木工操作規程

1、模板支撐不得(de)使用(yong)腐朽、扭裂的材(cai)料，頂(ding)撐要垂直，底端平整堅實，并加(jia)墊木，木楔(xie)要釘牢，并用(yong)橫(heng)順拉桿和剪刀拉牢。

2、采用桁(heng)架支模應嚴格(ge)檢查，發現(xian)嚴重變形，螺絲松動等應及時修復。

3、支(zhi)模應按(an)工序(xu)進行，模板沒(mei)有固(gu)定前(qian)，不得(de)進行下道工序(xu)，禁止利用拉桿、支(zhi)撐攀登上下。

4、支設4米(mi)以上的(de)立柱模板，四周必須頂牢，操(cao)作時要(yao)搭設工作臺，不足4米(mi)的(de)，可使(shi)用馬凳操(cao)作。

5、支設獨(du)立梁模(mo)應設臨時工作臺，不得站立在柱模(mo)上操(cao)作和(he)在梁底模(mo)上行走(zou)。

6、拆(chai)除模板應(ying)經施工技術(shu)人員同(tong)意，操作時(shi)應(ying)按順序分段進(jin)行，嚴禁(jin)猛(meng)撬(qiao)、硬碰或(huo)大面積撬(qiao)落和拉倒，拆(chai)下的(de)模板應(ying)及時(shi)運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎(zha)腳。

7、拆(chai)除(chu)薄(bo)腹梁、吊車(che)梁、桁(heng)架等預制構(gou)件模板，應隨拆(chai)隨加頂撐(cheng)支牢(lao)，防(fang)止構(gou)件傾倒。

機械維修工操作規程

1、工作環境(jing)應干燥整潔，不得堵塞通(tong)道。

2、扁(bian)鏟、沖(chong)子等尾部不(bu)準(zhun)淬火(huo)，出現卷邊裂紋時(shi)應(ying)及時(shi)處理，剔鏟工(gong)作時(shi)應(ying)防止鐵(tie)屑飛濺傷人；活動扳(ban)手不(bu)準(zhun)反向使用；打(da)大錘時(shi)不(bu)準(zhun)戴手套，在大錘甩轉(zhuan)方向上不(bu)準(zhun)友(you)人。

3、用臺鉗(qian)夾(jia)工件，應夾(jia)緊夾(jia)牢，所夾(jia)工件不(bu)得(de)超過鉗(qian)口(kou)最大行程的(de)三(san)分(fen)之(zhi)二(er)。

4、機械解體，要(yao)用(yong)支架(jia)，架(jia)穩墊實，有回(hui)轉(zhuan)結(jie)構者要(yao)卡(ka)死。

5、修理機(ji)械，應選擇平坦(tan)堅實地點停(ting)放，支撐牢(lao)固和楔緊；使用(yong)千斤頂時，必須用(yong)支架(jia)墊穩。

6、不準在(zai)發(fa)動著的車(che)輛下面操作。

7、檢(jian)修有毒、易燃、易爆物(wu)的(de)容器(qi)或設備(bei)時，應先(xian)嚴格清洗，經(jing)檢(jian)查(cha)合(he)格，并打開空氣通(tong)道，方可(ke)操(cao)作。在容器(qi)內(nei)操(cao)作，必須通(tong)風良好，外面應有人監護。

8、檢修(xiu)機械時，應(ying)有“正在(zai)修(xiu)理，禁止(zhi)開動”的標志示警，非檢修(xiu)人(ren)員(yuan)一律不準發(fa)動或(huo)轉動。檢修(xiu)中，不準將手深(shen)進齒輪箱或(huo)用手找正對孔(kong)。

9、試車(che)時，應隨時注意各種儀表、聲響(xiang)等，發(fa)現不正常(chang)情況(kuang)，應立即(ji)停車(che)。

氣焊工操作規程

1、施(shi)焊場地周圍(wei)應(ying)清除易(yi)燃易(yi)爆物品，或進行覆蓋隔離。

2、必(bi)須在易燃易爆氣體或(huo)液(ye)體擴散區施焊時，應(ying)經有(you)關部門檢測許可后，方可進行。

3、氧(yang)氣瓶、氧(yang)氣表及焊割工(gong)具上(shang)，嚴(yan)禁沾(zhan)染油脂。

4、乙炔(gui)發生器的零件和管路接頭(tou)，不得采用紫銅制(zhi)作。

5、乙炔發生器應(ying)每天換水，嚴禁在浮(fu)桶(tong)上(shang)放置物料，不準用手(shou)在浮(fu)桶(tong)上(shang)加(jia)壓或搖動。

