木工操作規程

1、模板支(zhi)撐(cheng)不得使(shi)用(yong)腐朽、扭裂的(de)材料，頂撐(cheng)要(yao)垂(chui)直，底端平整堅(jian)實(shi)，并(bing)加墊木，木楔要(yao)釘牢，并(bing)用(yong)橫順拉桿和剪刀拉牢。

2、采用桁(heng)架支模應嚴格檢查，發現嚴重變形，螺絲松(song)動等應及(ji)時修復。

3、支模應按工序(xu)進行，模板(ban)沒有固定(ding)前，不得進行下道工序(xu)，禁止利(li)用拉桿、支撐(cheng)攀登上下。

4、支設4米以上(shang)的(de)立(li)柱模板，四周(zhou)必(bi)須頂牢，操(cao)作時要搭設工作臺，不足4米的(de)，可(ke)使用馬凳操(cao)作。

5、支設獨立梁(liang)模應設臨時工作臺，不(bu)得站(zhan)立在(zai)柱模上(shang)(shang)操作和在(zai)梁(liang)底模上(shang)(shang)行走。

6、拆除模(mo)板應經施工技術人(ren)員(yuan)同意，操作時應按順序分段進行，嚴禁(jin)猛(meng)撬、硬碰或大面積撬落(luo)和拉(la)倒(dao)，拆下的(de)模(mo)板應及時運送到(dao)指定地點集中(zhong)堆放(fang)，防止釘(ding)子扎腳(jiao)。

7、拆除薄腹梁、吊(diao)車梁、桁架(jia)等預制構件(jian)模(mo)板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構件(jian)傾倒。

機械維修工操作規程

1、工作環(huan)境應(ying)干燥整潔，不得堵塞通道。

2、扁(bian)鏟、沖子(zi)等尾部不準淬火，出(chu)現卷邊裂(lie)紋(wen)時應(ying)及時處理，剔鏟工作(zuo)時應(ying)防(fang)止(zhi)鐵屑飛(fei)濺傷人；活動扳手不準反(fan)向使用(yong)；打(da)大(da)錘時不準戴手套，在大(da)錘甩轉(zhuan)方向上不準友人。

3、用臺鉗夾工(gong)件，應夾緊(jin)夾牢(lao)，所(suo)夾工(gong)件不得超過(guo)鉗口最大行程的三(san)分之二。

4、機械解(jie)體，要用支(zhi)架(jia)，架(jia)穩(wen)墊實(shi)，有回(hui)轉結構者(zhe)要卡死。

5、修(xiu)理機(ji)械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固(gu)和楔緊；使(shi)用(yong)千斤頂時，必須用(yong)支架墊(dian)穩。

6、不(bu)準(zhun)在發動著的車(che)輛下面(mian)操作。

7、檢(jian)(jian)修有毒、易燃、易爆物的容(rong)(rong)器(qi)或設備(bei)時，應先嚴格清洗，經檢(jian)(jian)查合格，并(bing)打(da)開空氣通道，方可(ke)操作。在容(rong)(rong)器(qi)內操作，必須通風良(liang)好，外面應有人監護。

8、檢修(xiu)機械時，應有“正在修(xiu)理，禁止開動(dong)”的標(biao)志示警，非檢修(xiu)人(ren)員(yuan)一律不準發動(dong)或轉動(dong)。檢修(xiu)中，不準將手(shou)深進齒輪箱(xiang)或用手(shou)找正對(dui)孔(kong)。

9、試車(che)時，應隨(sui)時注意各(ge)種儀表、聲響等，發(fa)現不正常情(qing)況，應立即停車(che)。

氣焊工操作規程

1、施焊(han)場地周圍應清除易(yi)燃易(yi)爆(bao)物品，或進(jin)行覆蓋隔離。

2、必(bi)須在(zai)易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆(bao)氣體或液體擴(kuo)散(san)區施焊時(shi)，應經有關部門檢測(ce)許可(ke)后，方可(ke)進(jin)行。

3、氧氣(qi)(qi)瓶、氧氣(qi)(qi)表(biao)及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

