一、制砂機的工作原理

目前大(da)部分新(xin)型制(zhi)砂(sha)機采用的是(shi)液(ye)壓(ya)驅動和(he)自動排(pai)料相結合的石(shi)打石(shi)破碎技術(shu)，在傳統制(zhi)砂(sha)原理基礎上根(gen)據客戶現場實際使(shi)用情況和(he)運行狀況進行了革新(xin)，很適合國內制(zhi)砂(sha)市場，也是(shi)目前最經濟實用的制(zhi)砂(sha)技術(shu)。

制砂機開始工作(zuo)后，待破(po)(po)碎(sui)物料(liao)由(you)進料(liao)口給入(ru)破(po)(po)碎(sui)腔，經(jing)粉料(liao)器分(fen)流(liu)成(cheng)2部(bu)分(fen)，一部(bu)分(fen)進入(ru)高(gao)速(su)旋轉的(de)葉輪中，被其(qi)帶(dai)動迅速(su)加速(su)運(yun)動，最(zui)高(gao)速(su)度(du)(du)可(ke)到百度(du)(du)重力(li)加速(su)度(du)(du)，然后以60-70米(mi)/秒的(de)的(de)速(su)度(du)(du)從葉輪三個(ge)均布的(de)流(liu)道內被拋射出去，先同粉料(liao)器自由(you)落(luo)下的(de)物料(liao)沖擊(ji)破(po)(po)碎(sui)；

然后一(yi)起(qi)沖擊(ji)到(dao)渦(wo)支腔(qiang)內物(wu)料(liao)(liao)襯層上，被物(wu)料(liao)(liao)層反彈，斜向上沖擊(ji)到(dao)渦(wo)動(dong)腔(qiang)的(de)(de)頂端，被改(gai)變方(fang)向，斜向下運動(dong)，和葉輪流(liu)道(dao)拋射出(chu)的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)一(yi)起(qi)形成(cheng)物(wu)料(liao)(liao)幕(mu)。這樣，每塊物(wu)料(liao)(liao)在破(po)碎(sui)(sui)腔(qiang)內都至少受(shou)到(dao)2次(ci)甚至多次(ci)幾率(lv)碰撞(zhuang)、摩擦和研磨作用而破(po)碎(sui)(sui)。被破(po)碎(sui)(sui)至適宜粒度(du)的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)，從下部(bu)的(de)(de)排(pai)(pai)料(liao)(liao)口(kou)排(pai)(pai)出(chu)制砂機。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供，版權聲明反饋

二、制砂機的正確使用方法

制砂機屬于(yu)重型(xing)設備，其安裝和使(shi)用(yong)都(dou)需要有一定的規(gui)則(ze)和說明。其中在安裝書用(yong)時(shi)更是如此，下面(mian)我(wo)們就來看看其安裝使(shi)用(yong)時(shi)需要注意哪方面(mian)的內容：

1、制(zhi)砂(sha)(sha)機(ji)安(an)(an)(an)裝在(zai)混凝土基(ji)礎上(shang)，基(ji)礎應(ying)(ying)承受好幾倍的整機(ji)重量。根據(ju)制(zhi)砂(sha)(sha)機(ji)場地(di)不同可(ke)安(an)(an)(an)裝在(zai)廠房內作業或是安(an)(an)(an)裝在(zai)室外作業。安(an)(an)(an)裝時，應(ying)(ying)將制(zhi)砂(sha)(sha)機(ji)調平使其(qi)主軸與水平垂直。制(zhi)砂(sha)(sha)機(ji)上(shang)方(fang)應(ying)(ying)設置(zhi)起(qi)吊(diao)設備，起(qi)吊(diao)設備重量按(an)制(zhi)砂(sha)(sha)機(ji)最大(da)重量考慮，在(zai)制(zhi)砂(sha)(sha)機(ji)上(shang)方(fang)應(ying)(ying)留(liu)有(you)起(qi)吊(diao)空間，在(zai)制(zhi)砂(sha)(sha)機(ji)一側應(ying)(ying)留(liu)適當(dang)空間以(yi)備檢(jian)測(ce)時用。

