一、齒輪加工方式有哪幾種類型

齒輪(lun)是(shi)許多機械設(she)備的核心傳動部(bu)件，其加(jia)(jia)工(gong)(gong)質量(liang)的優劣(lie)對機械設(she)備的穩定性和可靠性影(ying)響(xiang)巨(ju)大，因此(ci)需要進行精細的齒輪(lun)加(jia)(jia)工(gong)(gong)處理。齒輪(lun)加(jia)(jia)工(gong)(gong)方式(shi)的類型主要有以下幾種：

1、銑齒

采用(yong)盤形模(mo)數銑(xian)刀(dao)或指狀(zhuang)銑(xian)刀(dao)，對齒(chi)輪(lun)齒(chi)間(jian)(jian)進(jin)行銑(xian)削，銑(xian)齒(chi)屬于(yu)成形法加工，銑(xian)刀(dao)刀(dao)齒(chi)截面形狀(zhuang)與齒(chi)輪(lun)齒(chi)間(jian)(jian)形狀(zhuang)相對應，銑(xian)齒(chi)法要求的設(she)備簡單(dan)，刀(dao)具(ju)成本低，但(dan)同時(shi)生(sheng)產效(xiao)率和制成齒(chi)輪(lun)的精度也較低。

2、磨齒

磨(mo)(mo)(mo)齒(chi)(chi)可分為成(cheng)形(xing)法(fa)磨(mo)(mo)(mo)齒(chi)(chi)和展(zhan)成(cheng)法(fa)磨(mo)(mo)(mo)齒(chi)(chi)兩種，成(cheng)形(xing)法(fa)磨(mo)(mo)(mo)齒(chi)(chi)主要用砂(sha)(sha)輪對齒(chi)(chi)輪齒(chi)(chi)間進行打(da)磨(mo)(mo)(mo)，因(yin)砂(sha)(sha)輪不易修整，使用較少，一般用于單件小批量(liang)生產低精(jing)(jing)度(du)的齒(chi)(chi)輪。展(zhan)成(cheng)法(fa)磨(mo)(mo)(mo)齒(chi)(chi)是一種齒(chi)(chi)形(xing)精(jing)(jing)加(jia)工方法(fa)，特別適(shi)用于淬硬齒(chi)(chi)輪，通(tong)常(chang)采用蝸桿砂(sha)(sha)輪、錐形(xing)砂(sha)(sha)輪或碟形(xing)砂(sha)(sha)輪磨(mo)(mo)(mo)削，特點是加(jia)工精(jing)(jing)度(du)高，修正誤差的能力強。

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3、滾齒

滾齒屬于(yu)展成(cheng)法加工，通過模擬一(yi)(yi)對(dui)交錯軸斜齒輪副嚙(nie)合(he)滾動(dong)的(de)(de)過程，將其中(zhong)的(de)(de)一(yi)(yi)個齒輪的(de)(de)齒數減少到一(yi)(yi)個或幾個，輪齒的(de)(de)螺旋傾角很大，就(jiu)成(cheng)了蝸(gua)(gua)桿。再將蝸(gua)(gua)桿開槽并鏟背，就(jiu)成(cheng)了齒輪滾刀(dao)。當機(ji)床(chuang)使滾刀(dao)和(he)工件嚴格(ge)地(di)按一(yi)(yi)對(dui)斜齒圓柱齒輪嚙(nie)合(he)的(de)(de)傳動(dong)比關系作旋轉運動(dong)時，滾刀(dao)就(jiu)可在工件上連續不斷地(di)切出齒來。

4、插齒

插(cha)齒(chi)(chi)時(shi)，插(cha)齒(chi)(chi)刀(dao)與工件相當于(yu)一對圓柱(zhu)齒(chi)(chi)輪(lun)的(de)嚙(nie)合(he)。插(cha)齒(chi)(chi)刀(dao)的(de)往復運動(dong)是(shi)插(cha)齒(chi)(chi)的(de)主運動(dong)，而插(cha)齒(chi)(chi)刀(dao)與工件按一定比例關系所作的(de)圓周運動(dong)是(shi)插(cha)齒(chi)(chi)的(de)進給運動(dong)，主要用于(yu)加(jia)工內、外嚙(nie)合(he)的(de)圓柱(zhu)齒(chi)(chi)輪(lun)，但不能加(jia)工蝸(gua)輪(lun)。

