【收錄機維修】收錄機機芯部分故障 收錄機維護與檢修

錄音機的(de)(de)(de)檢修(xiu)是(shi)一項比較繁雜的(de)(de)(de)工(gong)作。因為錄(lu)(lu)音(yin)機(ji)(ji)(ji)(ji)中既包括機(ji)(ji)(ji)(ji)械傳動部(bu)分(fen)，又包括電(dian)氣控(kong)制部(bu)分(fen)，另外還有放大(da)電(dian)路(lu)部(bu)分(fen)，其中任(ren)何一個(ge)部(bu)分(fen)出(chu)現故障后，錄(lu)(lu)音(yin)機(ji)(ji)(ji)(ji)均(jun)不能進入正(zheng)常工(gong)作狀態。由(you)于錄(lu)(lu)音(yin)機(ji)(ji)(ji)(ji)是(shi)機(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)一體化的(de)(de)(de)產(chan)品，有些錄(lu)(lu)音(yin)機(ji)(ji)(ji)(ji)為縮小體積(ji)，各部(bu)分(fen)裝配得又很嚴密，因此(ci)在(zai)檢修(xiu)時，不要(yao)盲地去拆卸零(ling)部(bu)件(jian)，要(yao)通過(guo)直觀檢查(cha)及(ji)使用(yong)萬(wan)用(yong)表等一些輔助檢測工(gong)具，來(lai)判(pan)別故障的(de)(de)(de)具體部(bu)位，然(ran)后再行(xing)拆卸修(xiu)理(li)。在(zai)拆卸某(mou)部(bu)分(fen)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)械零(ling)件(jian)時，一定要(yao)注(zhu)意安裝位置(zhi)及(ji)次序，最好在(zai)拆卸前首(shou)先弄清所修(xiu)錄(lu)(lu)音(yin)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)械傳動部(bu)分(fen)和電(dian)路(lu)部(bu)分(fen)，然(ran)后再行(xing)檢修(xiu)。

首先(xian)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)直觀檢查(cha)。當檢修前先(xian)查(cha)看(kan)(kan)(kan)各功能鍵是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)有損(sun)壞(huai)；帶倉門(men)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)損(sun)壞(huai)；電(dian)(dian)源線是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)斷(duan)路；電(dian)(dian)源或(huo)(huo)耳機(ji)插口是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)松動(dong)、損(sun)壞(huai)，各旋(xuan)鈕(niu)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)損(sun)壞(huai)。然后(hou)打(da)開機(ji)殼，察(cha)(cha)(cha)看(kan)(kan)(kan)錄放音磁頭(tou)、播音磁頭(tou)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)松動(dong)、脫(tuo)(tuo)離機(ji)架(jia)、油污過多、引線脫(tuo)(tuo)落(luo)；察(cha)(cha)(cha)看(kan)(kan)(kan)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)有機(ji)件(jian)(jian)變形(xing)、卡死、松動(dong)、脫(tuo)(tuo)離；察(cha)(cha)(cha)看(kan)(kan)(kan)印刷電(dian)(dian)路板上的(de)元(yuan)器件(jian)(jian)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)有開焊(han)，引線折斷(duan)，連接線脫(tuo)(tuo)落(luo)，元(yuan)器件(jian)(jian)有燒焦、變形(xing)的(de)現象(xiang)。如(ru)上述檢查(cha)均正常，再通電(dian)(dian)檢查(cha)。通電(dian)(dian)檢查(cha)的(de)時間要短，以(yi)免造成(cheng)(cheng)更大的(de)故(gu)障。當通電(dian)(dian)后(hou)，應首先(xian)察(cha)(cha)(cha)看(kan)(kan)(kan)機(ji)內(nei)有無(wu)冒煙(yan)、跳火的(de)現象(xiang)，保險絲管(guan)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)斷(duan)路，晶體管(guan)或(huo)(huo)集成(cheng)(cheng)電(dian)(dian)路的(de)殼體是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)過熱，如(ru)出現上述現象(xiang)應立即斷(duan)開電(dian)(dian)源，檢查(cha)該部位(wei)發熱或(huo)(huo)冒煙(yan)、跳火的(de)原因。

另外(wai)，錄音機的(de)傳動(dong)(dong)部分是(shi)經(jing)常產生故障的(de)部位。應(ying)重點檢查電動(dong)(dong)機是(shi)否(fou)(fou)損壞(huai)；主導(dao)軸、壓帶輪(lun)軸是(shi)否(fou)(fou)因(yin)磨損過(guo)(guo)(guo)大而出現(xian)松動(dong)(dong)的(de)現(xian)象(xiang)；壓帶輪(lun)的(de)橡(xiang)皮(pi)圈是(shi)否(fou)(fou)變形；壓帶輪(lun)的(de)壓力(li)是(shi)否(fou)(fou)過(guo)(guo)(guo)大或(huo)過(guo)(guo)(guo)小；各個(ge)傳動(dong)(dong)皮(pi)帶是(shi)否(fou)(fou)老化(hua)、開(kai)裂；電動(dong)(dong)機的(de)調速電路是(shi)否(fou)(fou)損壞(huai)，使走帶速度過(guo)(guo)(guo)快或(huo)過(guo)(guo)(guo)慢，以及出現(xian)走帶速度不穩的(de)現(xian)象(xiang)。

