如何挑選折彎機

在選購折彎機時(shi)一旦選(xuan)擇不當，生產(chan)成(cheng)本就(jiu)會攀升，折彎機也不能預(yu)期收回成(cheng)本。因此(ci)，有(you)幾(ji)個因素須在決策時(shi)加(jia)以(yi)掂(dian)量。

1、工件

第一個(ge)值得考慮的(de)重要(yao)事項是(shi)您要(yao)生產(chan)的(de)零件，要(yao)點(dian)是(shi)購買一臺能夠完成加工任務而工作臺最短(duan)、噸數最小(xiao)的(de)機器。

仔細考慮材料牌號以及最(zui)大加工(gong)(gong)厚(hou)度和長度。如果大部分工(gong)(gong)作是厚(hou)度16gauge、最(zui)大長度10英尺（3.048米）的低(di)碳鋼，那(nei)么自由彎曲力不(bu)必大于50噸。不(bu)過，若是從事大量的有底凹模成形，也許應該考慮一臺160噸位的機床(chuang)。

假定最厚(hou)的材料是1/4英(ying)(ying)寸(cun)，10英(ying)(ying)尺(chi)自由彎(wan)曲需(xu)要200噸，而(er)有(you)底凹模彎(wan)曲（校正(zheng)彎(wan)曲）至少需(xu)要600噸。如果(guo)大(da)部分工件是5英(ying)(ying)尺(chi)或更短一些，噸數差不多(duo)減(jian)半，從而(er)大(da)大(da)降低購置成本。零件長度對(dui)確定新機器的規格(ge)是相當重(zhong)要的。

2、撓變

在(zai)相同(tong)的(de)(de)(de)載荷下，10英尺(chi)機工作臺和(he)滑塊(kuai)出現的(de)(de)(de)撓變是5英尺(chi)機的(de)(de)(de)4倍。這就是說(shuo)，較(jiao)短(duan)的(de)(de)(de)機器需要(yao)較(jiao)少的(de)(de)(de)墊片調整(zheng)，就能(neng)生產出合格的(de)(de)(de)零件。減(jian)少墊片調整(zheng)又(you)縮(suo)短(duan)了準備時(shi)間。

材料牌號(hao)也(ye)是(shi)一個關鍵因素(su)。與(yu)低碳鋼(gang)相比，不銹鋼(gang)需要(yao)(yao)的載荷(he)通常增加50%左右，而大多(duo)數(shu)牌號(hao)的軟鋁減少50%左右。您隨時可(ke)以從折(zhe)彎(wan)機廠商那里得到(dao)機器的噸數(shu)表(biao)，該(gai)表(biao)顯示在不同厚度、不同材料下每(mei)英(ying)尺長度所需要(yao)(yao)的噸數(shu)估算。

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3、彎曲半徑

采用自由彎(wan)曲(qu)時(shi)，彎(wan)曲(qu)半(ban)徑(jing)為凹模開(kai)(kai)口(kou)距(ju)的(de)0.156倍(bei)。在自由彎(wan)曲(qu)過(guo)(guo)程中，凹模開(kai)(kai)口(kou)距(ju)應是金屬材料厚度(du)的(de)8倍(bei)。例如，使(shi)用1/2英寸（0.0127米）的(de)開(kai)(kai)口(kou)距(ju)成形(xing)16gauge低碳鋼時(shi)，零(ling)件的(de)彎(wan)曲(qu)半(ban)徑(jing)約0.078英寸。若彎(wan)曲(qu)半(ban)徑(jing)差不多小到材料厚度(du)，須進(jin)行有(you)底凹模成形(xing)。不過(guo)(guo)，有(you)底凹模成形(xing)所需的(de)壓力比自由彎(wan)曲(qu)大4倍(bei)左右(you)。

如果(guo)彎曲(qu)(qu)半徑(jing)小(xiao)于(yu)材(cai)料厚度，須采用前端圓角(jiao)半徑(jing)小(xiao)于(yu)材(cai)料厚度的(de)凸模，并求(qiu)助于(yu)壓印彎曲(qu)(qu)法(fa)。這樣，就需(xu)要(yao)10倍于(yu)自由彎曲(qu)(qu)的(de)壓力(li)。

就自由彎曲(qu)而言，凸模(mo)(mo)和凹模(mo)(mo)按85°或小于85°加工（小點兒為好）。采用這組模(mo)(mo)具時，注意凸模(mo)(mo)與凹模(mo)(mo)在(zai)沖程底端的(de)空(kong)隙，以(yi)及(ji)足以(yi)補償回彈而使材料保持90°左右的(de)過度彎曲(qu)。