2、在制砂(sha)現(xian)場安裝(zhuang)后仍應該進行全面(mian)檢查。檢查潤滑油管是否連接(jie)牢靠(kao)，試運裝(zhuang)前(qian)應重加一次油，加入車用潤滑特級或3#鋰基脂(zhi)。檢查格(ge)部件(jian)潤滑油管是否連接(jie)牢靠(kao)，仔細檢查葉(xie)輪上是否有(you)異物。

3、檢查(cha)電(dian)動機(ji)(ji)皮帶之(zhi)間，先(xian)點動電(dian)動機(ji)(ji)，旋向(xiang)應(ying)(ying)與制砂機(ji)(ji)標牌方(fang)(fang)向(xiang)一致，若與標牌方(fang)(fang)向(xiang)相(xiang)反(fan)，應(ying)(ying)調整電(dian)動機(ji)(ji)接線，使其(qi)旋向(xiang)與標牌一致，嚴禁方(fang)(fang)向(xiang)旋轉。雙電(dian)機(ji)(ji)驅動，主(zhu)軸總(zong)成與兩(liang)側(ce)電(dian)機(ji)(ji)，風別有(you)相(xiang)同數量(liang)的三(san)角帶與主(zhu)軸總(zong)成相(xiang)連(lian)，應(ying)(ying)相(xiang)應(ying)(ying)調整平(ping)直。經(jing)過檢查(cha)無誤后(hou)再生(sheng)產，生(sheng)產前首先(xian)進行空負荷試(shi)機(ji)(ji)，經(jing)試(shi)機(ji)(ji)確認沒有(you)問題(ti)后(hou)方(fang)(fang)可正式生(sheng)產。

4、一般(ban)機器轉(zhuan)動(dong)空負荷運轉(zhuan)時(shi)(shi)(shi)間(jian)為4小(xiao)時(shi)(shi)(shi)，負荷試運行入(ru)料粒度嚴格按各(ge)種機型規格要求，嚴禁(jin)大于(yu)規定物(wu)料進入(ru)；給料均勻連(lian)續，含水量不能低(di)于(yu)10－15%（可根據(ju)物(wu)料不同(tong)），給料達到PCL直(zhi)通(tong)沖(chong)擊制(zhi)砂(sha)機的滿負荷為止；負荷試運轉(zhuan)時(shi)(shi)(shi)間(jian)8－24小(xiao)時(shi)(shi)(shi)。

5、制砂機開機前檢查渦流腔(qiang)觀察門(men)是否關緊，以防止物料從渦流腔(qiang)觀察門(men)沖出，發生(sheng)危險。檢查葉輪與輸送設(she)備的啟動順序為：

（1）排料(liao)――→制砂機――→給料(liao)。

（2）制(zhi)砂機必(bi)須空載(zai)啟動，待制(zhi)砂機運轉(zhuan)正(zheng)常(chang)后方(fang)可給(gei)料。

（3）停機(ji)順序與開機(ji)相反。

6、制砂(sha)機入(ru)料(liao)粒度嚴(yan)格按(an)規定(ding)要(yao)求，嚴(yan)禁大于(yu)規定(ding)物料(liao)進入(ru)制砂(sha)機，否則，會(hui)引起制砂(sha)機葉(xie)輪的不平衡及(ji)葉(xie)輪過分磨損，甚至(zhi)造成(cheng)堵塞葉(xie)輪通(tong)道及(ji)中(zhong)心入(ru)料(liao)管，使制砂(sha)機不能正常工作，發現大物料(liao)應及(ji)時(shi)排除。

7、制砂機主(zhu)機(ji)停(ting)止(zhi)工(gong)作前，應(ying)(ying)先(xian)停(ting)止(zhi)給(gei)料，否(fou)(fou)則會造成壓死葉輪，燒壞電(dian)機(ji)。給(gei)料應(ying)(ying)均勻(yun)。制砂機(ji)運轉過程(cheng)中，不(bu)得(de)有劇烈振動和異(yi)常噪聲，否(fou)(fou)則，應(ying)(ying)停(ting)機(ji)檢查(cha)。潤(run)滑(hua)為干油潤(run)滑(hua)方(fang)式，采用車用潤(run)滑(hua)脂(zhi)或3#鋰基脂(zhi)。制砂機(ji)每工(gong)作100小時添加(jia)適量潤(run)滑(hua)脂(zhi)。