若上述檢(jian)(jian)查(cha)未發現故障，再(zai)對(dui)每個部分逐(zhu)一檢(jian)(jian)查(cha)。下面(mian)列舉一些(xie)錄(lu)(lu)音機的常見故障檢(jian)(jian)修方法，在檢(jian)(jian)修錄(lu)(lu)音機時，可通過下述的檢(jian)(jian)修實例，舉一反三(san)，這樣一般(ban)的錄(lu)(lu)音機故障均(jun)可排除。

1、磁頭磨損過大

錄音機磁頭(tou)使用一段時(shi)間，均會出現磨(mo)損的(de)現象。當磁頭(tou)使用時(shi)間較長時(shi)，中間出現一條垂直縫隙(xi)時(shi)，說(shuo)明磁頭(tou)已經報廢(fei)，只能更換新(xin)的(de)磁頭(tou)。

如果磁頭(tou)表(biao)面(mian)(mian)出現部分(fen)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)，可以(yi)(yi)使(shi)(shi)用(yong)水砂(sha)紙將(jiang)其磨(mo)(mo)平，因磁頭(tou)表(biao)面(mian)(mian)應(ying)是(shi)圓弧狀(zhuang)，所以(yi)(yi)打磨(mo)(mo)時(shi)，也(ye)應(ying)使(shi)(shi)磁頭(tou)表(biao)面(mian)(mian)磨(mo)(mo)成圓弧狀(zhuang)，然(ran)后(hou)用(yong)最(zui)細的水砂(sha)紙將(jiang)磁頭(tou)表(biao)面(mian)(mian)磨(mo)(mo)光，避免使(shi)(shi)用(yong)時(shi)磁帶(dai)不能與(yu)磁頭(tou)表(biao)面(mian)(mian)緊密結(jie)合(he)的現象。以(yi)(yi)上(shang)所述(shu)的只(zhi)是(shi)錄放(fang)音磁頭(tou)，抹音磁頭(tou)一般不存在(zai)磨(mo)(mo)損(sun)(sun)問題。

當磁(ci)頭(tou)(tou)(tou)過(guo)(guo)度磨損后，只有更(geng)換新(xin)的(de)(de)(de)磁(ci)頭(tou)(tou)(tou)。磁(ci)頭(tou)(tou)(tou)過(guo)(guo)度磨損的(de)(de)(de)故障現象(xiang)是錄音時(shi)，信號(hao)(hao)含糊不(bu)清，錄音信號(hao)(hao)弱(ruo)且(qie)失真；放音時(shi)，音量減(jian)弱(ruo)，高(gao)音明顯衰減(jian)，此時(shi)只有更(geng)換磁(ci)頭(tou)(tou)(tou)。一般來講，如(ru)能知(zhi)道原(yuan)使用磁(ci)頭(tou)(tou)(tou)的(de)(de)(de)型號(hao)(hao)，只需購買原(yuan)型號(hao)(hao)磁(ci)頭(tou)(tou)(tou)更(geng)換上，調整一下磁(ci)頭(tou)(tou)(tou)位置(zhi)即可。如(ru)不(bu)能分(fen)清原(yuan)磁(ci)頭(tou)(tou)(tou)的(de)(de)(de)型號(hao)(hao)，只能根據(ju)磁(ci)頭(tou)(tou)(tou)阻抗、型式及安(an)裝孔的(de)(de)(de)位置(zhi)，找(zhao)類似(si)的(de)(de)(de)磁(ci)頭(tou)(tou)(tou)進行(xing)更(geng)換。

（1）磁頭的安裝尺寸

如更換不(bu)(bu)同型號的(de)(de)磁(ci)(ci)頭時，安裝孔的(de)(de)位置和形狀是十分重要(yao)的(de)(de)。如安裝位置不(bu)(bu)正確，會(hui)出(chu)現(xian)(xian)磁(ci)(ci)帶(dai)上(shang)的(de)(de)磁(ci)(ci)跡與(yu)磁(ci)(ci)頭的(de)(de)縫(feng)隙不(bu)(bu)能(neng)重合的(de)(de)現(xian)(xian)象；另外，還會(hui)出(chu)現(xian)(xian)磁(ci)(ci)頭與(yu)磁(ci)(ci)帶(dai)之間的(de)(de)貼(tie)緊(jin)壓力(li)不(bu)(bu)夠(gou)，這時會(hui)出(chu)現(xian)(xian)磁(ci)(ci)帶(dai)運行不(bu)(bu)良，聲音變(bian)小或出(chu)現(xian)(xian)串音干擾等現(xian)(xian)象。因此項屬(shu)直(zhi)觀(guan)觀(guan)察(cha)便可檢(jian)查出(chu)的(de)(de)，所(suo)以，首先要(yao)使安裝位置準確。

（2）磁頭的阻抗

如果在更換(huan)磁(ci)頭時，能知道原(yuan)(yuan)磁(ci)頭的交流阻(zu)抗(kang)，可找類似的磁(ci)頭代(dai)換(huan)，這樣很方(fang)便。但多數(shu)的情況(kuang)下，是不能準確地了(le)解到原(yuan)(yuan)磁(ci)頭的交流阻(zu)抗(kang)，所以這時應首先(xian)判斷出原(yuan)(yuan)磁(ci)頭的交流阻(zu)抗(kang)。

磁頭的交流阻抗是在規定的頻率和電流通過磁頭線圈所產生的音頻電壓與流過線圈的電流比值。規定的測試頻率為lkHz，電(dian)流為10t~A。測量時需使用信號發生(sheng)器和毫伏表，測量出的數據還要進行計算(suan)，這在(zai)一般情況下檢修(xiu)錄(lu)音機時是十(shi)分復雜的。所以，我們可以通過對磁(ci)頭(tou)及電(dian)路(lu)的觀察，來大致判別磁(ci)頭(tou)的交流阻(zu)抗。