4、乙炔發生器的(de)零件和(he)管路接(jie)頭(tou)，不得采(cai)用紫(zi)銅制作。

5、乙炔發生(sheng)器應(ying)每天換水，嚴(yan)禁在浮桶上(shang)放置物(wu)料，不(bu)準(zhun)用(yong)手在浮桶上(shang)加壓(ya)或搖動。

6、乙(yi)炔發生器不得(de)放(fang)置(zhi)在電線(xian)的正下方，與氧氣瓶(ping)不得(de)同放(fang)一處，距易燃易爆物(wu)品和明(ming)(ming)火(huo)的距離(li)不得(de)少于10米，檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明(ming)(ming)火(huo)。

7、點火時，焊(han)槍(qiang)口不(bu)準(zhun)對人，正(zheng)在燃燒的焊(han)槍(qiang)不(bu)得放在工(gong)件或地面上。帶有(you)乙(yi)炔和(he)氧氣時，不(bu)準(zhun)施(shi)在金屬容器(qi)內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。

8、嚴禁在帶(dai)壓的容器或管(guan)道上焊、割，帶(dai)電(dian)(dian)設備應先切斷電(dian)(dian)源。

9、在(zai)貯存過易燃易爆及(ji)有(you)毒品的容器或管道上割、焊時，應先清除干凈，并將(jiang)所有(you)氣孔、口打開。

10、工(gong)作(zuo)完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮(fu)(fu)桶提出時，頭部(bu)應避開浮(fu)(fu)桶上升(sheng)方向，拔出后要臥放，禁止(zhi)扣放在(zai)地上，檢查(cha)操(cao)作(zuo)場地，確認無(wu)著火危險，防準離開。

塔吊司機操作規程

1、鋼絲繩(sheng)在卷(juan)筒(tong)上必須排列整齊(qi)，尾部卡勞(lao)，工作中(zhong)最少保留三圈以(yi)上。

2、兩臺或多臺塔吊工(gong)作(zuo)時(shi)，必須有統(tong)一的(de)指(zhi)揮(hui)，動作(zuo)配合協調，聽從指(zhi)揮(hui)人員的(de)信號，信號不明(ming)時(shi)，應暫停工(gong)作(zuo)。

3、物(wu)(wu)件(jian)起吊(diao)時，禁止在物(wu)(wu)件(jian)上(shang)站人或進行加工，起吊(diao)物(wu)(wu)嚴禁自由下(xia)落，重(zhong)物(wu)(wu)下(xia)落時應用手閘或腳閘控制，緩慢下(xia)降。

4、嚴格執行塔吊(diao)“十不(bu)吊(diao)”，不(bu)違章作業。

5、吊裝前，指揮人員必須(xu)確認所(suo)吊物(wu)件(jian)捆綁安全可(ke)靠后才能下達操(cao)作命令。

6、風力達到六級以上時，應(ying)停(ting)止作業，并采取相應(ying)的措施避免受損。

7、提起的重(zhong)物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5米以上。

8、作業后(hou)，應將控制開(kai)關撥到(dao)零值，然(ran)后(hou)關掉電(dian)源總開(kai)關，鎖好(hao)電(dian)閘箱。

9、經(jing)常對塔吊關鍵部位進行檢(jian)查(cha)，如(ru)有不安全因素及時排(pai)除，各傳動部位經(jing)常維護保養，保持良好的(de)工(gong)作狀態(tai)。

架子工安全操作規程

1、腳手架(jia)的立(li)桿(gan)應垂直穩放在金屬底座(zuo)或墊木上，立(li)桿(gan)間(jian)距不得(de)(de)大(da)(da)于2米(mi)，大(da)(da)橫(heng)(heng)桿(gan)間(jian)距不得(de)(de)大(da)(da)于1.5米(mi)，小橫(heng)(heng)桿(gan)間(jian)距不得(de)(de)大(da)(da)于1.5米(mi)，立(li)桿(gan)、大(da)(da)橫(heng)(heng)桿(gan)接頭錯開(kai)。

