水泥地面起砂原因

1、水泥地面質量的問題

冒牌水(shui)(shui)泥(ni)或過期(qi)受潮的(de)水(shui)(shui)泥(ni)中(zhong)，有效(xiao)成分偏(pian)少，直接造(zao)成水(shui)(shui)泥(ni)地面的(de)強度(du)不(bu)夠，出(chu)現起砂現象，買水(shui)(shui)泥(ni)時應注意選擇(ze)正規的(de)生產廠(chang)家(jia)，不(bu)能圖(tu)便宜，否則，地面會引起一系列的(de)不(bu)良后果(guo)。

2、水泥用量較少

水泥用量過少，也是其中的原因之一，一些施工隊伍，為了節省成本，圖便宜，會有意的降低水泥的產量，直接造成水灰比的過大，造成水泥地面的強度差，正確的水泥砂漿混凝土配比是，水泥，比沙子比石子，1：2：3。

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3、水灰比太大了

澆水(shui)泥砂(sha)漿時加(jia)水(shui)過多，也是造成硬化(hua)后的(de)砂(sha)漿，內部空隙率(lv)過大(da)，進而(er)嚴重影響(xiang)了(le)混凝土表面的(de)強度，用水(shui)量應在便于施工的(de)前提下，盡可能的(de)少(shao)加(jia)或(huo)不(bu)加(jia)。

4、后期的養護不當

混凝(ning)土澆筑完畢之后，要在水泥地(di)面(mian)的表(biao)面(mian)壓光后，24小時開始濕養(yang)護，養(yang)護的(de)時間(jian)一(yi)般不少于七天(tian)，夏天(tian)可以(yi)提前開始實施養(yang)護，混(hun)凝土(tu)的(de)正常(chang)養(yang)護周(zhou)期為28天。

5、冬季施工溫度較低

冬季施工(gong)時，周(zhou)圍的(de)溫度(du)(du)低于(yu)五度(du)(du)是不能(neng)進行施工(gong)的(de)，或者進行嚴格的(de)保溫防凍措施。否則水泥地面(mian)(mian)容易受(shou)凍，內部的(de)化(hua)學反應變化(hua)，造成(cheng)表面(mian)(mian)的(de)強度(du)(du)受(shou)損。如果你的(de)水泥地面(mian)(mian)開始出現以上(shang)的(de)原因，造成(cheng)了地面(mian)(mian)表面(mian)(mian)沒有強度(du)(du)、開裂(lie)、起皮，可以使用(yong)水泥地面(mian)(mian)硬化(hua)劑(ji)，進行硬化(hua)處理。水泥地面(mian)(mian)硬化(hua)劑(ji)可以大(da)幅(fu)度(du)(du)提高水泥地面(mian)(mian)的(de)表面(mian)(mian)硬度(du)(du)，抗壓強度(du)(du)和耐磨性。

6、灑水養護過早或不及時

因(yin)為過早的灑水(shui)(shui)養(yang)護或(huo)者是，室外施(shi)工被雨淋(lin)了，則會(hui)造成(cheng)表面(mian)(mian)的水(shui)(shui)灰(hui)比過大(da)而影(ying)響(xiang)表面(mian)(mian)混凝(ning)土(tu)的強度(du)，造成(cheng)地(di)面(mian)(mian)的起灰(hui)起砂。但是灑水(shui)(shui)養(yang)護不及時，或(huo)者是你的養(yang)護時間過短，室外的溫度(du)過高，水(shui)(shui)分(fen)蒸(zheng)發過快，都會(hui)造成(cheng)水(shui)(shui)泥內部水(shui)(shui)分(fen)的不充分(fen)反(fan)應(ying)，也(ye)會(hui)影(ying)響(xiang)水(shui)(shui)泥地(di)面(mian)(mian)強度(du)，所(suo)以(yi)在露天地(di)面(mian)(mian)施(shi)工時，在表面(mian)(mian)進(jin)入(ru)初凝(ning)時，最好覆蓋草席或(huo)者是塑料(liao)布(bu)進(jin)行養(yang)護，盡量避免陽(yang)光直射(she)。

水泥地面起砂詳細處理步驟

1、檢查：用工(gong)(gong)具敲擊路(lu)面(mian)起(qi)砂(sha)情況(kuang)，這是很多做施工(gong)(gong)路(lu)面(mian)工(gong)(gong)程容(rong)易忽視的(de)一步，目的(de)主要是檢測起(qi)砂(sha)起(qi)皮現象，檢查基層(ceng)路(lu)面(mian)是否松軟。

2、清(qing)掃：用毛刷配合細毛掃帚將路面(mian)清(qing)掃干凈，把起灰現象和脫皮現象的表(biao)面(mian)雜物清(qing)理至(zhi)施(shi)工面(mian)以外。確保(bao)施(shi)工面(mian)沒有肉(rou)眼可見(jian)的石子和灰塵。

3、沖刷(shua)(shua)：先用大水(shui)大面積(ji)沖刷(shua)(shua)，再使用小型隨身噴槍(qiang)進(jin)行細(xi)致的(de)清洗工作(zuo)，保證路面無任何(he)(he)可見顆(ke)粒(li)物于浮(fu)灰。更細(xi)致的(de)工作(zuo)能讓修(xiu)復路面更持久穩定，不要放過任何(he)(he)一個細(xi)節哦。

4、浸潤：這一步(bu)至關重要！

首先用細毛掃帚把路(lu)面可見明水逐(zhu)一清掃出施(shi)工面，稍后讓路(lu)面浸(jin)潤20分鐘左右，目的讓路面(mian)基(ji)層浸潤投，讓路面(mian)充(chong)滿活性。

5、攪拌：修復材料倒(dao)入攪拌桶，每袋(dai)混合(he)4kg的水(shui)量（16%），配合手持電鉆攪拌機，保持3分(fen)鐘以上(shang)的攪拌，使修復材(cai)料攪拌的盡可能(neng)均(jun)勻。

6、攤鋪(pu)：直接(jie)將攪拌(ban)均勻的(de)修(xiu)補材料倒入操作面(mian)內(nei)，立即用大抹刀快速(su)攤鋪(pu)，然后配合(he)小膩子鏟進行(xing)(xing)快速(su)刮平(ping)處(chu)理，讓路面(mian)盡快保持(chi)平(ping)整。路面(mian)的(de)漂亮程度完(wan)全靠這一步了，所以(yi)多進行(xing)(xing)磨勻處(chu)理很有必要。

7、放行：攤鋪完成后2小時通車放行(xing)，期間做(zuo)好標(biao)識，千(qian)萬不可(ke)有行(xing)人通過(guo)，修好的路(lu)面即(ji)可(ke)恢復(fu)平整美(mei)觀。

水泥路面起砂處理注意事項：

1、在鋪裝路面(mian)之前必(bi)須保證(zheng)路面(mian)被浸潤(run)透(tou)，且路面(mian)不(bu)能有可(ke)見明水，否則影(ying)響(xiang)修復材料的(de)性能。

2、修復材料(liao)擁有快速凝(ning)固的功能(neng)，攤鋪的時候(hou)提前規劃(hua)好(hao)，如(ru)果面積夠大，可(ke)以進(jin)行多塊分割處(chu)理(li)。