判別磁頭的交流阻(zu)抗可有以下幾種方(fang)法：

①觀察磁頭的結構

觀察磁頭縫隙，一般來說，磁頭的鐵芯采用疊片方式的，如圖6-1（a)所(suo)示，為高阻抗磁頭；而采(cai)用單塊式(shi)鐵芯(xin)的(de)，如圖6-1（b)所示，則為低阻抗磁頭。

②錄音機的型式

錄音(yin)機如(ru)是設有調頻波段(duan)的中高檔(dang)機型，因需高質量地錄制節目，所以多(duo)采用低阻抗磁(ci)頭(tou)；而低檔(dang)機型則(ze)多(duo)采用高阻抗磁(ci)頭(tou)。

③偏磁方式

低阻(zu)抗磁頭(tou)多采(cai)用交流偏(pian)磁和交流抹音；高(gao)阻(zu)抗磁頭(tou)則多采(cai)用直流偏(pian)磁和直流抹音。這在(zai)查看電路圖時，便可清楚(chu)地(di)了解到。

④根據磁頭直流阻抗來判定

磁頭的直流阻抗為100～200Q的，為(wei)低交流阻(zu)(zu)抗磁頭；直流阻(zu)(zu)抗為(wei)1400～200011的，為高(gao)交流阻抗磁頭。一般來(lai)說，直流阻抗大(da)于(yu)350Q的，均可視為中高交流阻抗磁頭。

常見的磁頭交流阻抗小于600Q的為(wei)低阻(zu)抗磁頭；交(jiao)流阻(zu)抗為(wei)900～1400Q的為中阻抗(kang)磁(ci)頭，交流(liu)機(ji)阻抗(kang)在2000Q左右的，為高阻抗磁頭。

2、更換磁頭后的調整

磁(ci)(ci)頭(tou)更換之后(hou)(hou)，要選擇(ze)一盤原版錄(lu)音磁(ci)(ci)帶進行重放(fang)，在重放(fang)的過程中，可調節固定(ding)磁(ci)(ci)頭(tou)的方位角(jiao)度螺絲(si)(si)，使重放(fang)聲音中的高音達(da)到最明(ming)亮時為止。一般在更換磁(ci)(ci)頭(tou)后(hou)(hou)，要用(yong)消(xiao)磁(ci)(ci)器為磁(ci)(ci)頭(tou)進行消(xiao)磁(ci)(ci)，以免(mian)影響重放(fang)或(huo)記錄(lu)信號的質量。磁(ci)(ci)頭(tou)方位角(jiao)度調整(zheng)好后(hou)(hou)，要用(yong)漆將(jiang)調整(zheng)螺栓封死，以免(mian)螺絲(si)(si)松動，改變磁(ci)(ci)頭(tou)的方位角(jiao)。

3、不同阻抗磁頭的代換

如果更(geng)換磁頭(tou)時(shi)，一(yi)時(shi)找不到合適阻抗的(de)(de)磁頭(tou)，也可(ke)用(yong)不同阻抗的(de)(de)磁頭(tou)進行(xing)代換。更(geng)換之后，可(ke)通過(guo)對電路的(de)(de)調整(zheng)，也可(ke)達到滿(man)意的(de)(de)重放和(he)記錄(lu)的(de)(de)效果。

在更(geng)換(huan)磁(ci)頭后，如重(zhong)放時其高(gao)音(yin)刺耳，這說(shuo)明更(geng)換(huan)的(de)磁(ci)頭阻抗大(da)于(yu)原機磁(ci)頭，與(yu)原機的(de)補償電路不(bu)相適(shi)應，使高(gao)音(yin)補償過度所造成(cheng)的(de)。

（1）調整交流偏磁電流

更換磁頭后，可調整磁頭電路中所串接的電阻阻值，找一盤原裝音樂節目的磁帶進行試聽，主要是聽它的高音質量。調整時可將原接電阻拆下，找一只100kQ左右的電位器進(jin)行(xing)調整實驗，如(ru)果效果滿意之后，再用一只固定電阻代(dai)替。

如(ru)果出現更(geng)換磁頭(tou)(tou)后，重(zhong)放(fang)(fang)音質嚴重(zhong)失真，可(ke)適當(dang)改變磁頭(tou)(tou)電容中所聯接的(de)(de)(de)(de)諧振電容的(de)(de)(de)(de)容量。當(dang)重(zhong)放(fang)(fang)時的(de)(de)(de)(de)高(gao)音不(bu)足，缺乏(fa)層(ceng)次感，這(zhe)時可(ke)以適當(dang)增加(jia)聯接的(de)(de)(de)(de)諧振電容的(de)(de)(de)(de)容量；如(ru)發現高(gao)音發音刺(ci)耳，可(ke)以適當(dang)減小聯接的(de)(de)(de)(de)諧振電容的(de)(de)(de)(de)容量。這(zhe)就(jiu)可(ke)以使重(zhong)放(fang)(fang)的(de)(de)(de)(de)頻率(lv)響(xiang)應曲線(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)高(gao)頻端諧振曲線(xian)(xian)拉平，使電容的(de)(de)(de)(de)補償適量。一般來說，對于(yu)交流偏磁的(de)(de)(de)(de)錄音機(ji)電路，偏磁超音頻振蕩(dang)器的(de)(de)(de)(de)振蕩(dang)頻率(lv)對重(zhong)放(fang)(fang)效果影(ying)響(xiang)不(bu)大(da)，多數(shu)情況下不(bu)必(bi)進(jin)行調整。

