一、拖式混凝土泵車操作規程

拖式混(hun)凝(ning)土(tu)泵(beng)車，簡(jian)稱拖泵(beng)，是一種混(hun)凝(ning)土(tu)機械(xie)，主要用于混(hun)凝(ning)土(tu)施工(gong)(gong)中的輸送和澆注工(gong)(gong)作(zuo)，拖泵(beng)屬于工(gong)(gong)程(cheng)機械(xie)，操作(zuo)時一定要注意嚴(yan)格按照操作(zuo)規程(cheng)來(lai)進行(xing)，以免使用不當受到傷害，下面是拖泵(beng)的操作(zuo)規程(cheng)：

1、工作前

（1）拖泵(beng)就位情況(kuang)，確認拖泵(beng)安(an)裝在大致水平、堅實(shi)的地面上，四腿(tui)同時著(zhu)地，輪胎不承載，場地地面松(song)軟(ruan)。

（2）檢(jian)查各(ge)管路的鋪設和銜接(jie)情(qing)況，確(que)認(ren)直管在一(yi)條線上(shang)，布管，合理(li)，各(ge)管口(kou)接(jie)頭密實。

（3）檢查水箱、料斗是否加滿水。檢查液壓(ya)油(you)箱(xiang)油(you)位(wei)，潤滑(hua)脂泵油(you)箱(xiang)油(you)位(wei)是(shi)否加滿(man)，各潤滑(hua)點供油(you)情況是(shi)否正常。

（4）檢查電纜(lan)接頭是否有松動、破皮情況，各(ge)開關是否處于關閉位置，然后合上(shang)電源開關，點動電機，檢查電機轉向是否正確.

（5）檢查料斗篩網(wang)、底門是否(fou)關好，料斗中(zhong)是否(fou)有異物。

（6）冬季氣溫較低需空運轉一段時間，液壓油的溫度升至20℃以上才能開始放料泵送。空運(yun)轉10分鐘，檢查壓力(li)表顯(xian)示是否(fou)正常，攪拌裝置能否(fou)反轉，正反泵動作是否(fou)正常。

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2、工作中

（1）泵送混凝土之前，先泵送水(shui)潤滑(hua)管(guan)(guan)道，確定各(ge)管(guan)(guan)卡處無(wu)密封、漏水(shui)現象后，再(zai)泵送砂漿打通管(guan)(guan)路。

（2）確認砂漿打通后(hou)，將車(che)內剩余的混(hun)凝土充分攪拌均勻后(hou)再進(jin)行正(zheng)常泵送。

（3）開始或停止泵送混凝土時應(ying)與前(qian)端(duan)操作人(ren)員(yuan)取得聯系(xi)，以免發生事故(gu)。

（4）泵(beng)送(song)過程中，混凝(ning)土應(ying)保證在攪拌(ban)軸線(xian)以上，不(bu)得吸空或無料泵(beng)送(song)。

（5）泵送(song)過程中應注意液壓油油溫(wen)，升到50℃時應啟(qi)動風冷散(san)熱，若油溫(wen)繼(ji)續升高，并超(chao)過80℃時，應停(ting)機檢查。

（6）泵送過程(cheng)中，保證3-5車扳動(dong)潤(run)(run)滑泵和旋轉油杯蓋（每四小時一次(ci)）潤(run)(run)滑，使各潤(run)(run)滑點得到良(liang)好的潤(run)(run)滑。

（7）若較長時間暫停(ting)泵(beng)送，須(xu)每(mei)隔10-20分(fen)鐘開泵(beng)一(yi)次(ci)，反泵(beng)1-2個行程，再(zai)正泵(beng)1-2個行程，以防管中混凝土(tu)凝結。

（8）泵(beng)(beng)送過(guo)程(cheng)中，若泵(beng)(beng)送壓(ya)(ya)力突然升高，應立即打(da)開反泵(beng)(beng)按鈕(niu)，反泵(beng)(beng)2-3個(ge)行(xing)(xing)程(cheng)，然后正泵(beng)(beng)，若連續幾次(ci)泵(beng)(beng)送壓(ya)(ya)力還是過(guo)高，應停止泵(beng)(beng)送進行(xing)(xing)堵管處理。

（9）如遇(yu)混凝土坍(tan)落度過(guo)低，不應在料斗內(nei)加(jia)水攪(jiao)拌，應加(jia)入罐車后攪(jiao)拌均勻放入料斗內(nei)泵送。

（10）料(liao)斗篩網(wang)上不(bu)能(neng)堆滿(man)混凝土，要控制供料(liao)流量，不(bu)能(neng)滿(man)出料(liao)斗外，要及時清除(chu)大的骨(gu)料(liao)、土塊和異物。

