一、膜結構施工工藝流程

1、膜結構的膜材的剪裁

在膜結構制作之(zhi)前，我(wo)們(men)首先(xian)要(yao)(yao)做的(de)(de)(de)就是膜(mo)材的(de)(de)(de)選擇(ze)和(he)剪(jian)裁。膜(mo)材加工需(xu)要(yao)(yao)根據(ju)客戶的(de)(de)(de)具體(ti)要(yao)(yao)求以及設計師給出的(de)(de)(de)圖紙(zhi)進(jin)行專人專項的(de)(de)(de)操作。在開始(shi)前，需(xu)要(yao)(yao)對膜(mo)材所使用的(de)(de)(de)設備進(jin)行規范的(de)(de)(de)、嚴(yan)格(ge)的(de)(de)(de)檢查和(he)測(ce)試。

接(jie)下來(lai)就是(shi)膜(mo)(mo)(mo)材的剪(jian)裁(cai)，要求專(zhuan)業人員(yuan)對(dui)平(ping)面膜(mo)(mo)(mo)材進(jin)(jin)行(xing)做法，使(shi)其將平(ping)面膜(mo)(mo)(mo)材擬(ni)合成空間曲面，對(dui)已裁(cai)剪(jian)的膜(mo)(mo)(mo)片進(jin)(jin)行(xing)多次的檢(jian)查和(he)編號，并詳細記錄所造成的的誤(wu)差值。在裁(cai)剪(jian)的過程中盡量避免膜(mo)(mo)(mo)體折疊(die)和(he)彎曲，以免膜(mo)(mo)(mo)體產生彎曲和(he)折疊(die)損傷而使(shi)膜(mo)(mo)(mo)面褶皺(zhou)，影響(xiang)建筑(zhu)美觀。

2、膜結構的膜材熱合和包裝

膜材裁(cai)剪完成(cheng)后，就需(xu)要進(jin)行膜片下料，根(gen)據排水方向和膜片間(jian)的(de)(de)連接點確定熱合方案(an)，確保焊(han)接處的(de)(de)強度高(gao)于(yu)膜材強度。

膜體(ti)(ti)制作完成后，根據(ju)膜體(ti)(ti)特點(dian)、具體(ti)(ti)的施(shi)工方(fang)案等去完善膜結構的包裝方(fang)案。膜材(cai)包裝完成后，需要在膜體(ti)(ti)包裝的外部(bu)標識里(li)面的包裝內容，使用部(bu)位和具體(ti)(ti)的展開(kai)方(fang)向等。

3、膜結構的運輸

包裝(zhuang)完成(cheng)后(hou)，就(jiu)需要(yao)進行裝(zhuang)車操作，根據膜(mo)材的(de)(de)大小、用量(liang)等選(xuan)擇適合的(de)(de)運輸方式。在(zai)(zai)膜(mo)材運輸的(de)(de)過程中，要(yao)盡(jin)量(liang)避(bi)免貨物(wu)重(zhong)壓、產品的(de)(de)彎折和損壞等。在(zai)(zai)裝(zhuang)車時，要(yao)考慮施工現(xian)場(chang)的(de)(de)安裝(zhuang)順(shun)序(xu)(xu)，將所有膜(mo)材按(an)順(shun)序(xu)(xu)送(song)進施工現(xian)場(chang)，避(bi)免膜(mo)材在(zai)(zai)施工現(xian)場(chang)的(de)(de)二(er)次(ci)挪動(dong)，進而造成(cheng)膜(mo)體(ti)受損，打亂整個(ge)安裝(zhuang)順(shun)序(xu)(xu)。

膜材加工的流程一般為：膜裁剪(jian)出圖→審圖→膜加工技術交底→檢(jian)驗(yan)→放樣(yang)→裁剪(jian)→膜材預拼(pin)裝(zhuang)→膜材熱熔合(he)→邊緣(yuan)加工→成型(xing)尺寸復核→清洗→包(bao)裝(zhuang)→出廠。

4、膜結構的支撐架的安裝

在(zai)安裝支撐架之前，需要(yao)對施工現場(chang)進(jin)行(xing)實地的考察，按照設計(ji)規(gui)范和要(yao)求對支撐架的位(wei)置進(jin)行(xing)確定，頂面的標高(gao)、軸線尺(chi)寸等都要(yao)進(jin)行(xing)反(fan)復的測量，將誤差縮(suo)到最(zui)小。

5、膜結構膜體的安裝

所有的(de)前期工作準(zhun)備完(wan)畢，在(zai)膜體進(jin)場前，需(xu)要由專業人員對每(mei)一個支撐(cheng)點進(jin)行復核，使(shi)每(mei)個控制點的(de)安裝誤(wu)差均在(zai)設計和規范的(de)范圍之內。

接下來(lai)對膜(mo)(mo)體及配件的合(he)格證(zheng)明、出廠證(zheng)明、產品質量保證(zheng)書、檢測報告及膜(mo)(mo)材的品種、規格、數(shu)量等進行驗收(shou)。最后檢查膜(mo)(mo)體包裝外(wai)觀是(shi)否有(you)破損(sun)、褶皺，熱熔合(he)縫是(shi)否有(you)脫落的現象，螺栓、鋁合(he)金壓(ya)條、不銹鋼壓(ya)條有(you)無拉傷或銹蝕，繩索和錨具涂層是(shi)否破壞等，一切(qie)準(zhun)備(bei)就緒，就可(ke)以(yi)搭建膜(mo)(mo)材。