6、乙(yi)炔(gui)發生器(qi)不(bu)得放置在電(dian)線的正下方，與(yu)氧氣瓶不(bu)得同放一處，距(ju)(ju)易燃易爆(bao)物品和明(ming)火的距(ju)(ju)離不(bu)得少于10米(mi)，檢驗是否漏氣，要(yao)用肥皂水，嚴禁用明(ming)火。

7、點火(huo)時(shi)，焊槍口不準(zhun)對人(ren)，正在(zai)燃(ran)燒(shao)的焊槍不得放在(zai)工件(jian)或地面上。帶(dai)有乙(yi)炔(gui)和氧(yang)氣(qi)(qi)時(shi)，不準(zhun)施(shi)在(zai)金屬容器(qi)內，以防(fang)氣(qi)(qi)體逸出(chu)，發生燃(ran)燒(shao)事故(gu)。

8、嚴禁在(zai)帶(dai)壓的容器或(huo)管道上(shang)焊、割，帶(dai)電(dian)設備(bei)應(ying)先(xian)切(qie)斷電(dian)源。

9、在貯存(cun)過易燃(ran)易爆及有毒品的(de)容器或(huo)管道上割、焊(han)時，應先(xian)清除(chu)干凈，并(bing)將所有氣孔、口打開。

10、工作(zuo)完畢，應(ying)將氧氣(qi)瓶氣(qi)閥(fa)關好，擰上安全(quan)罩(zhao)。乙炔(gui)浮(fu)桶提出(chu)時，頭部應(ying)避開(kai)浮(fu)桶上升方向，拔出(chu)后要(yao)臥(wo)放(fang)，禁(jin)止扣(kou)放(fang)在(zai)地上，檢(jian)查操作(zuo)場(chang)地，確(que)認無(wu)著火(huo)危險，防準離開(kai)。

塔吊司機操作規程

1、鋼絲繩在(zai)卷筒(tong)上(shang)必須(xu)排列整齊，尾部卡勞(lao)，工作中最(zui)少保留(liu)三圈以上(shang)。

2、兩臺或多臺塔吊(diao)工(gong)作時(shi)，必(bi)須(xu)有統(tong)一(yi)的指(zhi)揮(hui)，動作配合協調，聽從指(zhi)揮(hui)人員的信號，信號不明時(shi)，應暫停工(gong)作。

3、物(wu)件(jian)起(qi)吊時(shi)，禁止在物(wu)件(jian)上站人(ren)或(huo)進行加工，起(qi)吊物(wu)嚴(yan)禁自由下(xia)落，重物(wu)下(xia)落時(shi)應用手閘(zha)(zha)或(huo)腳閘(zha)(zha)控制，緩慢下(xia)降。

4、嚴格執行(xing)塔(ta)吊(diao)“十不(bu)吊(diao)”，不(bu)違章作業。

5、吊(diao)(diao)裝前，指揮人(ren)員(yuan)必(bi)須確認(ren)所吊(diao)(diao)物件捆(kun)綁(bang)安全(quan)可靠后(hou)才(cai)能下達(da)操作命令。

6、風(feng)力達到(dao)六級以上時，應停止作業，并采取相(xiang)應的措(cuo)施避免受(shou)損。

7、提起的重(zhong)物平移時，應高出其跨越(yue)的障(zhang)礙物0.5米以上。

8、作業后(hou)，應(ying)將控制開關撥到零(ling)值，然后(hou)關掉電(dian)(dian)源總(zong)開關，鎖好電(dian)(dian)閘箱。

9、經常對塔吊(diao)關鍵(jian)部(bu)位進行檢查，如有(you)不安(an)全因素及時(shi)排除，各傳動部(bu)位經常維(wei)護保養，保持良好的工作狀態。

