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膩子粉起泡、脫粉、起皮、開裂等常見問題分析

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摘要:墻面施工中,膩子粉是必不可少的工序,也是比較重要的環節,甚至有的時候,新家剛裝沒多久,就出現了開裂、起皮、脫落等問題,不解決吧,看著實在時不美觀,一心想解決呢,又缺乏這方面的相關知識,無從下手。今天就為大家詳細分析一下膩子粉中的常見問題,讓問題不再是問題。

一、膩子起泡

1、現象

施工(gong)過程中產(chan)生氣泡以(yi)及過一(yi)段時間后,膩子表(biao)面起泡。

2、產生原因

基(ji)底過(guo)于粗糙(cao),批(pi)蕩速度(du)過(guo)快或(huo)者一次(ci)施工膩子層過(guo)厚,大于2.0mm

基(ji)層含(han)水率過(guo)高以(yi)及膩子與基(ji)層密度差異過(guo)大導致空氣被封閉在空隙空腔(qiang)內,且(qie)高含(han)水率是(shi)透(tou)氣性減弱,起(qi)泡不(bu)容易消(xiao)除;

爆(bao)裂起泡。施(shi)工(gong)時攪拌不均勻造成的使漿體中含(han)有來不及溶解的粉狀顆粒(li),這些顆粒(li)在施(shi)工(gong)后大量吸收(shou)水分,溶脹形成爆(bao)裂。

3、解決辦法

出現大(da)面(mian)積起泡的(de)膩子(zi)面(mian),用(yong)鏟刀直接壓破小泡口,重(zhong)新用(yong)合適(shi)的(de)膩子(zi)施(shi)刮起泡的(de)面(mian)層;

膩子一(yi)般在攪(jiao)拌均勻后(hou),靜置10分鐘(zhong)左右后,然后用電動(dong)攪(jiao)(jiao)拌機再次攪(jiao)(jiao)拌后上墻;

施工第二道或(huo)者最后一道面層出(chu)現(xian)(xian)起泡現(xian)(xian)象,應在水(shui)印(yin)消除前用刮(gua)刀進行壓泡破除處理,保(bao)證膩子面上不(bu)出(chu)現(xian)(xian)氣泡;

特別粗糙的(de)墻(qiang)面,一般(ban)底(di)料盡(jin)可能選擇粗的(de)膩子;

在墻體過分干(gan)燥或風大(da)光(guang)照強烈的環境下,先盡可能用(yong)清水潤濕(shi)墻面,待墻體無明水之后,進行(xing)膩子層(ceng)的施(shi)刮。

二、膩子脫粉

1、現象

施工完成及干透后,用(yong)手觸(chu)摸有掉粉現(xian)象。

2、產生原因

內(nei)墻(qiang)膩子粉拋(pao)(pao)光(guang)時(shi)間掌握不好,在表面已經干(gan)燥后才進行拋(pao)(pao)光(guang)處(chu)理;

外墻(qiang)膩子粉(fen)涂層比較薄,在夏天高溫下(xia),水分揮發過快導(dao)致缺乏足夠的水分進行(xing)固化,因而容易脫粉(fen);

產品超過保質期或(huo)儲存不當吸潮,粘結力度(du)大幅度(du)下降;

基層吸水(shui)率高,導致膩(ni)子干燥(zao)速度很(hen)快,沒有充足的水(shui)分進行固化。

3、解決方法

內(nei)墻膩子面(mian)層拋(pao)光時要掌握適宜的拋(pao)光時間,待膩子表(biao)面(mian)水印(yin)消失后,應立即進行(xing)拋(pao)光。

外墻(qiang)膩子表面干燥后,適度打磨(mo),并進行(xing)兩次或兩次以上(shang)的淋水(shui)保(bao)養;

產品(pin)一定要在保質(zhi)期(qi)(qi)內使用,如果超過保質(zhi)期(qi)(qi),必須進行試刮,經檢驗合格后,再行施工;

產品一定要注意防水處理(li),應存在(zai)在(zai)陰涼干(gan)燥處,并且保證包(bao)封完(wan)好;

夏天或(huo)高溫強(qiang)風氣候條件下(xia),在(zai)施(shi)刮膩(ni)子前最好先用清水(shui)潤濕墻面,墻面表面無(wu)明水(shui)后即可施(shi)刮膩(ni)子。

三、膩子脫落

1、現象

指(zhi)膩子與基層之(zhi)間粘(zhan)結(jie)強度差,直接(jie)從基層脫落。

2、產生原因

舊墻面(mian)很光(guang)滑(hua)(如鋼化膩子、聚氨(an)酯等油性漆(qi)),膩子粉與其表面(mian)粘結(jie)牢(lao)度差;

新墻面使(shi)用模(mo)板澆注,表面光滑而且含有大量(liang)的脫模(mo)劑(廢機(ji)油或有機(ji)硅類(lei));