2、單排腳手架的小(xiao)(xiao)(xiao)橫(heng)桿深入墻內不得(de)小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)24厘米，伸出大(da)橫(heng)桿不得(de)小(xiao)(xiao)(xiao)于(yu)10厘米，通過門窗和通道(dao)時，小(xiao)(xiao)(xiao)橫(heng)桿的間距大(da)于(yu)1米應綁吊桿。

3、18厘(li)米厚的磚墻、空斗(dou)墻不得使(shi)用單排腳手(shou)架，腳手(shou)架的負(fu)荷量(liang)，每(mei)平方(fang)米不能超過270公斤(jin)，如果負(fu)荷量(liang)必須加大，應按照(zhao)施工方(fang)案進行架設(she)。

4、腳手架兩端、轉(zhuan)角(jiao)處及每隔(ge)9－15米應設(she)剪力撐，剪力撐與地(di)面的角(jiao)度(du)不(bu)大于60度(du)，拉節(jie)點應按三(san)步三(san)跨(kua)或二(er)步三(san)跨(kua)設(she)置。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米，腳手板需鋪滿，離墻面不得大于20厘米，不得有空襲和探頭板，腳手板搭接時不得小于20厘米，對頭接時應架設雙排小橫桿，間距不大于30厘米。該圖片由注冊用戶"漫話生活"提供，版權聲明反饋

6、翻腳手(shou)板應(ying)兩人由里往外(wai)按順序進行，在(zai)鋪(pu)第一(yi)塊或翻到最外(wai)一(yi)塊腳手(shou)板時，必(bi)須掛勞安全帶(dai)。

7、上料斜(xie)道的鋪設(she)寬度(du)不得小于(yu)(yu)1.5米(mi)，坡(po)度(du)不得大于(yu)(yu)1：3，防滑(hua)條的間距不得大于(yu)(yu)30厘(li)米(mi)。

8、腳(jiao)手架的外測，斜道和平臺，要綁(bang)1米高的防護欄桿(gan)和釘(ding)18厘(li)米高擋腳(jiao)板(ban)。

電工安全操作規程

1、所有絕緣、檢驗(yan)工(gong)具(ju)，應(ying)妥善保管，并應(ying)定期檢查(cha)、校驗(yan)。

2、現場施(shi)工(gong)(gong)用高低壓設備及線(xian)路應按照施(shi)工(gong)(gong)設計及有關電氣安全規程安裝。

3、線路上禁止負荷接電(dian)和(he)斷電(dian)，并禁止帶電(dian)操作。

4、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易(yi)燃(ran)、易(yi)爆場所點火及使用，工(gong)作完(wan)畢(bi)，滅(mie)火放氣。

5、配置(zhi)環(huan)氧樹脂(zhi)及瀝青電纜(lan)膠(jiao)時，操作地點應通(tong)風(feng)良好，并帶好防護(hu)用品。

6、有人觸電，立即切(qie)斷電源(yuan)(yuan)，進行急(ji)救，電氣(qi)著(zhu)火(huo)，應立即講有關電源(yuan)(yuan)切(qie)斷，使用泡(pao)沫滅火(huo)器或干砂滅火(huo)。

7、接地線應使用截面(mian)不(bu)小于相線50％得多股銅線和專用線夾。

8、用(yong)絕緣棒或傳統機構拉合高壓開關，應(ying)帶(dai)絕緣手套。

9、雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jian)護。

10、電氣設備所用保險外殼，必(bi)須接(jie)(jie)地或接(jie)(jie)零(ling)，共一供(gong)電網不允許(xu)有(you)的接(jie)(jie)地有(you)的接(jie)(jie)零(ling)。

油漆工操作規程

1、各(ge)類油漆(qi)和其他易燃、有(you)毒材(cai)料(liao)，應(ying)(ying)存(cun)放在專用庫房內(nei)，不得與其他材(cai)料(liao)混(hun)放，揮發(fa)性油料(liao)應(ying)(ying)裝放密閉容器內(nei)，妥善(shan)保管。

