一、物料提升機的安全保護裝置有哪些

物料提升機的安全(quan)(quan)保護裝置(zhi)(zhi)(zhi)主要(yao)包括：安全(quan)(quan)停靠裝置(zhi)(zhi)(zhi)、斷繩保護裝置(zhi)(zhi)(zhi)，載(zai)重(zhong)量限(xian)制(zhi)裝置(zhi)(zhi)(zhi)、上極限(xian)限(xian)位器、下極限(xian)限(xian)位器、吊籠安全(quan)(quan)門、緩沖(chong)器和通信(xin)信(xin)號裝置(zhi)(zhi)(zhi)等(deng)。

1、安全停靠裝置

當(dang)吊(diao)(diao)籠停靠在(zai)某一(yi)層時，能使(shi)吊(diao)(diao)籠穩妥地支靠在(zai)架體上的裝置，防止因(yin)鋼絲繩突(tu)然斷裂或(huo)卷揚機抱(bao)閘失靈(ling)時吊(diao)(diao)籃墜落。

當吊籠裝載125%額定載重(zhong)量，運行至各樓層(ceng)位置(zhi)裝卸荷載時，停靠裝置(zhi)應能將吊籠可靠定位。

2、斷繩保護裝置

吊籠裝(zhuang)(zhuang)載(zai)(zai)額(e)定載(zai)(zai)重量，懸掛或運(yun)行中發生斷繩時(shi)，斷繩保護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)必須可靠(kao)地把吊籠剎制在導(dao)軌上，最大制動滑落距離應不(bu)(bu)大于1m，并且不(bu)(bu)應對結(jie)構件造(zao)成永久性損壞。

3、載重量限制裝置

當提升機吊籠內載荷(he)達到額定載重量(liang)的90%時，應發出(chu)報警(jing)信(xin)號；當吊籠內載荷(he)達到額定載重量(liang)的100%～110%時，應切斷提升機工作(zuo)電源(yuan)。

4、上極限限位器

上(shang)極(ji)限(xian)限(xian)位(wei)器應(ying)安裝(zhuang)在吊(diao)籠允許提(ti)升的最高(gao)工作位(wei)置，吊(diao)籠的越程（指從吊(diao)籠的最高(gao)位(wei)置到天梁最低(di)處的距離）應(ying)不小于3m。當吊(diao)籠上(shang)升達到限(xian)定高(gao)度時(shi)，限(xian)位(wei)器即切(qie)斷電源。

5、下極限限位器

下極限(xian)(xian)限(xian)(xian)位器(qi)應能(neng)在(zai)吊籠(long)碰到緩沖裝置之前動(dong)作。當(dang)吊籠(long)下降至下限(xian)(xian)位時，限(xian)(xian)位器(qi)應自動(dong)切斷電(dian)源，使吊籠(long)停止(zhi)下降。

6、吊籠安全門

吊籠的上料口處應(ying)裝設安(an)全(quan)(quan)門(men)。安(an)全(quan)(quan)門(men)宜采用連鎖開(kai)啟裝置。安(an)全(quan)(quan)門(men)連鎖開(kai)啟裝置可(ke)(ke)為(wei)電氣連鎖，如果安(an)全(quan)(quan)門(men)未關，可(ke)(ke)造成斷電，提升(sheng)機不(bu)能(neng)工作；也可(ke)(ke)為(wei)機械(xie)連鎖，吊籠上行時安(an)全(quan)(quan)門(men)自(zi)動關閉。

二、物料提升機安全操作要求

1、物(wu)料提升機(ji)操(cao)作(zuo)人員必須經過安(an)全技術培訓，取得操(cao)作(zuo)證，方可獨立(li)操(cao)作(zuo)。

2、卷揚機應安裝在平整堅實的基礎上，機身(shen)和地(di)錨必(bi)須牢固。操作(zuo)棚(peng)里視野良好。

3、每日作業前(qian)，應檢查鋼絲繩(sheng)、離合器、制動器、保(bao)險齒輪(lun)、傳動滑輪(lun)和安全(quan)保(bao)險裝(zhuang)置等(deng)，確認安全(quan)可靠、有效(xiao)的，方(fang)準操作。發現安全(quan)保(bao)險裝(zhuang)置失效(xiao)時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用(yong)極(ji)限限位裝(zhuang)置。鋼絲繩(sheng)變形或斷絲斷股超過規定(ding)的，必須(xu)按(an)規定(ding)及時更換。

4、鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)繩卷(juan)筒(tong)必(bi)須(xu)(xu)設(she)置(zhi)防鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)繩滑脫(tuo)的保險裝置(zhi)。鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)繩在卷(juan)筒(tong)上必(bi)須(xu)(xu)排列整齊(qi)，作業中(zhong)最少(shao)需(xu)保留3圈。作業中(zhong)發現鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)繩纏繞的必(bi)須(xu)(xu)暫停使用，重新排列整齊(qi)。

5、物(wu)料(liao)在吊(diao)籠(long)里應(ying)均勻分布，不得超(chao)出(chu)吊(diao)籠(long)。當長料(liao)在吊(diao)籠(long)中立放時(shi)，應(ying)采取(qu)防滾落(luo)措施(shi)，散(san)料(liao)應(ying)裝箱或裝籠(long)。嚴禁超(chao)載使用。

6、嚴禁人員攀登、穿越提(ti)升機和乘吊籠(long)上下。

7、高(gao)架提升機(ji)作業時(shi)(shi)，應使用通(tong)訊裝(zhuang)置聯系。低(di)架提升機(ji)在多(duo)工種、多(duo)樓(lou)層同時(shi)(shi)使用時(shi)(shi)，應專設指揮人員(yuan)，信(xin)號(hao)不清(qing)不得開機(ji)。作業中(zhong)無論任何人發出緊急停車信(xin)號(hao)，應立即執行。

8、操作中或吊(diao)籠尚懸空吊(diao)掛(gua)時(shi)，操作工(gong)不得離開駕駛座位。

9、當支承安全裝置沒有支承好吊籠(long)時(shi)，嚴(yan)禁(jin)人員(yuan)進入(ru)吊籠(long)。吊籠(long)安全門未(wei)關好或人未(wei)走(zou)出(chu)吊籠(long)時(shi)，不得升降吊籠(long)。

10、吊籠運行時，嚴禁人員將(jiang)身(shen)體任何部位伸入架(jia)體內。在架(jia)體附近工作的人員，身(shen)體不(bu)得貼近架(jia)體。使用組合架(jia)體時，進入吊籠的人員，應(ying)隨時注(zhu)意(yi)相(xiang)鄰吊籠的運行情況(kuang)，人和物料(liao)、工具(ju)不(bu)得越人相(xiang)鄰的架(jia)休內。

11、閉合電源(yuan)前或作業中突然停(ting)電時，應將(jiang)所有(you)開關扳回零位。在重新(xin)恢(hui)復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用(yong)。

12、物料提升機經驗收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未經驗收或不符合要求的物料提升機。