架子工安全操作規程

1、腳手架的立(li)桿(gan)(gan)應垂(chui)直穩放(fang)在金屬底座或(huo)墊木上，立(li)桿(gan)(gan)間(jian)距(ju)不得(de)(de)大(da)于2米(mi)，大(da)橫(heng)(heng)桿(gan)(gan)間(jian)距(ju)不得(de)(de)大(da)于1.5米(mi)，小橫(heng)(heng)桿(gan)(gan)間(jian)距(ju)不得(de)(de)大(da)于1.5米(mi)，立(li)桿(gan)(gan)、大(da)橫(heng)(heng)桿(gan)(gan)接(jie)頭錯開。

2、單排腳手架的小橫(heng)桿(gan)深入墻內(nei)不得小于24厘(li)米，伸(shen)出大橫(heng)桿(gan)不得小于10厘(li)米，通過(guo)門窗和通道(dao)時，小橫(heng)桿(gan)的間距大于1米應綁(bang)吊桿(gan)。

3、18厘米厚的(de)磚墻、空斗墻不得使用(yong)單排腳手架，腳手架的(de)負荷量，每(mei)平(ping)方米不能超過270公(gong)斤(jin)，如果負荷量必須(xu)加大(da)，應(ying)按(an)照施工方案進行架設。

4、腳(jiao)手架兩(liang)端、轉角處及每隔9－15米(mi)應(ying)設剪力撐，剪力撐與地面的角度不大于60度，拉(la)節(jie)點應(ying)按三步三跨或二步三跨設置。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米，腳手板需鋪滿，離墻面不得大于20厘米，不得有空襲和探頭板，腳手板搭接時不得小于20厘米，對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于30厘米。該圖片由注冊用戶"漫話生活"提供，版權聲明反饋

6、翻腳手板(ban)應兩人由里往外(wai)(wai)按順(shun)序進行(xing)，在鋪第一塊或翻到(dao)最外(wai)(wai)一塊腳手板(ban)時(shi)，必須掛勞(lao)安全帶。

7、上料斜道的(de)(de)鋪設寬度不(bu)得(de)小(xiao)于(yu)1.5米，坡度不(bu)得(de)大(da)(da)于(yu)1：3，防滑條(tiao)的(de)(de)間距(ju)不(bu)得(de)大(da)(da)于(yu)30厘米。

8、腳手架的外測，斜道和(he)(he)平臺，要綁(bang)1米高(gao)的防護(hu)欄桿和(he)(he)釘18厘米高(gao)擋腳板(ban)。

電工安全操作規程

1、所有絕緣(yuan)、檢驗工具(ju)，應妥善保(bao)管(guan)，并應定期檢查、校驗。

2、現(xian)場施(shi)(shi)工(gong)用高低壓設備及線路應按照(zhao)施(shi)(shi)工(gong)設計及有(you)關電氣安(an)全規程(cheng)安(an)裝。

3、線路上禁(jin)止負荷接(jie)電和斷電，并禁(jin)止帶電操作。

4、噴(pen)燈(deng)不得漏(lou)氣(qi)、漏(lou)油及堵塞，不得在(zai)易燃(ran)、易爆(bao)場所點火(huo)及使用，工作完(wan)畢，滅火(huo)放氣(qi)。

5、配置環氧樹脂及(ji)瀝青電(dian)纜膠時(shi)，操作地點應通風(feng)良好，并(bing)帶好防護用品(pin)。

6、有人觸電(dian)，立即(ji)切(qie)斷電(dian)源，進行急救，電(dian)氣著火，應立即(ji)講(jiang)有關(guan)電(dian)源切(qie)斷，使用泡(pao)沫滅(mie)火器或干(gan)砂(sha)滅(mie)火。

7、接地線(xian)(xian)應使用截面不(bu)小于相線(xian)(xian)50％得(de)多股銅線(xian)(xian)和專用線(xian)(xian)夾(jia)。

8、用絕緣(yuan)棒或(huo)傳統(tong)機構拉合(he)高壓(ya)開關，應帶(dai)絕緣(yuan)手套(tao)。

9、雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人(ren)監護。

10、電(dian)(dian)氣(qi)設備所用保(bao)險(xian)外殼，必(bi)須接(jie)地(di)或接(jie)零，共一供(gong)電(dian)(dian)網不允許有的接(jie)地(di)有的接(jie)零。

