一、石油鉆機的八大系統及其作用

1、起升系統

組成：天車、游(you)車、大鉤、絞(jiao)車、滾(gun)筒、鋼絲繩以及吊(diao)環、吊(diao)卡、吊(diao)鉗、卡瓦(wa)等(deng)井(jing)口工具。作用：下(xia)放、懸吊(diao)或起升鉆(zhan)柱、套管(guan)柱和(he)其(qi)余井(jing)下(xia)設施進(jin)、出井(jing)眼。起下(xia)鉆(zhan)、接單(dan)根和(he)鉆(zhan)進(jin)時的鉆(zhan)壓控制。

2、旋轉系統

組成：轉盤、水(shui)龍頭(tou)、鉆頭(tou)、鉆柱。

作用(yong)：保證在(zai)鉆井液(ye)高壓循環的狀況下(xia)，給井下(xia)鉆具供給足(zu)夠的旋轉扭矩和動力，以知(zhi)足(zu)破(po)巖鉆進和井下(xia)其余要求。

3、循環系統

組成：泥漿泵、地面管匯、泥漿罐、泥漿凈化設施。此中地面管匯包含高壓管(guan)匯、立(li)管(guan)、水龍帶，泥漿(jiang)凈化設(she)施包含振(zhen)動篩、除砂(sha)器、除泥器、離心計等。

作用：從井(jing)底除(chu)掉(diao)巖屑(xie)。冷卻鉆(zhan)頭和潤滑鉆(zhan)具(ju)。

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4、動力系統

組成(cheng)：柴油(you)機、電動機。

作用：為整套機組（三大工(gong)作機組及(ji)其余(yu)輔(fu)助機組）供(gong)給能量(liang)。

5、傳動系統

組成：聯(lian)軸器、離合(he)器、變速箱、皮帶傳動(dong)(dong)、鏈(lian)條傳動(dong)(dong)等裝置。

作用(yong)：把動力(li)傳達給泥(ni)漿泵、絞車和轉(zhuan)盤（三(san)大工(gong)作機）。

6、控制系統

組成：機械控(kong)制(zhi)、氣控(kong)制(zhi)、電控(kong)制(zhi)和液(ye)控(kong)制(zhi)等(deng)。

作(zuo)用(yong)：控制(zhi)(zhi)各系統(tong)、設(she)施按(an)工藝要求進行(xing)。司鉆(zhan)經過鉆(zhan)機上級鉆(zhan)控制(zhi)(zhi)臺能夠達成(cheng)幾乎全(quan)部的鉆(zhan)機控制(zhi)(zhi)：如總離合(he)器的離合(he)。各動力機的并車。絞車、轉盤和鉆(zhan)井(jing)泵的起、停。絞車的高低速控制(zhi)(zhi)等。

7、鉆機底座系統

組(zu)成：鉆臺底座、機房底座。

作用：支(zhi)撐和(he)(he)安裝(zhuang)各鉆井(jing)設施(shi)和(he)(he)工具，供(gong)給鉆井(jing)操作場(chang)所，方便鉆機(ji)設施(shi)的移運。

8、輔助設施系統

組成：供(gong)氣(qi)設施(shi)、輔(fu)助發電(dian)設施(shi)、井(jing)口防噴設施(shi)、鉆鼠洞(dong)設施(shi)及輔(fu)助起(qi)重(zhong)設施(shi)等。

作用：輔(fu)助主系統工作，保證鉆井的安全和正(zheng)常進行(xing)。

二、石油鉆機的日常保養怎么做

1、鉆機定期檢查的項目

（1）對鉆機主(zhu)要結(jie)(jie)(jie)構狀(zhuang)況(kuang)、結(jie)(jie)(jie)構連接件螺(luo)栓、結(jie)(jie)(jie)構件連接銷(xiao)軸(zhou)、各結(jie)(jie)(jie)構件焊(han)縫、吊籃(lan)結(jie)(jie)(jie)構及安全防護狀(zhuang)況(kuang)進行檢查，特別(bie)是(shi)進場使用之前(qian)，應請有資質的單位對其安全性能(neng)進行檢測(ce)，合格后(hou)方(fang)可使用。

（2）定期對各種動力頭、工作油(you)缸(gang)、鉆頭鉆桿狀況進行檢查。

（3）定期對(dui)卷(juan)揚機的(de)卷(juan)筒防鋼絲(si)繩脫落裝置及兩側邊緣高(gao)度、卷(juan)筒壁狀況(kuang)、鋼絲(si)繩尾部在卷(juan)筒上的(de)周(zhou)數進行檢(jian)查(cha)，特別是對(dui)制動(dong)口的(de)狀況(kuang)應作重點項(xiang)目隨(sui)時進行檢(jian)查(cha)。

（4）電(dian)氣(qi)系統的檢(jian)查，主要(yao)檢(jian)查項目為：專用電(dian)箱設置(zhi)及短路(lu)保護(hu)和(he)漏電(dian)保護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，緊急斷電(dian)開(kai)關，電(dian)箱減震(zhen)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，工(gong)作(zuo)(zuo)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)上電(dian)纜的固定，照明線路(lu)，接地線嚴禁作(zuo)(zuo)載流(liu)零(ling)線等。

2、鉆機應隨時檢查的項目

（1）對鋼絲繩繩端固結情況進行檢查，對(dui)鋼(gang)絲(si)繩檢(jian)查(cha)的內容是(shi)：鋼(gang)絲(si)繩安全(quan)圈數，鋼(gang)絲(si)繩的選用、安裝、潤滑，鋼(gang)絲(si)繩的缺(que)陷檢(jian)查(cha)，如鋼(gang)絲(si)繩直徑及磨損情(qing)況，鋼(gang)絲(si)繩斷絲(si)數量等。

（2）隨時對鉆(zhan)機的滑(hua)輪(lun)系統進行(xing)檢(jian)查，主(zhu)要檢(jian)查項目為：滑(hua)輪(lun)體(ti)狀況、過渡滑(hua)輪(lun)防(fang)跳(tiao)繩(sheng)裝置。

（3）隨時對鉆機的行走(zou)系統(tong)進行檢(jian)查(cha)，主要(yao)檢(jian)查(cha)項目為：樁機走(zou)管、卡板及鉤管系統(tong)狀況，枕木(mu)鋪設(she)等。

3、做好鉆機維修保養記錄，對(dui)更(geng)換的零(ling)配(pei)件應有詳細記錄，以保(bao)證零(ling)配(pei)件在有效(xiao)期(qi)內使用，或隨時(shi)掌握下次(ci)更(geng)換的時(shi)間。

4、檢查出鉆機有故障，都應立即停止作(zuo)業，在(zai)故(gu)障未排除(chu)之前均不(bu)得(de)使(shi)用(yong)。