（2）調整錄音電平的自動起控點

如經上述調整后，對所更換磁頭的重放效果仍不滿意時，可以再調整自動錄音電平（ALC)的起控點，使之達到較完美的放(fang)音效果。

如果用低阻抗磁頭更換高阻抗磁頭后，應將自動錄音電平電路的起控門值電壓提高，以延遲自動錄音電平的起控時間，這樣便加大了錄音時的電平，可以補償一部分低阻抗磁頭靈敏度偏低的不足。自動錄音電平（ALC)的起控門(men)值電壓不(bu)能提(ti)高過多，否(fou)則(ze)會影(ying)響(xiang)整個頻(pin)帶(dai)的頻(pin)率響(xiang)應(ying)，另外失真度也將(jiang)增(zeng)大(da)。

如使用高阻抗磁頭來代換低阻抗磁頭時，則應將自動錄音電平（ALC)電路(lu)的(de)起控(kong)門值電壓降低，即縮短起控(kong)時間P，由于高(gao)阻(zu)抗(kang)(kang)磁頭(tou)的靈敏(min)度高(gao)，這樣(yang)更(geng)換(huan)(huan)后，雖(sui)然(ran)錄音電平有(you)(you)所(suo)(suo)降低，但整個頻帶(dai)的頻率響應和失真度，則都有(you)(you)明顯的改善。所(suo)(suo)以(yi)，這種(zhong)變換(huan)(huan)方(fang)式雖(sui)然(ran)是(shi)磁頭(tou)阻(zu)抗(kang)(kang)不匹配(pei)，但是(shi)效果(guo)還(huan)是(shi)很滿(man)意的。

（3）調整錄音放大器的增益

一般使用低阻抗磁頭來代換高阻抗磁頭，其效果總是不滿意的，重放時感覺音量較弱，聲音的力度不足。一般的情況下，在放音時可以旋大錄音機的音量電位旋鈕，但這種方法在使用時不甚方便，另外，也可對電路放大器進行調整，提高放大器的增益。提高了放大器的增益，在錄音時，因電路中接自動錄音控制電路（ALC)，所以不會對錄音時產生影(ying)響，由于提高了前置(zhi)放(fang)大(da)(da)器的增益，這(zhe)還可(ke)以提高全(quan)頻帶的信噪比(bi)。提高了錄音放(fang)大(da)(da)電(dian)路(lu)的增益后，可(ke)明(ming)顯改變低阻(zu)(zu)抗磁頭(tou)靈敏度降低的缺點(dian)。一般電(dian)路(lu)的這(zhe)種調(diao)整方(fang)法是用改變錄音放(fang)大(da)(da)器放(fang)大(da)(da)管(guan)的偏(pian)置(zhi)電(dian)阻(zu)(zu)來(lai)實現(xian)的，即(ji)提高偏(pian)置(zhi)電(dian)阻(zu)(zu)的阻(zu)(zu)值。通(tong)過這(zhe)種方(fang)法，可(ke)以提高放(fang)音輸出增益3dB以上。

綜(zong)上(shang)所(suo)述(shu)，更換(huan)(huan)(huan)磁(ci)頭(tou)時，使(shi)用(yong)高阻抗磁(ci)頭(tou)來代(dai)換(huan)(huan)(huan)低(di)阻抗磁(ci)頭(tou)的效(xiao)果要好，但(dan)是最好還(huan)是選用(yong)同型號(hao)的磁(ci)頭(tou)進(jin)行(xing)代(dai)換(huan)(huan)(huan)，或(huo)選用(yong)交流阻抗類(lei)似的磁(ci)頭(tou)代(dai)換(huan)(huan)(huan)，這樣方能滿足原機的技術指標。有(you)關磁(ci)頭(tou)的具體參數(shu)性能，可(ke)參閱第(di)一(yi)章所(suo)述(shu)。

4、磁帶運行時抖晃率過大

錄(lu)音(yin)(yin)機(ji)的抖晃率是錄(lu)音(yin)(yin)機(ji)機(ji)芯部分常見的故(gu)障，產生這種故(gu)障時，放(fang)音(yin)(yin)時聲(sheng)(sheng)音(yin)(yin)顫、聲(sheng)(sheng)音(yin)(yin)變調、帶速(su)不穩。由于這種故(gu)障是磁帶的運行(xing)速(su)度(du)出(chu)現了瞬(shun)時變化，影(ying)響它的部位(wei)又很多，所以解決時也是十分繁(fan)雜的工(gong)作。

錄音機出現的抖晃故障，其抖與晃也是不相同的。抖晃率的頻率在1～4Hz時，稱為晃；抖晃率的頻率在4～40Hz時(shi)，稱為抖(dou)。在重放時(shi)，抖(dou)晃率(lv)在4Hz以下時，可(ke)明顯地感覺到聲音在飄搖；抖晃(huang)率在4～40Hz時，則能感覺到(dao)重放聲音發(fa)抖；當抖晃率大于40Hz時，就會感覺到重放聲音含混不清(qing)。