油漆工操作規程

1、各類油漆和其他(ta)易燃、有(you)毒材料(liao)，應(ying)存放在(zai)專(zhuan)用庫房內，不得與其他(ta)材料(liao)混放，揮發性油料(liao)應(ying)裝放密(mi)閉容(rong)器內，妥善保管。

2、庫(ku)房應通風良(liang)好，不準(zhun)住人，并設置(zhi)消(xiao)防器材和(he)“嚴禁(jin)煙火”明顯標志，庫(ku)房與其他建(jian)筑物應保持一定的安全距離。

3、用(yong)噴砂除(chu)銹(xiu)，噴嘴(zui)接(jie)頭要牢(lao)固，不準對人。噴嘴(zui)堵塞應停機消除(chu)壓力后，方可進行(xing)修(xiu)理或(huo)更換。

4、使(shi)用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料(liao)，戴好防護用品，嚴(yan)禁吸煙。

5、沾染(ran)油(you)漆的(de)棉紗、砂布、油(you)紙等廢棄物，應收集存放在(zai)有(you)蓋的(de)金屬容器內，及時處(chu)理。

6、在室(shi)內或(huo)容器內噴(pen)涂，要(yao)保(bao)持(chi)通風(feng)良好，噴(pen)漆作業(ye)周圍不準有(you)火種。

7、采(cai)用(yong)靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室應(ying)有接地保護裝置。

8、刷(shua)外開(kai)窗扇，必須將(jiang)安全帶掛在(zai)牢(lao)固的地方，刷(shua)檐板、水落管等(deng)應大赦(she)腳(jiao)手架(jia)(jia)或吊架(jia)(jia)。在(zai)大于25度的鐵皮屋(wu)面上刷(shua)油，應設置活動(dong)板梯、防(fang)護欄和安全網(wang)。

9、使(shi)(shi)用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使(shi)(shi)用的時間不宜過長，點火(huo)時火(huo)嘴不準(zhun)對(dui)人。

10、使用噴(pen)(pen)漿機，手上沾有漿水時，不(bu)準開關電(dian)閘(zha)，以防觸電(dian)，噴(pen)(pen)嘴(zui)堵塞，疏通時不(bu)準對人。

11、截割玻璃應(ying)在指定(ding)場所進行，截下(xia)的邊(bian)角余料集中堆(dui)放，及時處理，搬運玻璃應(ying)戴好(hao)手(shou)套。

12、在高處安(an)(an)裝(zhuang)玻璃(li)，應將玻璃(li)放置平穩，垂直(zhi)下方(fang)禁止(zhi)通(tong)行，安(an)(an)裝(zhuang)屋頂(ding)采光玻璃(li)，應鋪設(she)腳手板或其他安(an)(an)全措施。

13、使(shi)用(yong)的工具(ju)放入(ru)袋內，不準(zhun)口含鐵釘，玻璃安(an)裝(zhuang)完即將(jiang)風鉤(gou)掛好。

混凝土工操作規程

1、車子向(xiang)料斗(dou)傾料，應有擋車措施，不得用力過猛(meng)，用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wen)起穩(wen)落。

2、澆(jiao)灌混凝土使用的溜(liu)及(ji)串筒節(jie)間(jian)必須(xu)連(lian)接(jie)牢固，操作部位應有(you)護身欄桿(gan)，不準直接(jie)站在溜(liu)槽(cao)幫上操作。

3、用輸(shu)(shu)送(song)泵(beng)輸(shu)(shu)送(song)混凝土，管道(dao)接頭、安全閥必須(xu)(xu)完(wan)好，管道(dao)的架子必須(xu)(xu)牢固，輸(shu)(shu)送(song)前(qian)必須(xu)(xu)試送(song)，檢修必須(xu)(xu)卸壓。

4、澆灌(guan)框架、梁、柱(zhu)混凝土，應設操(cao)(cao)作臺，不得直(zhi)接站在模(mo)板上或支撐(cheng)上操(cao)(cao)作。

5、澆(jiao)搗(dao)拱(gong)形結(jie)構，應(ying)自兩邊(bian)拱(gong)角對稱同時進行；澆(jiao)圈梁、雨篷、陽臺(tai)，應(ying)設(she)防護措施；澆(jiao)搗(dao)料倉，下口應(ying)先行封閉，并鋪設(she)臨時腳手架，以防人員下墜(zhui)。

