一、氣體公司氣瓶充裝安全操作規程

1、空瓶入庫規程

①點檢、記(ji)錄入庫空瓶(ping)數量(liang)，使用單位(wei)，接(jie)受日期(qi)。

②檢查(cha)氣瓶(ping)外表顏色(se)，字(zi)樣，字(zi)色(se)，色(se)環等是(shi)否(fou)與專用瓶(ping)標始相符合。不符合的，查(cha)明原因，作出記(ji)號，屬(shu)公司(si)字(zi)備瓶(ping)，送(song)質保工(gong)程師處(chu)理，屬(shu)用戶(hu)自備瓶(ping)的，直接退(tui)還用戶(hu)。

③經檢(jian)(jian)驗合格的，推(tui)入(ru)空(kong)瓶待檢(jian)(jian)區。

④崗位作業記錄(lu)(lu)，氧氣瓶(ping)收瓶(ping)記錄(lu)(lu)。

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2、充裝前檢查

①進(jin)(jin)入空瓶(ping)待檢(jian)區的氣瓶(ping)，在充裝前應專職檢(jian)查員逐個進(jin)(jin)行檢(jian)查。

②每項(xiang)檢查均要把使用正確的檢查方法和工具，確保安全操作。

③檢查后(hou)的(de)氣(qi)瓶分(fen)類(lei)進入規(gui)(gui)定瓶區，每只氣(qi)瓶的(de)檢驗(yan)結(jie)果按規(gui)(gui)定要求做好記(ji)錄。

④崗(gang)位作業記錄，充裝前檢查(cha)記錄。

3、氣體充裝

①我國規定基準充裝溫度(du)為(wei)20℃，工業(ye)氣體氣瓶最高(gao)工作溫度(du)為(wei)50℃。

②氧氣在各種充裝(zhuang)溫(wen)度下的充裝(zhuang)壓力(li)不得超過附(fu)表2中(zhong)的規(gui)定值。

③永久氣瓶(ping)(ping)充裝量的確定原(yuan)則(ze)是：確保氣瓶(ping)(ping)在最高使用溫度（國內規定為(wei)60℃）下(xia)，瓶(ping)(ping)內氣體(ti)壓(ya)力不(bu)超過氣瓶(ping)(ping)的許用壓(ya)力（即水壓(ya)試驗(yan)的0.8倍(bei)）。

④檢查(cha)充裝(zhuang)設(she)備(bei)（含接地裝(zhuang)置）、儀器、儀表工卡器具是否(fou)安全(quan)、可靠后，方可進(jin)行(xing)充裝(zhuang)工作(zuo)。

⑤已(yi)檢(jian)查瓶(ping)閥是否完好，上(shang)好安全帶、氣瓶(ping)與卡(ka)具連接要牢固、可靠。然后(hou)打開各氣瓶(ping)閥，觀察各聯接部(bu)位是否漏(lou)氣。

⑥準(zhun)備就緒后，向泵區發出開機(ji)信號鈴。

⑦接到返回信息后，緩慢打開充(chong)氧排的充(chong)氧總閥(fa)。

⑧從(cong)充(chong)氣開始隨時觀察(cha)壓(ya)力(li)變化(hua)情況，當壓(ya)力(li)升至9.81Mpa——12.12Mpa時，應分別檢(jian)查(cha)一次瓶體溫度(du)狀況（用耳聽或手摸檢(jian)查(cha)是否進氣）。

⑨發(fa)現有氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)不(bu)進(jin)氣(qi)(qi)（手(shou)模氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)壁無升溫）或漏氣(qi)(qi)，應(ying)及時(shi)(shi)處理(li)，不(bu)進(jin)氣(qi)(qi)時(shi)(shi)，檢查氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)閥(fa)是否打開，漏氣(qi)(qi)時(shi)(shi)，應(ying)終止漏氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)的充(chong)裝，但當壓力超(chao)過9.81Mpa或不(bu)便于處理(li)時(shi)(shi)，要待該排(pai)氣(qi)(qi)瓶(ping)(ping)(ping)充(chong)氣(qi)(qi)結束后，從充(chong)氣(qi)(qi)排(pai)取下予以處理(li)。充(chong)氧(yang)時(shi)(shi)發(fa)現瓶(ping)(ping)(ping)溫變化劇烈時(shi)(shi)，應(ying)把瓶(ping)(ping)(ping)與(yu)充(chong)氧(yang)管斷開，運到充(chong)瓶(ping)(ping)(ping)臺以外，上報質保工程師處理(li)。

⑩充(chong)裝壓力高于12.26Mpa時，不得進入充(chong)裝間(jian)，當壓力升(sheng)至(zhi)15Mpa時，應稍(shao)微打開另一(yi)(yi)排(pai)(pai)待(dai)充(chong)排(pai)(pai)的總閥(fa)，然后(hou)關閉該排(pai)(pai)總閥(fa)，并及(ji)時全開另一(yi)(yi)排(pai)(pai)總閥(fa)（操作一(yi)(yi)定要緩慢）。

?關閉充(chong)裝結(jie)束的每個瓶閥(fa)，緩(huan)慢打開(kai)回氣閥(fa)，待管(guan)道壓力降(jiang)至1.96Mpa以下(xia)時(shi)，從充(chong)裝排(pai)上卸下(xia)氣瓶。

?由專人負責填寫(xie)充裝(zhuang)記錄。

?充裝安全注意事(shi)項詳見充裝專業有關規程(cheng)。

二、氣體公司日常檢測內容

1、泄漏(lou)檢測：設備(bei)(bei)管道(dao)有(you)(you)毒有(you)(you)害氣(qi)體或液(ye)體（蒸汽）現(xian)場所泄漏(lou)檢測報警，設備(bei)(bei)管道(dao)運行檢漏(lou)。

2、檢(jian)修(xiu)檢(jian)測：設備檢(jian)修(xiu)置換(huan)后(hou)檢(jian)測殘留有毒有害氣體或液體（蒸汽），特別(bie)是動(dong)火(huo)前檢(jian)測更為重要(yao)。

3、應急(ji)檢測(ce)：生產現場(chang)出現異常情(qing)況或處理事故(gu)時(shi)，為了安全(quan)和(he)衛生要對有(you)毒有(you)害氣體或液(ye)體（蒸汽(qi)）進行(xing)檢測(ce)。

4、進(jin)(jin)(jin)入檢測：工(gong)作(zuo)人員(yuan)進(jin)(jin)(jin)入有(you)毒(du)有(you)害物質隔離操作(zuo)間(jian)，進(jin)(jin)(jin)入有(you)限空間(jian)下的水(shui)溝(gou)墊(dian)、電纜溝(gou)或設備內部操作(zuo)時，要進(jin)(jin)(jin)行提前檢測和隨身工(gong)作(zuo)檢測。

5、巡回檢測：安全生產檢查時，要檢測有毒有害氣體。危險化學品要加強安全生產管理，完善安全措施、控制事故隱患。但是，不可能達到絕對安全，仍然會出現萬有一失的情況。因此，事故隱患的檢測報警，在危險化學品場所有毒有害氣體或液(ye)體(ti)（蒸汽）檢測(ce)報警，是(shi)非(fei)常有必要的，對避免和控制(zhi)事(shi)故(gu)具有重要意義。