錄(lu)音機產(chan)生抖晃(huang)的故障(zhang)主要在主導軸、飛輪(lun)、壓帶輪(lun)、傳動(dong)皮帶、電動(dong)機、張力(li)輪(lun)、供帶輪(lun)、卷帶輪(lun)和(he)磁(ci)帶盒(he)等部位。很(hen)明顯，錄(lu)音機出現放音時的抖晃(huang)，應首先更換一盤好(hao)的磁(ci)帶進行檢查，以(yi)排除磁(ci)帶產(chan)生的影響。

一般出現(xian)的抖晃(huang)故障主要分(fen)為非周(zhou)期、周(zhou)期性、連續、隨(sui)機及起伏變(bian)化等幾種典型方式。

非(fei)周期性(xing)：非(fei)周期性(xing)抖晃(huang)失真(zhen)是(shi)(shi)無規則的，且(qie)放音(yin)失真(zhen)較大，主(zhu)要產生故障的部位(wei)是(shi)(shi)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)轉矩變小(xiao)，轉動(dong)皮帶老(lao)化(hua)，壓(ya)帶輪(lun)運行不暢(chang)，以及(ji)機(ji)(ji)內有(you)障礙(ai)物(wu)。

周期性：周期性抖晃失真有明顯的規律，頻率較高且放音失真度較大。主要產生的部位是電動機（如固定不當)、主導軸(zhou)、壓(ya)帶輪。

連(lian)(lian)續性(xing)：連(lian)(lian)續性(xing)抖晃率失(shi)真是連(lian)(lian)續出現的，失(shi)真度(du)較小。主要(yao)產生的部(bu)位(wei)是主導軸(zhou)、壓(ya)帶(dai)輪、電(dian)動機、離合器(qi)以及計數器(qi)。

隨機(ji)性(xing)：隨機(ji)性(xing)抖晃失真出(chu)現的不十分明顯，一(yi)般是(shi)錄音機(ji)工(gong)作一(yi)段時(shi)間后才出(chu)現這種(zhong)故(gu)障(zhang)，它沒(mei)有(you)明顯的規(gui)律。在收(shou)聽音樂節(jie)目感到(dao)有(you)些不悅耳，但在收(shou)聽語言節(jie)目時(shi)，則(ze)無感覺。這種(zhong)故(gu)障(zhang)的產生(sheng)部位主要(yao)是(shi)傳動皮(pi)帶變形過長引起(qi)的。

起伏(fu)變化：起伏(fu)變化的抖晃(huang)失真(zhen)(zhen)很明顯(xian)，其音量和音調都會出現起伏(fu)變化的現象，當旋(xuan)大音量電(dian)位器時，失真(zhen)(zhen)會隨(sui)之增(zeng)大。這種(zhong)故障應重點(dian)檢查電(dian)動(dong)機是否(fou)能穩速運行。

（1）聲音周期性顫抖，帶速忽快忽慢

出(chu)(chu)現這種故障時，首先(xian)檢查帶倉(cang)(cang)門，如(ru)因(yin)使用時間(jian)過長(chang)，帶倉(cang)(cang)門出(chu)(chu)現偏斜，磁帶盒不能準確放(fang)入帶倉(cang)(cang)，會(hui)造成卷(juan)帶盤(pan)的阻力過大(da)，引起磁帶張力不穩，使重(zhong)放(fang)聲音失真，出(chu)(chu)現有規律的變化。此時應(ying)修(xiu)整帶倉(cang)(cang)門的機構。

電(dian)動(dong)機(ji)的(de)皮帶(dai)及各傳動(dong)膠輪(lun)老化變形，也(ye)會出(chu)(chu)現放(fang)音(yin)時出(chu)(chu)現明顯(xian)的(de)周期性抖(dou)晃失真(zhen)(zhen)。此時只有更換(huan)帶(dai)輪(lun)。另外(wai)，當錄音(yin)機(ji)使用時間過久，壓帶(dai)輪(lun)含(han)油軸承干枯缺油，不能(neng)靈活(huo)轉動(dong)，也(ye)會出(chu)(chu)現上述故(gu)障(zhang)。如(ru)果電(dian)動(dong)機(ji)線圈和整流系焊(han)接不牢，出(chu)(chu)現接觸不良(liang)的(de)現象；電(dian)動(dong)機(ji)穩速電(dian)路元器件有損(sun)壞時，均可造成抖(dou)晃失真(zhen)(zhen)的(de)故(gu)障(zhang)。

由于錄音機(ji)使用時間過(guo)長，慣性飛(fei)輪與(yu)它的軸套因(yin)磨損造成間隙過(guo)大；慣性飛(fei)輪或傳(chuan)動皮(pi)帶(dai)與(yu)機(ji)內的其它機(ji)件(jian)或元器件(jian)相接觸，出(chu)現磁帶(dai)運(yun)行不良(liang)也會(hui)出(chu)現這種(zhong)故障。

（2）聲音顫抖，帶速過快

錄(lu)音(yin)機(ji)(ji)的走帶(dai)速(su)度(du)過(guo)快且聲音(yin)顫抖，首先要檢(jian)修走帶(dai)速(su)度(du)過(guo)快的問(wen)題。走帶(dai)速(su)度(du)過(guo)快應檢(jian)查(cha)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)轉速(su)是(shi)否過(guo)快或收卷帶(dai)盤力矩是(shi)否過(guo)大。如果是(shi)機(ji)(ji)械調(diao)速(su)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)，應檢(jian)查(cha)調(diao)速(su)螺絲是(shi)否失調(diao)，一(yi)般情況下，順時(shi)針(zhen)方向調(diao)節則(ze)快，反之則(ze)慢。另外，要查(cha)看電(dian)動(dong)機(ji)(ji)的離心接觸(chu)點(dian)是(shi)否接觸(chu)不良。電(dian)子穩速(su)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)應重新(xin)調(diao)節調(diao)整轉速(su)的半(ban)可(ke)調(diao)電(dian)位器的阻值。