6、不得在混(hun)凝土養(yang)護(hu)池邊上(shang)戰立和行走，并注意(yi)蓋板和地溝(gou)孔(kong)洞，防止失(shi)足墜落。

7、使(shi)用震動泵應穿(chuan)膠鞋，濕(shi)手不得(de)接觸(chu)開關，電源線不得(de)有破(po)皮漏電。

8、預應(ying)力灌漿，應(ying)嚴格按(an)照(zhao)規定壓力進行(xing)，輸漿管道(dao)應(ying)暢通(tong)，閥門接頭要(yao)嚴密(mi)牢固。

鋼筋工操作規程

1、鋼(gang)材、半(ban)成品(pin)等應按規格、品(pin)種分(fen)別(bie)堆放整齊，制(zhi)作(zuo)場地要(yao)平整，工作(zuo)臺要(yao)穩固，照明燈具必(bi)須加網(wang)罩(zhao)。

2、拉(la)直鋼筋(jin)，卡(ka)頭要(yao)卡(ka)牢(lao)(lao)，地錨要(yao)結(jie)實牢(lao)(lao)固，拉(la)筋(jin)沿2米區域內禁止行人，人工(gong)絞磨拉(la)直不(bu)準用胸、肚(du)接觸推杠，并緩慢松(song)解，不(bu)得(de)一次松(song)開(kai)。

3、展開盤圓(yuan)鋼筋要一頭卡牢，防止回彈(dan)，切斷(duan)時(shi)要先用腳(jiao)踩(cai)緊。

4、人(ren)工(gong)斷料(liao)，工(gong)具必須牢固。掌克子和(he)打錘要站成斜角，注意落(luo)錘區域(yu)的(de)人(ren)和(he)物體。切斷小于30厘米的(de)短(duan)鋼(gang)筋(jin)，應用(yong)鉗子平放(fang)，禁止用(yong)手把扶，并在外側設(she)置防護箱籠罩。

5、多(duo)人合運(yun)鋼筋，起、落、轉、停動(dong)作要一(yi)致，人工上下傳(chuan)送(song)不得在(zai)同一(yi)垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wen)當，防止傾倒和(he)塌(ta)落。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬蹬。

7、綁扎立柱、墻體鋼(gang)筋，不得站在鋼(gang)筋骨(gu)架(jia)(jia)上(shang)(shang)和攀登骨(gu)架(jia)(jia)上(shang)(shang)下(xia)。柱筋在4米以內(nei)，重量不大，可在地面或在摟面上(shang)(shang)綁扎，整(zheng)體豎起；柱筋在4米以上(shang)(shang)，應(ying)搭(da)設工作(zuo)臺。柱梁(liang)骨(gu)架(jia)(jia)，應(ying)用臨時支撐拉牢(lao)，以防傾(qing)倒(dao)。

8、綁(bang)(bang)扎(zha)高層建(jian)筑的圈梁、挑檐、外(wai)墻(qiang)、邊柱鋼筋，應(ying)搭設外(wai)掛架和安全網，綁(bang)(bang)扎(zha)時掛好安全帶。

電焊工安全操作規程

1、電焊機外殼必須接地良(liang)好，其電源得裝卸應由電工進行。

2、電焊機(ji)要單(dan)獨設(she)開關(guan)，開關(guan)應放在(zai)防雨良好得(de)閘箱內(nei)，，拉(la)合時應戴手(shou)套側(ce)向(xiang)操作。

3、焊(han)鉗與把線必(bi)須絕緣良好(hao)，連接牢固，更(geng)換電(dian)焊(han)條(tiao)應戴手套，在潮(chao)濕地點工作(zuo)，應站在絕緣膠(jiao)墊或木(mu)板上。

4、嚴(yan)禁在(zai)帶(dai)(dai)壓力(li)得容(rong)器或(huo)管道上(shang)施(shi)焊(han)(han)，焊(han)(han)接帶(dai)(dai)點得設備必須線切斷電源。