通(tong)常，自(zi)由彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)模(mo)(mo)在新折彎(wan)(wan)機上產(chan)生的(de)(de)(de)回彈角≤2°，彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)半(ban)徑等于(yu)凹模(mo)(mo)開口距的(de)(de)(de)0.156倍。對于(yu)有(you)底凹模(mo)(mo)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)，模(mo)(mo)具角度(du)一(yi)(yi)般為86~90°。在行(xing)程的(de)(de)(de)底端，凸凹模(mo)(mo)之(zhi)間應有(you)一(yi)(yi)個略大于(yu)材料(liao)厚度(du)的(de)(de)(de)間隙。成形角度(du)得以改善，因(yin)為有(you)底凹模(mo)(mo)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)的(de)(de)(de)噸(dun)數較大（約為自(zi)由彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)的(de)(de)(de)4倍），減小了(le)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)(qu)半(ban)徑范圍內(nei)通(tong)常引起(qi)回彈的(de)(de)(de)應力。

壓印彎(wan)曲(qu)與有底(di)凹模(mo)彎(wan)曲(qu)相同(tong)，只不(bu)過把凸(tu)模(mo)的(de)前端加工成(cheng)了需要的(de)彎(wan)曲(qu)半徑，而且沖(chong)程底(di)端的(de)凸(tu)凹模(mo)間(jian)隙小于材料厚(hou)度。由于施加足夠的(de)壓力（大(da)約是自由彎(wan)曲(qu)的(de)10倍）迫(po)使凸(tu)模(mo)前端接觸材料，基本上避免了回彈。

為了選擇最低的(de)噸數規格，最好為大于材料厚(hou)度的(de)彎(wan)曲(qu)半(ban)(ban)徑作打算(suan)，并盡(jin)可能地(di)采用自由彎(wan)曲(qu)法(fa)。彎(wan)曲(qu)半(ban)(ban)徑較(jiao)大時，常常不影(ying)響成件(jian)的(de)質(zhi)量及其今(jin)后的(de)使用。

4、彎曲度

彎(wan)(wan)(wan)曲精(jing)度要求(qiu)是一個需(xu)要慎重(zhong)考(kao)慮(lv)(lv)的因素(su)(su)，正是這個因素(su)(su)，決(jue)定了需(xu)要考(kao)慮(lv)(lv)一臺CNC折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)機還是手控折(zhe)彎(wan)(wan)(wan)機。如果彎(wan)(wan)(wan)曲精(jing)度要求(qiu)±1°而且(qie)不能變，必須(xu)著眼于CNC機。

CNC折(zhe)彎(wan)機滑(hua)塊(kuai)重復精度是(shi)(shi)±0.0004英寸，成形精確的角(jiao)度須采用這樣的精度和(he)良好(hao)的模具。手控折(zhe)彎(wan)機滑(hua)塊(kuai)重復精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一(yi)般(ban)會產生±2~3°的偏(pian)差(cha)。此外，CNC折(zhe)彎(wan)機為快速裝(zhuang)模作好(hao)準備，當需要(yao)彎(wan)制許多小批量零件時，這是(shi)(shi)一(yi)個不(bu)容置疑的考慮理由。

5、模具

即使有(you)滿架(jia)子的(de)模(mo)具(ju)，勿(wu)以為這些模(mo)具(ju)適合于新買(mai)的(de)機器(qi)。必須檢查每件模(mo)具(ju)的(de)磨損，方(fang)法是測量凸(tu)模(mo)前端(duan)至臺肩的(de)長度和(he)凹模(mo)臺肩之間(jian)的(de)長度。

對于(yu)(yu)常(chang)規模(mo)具，每英(ying)尺偏(pian)(pian)差應(ying)在±0.001英(ying)寸(cun)左右(you)，而且總(zong)(zong)長(chang)度偏(pian)(pian)差不大于(yu)(yu)±0.005英(ying)寸(cun)。至于(yu)(yu)精(jing)磨(mo)模(mo)具，每英(ying)尺精(jing)度應(ying)該是(shi)±0.0004英(ying)寸(cun)，總(zong)(zong)精(jing)度不得大于(yu)(yu)±0.002英(ying)寸(cun)。最好把(ba)精(jing)磨(mo)模(mo)具用(yong)(yong)于(yu)(yu)CNC折(zhe)彎(wan)機(ji)，常(chang)規模(mo)具用(yong)(yong)于(yu)(yu)手動折(zhe)彎(wan)機(ji)。

6、彎曲件邊長

假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳鋼板彎曲90°，折彎機大概必須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作者必須為280磅重的直邊下落作好準備。制造該零件可能需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。折彎機操作(zuo)者經常需要彎制長邊零件，卻意識不(bu)到(dao)他們的工作(zuo)有(you)多么費(fei)勁。