當收卷(juan)帶(dai)盤的(de)力(li)(li)矩過大，也會出現帶(dai)速過快(kuai)的(de)現象，此時應檢(jian)查收卷(juan)帶(dai)盤的(de)力(li)(li)矩彈簧的(de)彈力(li)(li)，使其力(li)(li)矩正常。

另外，如果整機輸出的直流電(dian)(dian)(dian)壓(ya)過高或電(dian)(dian)(dian)動機穩速電(dian)(dian)(dian)路(lu)的電(dian)(dian)(dian)壓(ya)過高，也會(hui)出現上述故障，此(ci)時應重(zhong)點檢(jian)查電(dian)(dian)(dian)源電(dian)(dian)(dian)路(lu)。當(dang)走帶(dai)速度正(zheng)常之后，再檢(jian)修磁帶(dai)運行(xing)產生抖晃的原因(yin)。

（3）工作一段時間后，出現抖晃失真

出現這種故(gu)障時(shi)，首先檢查機芯部分(fen)，檢查供(gong)帶盤的彈(dan)(dan)簧(huang)彈(dan)(dan)力(li)。因剛(gang)放(fang)入的磁帶供(gong)帶側的磁帶較多，這樣重(zhong)量就(jiu)增大，使(shi)得供(gong)帶盤的彈(dan)(dan)簧(huang)壓緊(jin)，供(gong)帶時(shi)的阻力(li)較小(xiao)，這樣在剛(gang)開(kai)始工作時(shi)，放(fang)音正常。當工作一段時(shi)間(jian)后，供(gong)帶盤的自重(zhong)逐(zhu)(zhu)漸減輕，供(gong)帶時(shi)的阻力(li)’逐(zhu)(zhu)漸增大，這樣會使(shi)錄(lu)音機在正常工作一段時(shi)間(jian)后，出現抖晃現象(xiang)。檢修的方法是更換彈(dan)(dan)力(li)小(xiao)一些的彈(dan)(dan)簧(huang)或將原彈(dan)(dan)簧(huang)去掉一段。

如(ru)果機(ji)(ji)芯部分正(zheng)常(chang)，再檢查(cha)電路部分。電路部分主要檢查(cha)電機(ji)(ji)穩速電路中的晶體(ti)管。如(ru)果晶體(ti)管特性變差，當開機(ji)(ji)使用(yong)一(yi)段時間后，晶體(ti)管隨溫度上升而漏電流增大，這樣就使電動機(ji)(ji)的穩速性能變差，使磁帶運(yun)行時出(chu)現(xian)抖晃失真的現(xian)象。

（4）聲音顫抖，帶速正常

如(ru)果錄音(yin)機(ji)的(de)走(zou)帶(dai)速(su)度正常，只(zhi)是(shi)出(chu)現聲音(yin)顫抖的(de)現象，一(yi)般來說錄音(yin)機(ji)的(de)機(ji)械傳動部(bu)分(fen)基本工作正常，主要故障原(yuan)因(yin)是(shi)磁帶(dai)的(de)阻力(li)及走(zou)帶(dai)驅(qu)動力(li)時而變化(hua)造(zao)成的(de)。

首先(xian)檢查(cha)壓(ya)帶輪。、當壓(ya)帶輪的(de)(de)表面(mian)粘(zhan)有(you)過較(jiao)多(duo)的(de)(de)污(wu)物、壓(ya)帶輪橡膠磨損過多(duo)或變質。如(ru)(ru)正(zheng)常再檢查(cha)主導軸(zhou)。當主導軸(zhou)表面(mian)污(wu)物過多(duo)，主導軸(zhou)彎(wan)曲、變形，也會引起上(shang)述故障。如(ru)(ru)果(guo)壓(ya)帶輪和主導軸(zhou)過度損壞，只(zhi)有(you)更換；如(ru)(ru)有(you)污(wu)物，可用酒精清洗便可解決(jue)。主導軸(zhou)的(de)(de)尺(chi)寸精度要(yao)求(qiu)很高(gao)，如(ru)(ru)出現機械變形，很難(nan)修復到較(jiao)佳(jia)的(de)(de)狀態。

如(ru)上述檢(jian)查正常，再(zai)檢(jian)查磁(ci)頭固(gu)定螺(luo)(luo)栓是(shi)否松(song)動(dong)，電動(dong)機(ji)固(gu)定螺(luo)(luo)栓是(shi)否松(song)動(dong)，如(ru)有(you)應(ying)緊固(gu)，磁(ci)頭應(ying)再(zai)次調整(zheng)方位角(jiao)。另外，如(ru)果傳(chuan)動(dong)皮(pi)帶(dai)變形(xing)、老化，各皮(pi)帶(dai)輪槽中粘有(you)污物，也(ye)會出現上述的(de)故障(zhang)。

如使用的磁(ci)帶(dai)本(ben)身質(zhi)量差，帶(dai)盒阻力(li)過大(da)、磁(ci)帶(dai)本(ben)身因(yin)絞帶(dai)后出(chu)現(xian)扭曲、磁(ci)帶(dai)放(fang)置(zhi)時間較長(chang)，使帶(dai)層之間出(chu)現(xian)粘連(lian)時，也會出(chu)現(xian)聲音(yin)抖動(dong)的故障(zhang)。此時，可用一(yi)盤(pan)標準磁(ci)帶(dai)試驗。