對于木質底(di)材(cai)(cai)、金(jin)屬底(di)材(cai)(cai)等非砂(sha)漿(jiang)底(di)材(cai)(cai)(如三合(he)板(ban)、五合(he)板(ban)、刨花板(ban)、實(shi)木等)上直接施(shi)刮膩子(zi)(zi),由于表面脹縮比不(bu)同,和(he)該類(lei)產品吸(xi)水率較強,剛性的內墻膩子(zi)(zi)不(bu)能隨之變形,一般在(zai)3個(ge)月后會造成脫落;

膩子超(chao)過保質期,粘結強度降低。

3、解決方法

鏟除(chu)脫落層,按下面的情(qing)況有針對地處(chu)理;

對舊墻面進行打磨,增加表面粗糙度,然后,用界(jie)面劑(10%環保(bao)膠水或專用界面(mian)劑處理);

用除(chu)油清洗劑除(chu)掉表面的(de)脫模劑或其他油脂(zhi)成分,再行(xing)施(shi)刮膩子;

采(cai)用雙(shuang)組分或專用的合板膩子進行施工;

大(da)理石、馬(ma)賽(sai)克(ke)、瓷磚等外墻表面請選用專用外墻翻新膩(ni)子打底。在膩(ni)子保(bao)質期內使用。

四、膩子脫層(起皮)

1、現象

膩子兩層之間(jian)或膩子和基底之間(jian)相互剝離(li)。

2、產生原因

基底含有大量的脫模劑(比如(ru)廢(fei)機油、蠟乳液(ye));

基底嚴重粉化,吸水量(liang)過大(da);

底層膩子粉化嚴重,下層膩子太硬,干燥太快也會造成脫落;

兩層膩子之間(jian)施工間(jian)隔過長,一般15天以上,飾(shi)面層(ceng)有時也會造成脫層(ceng);

施工(gong)后或施工(gong)當中膩(ni)子(zi)層被雨水或其(qi)它(ta)滲透水浸潤,造成膩(ni)子(zi)有效成分(fen)流失,也會脫落;

兩(liang)層膩(ni)子搭配不合理。

3、處理方法

鏟除脫落層,重新選擇專用膩子(zi)批蕩;

嚴(yan)重粉化(hua)的施工面,最好用(yong)10%封(feng)閉底漆稀釋液進(jin)(jin)行(xing)封(feng)固(gu),待干(gan)燥后(hou),再進(jin)(jin)行(xing)相應的(de)膩子層或(huo)其他施工(gong);

膩子(zi)尤其是(shi)內墻膩子(zi),盡可能縮短兩道(dao)膩子(zi)施工的間隔;

注意施(shi)(shi)工過程(cheng)防護,在(zai)膩子(zi)施(shi)(shi)工過程(cheng)中或施(shi)(shi)工后8小時之內(nei),膩(ni)子最好(hao)不要(yao)被水浸潤。

五、膩子開裂

1、現象

膩子(zi)施(shi)工(gong)一(yi)段時間后,表面開裂。

2、產生原因

基層未徹(che)底干透(tou)就施(shi)工,施(shi)工要求基層的含水率≤10%

底層(ceng)膩子未干透(tou),就過(guo)面(mian),表層(ceng)先行(xing)干燥,而內(nei)層(ceng)還在繼續干燥過(guo)程中(zhong),造成層(ceng)間干縮程度不(bu)一樣,容易開(kai)裂;

基層處理時,補(bu)縫和補(bu)平材料未徹底干透,上面就施刮(gua)硬度較強(qiang)的內墻膩子,容易造成開裂;

施工(gong)太(tai)厚,內部干燥較慢,表(biao)面干燥速度(du)較快,也容易(yi)造成開裂。

3、解決方法

已經開裂的膩子(zi),需鏟除,如果裂紋不(bu)太大,也可采用(yong)柔性膩子(zi)進行第(di)一道施工,然后按規范的施工方(fang)式進行施工;

每道施工不宜太厚,兩道施工時間間隔一定(ding)要大于4小時以上,前道膩(ni)子徹(che)底干(gan)透后(hou),才(cai)進行后(hou)道施(shi)刮。

六、膩子變黃

1、現象

指膩子施工完成后(hou),不(bu)久(jiu)即局部(bu)(bu)或全部(bu)(bu)呈現黃色。

2、產生原因

主要發生在室(shi)內舊墻(qiang)面,舊墻(qiang)膩子使(shi)用了大量(liang)的PVA膠(jiao)水(shui),膠(jiao)水(shui)老化分解(jie),產生(sheng)不飽和酸(suan),不飽和酸(suan)與膩子中鈣(gai)離子反應,生(sheng)成相應黃色的鈣(gai)鹽。

3、解決方法

用環保膠水滾涂兩遍,徹底干透后,再行施刮環保水性內墻膩子;

用白色封閉底漆(qi)滾涂兩道,徹底干透后,再批刮膩子;

全部采用(yong)膏(gao)狀(zhuang)膩子施(shi)工(gong),或(huo)用(yong)板(ban)材膩子施(shi)工(gong)。

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