一、智能精密冷焊機使用怎么調節參數

很多朋友購買(mai)了(le)精(jing)密(mi)冷焊機之后，操作(zuo)時發(fa)現達(da)不到(dao)廠家的使用效果(guo)，如果(guo)不是因為質量問題的話，一般是參(can)數沒有調(diao)節好造成的，冷焊機的參(can)數調(diao)節主要有：

1、工作電壓調節

冷焊機輸出電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)大(da)小決定(ding)(ding)其輸出脈沖(chong)電(dian)(dian)(dian)(dian)流的(de)(de)大(da)小，可(ke)通過電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)調(diao)(diao)節(jie)(jie)旋(xuan)鈕(niu)在(zai)30～110V之間(jian)連(lian)續調(diao)(diao)節(jie)(jie)，并由電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)顯示儀表顯示，順時(shi)針(zhen)調(diao)(diao)節(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)調(diao)(diao)節(jie)(jie)旋(xuan)鈕(niu)時(shi)使電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)增加，反之電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)減(jian)小，在(zai)非工(gong)作(zuo)狀態進行(xing)輸出電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)調(diao)(diao)節(jie)(jie)時(shi)，由于(yu)機內(nei)電(dian)(dian)(dian)(dian)容儲存的(de)(de)能量釋(shi)放較慢(man)，達(da)到穩定(ding)(ding)需要一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)時(shi)間(jian)，故調(diao)(diao)節(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)調(diao)(diao)節(jie)(jie)旋(xuan)鈕(niu)應慢(man)慢(man)進行(xing)，在(zai)正常工(gong)作(zuo)時(shi)工(gong)作(zuo)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)應大(da)于(yu)30V，小于(yu)90V。輸出電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)越高，輸出頻(pin)率越大(da)，焊接速度(du)越快，表面粗糙度(du)越大(da)。在(zai)修補(bu)鋼類材料時(shi)將(jiang)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)調(diao)(diao)至所需工(gong)作(zuo)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)（30～80V），在(zai)修補(bu)鋁銅等(deng)有色金屬(shu)時(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)一(yi)般(ban)為55～110V。

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2、工作頻率調節

冷焊機(ji)工作(zuo)于窄脈沖大電(dian)流(liu)狀態，其工作(zuo)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)指輸出脈沖電(dian)流(liu)的頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)，該頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)的調(diao)節(jie)范圍(wei)為(wei)40～2100Hz，順時針(zhen)調(diao)節(jie)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)調(diao)節(jie)旋(xuan)鈕時頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)增(zeng)加(jia)，反之頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)減(jian)小。工作(zuo)時，其脈沖頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)越高，電(dian)極(ji)沉積速度(du)越快，表面粗糙度(du)越粗，脈沖頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)越低，電(dian)極(ji)沉積越慢，表面粗糙度(du)越細。一(yi)般情(qing)況下，工作(zuo)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)為(wei)80～500Hz。在修(xiu)補鋼類材料時將頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)調(diao)至所需工作(zuo)頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)（200～300Hz），在修(xiu)補鋁(lv)銅等(deng)有色金(jin)屬時頻(pin)(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)一(yi)般為(wei)250～400Hz。

3、電極轉速調節

通(tong)過設備前面板的(de)電(dian)極調節(jie)(jie)(jie)旋(xuan)鈕可調節(jie)(jie)(jie)旋(xuan)鈕電(dian)極的(de)轉(zhuan)速，其轉(zhuan)速調節(jie)(jie)(jie)范(fan)圍為100～1000r/m，一般電(dian)極工(gong)作(zuo)轉(zhuan)速200～500轉(zhuan)。順(shun)時(shi)(shi)針調節(jie)(jie)(jie)旋(xuan)鈕時(shi)(shi)使(shi)轉(zhuan)速增大，反之(zhi)轉(zhuan)速減小(xiao)，通(tong)常不(bu)要將轉(zhuan)速調節(jie)(jie)(jie)到最高(gao)速段(duan)(duan)或最低速段(duan)(duan)。轉(zhuan)速越高(gao)，沉積速度越快，表(biao)面沉積層越密，表(biao)面粗糙(cao)度越細。

4、保護氣體的選擇與調整

冷焊機工作過(guo)程中，在電(dian)極沉(chen)積(ji)時，保(bao)護(hu)氣體(ti)起著良好的(de)作用(yong)，保(bao)護(hu)氣體(ti)的(de)使用(yong)可(ke)有效提高電(dian)極的(de)沉(chen)積(ji)速率和(he)沉(chen)積(ji)層的(de)致密度，減小沉(chen)積(ji)層缺陷(xian)的(de)形成，一(yi)般情況下用(yong)氬氣作為(wei)保(bao)護(hu)氣體(ti)，可(ke)通(tong)過(guo)氬氣減壓調(diao)節器(qi)來調(diao)節氬氣流量，通(tong)常為(wei)5-10L/min。