5、在(zai)密閉(bi)金屬容器內(nei)施(shi)(shi)焊施(shi)(shi)，容器必(bi)須(xu)可靠接地，通風(feng)良(liang)好(hao)，并設專人監護。

6、焊接預熱件(jian)時，應(ying)由石(shi)棉布或擋板等隔熱措施。

7、把線(xian)(xian)，地線(xian)(xian)禁(jin)止(zhi)與鋼絲繩或(huo)機電設(she)備代替零線(xian)(xian)，所有地線(xian)(xian)接頭必(bi)須(xu)連(lian)接牢固。

8、更換場地(di)移動(dong)把(ba)線(xian)時(shi)，應(ying)切斷電(dian)源，并不(bu)得手持把(ba)線(xian)爬梯登高。

9、清除焊渣(zha)采用電(dian)弧氣(qi)刨(bao)清除時(shi)，應(ying)戴防(fang)護眼罩或面罩，防(fang)止鐵渣(zha)飛濺傷人。

10、多臺焊(han)(han)機在一起集(ji)中(zhong)施焊(han)(han)時(shi)，，焊(han)(han)接(jie)平(ping)臺或(huo)焊(han)(han)件必(bi)須接(jie)地，并應(ying)有(you)隔光板(ban)。

11、雷(lei)雨天(tian)工(gong)作時，應停(ting)止露(lu)天(tian)焊接作業。

12、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(ren)無危險(xian)方可(ke)離(li)開。

機械操作工安全操作規程

1、機械(xie)必須安(an)置在平整堅實的地方。

2、作業前應檢查鋼(gang)絲繩(sheng)、離(li)合器、制動器、轉(zhuan)動滑輪(lun)等，確認安全可靠，方準(zhun)操作。

3、鋼絲(si)繩在卷(juan)筒傷必須排列整(zheng)齊，作業中最(zui)少(shao)需保留(liu)三(san)圈。

4、作業(ye)時不(bu)準有人跨越(yue)卷揚機的鋼絲繩。

5、攪拌機進(jin)料升(sheng)起(qi)時，嚴禁任何人在料下通過或停留，工(gong)作(zuo)完畢厚，應講料斗固定好。

6、運轉時，嚴禁講工具(ju)伸進滾筒內(nei)。

7、現場檢(jian)修時，應(ying)固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面(mian)應(ying)有人監護。

8、工作(zuo)中聽從指揮人(ren)員(yuan)的信號，信號不(bu)明(ming)時，應(ying)暫(zan)停作(zuo)業(ye)，弄清情況后，方可繼續作(zuo)業(ye)。

9、作(zuo)業中突然停電，應立即拉下閘刀。

起重工安全操作規程

1、起(qi)重工(gong)應懂得起(qi)重機機械性(xing)能(neng)，指揮(hui)時應站在能(neng)夠照顧到全(quan)面工(gong)作的地點。

2、80噸以上的設備和(he)構件，風力達到五級時應停止吊裝。

3、所有人(ren)員嚴(yan)禁在(zai)起重臂(bei)和吊起的重物(wu)下面停留或行走。

4、使用卡(ka)環(huan)應使長度方(fang)向受力(li)，抽銷卡(ka)環(huan)應預(yu)防銷子脫落，有缺陷的卡(ka)環(huan)嚴禁(jin)使用。

5、起吊物價(jia)應(ying)使用交(jiao)互捻制(zhi)的鋼(gang)(gang)絲繩，鋼(gang)(gang)絲繩如有扭(niu)結變(bian)形、斷(duan)絲、銹蝕(shi)等(deng)異常現象，應(ying)及時降(jiang)低(di)使用標準或報廢。

6、編結繩扣應(ying)使(shi)各股松緊一(yi)致，編結部分的(de)長度(du)不得小于鋼絲繩直徑的(de)15倍，并且(qie)不得短于300毫米，用卡子(zi)連成繩套時，卡子(zi)不得少于3個。

7、地(di)錨應按施工(gong)方案確(que)定的規格和位置設置，如發現有溝坑，地(di)下(xia)管(guan)線(xian)等情(qing)況(kuang)，應及時采取(qu)措施。