5、剃齒

剃(ti)(ti)(ti)齒(chi)(chi)是(shi)是(shi)利用(yong)剃(ti)(ti)(ti)齒(chi)(chi)刀與被加工(gong)齒(chi)(chi)輪作自由嚙合(he)運動(dong)，借助于(yu)兩(liang)者之間(jian)的相對(dui)滑(hua)移，從齒(chi)(chi)面(mian)上剃(ti)(ti)(ti)下(xia)很細的切屑(xie)，以(yi)提(ti)高齒(chi)(chi)面(mian)的精度。剃(ti)(ti)(ti)齒(chi)(chi)還可形成鼓(gu)形齒(chi)(chi)，改善齒(chi)(chi)面(mian)接觸區(qu)位置，常用(yong)于(yu)未淬火圓柱齒(chi)(chi)輪的精加工(gong)，生(sheng)產(chan)效(xiao)率很高，是(shi)軟齒(chi)(chi)面(mian)精加工(gong)常見的加工(gong)方(fang)法之一。

6、珩齒

珩(heng)齒(chi)(chi)是一種用(yong)于加(jia)(jia)工(gong)淬硬齒(chi)(chi)面(mian)的(de)(de)齒(chi)(chi)輪(lun)精加(jia)(jia)工(gong)方(fang)法(fa)，工(gong)作(zuo)時珩(heng)磨輪(lun)與(yu)工(gong)件之間的(de)(de)相對運動關系(xi)與(yu)剃齒(chi)(chi)相同，但(dan)作(zuo)為切削工(gong)具的(de)(de)珩(heng)磨輪(lun)是用(yong)金剛砂磨料(liao)加(jia)(jia)入環氧樹脂等材(cai)料(liao)作(zuo)結合劑(ji)澆(jiao)鑄或(huo)熱壓而成的(de)(de)塑料(liao)齒(chi)(chi)輪(lun)。

二、齒輪加工工藝過程介紹

齒輪加工(gong)工(gong)藝過程(cheng)大致可分為以下(xia)幾(ji)個階段：

1、齒坯加工

經(jing)過熱(re)處理的(de)毛坯進入機械加工，這個階(jie)段(duan)主(zhu)要(yao)是為下一階(jie)段(duan)加工齒(chi)(chi)形做準備(bei)，主(zhu)要(yao)是加工出基準，使(shi)齒(chi)(chi)的(de)內孔和端面的(de)精度基本達到規(gui)定的(de)技術要(yao)求。

2、齒形加工

這(zhe)(zhe)個階段(duan)主要是對齒輪的(de)(de)(de)形狀(zhuang)進行精加(jia)(jia)工(gong)，經過這(zhe)(zhe)個階段(duan)就能加(jia)(jia)工(gong)出完全(quan)符合圖樣(yang)要求的(de)(de)(de)齒輪來(lai)，必須在這(zhe)(zhe)個階段(duan)中加(jia)(jia)工(gong)出能滿(man)足(zu)齒形的(de)(de)(de)最(zui)后精加(jia)(jia)工(gong)所要求的(de)(de)(de)齒形精度(du)。

3、熱處理

如果不需要淬火(huo)，進行齒形加(jia)工即可完成齒輪制造，需要淬火(huo)的齒輪主要是讓齒面達到(dao)規定的硬度要求。

4、齒形精加工

經過淬火的齒輪通(tong)常需要進行(xing)精(jing)加工處理，以修正齒(chi)輪經過淬火后(hou)所引起(qi)的齒(chi)形變形，進一步(bu)提高齒(chi)形精(jing)度(du)(du)和降低表面粗糙度(du)(du)，使之達到最終的精(jing)度(du)(du)要求(qiu)。

5、齒端加工

齒輪(lun)的(de)齒端加工有(you)倒圓、倒尖(jian)(jian)、倒棱、去毛刺等處理，倒圓、倒尖(jian)(jian)后的(de)齒輪(lun)，沿軸向滑動時容(rong)易進入嚙合(he)；倒棱可(ke)去除齒端的(de)銳(rui)邊，防止齒輪(lun)傳動時銳(rui)邊易崩裂(lie)。