注：以上參數調節提(ti)供的(de)(de)數值為參考數值，每個廠家的(de)(de)冷焊(han)機功率及電(dian)容大小都不等，具體的(de)(de)參數建議看使用說明書(shu)或詢問廠家。

二、冷焊機使用常見問題及解決方法

在使用冷焊機(ji)的過程中，很多朋友都遇到(dao)過以下(xia)幾個問題，下(xia)面給大(da)家介紹一下(xia)解決的方法(fa)：

1、焊絲起珠，未能融化到工件上

（1）冷焊(han)機的(de)輸出功率(lv)設定偏(pian)小。解決方法：調整冷焊(han)機的(de)脈(mo)沖時(shi)間和脈(mo)沖電流來增加(jia)機器的(de)輸出功率(lv)。

（2）鎢針(zhen)離(li)(li)(li)工件(jian)距離(li)(li)(li)太遠，焊(han)絲距離(li)(li)(li)太近。解決方(fang)法：把鎢針(zhen)放(fang)在焊(han)絲的延長(chang)線離(li)(li)(li)0.3- 1.0mm位置，同時(shi)保持距離(li)(li)(li)工件(jian)在 0.2-0.7mm 的高度。踩腳踏開關時(shi)不要因為(wei)腳的踩動(dong)而讓鎢針(zhen)發生(sheng)偏移。

（3）焊槍太斜，導(dao)致放電直(zhi)接放到(dao)焊絲上(shang)。解(jie)決方法：盡量使(shi)焊槍與工件垂直(zhi)，同時保持焊絲與鎢針成 90 度角比較(jiao)合(he)適(shi)。

（4）焊頭(tou)(tou)不尖，功率分散。解決方法：參照說(shuo)明書磨尖焊頭(tou)(tou)。

（5）焊(han)(han)絲末(mo)端(duan)沒接(jie)觸到工件。解(jie)決方(fang)法(fa)：保證焊(han)(han)絲末(mo)端(duan)和工件緊密(mi)接(jie)觸，尤其是焊(han)(han)絲末(mo)端(duan)略有上翹時(shi)，應注(zhu)意調整。

2、焊點發黑或發黃

（1）冷焊機輸出功率設(she)定過(guo)大。解決(jue)方法(fa)：調整(zheng)機器的脈(mo)(mo)沖時間和脈(mo)(mo)沖電流。

（2）鎢針露出(chu)部分太長，導致氬氣保護(hu)不(bu)足。解決方法：重新(xin)調整鎢針，讓露出(chu)部分保持在8mm左右。

（3）氬(ya)氣(qi)沒開或(huo)已(yi)沒有(you)氬(ya)氣(qi)。解(jie)決方(fang)法(fa)：踩下腳踏時(shi)，檢查陶瓷(ci)嘴是否(fou)有(you)氬(ya)氣(qi)噴出。若感覺不到(dao)氬(ya)氣(qi)，請檢查氬(ya)氣(qi)瓶閥門(men)是否(fou)打(da)開、減壓閥是否(fou)正常工(gong)作。

（4）工(gong)件(jian)(jian)表(biao)面臟。解決方法：清除工(gong)件(jian)(jian)表(biao)面的油污、氧(yang)化物雜質。

3、機器有拉弧聲，但不能焊接

（1）接地電纜沒(mei)有與(yu)工件連接。解(jie)決辦法：把接地電纜可(ke)靠連接到工件。

（2）手(shou)(shou)握得較高，沒有碰到(dao)焊(han)槍上的金屬感應圈(quan)。解決(jue)辦法(fa)：在(zai)握焊(han)槍時，請始(shi)終保持至少(shao)一個手(shou)(shou)指(zhi)或手(shou)(shou)掌接觸(chu)到(dao)金屬感應圈(quan)，以確(que)保引弧。

4、焊絲起珠后就焊不上了

原因可能是冷焊機的焊絲起(qi)珠(zhu)(zhu)部分的直徑比原先(xian)的大，導致焊接功率不夠(gou)。解決(jue)方法(fa)：剪掉起(qi)珠(zhu)(zhu)部分；或把鎢(wu)針放得比標準位(wei)置低，使其離工(gong)件和(he)(he)焊絲都(dou)很近。為了(le)確保焊接質(zhi)量和(he)(he)美觀度，建議(yi)剪掉起(qi)珠(zhu)(zhu)部分。

5、鎢針經常與工件粘住

（1）離(li)工件的距(ju)離(li)太近。解(jie)決辦法：鎢針與工件距(ju)離(li)放(fang)遠一些。

（2）焊絲拉(la)過來材料太(tai)多。解決(jue)辦法：把焊絲放遠一些，或者直(zhi)接剪(jian)掉焊絲起珠部(bu)分（如果有(you)起珠）。