8、使用二跟(gen)以(yi)上(shang)繩扣吊裝時，繩扣間的夾角(jiao)如(ru)大于100度，應采取防(fang)止滑鉤等措施。

9、用四(si)根(gen)繩(sheng)扣(kou)(kou)吊裝時，應在繩(sheng)扣(kou)(kou)間加(jia)鐵扁擔等調(diao)節其松緊度(du)。

10、使用開口滑必須扣牢，禁止人員跨(kua)越鋼(gang)絲(si)繩和停留在鋼(gang)絲(si)繩可能彈(dan)起的(de)地(di)方。

抹灰工操作規程

1、室內(nei)(nei)抹灰使用的木凳(deng)、金屬支架(jia)應(ying)搭設平(ping)穩牢固，腳手板跨度不得大于2米，架(jia)子(zi)堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nei)(nei)不應(ying)超過兩人。

2、不準在窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳(jiao)手架，陽(yang)臺部位粉刷，外(wai)側必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳(jiao)手架的(de)防護(hu)欄桿和(he)陽(yang)臺欄板(ban)上進行操作。

3、機械噴繪噴涂應(ying)(ying)戴防護用品，壓力(li)表、安(an)全閥應(ying)(ying)靈敏(min)可(ke)靠(kao)，輸漿管(guan)各部接口應(ying)(ying)擰(ning)緊(jin)卡牢，管(guan)路(lu)擺放順直(zhi)，避免折彎。

4、輸(shu)漿應嚴(yan)格(ge)按照(zhao)規定壓(ya)(ya)(ya)力(li)進行，超壓(ya)(ya)(ya)和管道堵塞，應卸壓(ya)(ya)(ya)檢(jian)修。

5、貼面使用預制構件、大(da)理石、瓷(ci)磚等(deng)，應堆放整齊(qi)平穩(wen)邊用邊運，安裝(zhuang)要穩(wen)拿穩(wen)放，待灌漿(jiang)凝固穩(wen)定(ding)后，方可拆除臨時支撐。

6、使用磨(mo)石機應戴(dai)絕緣(yuan)手套穿(chuan)膠鞋，電(dian)源線不得破皮漏電(dian)，金剛(gang)砂塊安裝(zhuang)必(bi)須牢(lao)固，經試運轉正常，方(fang)可操作。

瓦工操作規程

1、上(shang)下(xia)腳(jiao)手架應走斜(xie)道，不準站在磚墻(qiang)上(shang)砌筑(zhu)，劃線（勒(le)縫）、檢查(cha)大角垂(chui)直度和(he)清掃墻(qiang)面等工作。

2、砌磚使用的(de)(de)工具應(ying)該(gai)放在穩妥(tuo)的(de)(de)地(di)方，斬磚應(ying)面向墻(qiang)面，工作(zuo)完(wan)畢應(ying)將腳手板和磚墻(qiang)上的(de)(de)碎(sui)磚、灰漿清(qing)掃干凈，防止掉落傷人。

3、山(shan)墻砌完后即(ji)安裝桁條或(huo)加臨時(shi)支撐，方得松開夾具。

4、起吊砌塊的夾具(ju)要牢固(gu)，就位放穩后(hou)，方得松開夾具(ju)。

5、在屋面坡(po)度(du)大于25度(du)時(shi)，掛瓦必須(xu)使用移(yi)動板梯，板梯必須(xu)有(you)牢(lao)固的掛鉤，沒有(you)外架子時(shi)檐口應搭設(she)防護(hu)欄桿和防護(hu)立(li)網。

6、屋面(mian)上瓦應(ying)兩坡同時進行(xing)，保(bao)持屋面(mian)受力均衡，瓦要放穩(wen)，屋面(mian)無望板時，應(ying)鋪設通道，不準在桁(heng)條(tiao)、瓦條(tiao)上行(xing)走。

7、搬(ban)運(yun)料石要拿穩放牢(lao)，繩索(suo)要緊(jin)固；兩人抬(tai)運(yun)應(ying)相互配合，動作一致；用車(che)子或筐運(yun)送，不(bu)要裝(zhuang)得太滿，防止滾落傷人。

8、往坑槽運(yun)石料，應用溜(liu)槽或吊運(yun)，下方不(bu)準有人。

9、在腳手架上砌(qi)石，不得使用大錘(chui)，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。

10、工作完畢，應將腳手板(ban)上的石渣碎片清掃干凈。