（11）攪拌(ban)軸卡死不轉(zhuan)時，要暫停泵送，及時排除故障。

（12）垂直(zhi)向(xiang)上泵(beng)送中斷(duan)后，再次泵(beng)送，要(yao)先(xian)進(jin)行反泵(beng)，使分配閥的混凝土收(shou)回料斗。

（13）泵(beng)送過程中(zhong)要檢(jian)查整機有無異常(chang)噪音，主油缸、擺閥油缸換向是(shi)否正常(chang)，各管夾(jia)、螺栓(shuan)是(shi)否有松動，各接頭是(shi)否漏(lou)油。

（14）混凝土泵送時，要注意觀察混凝土的(de)坍落度情況，發現異常現象(xiang)(xiang)要與技(ji)術部門取得聯系。拒絕不合(he)理的(de)超量加(jia)水現象(xiang)(xiang)。

（15）電纜在工作中注(zhu)意(yi)不能讓車碾(nian)壓，要(yao)用木(mu)方或挖溝加以防護。

（16）指揮倒(dao)車過程(cheng)中，要注意(yi)車距，不能刮(gua)撞拖(tuo)泵。

（17）泵(beng)送(song)間(jian)隙(xi)要把飛濺(jian)在泵(beng)上的混凝土(tu)，多余(yu)的潤(run)滑油(you)，水(shui)箱(xiang)濺(jian)出的水(shui)擦洗干凈，保證拖(tuo)泵(beng)干凈無污染。

3、工作后

（1）拖泵泵送混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)工作結(jie)束后，開(kai)正泵空運(yun)轉(zhuan)3-4個行程，排(pai)出(chu)殘留的(de)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)，停止(zhi)正泵，用鏟子、耙子等(deng)工具清除料(liao)(liao)斗、管里的(de)殘余混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)，打開(kai)料(liao)(liao)斗下部的(de)放(fang)料(liao)(liao)門，用水沖洗料(liao)(liao)斗內外的(de)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)，待清除干(gan)凈后關閉(bi)料(liao)(liao)門。

（2）料斗內加(jia)滿水(shui)，啟動(dong)正泵(beng)打水(shui)，將剩余混凝土隨水(shui)泵(beng)出(chu)，水(shui)排完畢，打開料斗門，啟動(dong)反泵(beng)，把(ba)沒泵(beng)出(chu)的(de)石(shi)子(zi)、砂隨水(shui)流(liu)出(chu)，關閉料斗門，空(kong)運轉20分鐘，繼續供(gong)潤(run)滑脂(zhi)，直至潤(run)滑點(dian)出(chu)油為(wei)止。

（3）清(qing)洗完畢后關電機，關電源，蓋好(hao)泵(beng)。放凈(jing)水(shui)箱(xiang)中的水(shui)，并觀察水(shui)是(shi)否渾濁。

（4）將機(ji)身各處(chu)清(qing)洗干(gan)凈并擦(ca)干(gan)。拖泵機(ji)身各處(chu)不能有(you)混凝土塊、灰漿、泥(ni)水等污物。

二、混凝土拖泵操作注意事項有哪些

混凝土拖泵(beng)如(ru)果(guo)操(cao)作不(bu)當(dang)，有可能造成混凝土飛濺、管路(lu)爆(bao)裂、觸電、泵(beng)機(ji)傾(qing)覆(fu)、管路(lu)滑動等傷害，因(yin)此操(cao)作混凝土拖泵(beng)要嚴格遵循操(cao)作規程，并注意以下事項：

1、混凝(ning)土拖泵(beng)可(ke)使(shi)用機動車輛牽引，但(dan)不得(de)載運任何貨物，拖行速度不得(de)超過8km/h。

2、拖泵僅用(yong)于泵(beng)送(song)可(ke)泵(beng)送(song)性混凝土，不得用(yong)于輸送(song)其他(ta)物料，如需(xu)運送(song)其他(ta)物料，需(xu)要(yao)與(yu)拖泵(beng)生(sheng)產廠家(jia)技術人員協(xie)商，采(cai)取必要(yao)措施后(hou)方能(neng)試行泵(beng)送(song)。

3、電(dian)控箱內(nei)(nei)空氣開(kai)關接通后，主電(dian)機接線(xian)盒內(nei)(nei)端(duan)頭帶(dai)電(dian)，不得帶(dai)電(dian)檢修。確需檢修時，務(wu)必先斷開(kai)空氣開(kai)關。

4、操作混凝土拖泵如果(guo)遇到不能(neng)及時(shi)解(jie)決(jue)的故障(zhang)，切(qie)勿隨意自行維(wei)修，而應及時(shi)停止泵送，并及時(shi)聯系技(ji)術人員。