（5）聲音顫抖，帶速過慢

錄音機(ji)重(zhong)放時走帶速(su)度(du)過(guo)慢，且聲(sheng)音顫抖(dou)，這說明(ming)是磁(ci)帶的(de)運行阻(zu)力過(guo)大，且運行阻(zu)力受轉(zhuan)(zhuan)動(dong)阻(zu)力的(de)變化或電動(dong)機(ji)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)不(bu)穩而引(yin)起的(de)故障。

排除這種(zhong)故(gu)(gu)障時，首(shou)先可換用(yong)一盤標(biao)準的(de)(de)磁(ci)(ci)帶(dai)試(shi)驗(yan)，排除磁(ci)(ci)帶(dai)和磁(ci)(ci)帶(dai)盒(he)引起的(de)(de)故(gu)(gu)障。

然后檢查電動機的調速電路。如是機械式調速的應檢查電動機的離心接點是否損壞；如果是電子調速的再次調整調速的半可變電阻阻值，當調整不起作用時，可先檢查該半可變電阻是否損壞或接觸不良，否則是調速電路有元器件損壞。如果電動機的調速電路工作正常，應檢查電動機。測量電動機的空載電流，正常時應為50mA以(yi)下，如空載(zai)電流大于80mA時，說明電(dian)動(dong)機轉子(zi)和炭刷(shua)嚴重磨(mo)損(sun)，或其轉動(dong)部分污(wu)物過多(duo)。如(ru)電(dian)動(dong)機的(de)轉子(zi)和炭刷(shua)過度(du)磨(mo)損(sun)時，只有更換新的(de)電(dian)動(dong)機。如(ru)是一般磨(mo)損(sun)或上面的(de)污(wu)物過多(duo)，可(ke)將電(dian)動(dong)機拆下(xia)，打開外殼修理。檢修時，可(ke)用汽油(you)清洗軸承，將換向器(qi)表面用細的(de)水砂(sha)紙打磨(mo)干凈，清除污(wu)物后(hou)(hou)，在(zai)軸承孔(kong)內注一些變壓器(qi)油(you)，再組裝(zhuang)后(hou)(hou)，便(bian)可(ke)使用。

如果電(dian)動機檢查無(wu)故(gu)(gu)障(zhang)，應查機械傳(chuan)動部(bu)(bu)分(fen)。如傳(chuan)動皮帶(dai)老化，皮帶(dai)輪槽中的污物(wu)過(guo)多，慣性飛輪轉動不靈活，制動塊靠在慣性輪上，都可造成磁帶(dai)運行(xing)時阻(zu)力(li)(li)過(guo)大(da)。如皮帶(dai)未老化，應主(zhu)要(yao)清洗(xi)一下主(zhu)導軸的軸承(cheng)，之后(hou)再往含油(you)軸承(cheng)中加(jia)入少量潤滑油(you)。另(ling)外，計數(shu)器(qi)的傳(chuan)動力(li)(li)矩過(guo)大(da)，也會引起走帶(dai)時阻(zu)力(li)(li)過(guo)大(da)的故(gu)(gu)障(zhang)現(xian)象。這種(zhong)故(gu)(gu)障(zhang)原因比較容易判(pan)別(bie)，只要(yao)將計數(shu)器(qi)的傳(chuan)動皮帶(dai)拆下，再開機試驗，便可知道該部(bu)(bu)位是否(fou)有故(gu)(gu)障(zhang)。

上(shang)述(shu)檢查如均未發現(xian)故(gu)障，則(ze)應更換一只電動機(ji)。由于使用時間過長，錄(lu)音(yin)機(ji)的電動機(ji)雖未損壞，但它(ta)的轉動力矩減小(xiao)，也會出(chu)現(xian)上(shang)述(shu)的故(gu)障現(xian)象。

5、錄音機機芯運行失常

錄音機與其它電器產品不同，它的機械故障率所占比例較高，通常在70%左右。較(jiao)大的(de)機(ji)械(xie)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)是較(jiao)容(rong)易(yi)(yi)看出的(de)，當(dang)然也比較(jiao)容(rong)易(yi)(yi)排(pai)除故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)，但是由于機(ji)件磨損以及綜合性的(de)機(ji)械(xie)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)則往(wang)(wang)往(wang)(wang)很(hen)難徹底(di)、準確(que)地排(pai)除。在(zai)檢修(xiu)機(ji)械(xie)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)時，如無明顯機(ji)械(xie)零件損壞的(de)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)，可以監(jian)測(ce)電(dian)動機(ji)在(zai)各種狀態(tai)下的(de)運行電(dian)流，來大致判(pan)別故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)的(de)產(chan)生點。

在監測電動機的運行電流時，首先要保證整機的供電電壓在允許范圍內，通過整流電路輸出的直流電壓應在規定值且穩定。測試前，首先要檢查電動機在空載時的電流是否正常，如空載時電動機的電流不正常，則原因主要在電動機本身，此時只有更換新的電動機或拆下檢修電動機。檢查電動機的空載電流時，可將電動機皮帶輪的皮帶拆下，按下放音鍵，使電動機轉動。此時將萬用表的直流電流檔串入電動機線圈繞組電路中。正常時，電動機的空載電流應為20～30mA，而且電(dian)流(liu)數值也應(ying)穩定。如(ru)果空(kong)載電(dian)流(liu)數值過大或電(dian)流(liu)數值不(bu)(bu)穩定，則是(shi)(shi)電(dian)動機(ji)本身有(you)故障，而不(bu)(bu)是(shi)(shi)其它機(ji)械部件有(you)問題。排(pai)除了(le)電(dian)動機(ji)損壞(huai)的原(yuan)因之(zhi)后，再檢查其它機(ji)械傳(chuan)動部件是(shi)(shi)否有(you)故障。