2、庫房(fang)應(ying)通風良好(hao)，不(bu)準住人，并設置消防器材和(he)“嚴(yan)禁(jin)煙(yan)火”明顯標志(zhi)，庫房(fang)與其他建筑物應(ying)保持(chi)一定的(de)安全(quan)距離。

3、用噴(pen)砂除銹，噴(pen)嘴接頭要牢固，不準對(dui)人。噴(pen)嘴堵(du)塞應(ying)停機消除壓力后(hou)，方可(ke)進行修理或更換。

4、使(shi)用(yong)煤油、汽油、松(song)香(xiang)水、丙(bing)酮等調配油料，戴好防護用(yong)品，嚴禁吸煙。

5、沾染油漆的(de)(de)棉(mian)紗、砂布、油紙等(deng)廢棄物，應(ying)收集存放在有蓋的(de)(de)金(jin)屬容(rong)器內(nei)，及時處理。

6、在室(shi)內或容(rong)器(qi)內噴(pen)(pen)涂，要保持通風良好，噴(pen)(pen)漆(qi)作業周圍(wei)不準有火種。

7、采(cai)用靜電噴漆，為避免(mian)靜電聚集，噴漆室應(ying)有接地保護裝(zhuang)置。

8、刷外開窗(chuang)扇(shan)，必須將(jiang)安(an)全(quan)帶掛在牢固的(de)地方，刷檐板、水落(luo)管等(deng)應(ying)大(da)赦腳(jiao)手架或吊架。在大(da)于(yu)25度的(de)鐵皮屋面上刷油，應(ying)設置活動板梯、防護欄和安(an)全(quan)網。

9、使用噴(pen)燈，加油不得過滿，打氣不應過足(zu)，使用的時間(jian)不宜過長，點火時火嘴不準對人(ren)。

10、使用噴漿機，手(shou)上沾有漿水時(shi)，不(bu)準開關(guan)電(dian)閘，以防觸電(dian)，噴嘴堵塞(sai)，疏(shu)通時(shi)不(bu)準對人。

11、截割(ge)玻璃應在指定場所(suo)進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應戴好手套。

12、在高處安(an)裝玻(bo)(bo)璃，應(ying)將玻(bo)(bo)璃放置平穩，垂(chui)直下方(fang)禁(jin)止通行，安(an)裝屋頂采光玻(bo)(bo)璃，應(ying)鋪設腳手(shou)板(ban)或其他安(an)全(quan)措施。

13、使用(yong)的工具放入袋內，不準口含鐵(tie)釘(ding)，玻璃安裝完(wan)即將風鉤(gou)掛好。

混凝土工操作規程

1、車(che)(che)子(zi)向(xiang)料斗(dou)傾料，應有擋車(che)(che)措施，不得用力過猛(meng)，用井架運輸(shu)時，小車(che)(che)把(ba)不得伸出籠外，車(che)(che)輪前后(hou)要擋牢，穩(wen)起(qi)穩(wen)落。

2、澆灌(guan)混(hun)凝土使(shi)用的(de)溜(liu)及串(chuan)筒(tong)節間(jian)必須連接(jie)牢(lao)固，操作部位應有護身欄(lan)桿，不(bu)準直接(jie)站在(zai)溜(liu)槽幫上操作。

3、用(yong)輸(shu)送(song)(song)泵輸(shu)送(song)(song)混凝土，管(guan)道(dao)接頭、安全(quan)閥必(bi)(bi)(bi)(bi)須完好，管(guan)道(dao)的(de)架子必(bi)(bi)(bi)(bi)須牢固，輸(shu)送(song)(song)前必(bi)(bi)(bi)(bi)須試(shi)送(song)(song)，檢修必(bi)(bi)(bi)(bi)須卸(xie)壓。

