一、氣體公司氣瓶充裝安全操作規程

1、空瓶入庫規程

①點檢、記錄入庫空(kong)瓶(ping)數量，使(shi)用(yong)單(dan)位，接(jie)受日(ri)期(qi)。

②檢查氣瓶(ping)外(wai)表顏色(se)(se)，字(zi)樣，字(zi)色(se)(se)，色(se)(se)環等是(shi)否與專用瓶(ping)標始(shi)相符(fu)合(he)。不符(fu)合(he)的(de)，查明原因，作(zuo)出記號，屬(shu)公司字(zi)備瓶(ping)，送質(zhi)保工程師處理，屬(shu)用戶(hu)自備瓶(ping)的(de)，直接(jie)退(tui)還(huan)用戶(hu)。

③經(jing)檢(jian)驗合格的，推(tui)入空瓶待檢(jian)區。

④崗(gang)位作業記錄(lu)，氧氣瓶收瓶記錄(lu)。

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2、充裝前檢查

①進入(ru)空瓶待檢(jian)(jian)區(qu)的氣瓶，在充裝前應專職檢(jian)(jian)查員逐個進行檢(jian)(jian)查。

②每項檢(jian)查均要把(ba)使用(yong)正確的(de)檢(jian)查方法和工具，確保(bao)安全操作。

③檢查后的(de)氣瓶分類進入(ru)規定瓶區，每只氣瓶的(de)檢驗結果按(an)規定要求做好記錄(lu)。

④崗位作業記錄，充裝(zhuang)前檢查記錄。

3、氣體充裝

①我國規定(ding)基準充裝溫(wen)度為20℃，工業氣體氣瓶(ping)最高工作溫(wen)度為50℃。

②氧氣在各種充(chong)裝(zhuang)溫(wen)度下的(de)充(chong)裝(zhuang)壓力不得超過附表2中的(de)規定值。

③永久(jiu)氣瓶(ping)充裝量(liang)的確(que)定原(yuan)則是：確(que)保氣瓶(ping)在最高使(shi)用溫(wen)度（國內(nei)規定為60℃）下，瓶(ping)內(nei)氣體壓(ya)力不超過(guo)氣瓶(ping)的許用壓(ya)力（即水壓(ya)試驗(yan)的0.8倍）。

④檢查充(chong)(chong)裝(zhuang)設備(bei)（含接地裝(zhuang)置）、儀器、儀表(biao)工(gong)卡器具是否(fou)安全、可(ke)靠后，方可(ke)進行充(chong)(chong)裝(zhuang)工(gong)作。

⑤已檢查瓶閥是否完好，上好安(an)全帶、氣瓶與卡(ka)具連接要(yao)牢固、可靠(kao)。然后打開各(ge)氣瓶閥，觀察各(ge)聯接部位是否漏(lou)氣。

⑥準備(bei)就緒后，向泵區(qu)發(fa)出(chu)開(kai)機信號鈴。

⑦接到返回(hui)信(xin)息后，緩慢(man)打(da)開充(chong)氧排(pai)的(de)充(chong)氧總閥。

⑧從充(chong)氣開始隨時觀察壓力變化情況(kuang)，當壓力升至9.81Mpa——12.12Mpa時，應分別檢(jian)查一次瓶(ping)體(ti)溫(wen)度狀況(kuang)（用(yong)耳聽或(huo)手摸檢(jian)查是否進氣）。

⑨發(fa)現(xian)有(you)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)不進(jin)氣(qi)(qi)(qi)（手模氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)壁無升溫(wen)(wen)）或漏氣(qi)(qi)(qi)，應及時處理(li)(li)，不進(jin)氣(qi)(qi)(qi)時，檢查(cha)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)閥是否打開，漏氣(qi)(qi)(qi)時，應終止漏氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)的充(chong)裝，但當壓力超過9.81Mpa或不便于處理(li)(li)時，要待該排(pai)氣(qi)(qi)(qi)瓶(ping)充(chong)氣(qi)(qi)(qi)結束后，從充(chong)氣(qi)(qi)(qi)排(pai)取下予以處理(li)(li)。充(chong)氧(yang)時發(fa)現(xian)瓶(ping)溫(wen)(wen)變化劇烈時，應把瓶(ping)與充(chong)氧(yang)管斷開，運到(dao)充(chong)瓶(ping)臺(tai)以外，上報(bao)質保工(gong)程師處理(li)(li)。

⑩充裝(zhuang)(zhuang)壓力(li)高于12.26Mpa時，不得進入充裝(zhuang)(zhuang)間，當(dang)壓力(li)升(sheng)至15Mpa時，應稍(shao)微打(da)開另一排待充排的總閥(fa)，然后(hou)關閉該排總閥(fa)，并(bing)及時全開另一排總閥(fa)（操(cao)作一定要緩慢）。

?關閉(bi)充裝(zhuang)結束的每(mei)個瓶閥(fa)，緩(huan)慢打開(kai)回氣閥(fa)，待管道壓力降至1.96Mpa以下(xia)時，從(cong)充裝(zhuang)排上卸下(xia)氣瓶。

?由專人負責填寫充裝記(ji)錄。

?充裝安全注意事(shi)項詳見(jian)充裝專業有關(guan)規程。

二、氣體公司日常檢測內容

1、泄漏檢(jian)(jian)測：設備管道(dao)有毒有害(hai)氣體或液體（蒸汽）現場所泄漏檢(jian)(jian)測報警，設備管道(dao)運行檢(jian)(jian)漏。

2、檢(jian)修檢(jian)測：設(she)備檢(jian)修置(zhi)換后(hou)檢(jian)測殘留有(you)毒有(you)害氣體(ti)或(huo)液體(ti)（蒸汽），特(te)別是動火前檢(jian)測更(geng)為(wei)重要。

3、應急檢測：生產現場出現異(yi)常情況或(huo)處理(li)事故時(shi)，為了安全和衛生要對有(you)毒有(you)害(hai)氣體或(huo)液體（蒸汽）進行檢測。

4、進入檢(jian)(jian)測：工作(zuo)(zuo)(zuo)人員進入有(you)毒有(you)害物(wu)質隔離操作(zuo)(zuo)(zuo)間，進入有(you)限空間下的水溝(gou)墊、電(dian)纜溝(gou)或設(she)備內(nei)部操作(zuo)(zuo)(zuo)時，要進行提(ti)前檢(jian)(jian)測和隨身工作(zuo)(zuo)(zuo)檢(jian)(jian)測。

5、巡回檢測：安全生產檢查時，要檢測有毒有害氣體。危險化學品要加強安全生產管理，完善安全措施、控制事故隱患。但是，不可能達到絕對安全，仍然會出現萬有一失的情況。因此，事故隱患的檢測報警，在危險化學品場所有毒有害氣體或液體(ti)（蒸汽）檢測報警，是非(fei)常有必要的，對避免和控制(zhi)事故具有重要意義。