao)品外(wai)圈,焊頭(tou)發出超音波超高頻振(zhen)動后將塑(su)膠(jiao)溶(rong)融(rong)成形而包覆于金屬物件使(shi)其(qi)固(gu)定,且外(wai)觀光滑美觀、此(ci)方法多(duo)使(shi)用在電子(zi)類、喇叭(ba)之(zhi)(zhi)固(gu)定成形,及化(hua)妝品類之(zhi)(zhi)鏡(jing)片固(gu)定等。
5、點焊
A、 將二片塑(su)膠分(fen)點熔(rong)接(jie)無需預(yu)先設計焊線,達(da)到熔(rong)接(jie)目的。
B、 對比較大(da)型工(gong)件,不易設(she)計(ji)焊線的工(gong)件進(jin)行分點(dian)焊接(jie),而達到熔接(jie)效果,可同(tong)時點(dian)焊多點(dian)。
6、切割封口
用(yong)超音波(bo)瞬(shun)間發振(zhen)工作原(yuan)理,對化纖織物進(jin)行切割,其優點切口光潔(jie)不(bu)開裂、不(bu)拉(la)絲。
三、塑焊機如何保養
1、空氣(qi)濾凈器中的積水,應在滿溢(yi)前及時排放。
2、焊機每使用(yong)滿一月,滑(hua)動部(bu)位應(ying)揩試干凈,重(zhong)新涂上優質潤(run)滑(hua)油脂。
3、清(qing)潔焊機側板、表面時嚴禁使(shi)用各種熔(rong)劑(ji),應使(shi)用中性(xing)洗滌劑(ji),輕輕擦試。
4、每隔半年應以干燥之壓縮空氣吹凈(jing)機(ji)內(nei)塵埃(ai)。
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