4、澆灌(guan)框架、梁、柱混凝土(tu)，應(ying)設(she)操作(zuo)臺，不得直(zhi)接站在模板上或支撐上操作(zuo)。

5、澆(jiao)搗拱(gong)形結構，應(ying)自兩邊(bian)拱(gong)角對稱(cheng)同(tong)時進行；澆(jiao)圈(quan)梁、雨篷、陽(yang)臺，應(ying)設(she)防(fang)護措施；澆(jiao)搗料(liao)倉，下口應(ying)先行封閉，并鋪設(she)臨時腳手架，以防(fang)人(ren)員下墜。

6、不得(de)在混凝土養護(hu)池邊(bian)上戰立(li)和行走，并注意蓋板和地(di)溝孔洞，防止失足墜落。

7、使用震動泵(beng)應(ying)穿膠鞋，濕手不得接(jie)觸開關，電源線不得有破皮漏(lou)電。

8、預應力灌漿，應嚴格(ge)按照規定壓(ya)力進行，輸漿管道(dao)應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。

鋼筋工操作規程

1、鋼(gang)材、半成品(pin)等(deng)應(ying)按規格、品(pin)種分(fen)別(bie)堆放整齊，制(zhi)作場地(di)要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。

2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固(gu)，拉筋沿(yan)2米區域內禁(jin)止行人，人工絞磨拉直不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松(song)解(jie)，不得(de)一次松(song)開。

3、展開(kai)盤圓鋼筋要一(yi)頭(tou)卡牢，防止回彈，切(qie)斷時要先用腳(jiao)踩(cai)緊。

4、人(ren)工斷(duan)料，工具必須牢固。掌克(ke)子(zi)和打(da)錘要站成斜角，注意落錘區域的人(ren)和物體。切(qie)斷(duan)小于(yu)30厘米(mi)的短鋼筋(jin)，應用鉗子(zi)平放，禁止(zhi)用手把扶，并在外側設置(zhi)防護箱籠(long)罩。

5、多人(ren)合運鋼筋，起、落(luo)、轉、停動作(zuo)要一致，人(ren)工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放(fang)要分散、穩當，防止傾倒和塌落(luo)。

6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬蹬。

7、綁扎立柱(zhu)、墻體鋼(gang)筋，不得站在(zai)(zai)鋼(gang)筋骨架(jia)上和攀登骨架(jia)上下(xia)。柱(zhu)筋在(zai)(zai)4米(mi)以內，重量不大(da)，可在(zai)(zai)地面或(huo)在(zai)(zai)摟(lou)面上綁扎，整體豎(shu)起；柱(zhu)筋在(zai)(zai)4米(mi)以上，應(ying)搭設(she)工作臺。柱(zhu)梁骨架(jia)，應(ying)用(yong)臨時(shi)支撐拉牢，以防傾倒。

8、綁(bang)扎(zha)高層建筑的圈梁(liang)、挑檐、外墻(qiang)、邊柱鋼筋，應搭(da)設外掛(gua)架和安全網，綁(bang)扎(zha)時掛(gua)好安全帶。

電焊工安全操作規程

1、電(dian)焊機外殼必(bi)須接地良好，其(qi)電(dian)源得(de)裝卸應由電(dian)工進行。

2、電焊機要單獨(du)設(she)開(kai)關，開(kai)關應放在防(fang)雨良好得閘箱內，，拉合時應戴(dai)手套側向操(cao)作。

3、焊鉗(qian)與(yu)把線必須絕緣良好，連接牢固，更換(huan)電焊條應戴(dai)手套，在潮濕地點工作(zuo)，應站(zhan)在絕緣膠(jiao)墊或木板上。

4、嚴禁在(zai)帶壓力得(de)容器或管道上施焊，焊接帶點得(de)設(she)備必須線切斷電源(yuan)。

5、在密(mi)閉金屬容器內施焊施，容器必須可(ke)靠接地，通風良好，并設專(zhuan)人(ren)監(jian)護。

6、焊接預(yu)熱件時(shi)，應由石棉布或(huo)擋(dang)板等隔熱措施。

7、把線，地線禁止與鋼(gang)絲繩或機電設備代替零線，所(suo)有地線接頭必須連接牢固(gu)。

8、更換(huan)場地移(yi)動把線時(shi)，應切斷電源，并不得手(shou)持(chi)把線爬梯登(deng)高(gao)。

9、清(qing)除焊渣采用電弧氣刨(bao)清(qing)除時(shi)，應戴(dai)防(fang)護(hu)眼罩或面罩，防(fang)止鐵渣飛濺傷人(ren)。

