一、分板機調程序全過程

分板機是用于對pcb電路板進行分板操作的機械設備，現在很多分板機都是自動(dong)化加(jia)工設備，需(xu)要(yao)用(yong)戶掌握(wo)一定的(de)編程(cheng)和操作技(ji)巧方(fang)能進行調(diao)整程(cheng)序，以某品牌的(de)分板機為例，其調(diao)程(cheng)序的(de)具體(ti)過(guo)程(cheng)是：

1、清零

在進行設定工藝參數(shu)之前，首先需(xu)要對分(fen)板機進行清零操作(zuo)，即(ji)按(an)下設備上的(de)復(fu)位鍵(jian)，使其返回到初始狀態(tai)。

2、設定工藝參數

在清零完成后，需(xu)要(yao)根據實(shi)際(ji)加工工件(jian)的(de)要(yao)求設定(ding)工藝參數，該操作需(xu)要(yao)進(jin)行的(de)參數有：

（1）送料長度：根據加(jia)工(gong)工(gong)件的(de)長度和(he)寬度，設(she)置送料長度，設(she)置時需要考慮工(gong)件出口處的(de)安全距離。

（2）送料速度：根據加工工件的(de)材質(zhi)和要求，設置(zhi)送料(liao)速(su)(su)度，一般情(qing)況下(xia)，材質(zhi)比較(jiao)硬的(de)工件需要設置(zhi)較(jiao)慢的(de)送料(liao)速(su)(su)度，以保(bao)證加工質(zhi)量。

（3）下刀深度：根據加(jia)工(gong)工(gong)件的(de)材質和要求，設(she)置下刀(dao)深度，一般情況下，材質比較(jiao)硬的(de)工(gong)件需要設(she)置較(jiao)小的(de)下刀(dao)深度，以保證(zheng)加(jia)工(gong)質量。

（4）切割速度：根據(ju)加工工件(jian)的(de)材質(zhi)(zhi)和要求(qiu)，設置切(qie)割速度(du)，一(yi)般情況下，材質(zhi)(zhi)比較硬(ying)的(de)工件(jian)需要設置較慢的(de)切(qie)割速度(du)，以保(bao)證加工質(zhi)(zhi)量(liang)。

3、設定調整參數

在(zai)設定工藝參數(shu)完成后(hou)，需要進一步設定調整參數(shu)，以(yi)確保加工效果符合要求。該操(cao)作需要進行(xing)的參數(shu)有：

（1）送料位置：根據工件(jian)的(de)長度和寬度，設置送料(liao)位置。

（2）下刀位置：根(gen)據工件(jian)的厚(hou)度和要求，調整下刀位置。

（3）切割位置：根據工(gong)件的長度(du)和寬(kuan)度(du)，調整(zheng)切割位(wei)置。

4、運行程序

在(zai)(zai)設定(ding)調(diao)(diao)整參(can)數完成后，即可(ke)運(yun)行(xing)程(cheng)序進行(xing)加(jia)工(gong)，在(zai)(zai)加(jia)工(gong)過程(cheng)中，需(xu)要隨時(shi)關注(zhu)設備運(yun)行(xing)情(qing)況，及時(shi)調(diao)(diao)整參(can)數以確保加(jia)工(gong)效(xiao)果(guo)符合要求。

二、分板機的編程流程是怎樣的

分板機操(cao)作時(shi)，有(you)時(shi)需要(yao)進行編程，具(ju)體(ti)的編程流程如下(xia)：

1、準備好(hao)PCB設計文件。

2、在(zai)CAM軟件(jian)中打(da)開設計文(wen)(wen)件(jian)并(bing)生成切割程序文(wen)(wen)件(jian)（.drill文(wen)(wen)件(jian)）和銅層(ceng)圖(tu)形文(wen)(wen)件(jian)（.gbr文(wen)(wen)件(jian)）。

3、打開分板機的程(cheng)式(shi)軟件(jian)，并(bing)將切割編程(cheng)文件(jian)和銅層圖形導入到軟件(jian)中。

4、在軟件中設置(zhi)板材的參(can)數，如厚度(du)、尺寸等。

5、設定分(fen)板規(gui)則和加(jia)工順序(xu)，包括(kuo)切(qie)割方式、刀具類型和切(qie)割順序(xu)。

6、在軟件(jian)中生成Mark點，即計算出每個切割點的(de)坐標和運(yun)動軌跡(ji)。

7、將pcb切割程(cheng)式上傳到分板機控(kong)制(zhi)器(qi)中，并啟動分板機進行切割。

8、完成(cheng)試切(qie)割后，檢查分(fen)板效果，如有問題(ti)需要(yao)重新調整參(can)數并重新切(qie)割。