一、硅酸鈣板的用途

硅酸鈣板是由硅(gui)質(zhi)材料、鈣(gai)質(zhi)材料按比例混(hun)合后(hou)、經過高(gao)噸位(wei)層壓機加壓后(hou)制(zhi)成的(de)一(yi)種具有優越(yue)耐火性、以及防潮(chao)性能的(de)新型環保(bao)建(jian)筑類(lei)(lei)板(ban)材。目前常用(yong)作隔斷(duan)、吊頂原材料等(deng)很多的(de)建(jian)筑裝(zhuang)飾(shi)層面。其(qi)外(wai)形跟傳統(tong)的(de)石膏板(ban)類(lei)(lei)似，但(dan)是不管是密度(du)(du)還(huan)是硬(ying)度(du)(du)、強(qiang)度(du)(du)、使(shi)用(yong)壽命都(dou)遠高(gao)于石膏板(ban)。是近幾(ji)年迅速(su)興起，并且搶占傳統(tong)石膏板(ban)市(shi)場的(de)一(yi)種新興建(jian)材。

硅酸鈣板具有防火(huo)絕緣、防水防潮(chao)、防腐(fu)防蟲(chong)、隔音(yin)吸(xi)聲(sheng)等(deng)多種功能，目前常見于室(shi)內隔斷(duan)、墻(qiang)面襯板、家居襯板、廣告牌襯板、金屬裝飾板襯板、吊頂原材料、以及輕質(zhi)隔墻(qiang)板原材料。

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二、硅酸鈣板的生產工藝流程

（一）硅酸鈣板的原材料

生產硅酸鈣板的(de)主要原料包括(kuo)硅質材(cai)料（石英粉(fen)、硅藻土等）、鈣質材(cai)料（水泥、石灰(hui)）、木質纖(xian)維、添加劑、水等。

（二）硅酸鈣板的生產工藝

1、原材料的準備

原料(liao)的(de)制(zhi)備包(bao)括石英砂的(de)濕磨制(zhi)漿、生石灰的(de)粉碎(sui)消(xiao)化、木質纖維的(de)磨漿等(deng)。

2、制漿過程

將稀釋(shi)疏磨后達(da)到打漿(jiang)(jiang)度要求的(de)木質纖(xian)維漿(jiang)(jiang)泵入逆(ni)流(liu)混合器(qi)，依次加入計(ji)量(liang)好(hao)的(de)熟石灰、水泥、石英粉(fen)等，經(jing)逆(ni)流(liu)混合器(qi)充分(fen)混合，制(zhi)成一定濃(nong)度的(de)流(liu)動漿(jiang)(jiang)，泵入儲漿(jiang)(jiang)罐備用，經(jing)單盤磨漿(jiang)(jiang)機均勻研磨，在預(yu)攪(jiao)拌罐中攪(jiao)拌，以(yi)一定濃(nong)度和流(liu)量(liang)輸入流(liu)動制(zhi)漿(jiang)(jiang)機進(jin)行制(zhi)板操作(zuo)。

3、流漿制板

從流漿箱中均勻(yun)流出的漿料(liao)在運(yun)行的工(gong)業毛毯上(shang)過(guo)濾脫水，形成(cheng)(cheng)(cheng)纏繞在成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)滾筒上(shang)的薄材料(liao)層(ceng)。當板(ban)(ban)坯(pi)厚度通過(guo)多(duo)層(ceng)卷繞達(da)到設(she)定厚度時(shi)，控制系統根(gen)據板(ban)(ban)坯(pi)的設(she)計(ji)尺寸自動切斷板(ban)(ban)坯(pi)。制版機(ji)采用直徑為1600毫(hao)米的成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)筒，板(ban)(ban)坯(pi)橫向(xiang)切割修(xiu)整(zheng)成(cheng)(cheng)(cheng)2塊標準(zhun)(zhun)板(ban)(ban)。標準(zhun)(zhun)板(ban)(ban)由堆(dui)垛機(ji)堆(dui)垛，堆(dui)垛方式為一(yi)鋼模一(yi)板(ban)(ban)。

4、板材壓實

成型板坯經(jing)7000t壓(ya)機(ji)加壓(ya)30min，使板坯在23、5MPa的高壓(ya)下脫水密實以提高板材的強度(du)和密實度(du)。

5、預養與脫模

濕(shi)板(ban)坯(pi)在(zai)預(yu)(yu)養(yang)窯(yao)中進行預(yu)(yu)養(yang)護(hu)，待板(ban)坯(pi)獲得一定強(qiang)度后脫模(mo)。預(yu)(yu)養(yang)溫度為50～70℃，預(yu)(yu)養(yang)時間(jian)為4～5小時。

6、蒸壓養護

板坯(pi)脫模后送入(ru)蒸(zheng)(zheng)壓釜中蒸(zheng)(zheng)壓養護24小時，蒸(zheng)(zheng)氣(qi)壓為(wei)1、2MPa，溫度(du)為(wei)190℃。在蒸(zheng)(zheng)養過程中板坯(pi)中的二(er)氧化硅、氫氧化鈣和水發生化學反(fan)應，生成托勃莫(mo)來石晶體和硬硅鈣石。水化反(fan)應的質量直接影響硅酸鈣板的強度(du)、伸縮率、防潮性能。

7、烘干、砂光、磨邊

蒸養(yang)好的板坯在隧道窯內的梳(shu)式(shi)風(feng)干(gan)機上風(feng)干(gan)，使板坯的含(han)水量超過不超12%的工程(cheng)驗(yan)收規范，板材再(zai)經不銹鋼拋光(guang)、磨邊和產品(pin)質(zhi)量檢(jian)驗(yan)后即(ji)可。