10、多臺焊(han)(han)(han)機(ji)在一起集中施焊(han)(han)(han)時，，焊(han)(han)(han)接(jie)平(ping)臺或焊(han)(han)(han)件必須接(jie)地，并應有隔光板(ban)。

11、雷(lei)雨天工作時，應停(ting)止露天焊接作業。

12、工作結束，應(ying)切斷焊(han)機電(dian)源，并檢查操作地點，確認無危險方可(ke)離開。

機械操作工安全操作規程

1、機械必須安(an)置(zhi)在平整堅實的(de)地方(fang)。

2、作業前應檢查(cha)鋼絲繩、離合器(qi)、制(zhi)動器(qi)、轉(zhuan)動滑輪等，確(que)認安全可靠，方準操作。

3、鋼絲繩在卷筒傷必(bi)須排列整齊(qi)，作業(ye)中(zhong)最(zui)少需保留(liu)三圈。

4、作業時不準有人(ren)跨越(yue)卷揚機的(de)鋼(gang)絲繩(sheng)。

5、攪拌機進(jin)料(liao)升起時，嚴(yan)禁任(ren)何人在料(liao)下通過(guo)或停留，工作完畢厚，應講料(liao)斗固(gu)定好。

6、運轉時，嚴禁講工具(ju)伸(shen)進滾筒內。

7、現場檢修(xiu)時(shi)，應固定好料斗(dou)，切斷電源，進入滾筒時(shi)，外(wai)面應有(you)人(ren)監護。

8、工作(zuo)中聽從指揮(hui)人(ren)員的信(xin)(xin)號，信(xin)(xin)號不明時，應暫(zan)停(ting)作(zuo)業，弄清情況后，方可繼續作(zuo)業。

9、作業中突然停電，應立即拉下(xia)閘刀。

起重工安全操作規程

1、起重工應(ying)懂得起重機(ji)機(ji)械(xie)性能(neng)，指揮時應(ying)站在(zai)能(neng)夠照顧到全面(mian)工作的地點。

2、80噸以(yi)上的設備和構件(jian)，風力達到五級時(shi)應停止吊裝。

3、所有人員嚴(yan)禁在起(qi)重(zhong)臂和吊起(qi)的重(zhong)物(wu)下面(mian)停(ting)留或(huo)行走。

4、使用(yong)卡環應使長度方向受力，抽銷卡環應預防(fang)銷子脫(tuo)落，有(you)缺陷的卡環嚴(yan)禁使用(yong)。

5、起(qi)吊物價應使用(yong)交互捻制的鋼(gang)絲繩，鋼(gang)絲繩如有(you)扭結變形、斷絲、銹蝕等異(yi)常現(xian)象，應及時(shi)降(jiang)低使用(yong)標準或報(bao)廢。

6、編(bian)結(jie)繩(sheng)扣應(ying)使各股松緊(jin)一致，編(bian)結(jie)部分的長度不(bu)得小于鋼(gang)絲繩(sheng)直徑的15倍(bei)，并且(qie)不(bu)得短于300毫米，用卡(ka)子連成(cheng)繩(sheng)套時，卡(ka)子不(bu)得少于3個。

7、地(di)錨(mao)應按施工(gong)方案確定(ding)的規格和位置設置，如發(fa)現有溝(gou)坑，地(di)下管(guan)線等(deng)情況(kuang)，應及時采取措施。

