一、陶粒回轉窯燒陶粒的方法有哪些

陶(tao)粒(li)砂回(hui)轉窯(yao)是一種(zhong)制(zhi)作陶(tao)粒(li)的機械設備，由回(hui)轉筒體、支承裝置(zhi)、帶擋輪支承裝置(zhi)和(he)窯(yao)頭(tou)、窯(yao)尾密封裝置(zhi)、噴煤管(guan)裝置(zhi)等部(bu)分組成(cheng)，通過高溫（950℃～1050℃）煅燒(shao)的方(fang)法燒(shao)制(zhi)陶(tao)粒(li)，其(qi)燒(shao)制(zhi)方(fang)法主要有兩種(zhong)：

1、燒脹法

在原(yuan)料中，摻配有在燒成過(guo)程中產生(sheng)氣體的(de)(de)組分(fen)。這些氣體使(shi)加溫至玻璃(li)態的(de)(de)原(yuan)料產生(sheng)膨脹。通過(guo)摻入膨脹組分(fen)的(de)(de)多少，生(sheng)產不同堆(dui)積密度(du)的(de)(de)陶粒制品。燒脹法適用于粘土(tu)、頁(ye)巖類原(yuan)料。

2、燒結法

燒結法主要采用燒結機燒結，制成的(de)坯粒(li)，在(zai)(zai)燒成過程中，原(yuan)料(liao)在(zai)(zai)高溫下固(gu)溶(rong)粘結，不產生膨脹，這種方法比(bi)較適合坯粒(li)靜止不動的(de)物料(liao)，比(bi)如(ru)粉煤灰陶(tao)粒(li)的(de)制造。

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二、陶粒砂回轉窯生產工藝流程

燒(shao)制陶(tao)粒經常會用到陶(tao)粒砂回轉窯(yao)，回轉窯(yao)煅燒(shao)陶(tao)粒砂的工(gong)藝(yi)流(liu)程是：

1、對開(kai)采的鋁礬(fan)土、頁巖等原(yuan)料使用破(po)碎(sui)機進行破(po)碎(sui)處理，將物料粒度控制在8mm以內。

2、對原料(liao)處理之后，要對幾種不同的(de)物(wu)料(liao)進(jin)行(xing)合理的(de)配置(zhi)，一般將(jiang)不同的(de)物(wu)料(liao)輸送至各自的(de)料(liao)庫，在(zai)庫下設(she)置(zhi)調整皮帶秤實現物(wu)料(liao)的(de)自動配料(liao)計量。

3、在陶(tao)粒(li)砂生產線(xian)中，一(yi)般會配置(zhi)烘干兼粉磨(mo)的球磨(mo)機(ji)，研磨(mo)后的生料(liao)(liao)粉被送入一(yi)個(ge)小(xiao)料(liao)(liao)倉(cang)，料(liao)(liao)倉(cang)下面一(yi)般設置(zhi)螺旋計(ji)量(liang)裝置(zhi)或者調整皮帶秤裝置(zhi)，以對(dui)生料(liao)(liao)量(liang)進行(xing)計(ji)量(liang)。

4、生(sheng)料(liao)進入(ru)到陶粒(li)砂(sha)制粒(li)機后(hou)，采用流(liu)量(liang)計計算(suan)水分大(da)小，由管道泵將水噴入(ru)到陶粒(li)砂(sha)制粒(li)機內部(bu)。

5、當(dang)料(liao)球(qiu)(qiu)進(jin)入(ru)到帶有一定傾斜度(du)的陶(tao)粒(li)砂回轉(zhuan)窯設(she)備之后，隨著(zhu)陶(tao)粒(li)砂回轉(zhuan)窯的內(nei)(nei)旋轉(zhuan)，料(liao)球(qiu)(qiu)不斷向窯頭滾(gun)筒，與此同時，煤(mei)粉(fen)從(cong)窯頭噴(pen)入(ru)窯內(nei)(nei)燃燒(shao)，料(liao)球(qiu)(qiu)在陶(tao)粒(li)砂回轉(zhuan)窯內(nei)(nei)接受高溫煅燒(shao)，從(cong)而被制(zhi)成強度(du)很高的陶(tao)粒(li)砂。

6、陶粒砂回轉窯生(sheng)產線中(zhong)配置有各種冷卻(que)裝置，經(jing)過高溫煅燒后的陶粒砂要(yao)經(jing)過冷卻(que)后排(pai)出，直接(jie)被輸送至(zhi)多級(ji)振動(dong)篩，按照不同的要(yao)求被分(fen)為多個粒徑品級(ji)。