一、粉末密煉機漏粉的原因及解決方法

1、可能是粉末密(mi)煉機定(ding)圈和動圈之間接觸面不平，形成不了(le)密(mi)封(feng)油膜。

處理方法：拆卸粉(fen)末密煉機(ji)定圈(quan)檢(jian)查，拖接(jie)觸(chu)面(mian)未(wei)拉傷(shang)，而接(jie)觸(chu)率(lv)偏(pian)低，則(ze)需進(jin)行跑(pao)(pao)合(he)處理，跑(pao)(pao)合(he)時間為4-8h以上(shang)，跑(pao)(pao)合(he)時接(jie)觸(chu)面(mian)不能(neng)斷油。

2、可能(neng)是粉(fen)末密(mi)煉機動圈、定圈間有硬質顆(ke)粒(li)，拉傷接(jie)觸面，使接(jie)觸面形成(cheng)不了密(mi)封油膜。

處理方法：若動圈(quan)被拉(la)傷(shang)，需用油石研磨(mo)(mo)修復(fu)，研磨(mo)(mo)時需用專門(men)裝置。定圈(quan)為兩半結構，可拆卸進行研磨(mo)(mo)。動圈(quan)和定圈(quan)的平面研磨(mo)(mo)好(hao)后，將定圈(quan)組裝好(hao)，開慢(man)車研磨(mo)(mo)數小時，研磨(mo)(mo)時潤滑(hua)油。

3、可能是粉末密煉機動圈合金脫落。

處(chu)理方法：更換動圈，然(ran)后定，動圈跑合數小時(shi)。

4、可能是粉末密煉機潤(run)滑管堵塞斷油(you)或供油(you)不足，造成動(dong)、定圈(quan)拉傷。

處理方法：將堵塞油管疏通，并查找堵塞原因。

5、可(ke)能是粉末密煉機(ji)管接(jie)頭處滲(shen)油。

處理方法：接頭(tou)處密(mi)封圈破損(sun)，更換口型密(mi)封圈。

6、可能是(shi)粉末密(mi)煉機油管破裂或分油管相通(tong)，報(bao)警油路漏油。

處理方法：修(xiu)復破損管路和報警器。

7、可能是(shi)粉末密煉機潤滑油(you)泵柱塞與(yu)柱塞套之間由于磨損量大，使供油(you)壓(ya)力降低，油(you)量不足。

處理方法：更換油泵柱塞與柱塞套。

8、可能是粉末密煉機定圈磨(mo)損有拉傷，或到(dao)使用壽命。

處(chu)理(li)方法：更換定圈。

9、可(ke)能是粉末(mo)密煉機(ji)定圈(quan)(quan)上O型(xing)圈(quan)(quan)損壞(huai)。

處理(li)方法：更換定圈(quan)(quan)上(shang)O型圈(quan)(quan)。

二、如何預防粉末密煉機漏粉

1、粉末密煉機設備的質量要求

在(zai)購買粉末密煉機(ji)設備(bei)(bei)(bei)時(shi)，要(yao)選擇質量好、性能(neng)穩(wen)定的機(ji)械設備(bei)(bei)(bei)，并且要(yao)經常對設備(bei)(bei)(bei)進行維護和檢修。

2、操作人員的技術要求和工作流程規范

操(cao)作(zuo)粉(fen)末密(mi)煉(lian)機(ji)(ji)的(de)人(ren)員(yuan)要(yao)具(ju)備專業知識和技能，掌(zhang)握粉(fen)末密(mi)煉(lian)機(ji)(ji)的(de)工(gong)作(zuo)原理(li)和保養方法。同時，要(yao)按照工(gong)作(zuo)流程規范進(jin)行(xing)操(cao)作(zuo)，避免操(cao)作(zuo)不當，導(dao)致漏粉(fen)等問題。

3、加強粉末密煉機維護

定(ding)期對粉(fen)末密煉機設備進行(xing)維護(hu)，避免機械(xie)密封(feng)磨損、口簧(huang)密封(feng)變形等問(wen)題(ti)，及時更換損壞的部件，保證設備的良好狀態，從(cong)而預防漏粉(fen)問(wen)題(ti)的發生。

通過以上方法和(he)預(yu)防措施(shi)，可以有效解決粉(fen)末密煉(lian)機漏粉(fen)問(wen)題(ti)，并保證(zheng)設(she)備的正常工作。