水性覆膜機有哪些特點

水性覆膜(mo)機(ji)使用環(huan)保膠水，復合后產品具有(you)透明度高，立體(ti)感強，無(wu)毒(du)，無(wu)氣(qi)味，無(wu)污染(ran)，粘合力好，不需要(yao)加(jia)熱干燥(zao)裝(zhuang)(zhuang)置，高速節能，適用于包(bao)裝(zhuang)(zhuang)裝(zhuang)(zhuang)璜(huang)工(gong)業中紙(zhi)(zhi)盒、掛歷、書(shu)刊封皮等的(de)覆膜(mo)加(jia)工(gong)，且對覆膜(mo)紙(zhi)(zhi)的(de)質量沒有(you)太高的(de)要(yao)求(qiu)，是包(bao)裝(zhuang)(zhuang)行業理想的(de)技術設備。從給紙(zhi)(zhi)、給膠、壓(ya)合、收紙(zhi)(zhi)均實現自(zi)動(dong)化(hua)，由輸送皮帶配(pei)合無(wu)級變速器可方便地控制各種規格紙(zhi)(zhi)張(zhang)的(de)輸送及定(ding)位。

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水性覆膜機常見故障怎么解決

1、產品有雪花點

A、印(yin)刷(shua)品噴粉太(tai)大

如果印刷(shua)品噴粉(fen)過大(da)，不能被膠水完全溶解(jie)，不會出(chu)現大(da)面積雪花(hua)。遇到這(zhe)種(zhong)情況應(ying)該(gai)適當增大(da)膠量(liang)或(huo)在覆膜(mo)前清(qing)掃印刷(shua)品噴粉(fen)。

B、膠量太小

膠量(liang)太小時，印(yin)刷品整個(ge)表面(mian)都會出現雪花。解決方法是適當增大涂膠量(liang)。

C、施(shi)壓(ya)輥壓(ya)力不合適

施壓(ya)輥壓(ya)力(li)(li)太大會把印(yin)刷品邊緣處的(de)膠水擠出，導致印(yin)刷品邊緣出現(xian)雪(xue)花；反之(zhi)壓(ya)力(li)(li)實(shi)也會出現(xian)雪(xue)花。解決(jue)方法是(shi)調整(zheng)施壓(ya)輥壓(ya)力(li)(li)。

D、涂膠輥上有干燥膠皮

涂(tu)(tu)膠(jiao)輥有干(gan)(gan)燥膠(jiao)皮處膠(jiao)量較小，會(hui)使覆(fu)膜產品在此(ci)處出現雪花。解決方法(fa)是(shi)將(jiang)涂(tu)(tu)膠(jiao)輥擦拭(shi)干(gan)(gan)凈(jing)。

E、施壓輥上有膠圈

印刷品邊緣擠(ji)出的膠(jiao)(jiao)水(shui)或從(cong)薄膜針(zhen)孔處擠(ji)出的膠(jiao)(jiao)水(shui)粘(zhan)在施壓輥上，時間(jian)久了會(hui)形成干(gan)燥膠(jiao)(jiao)圈，后面(mian)的印刷品覆(fu)膜時就會(hui)在此處出現微(wei)小雪花。解決(jue)方法是及時擦拭施壓輥。

F、膠水中(zhong)有雜質

如(ru)果周圍環境中(zhong)灰塵太多或膠水中(zhong)有干(gan)膠皮及(ji)切下的(de)薄膜碎片等(deng)，覆膜產品就(jiu)會有雪花，所以應(ying)當注意環境衛生，膠水用(yong)不完，應(ying)倒回(hui)膠桶(tong)密封好，或采(cai)取(qu)上膠前過濾的(de)方(fang)法。

2、產品有氣泡

A、施壓輥壓力太小

整個印刷品表(biao)面均有氣泡是因為(wei)壓(ya)(ya)力太(tai)小，可適當加大施壓(ya)(ya)輥壓(ya)(ya)力。

B、頂紙

兩張紙(zhi)的搭(da)接(jie)處(chu)有氣(qi)泡(pao)是因為覆膜時前(qian)后紙(zhi)頂在(zai)了一起，這主要表現在(zai)厚紙(zhi)。如果印刷(shua)品(pin)咬(yao)口大(da)(da)，可逆時針(zhen)調(diao)節無級變速器手(shou)輪(lun)，使兩張紙(zhi)有一定的搭(da)接(jie)量；咬(yao)口小時則可使兩張紙(zhi)適當拉開些距離(li)，但分切后會出(chu)現尾膜。所以(yi)拉開的距離(li)不宜太大(da)(da)。

C、印(yin)刷品荷葉邊

印刷品(pin)的(de)(de)存放(fang)一(yi)般都是成千上萬張(zhang)疊放(fang)在一(yi)起的(de)(de)。這就造成紙(zhi)張(zhang)的(de)(de)吸濕(shi)不會在整個面積(ji)上均衡(heng)進行(xing)，邊緣(yuan)區域要(yao)快些，這就是荷(he)(he)葉邊產(chan)生的(de)(de)原(yuan)(yuan)因。有(you)荷(he)(he)葉邊的(de)(de)印刷品(pin)在復(fu)合壓(ya)力下(xia)會變平(ping)，而出施(shi)壓(ya)輥后(hou)又(you)會恢復(fu)原(yuan)(yuan)狀。這樣就產(chan)生了氣泡。解(jie)決(jue)辦法是給荷(he)(he)葉邊的(de)(de)印刷品(pin)加(jia)濕(shi)或散(san)開(kai)晾干。

3、覆膜產品折皺

造成覆(fu)膜(mo)產(chan)品打皺的原因主(zhu)要是施壓輥壓力太(tai)大，解決方法(fa)是減小壓力。

4、搭邊處粘接不實

這主要表現在(zai)厚紙。收(shou)卷(juan)(juan)時(shi)紙張會產生(sheng)一(yi)定(ding)的(de)卷(juan)(juan)曲(qu)變形，且收(shou)卷(juan)(juan)直徑越小越明顯。剛出施(shi)壓輥還未干燥的(de)覆膜(mo)品(pin)往往就會在(zai)搭(da)邊處被(bei)卷(juan)(juan)曲(qu)的(de)紙張頂開，造成此(ci)處粘(zhan)接(jie)(jie)不實。為提高成品(pin)率，此(ci)時(shi)應(ying)盡量減小搭(da)邊寬度，以保證粘(zhan)接(jie)(jie)不實的(de)寬度在(zai)模切(qie)咬口范(fan)圍內。