8、使用二跟以上繩扣吊(diao)裝時(shi)，繩扣間的夾角如(ru)大于100度(du)，應采取防止滑鉤(gou)等措(cuo)施。

9、用四根(gen)繩(sheng)(sheng)扣吊裝時，應在(zai)繩(sheng)(sheng)扣間加(jia)鐵扁(bian)擔等調節其松緊度。

10、使用開口滑必須扣牢，禁止人(ren)員跨越鋼絲繩(sheng)和停留在鋼絲繩(sheng)可能彈(dan)起(qi)的地方(fang)。

抹灰工操作規程

1、室內抹灰(hui)使用的木凳、金屬支架應(ying)搭設平穩(wen)牢固，腳(jiao)手板跨度(du)不(bu)得(de)大于2米(mi)，架子堆放材(cai)料不(bu)得(de)過于集中，在(zai)同一跨度(du)內不(bu)應(ying)超過兩人。

2、不(bu)準在窗、暖(nuan)氣(qi)片(pian)、洗臉池等(deng)器物(wu)上(shang)搭(da)設(she)腳(jiao)手架，陽臺部(bu)位粉(fen)刷，外側(ce)必須掛設(she)安全網(wang)，嚴禁踩(cai)踏腳(jiao)手架的防護欄桿和陽臺欄板上(shang)進行操作。

3、機械噴繪噴涂(tu)應(ying)(ying)戴(dai)防護用(yong)品，壓(ya)力表(biao)、安全閥應(ying)(ying)靈敏可靠，輸漿管各部(bu)接口應(ying)(ying)擰緊卡牢(lao)，管路擺放順直，避免折彎。

4、輸漿應嚴格按照(zhao)規(gui)定壓(ya)力進行，超壓(ya)和管道堵(du)塞，應卸壓(ya)檢(jian)修。

5、貼面使用預制構件(jian)、大(da)理石、瓷磚等(deng)，應(ying)堆放整齊平穩邊用邊運，安裝要穩拿(na)穩放，待灌漿凝固穩定后，方可拆(chai)除臨時(shi)支撐。

6、使(shi)用磨石(shi)機應戴絕緣手套(tao)穿膠鞋，電源(yuan)線(xian)不得破皮漏電，金剛砂(sha)塊(kuai)安裝必須牢固(gu)，經試運轉正常，方可操作(zuo)。

瓦工操作規程

1、上下腳手架應走(zou)斜道，不準站在磚墻上砌筑，劃(hua)線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃(sao)墻面(mian)等工作(zuo)。

2、砌(qi)磚使(shi)用的(de)工(gong)(gong)具應(ying)該(gai)放在(zai)穩妥(tuo)的(de)地方(fang)，斬磚應(ying)面向墻面，工(gong)(gong)作完(wan)畢應(ying)將腳手板和(he)磚墻上的(de)碎磚、灰漿(jiang)清掃干凈，防(fang)止(zhi)掉落傷人(ren)。

3、山墻砌完后即安(an)裝桁條或加臨時支撐(cheng)，方得(de)松開夾具(ju)。

4、起吊砌(qi)塊(kuai)的夾具(ju)要牢固，就位放(fang)穩后，方得松開(kai)夾具(ju)。

5、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用(yong)移動(dong)板梯，板梯必須有(you)牢固的掛鉤，沒有(you)外架子(zi)時檐口應搭設(she)防(fang)護(hu)欄桿和防(fang)護(hu)立網。

6、屋(wu)面上瓦應兩坡同時進行，保持屋(wu)面受力(li)均衡，瓦要放穩，屋(wu)面無望(wang)板時，應鋪設(she)通道，不(bu)準在桁條、瓦條上行走。

7、搬運(yun)(yun)料石要拿(na)穩放牢，繩索(suo)要緊(jin)固；兩人(ren)抬運(yun)(yun)應相互配(pei)合，動作一致；用車子或筐(kuang)運(yun)(yun)送，不要裝得太滿，防(fang)止滾落(luo)傷人(ren)。

8、往坑槽運(yun)石料，應用溜槽或吊運(yun)，下(xia)方不準有人。

9、在腳手(shou)架上砌石(shi)，不得使用大錘，修整石(shi)塊(kuai)時要戴防護鏡，不準兩人對面(mian)操作。

10、工作完畢，應將腳手板上的(de)石(shi)渣碎片(pian)清掃(sao)干凈。