對于(yu)(yu)膜(mo)結構(gou)的(de)搭建，我們需要(yao)實(shi)時關注(zhu)周邊環境(jing)(jing)的(de)變化，確保能(neng)在一個安全的(de)環境(jing)(jing)中進(jin)行膜(mo)結構(gou)的(de)安裝和操作，對于(yu)(yu)現場(chang)的(de)施(shi)工人(ren)員，我們也要(yao)做好(hao)相應的(de)防(fang)護措施(shi)，避免安全事故(gu)的(de)發(fa)生(sheng)。

二、膜結構工程施工質量驗收規范

為了保證膜結(jie)構工(gong)(gong)程(cheng)的(de)質量，必(bi)須嚴格按(an)照膜結(jie)構工(gong)(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)(gong)質量驗收規范進行驗收。膜結(jie)構工(gong)(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)(gong)質量驗收規范主要包括以下內容：

1、膜結構的支承構造和各項銜接結構應符合以下規范：

1）包管銜接的安全(quan)、合(he)理、美觀。

2）銜接(jie)件(jian)應具(ju)有足夠的(de)強度、剛(gang)度和耐用(yong)性(xing)，不發生影響(xiang)結構受力(li)功能等。

3）對金屬(shu)銜接(jie)件(jian)要選用(yong)有效的防(fang)侵蝕方法。

4）在支承構件與膜材的銜(xian)接處不能(neng)有毛刺(ci)、尖(jian)角、尖(jian)點。

2、膜結構制造、安裝

膜結(jie)構(gou)(gou)工(gong)程要按(an)(an)情況劃分(fen)為一(yi)個(ge)或若干個(ge)檢(jian)查(cha)，按(an)(an)規(gui)則(ze)進(jin)行(xing)工(gong)程質量的驗(yan)收。與膜結(jie)構(gou)(gou)制造、安裝等(deng)相(xiang)關(guan)的鋼構(gou)(gou)的驗(yan)收，要按(an)(an)現行(xing)國度規(gui)范(fan)《鋼構(gou)(gou)造工(gong)程施工(gong)質量驗(yan)收規(gui)劃》GB-50205執(zhi)行(xing)。其它(ta)相(xiang)關(guan)分(fen)項工(gong)程的驗(yan)收，應按(an)(an)有關(guan)的施工(gong)質量驗(yan)收規(gui)范(fan)執(zhi)行(xing)。

3、膜面外觀應具體進行檢查

1）膜面(mian)無(wu)明顯(xian)污漬，無(wu)破損、劃傷，無(wu)明顯(xian)褶皺。

2）膜面排水(shui)坡度、德口(kou)、排水(shui)槽(cao)等要(yao)符合設計要(yao)求。外(wai)表無積水(shui)坑，可采(cai)用人工淋水(shui)實(shi)驗(yan)檢查排水(shui)能(neng)否順利。

4、工程竣工檢查

工程(cheng)竣工后要(yao)檢查膜面的張(zhang)(zhang)力值能否(fou)符合(he)設計和預(yu)張(zhang)(zhang)力。

5、空氣支承膜結構在驗收前應進行充氣系統測試。經測試應確認：

1）氣流損失不(bu)大于(yu)設計值(zhi)。

2）最(zui)(zui)大(da)靜內壓不大(da)于(yu)最(zui)(zui)大(da)工作內壓設計值。

3）壓力控制(zhi)系統按設計運行。

4）有條件時，還可以進行除雪系統和緊(jin)急后備(bei)系統的測試。

6、充氣膜工程驗收時，還應提供下列文件：

1）充氣(qi)設(she)備的(de)合格證：

2）結構在常規和緊急狀況下的操作和維修手冊。

7、膜結構工程驗收時，應具備下列文件，符合相關規定的質量要求：

1）膜結構施工(gong)圖、竣工(gong)圖、設計變更文件。

2）膜結構、鋼(gang)結構、索結構其它部件制作過程(cheng)的質(zhi)量檢(jian)驗記錄。

3）膜材安裝和施加(jia)預張力過程的質量檢(jian)驗記錄。

4）膜材、鋼(gang)材、索及(ji)其它材料的產品(pin)質量保證書及(ji)檢測報告。

5）專業操作人(ren)員上崗證(zheng)書(shu)。

6）其它有關文件和記錄(lu)。

8、當 膜結構制作、安裝工程驗的質量不合格，應按下列規定進行處理：

1）對不合格的檢(jian)驗批進行(xing)結構(gou)加固(gu)處理(li)后，如(ru)能(neng)滿足安(an)全使用(yong)要求，可(ke)按技術處理(li)方案和協商文(wen)件進行(xing)驗收(shou)。

2）經查清原因并返工、返修不合(he)格的連接構件和排水、防水措(cuo)施或更換(huan)不合(he)格的構件部(bu)件后(hou)，檢驗批(pi)可重新(xin)進(jin)行驗收。

3）對不合格的質(zhi)量進行修補處(chu)理并達到(dao)(dao)設(she)計(ji)要求后(hou)，檢驗批可(ke)重新進行驗收，當(dang)膜材性(xing)能、連接構件、制作安裝達到(dao)(dao)原設(she)計(ji)要求，但(dan)經設(she)計(ji)單位核算并確認仍(reng)可(ke)滿(man)足(zu)結構的安全和使用(yong)功能時，該檢驗批可(ke)予以驗收。