（1）檢查磁帶裝入機構

選擇一盤正常的磁帶，放入帶倉內，當按下放音鍵后，可以監測電動機的運行電流，正常時運行電流在100mA左(zuo)右。如果監測(ce)電流過(guo)大(da)(da)，則是(shi)磁帶(dai)的(de)運行阻(zu)力過(guo)大(da)(da)。如已排除磁帶(dai)盒的(de)故障，則重(zhong)點檢查帶(dai)倉門是(shi)否能關(guan)(guan)緊(jin)；開關(guan)(guan)門機(ji)構是(shi)否磨損或有損壞的(de)部件(jian)；磁頭(tou)(tou)(tou)緊(jin)固螺(luo)栓是(shi)否松動(dong)(dong)，造成磁頭(tou)(tou)(tou)的(de)位置移動(dong)(dong)；自(zi)動(dong)(dong)停機(ji)探頭(tou)(tou)(tou)是(shi)否能靈活動(dong)(dong)作(zuo)，若(ruo)上述(shu)檢查未(wei)發現故障再檢查機(ji)心的(de)結構。

（2）檢查主導軸機構

此時不用放入磁帶，來監測電動機的運行電流。當按下放音鍵后，人為地推開壓帶輪和放音的驅動輪，這時電動機僅帶動主導軸運行。正常時，監測的電動機運行電流應在40mA左(zuo)右。如(ru)果監(jian)測的(de)(de)電(dian)動機運(yun)行電(dian)流過(guo)(guo)(guo)大(da)，則(ze)是(shi)主(zhu)(zhu)導(dao)軸運(yun)行阻(zu)力(li)過(guo)(guo)(guo)大(da)，產生故障(zhang)的(de)(de)原(yuan)因(yin)(yin)是(shi)主(zhu)(zhu)導(dao)軸變形(xing)，主(zhu)(zhu)導(dao)軸承(cheng)套內缺(que)油或污物過(guo)(guo)(guo)多(duo)。如(ru)監(jian)測電(dian)流過(guo)(guo)(guo)小，則(ze)是(shi)主(zhu)(zhu)導(dao)軸運(yun)行阻(zu)力(li)過(guo)(guo)(guo)小，產生故障(zhang)的(de)(de)原(yuan)因(yin)(yin)是(shi)電(dian)動機固定(ding)螺(luo)栓移(yi)位或皮(pi)帶變形(xing)伸長。

（3）檢查壓帶輪機構

此時不放入磁帶。當按下放音鍵后，人為地用手使放音驅動輪與主導軸機構脫離，這時電動機只帶動主導軸和壓帶輪轉動。監測電動機的運行電流，正常時應為60～80mA。如(ru)(ru)果監(jian)測(ce)電(dian)流過(guo)大時，說明(ming)(ming)運(yun)(yun)行(xing)阻(zu)力(li)過(guo)大。造成故障的(de)原因(yin)是(shi)壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)(dai)輪與主(zhu)導(dao)軸(zhou)表(biao)面不(bu)平行(xing)；壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)(dai)輪的(de)膠皮變(bian)(bian)(bian)形(xing)；壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)(dai)輪的(de)支架變(bian)(bian)(bian)形(xing)、損壞或有異物，使壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)(dai)輪不(bu)能正常(chang)運(yun)(yun)行(xing)。如(ru)(ru)果監(jian)測(ce)的(de)電(dian)動機運(yun)(yun)行(xing)電(dian)流過(guo)小，說明(ming)(ming)運(yun)(yun)行(xing)阻(zu)力(li)過(guo)小。主(zhu)要應檢查(cha)壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)(dai)輪彈(dan)簧(huang)是(shi)否變(bian)(bian)(bian)形(xing)，造成壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)(dai)輪壓(ya)(ya)(ya)力(li)過(guo)小；或是(shi)壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)(dai)輪行(xing)進(jin)途中有異物，造成壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)(dai)輪不(bu)能貼緊主(zhu)導(dao)軸(zhou)。

（4）檢查收帶輪機構和計數器

檢查收帶輪機構時，首先將計數器的傳動皮帶卸掉，然后按下放音鍵，這時監測到的電動機正常運行電流應為80～100mA。如(ru)測得此時(shi)的(de)電(dian)(dian)(dian)動機(ji)運行電(dian)(dian)(dian)流過(guo)(guo)大(da)或(huo)過(guo)(guo)小，說(shuo)明收帶(dai)(dai)輪(lun)的(de)摩(mo)擦力過(guo)(guo)大(da)或(huo)放音驅動輪(lun)有變(bian)形、損壞或(huo)磨損。如(ru)果收帶(dai)(dai)輪(lun)機(ji)構運行正(zheng)常，將計數(shu)器傳動皮帶(dai)(dai)掛上(shang)，按下放音鍵，監測電(dian)(dian)(dian)動機(ji)帶(dai)(dai)動計數(shu)器共同運行時(shi)的(de)電(dian)(dian)(dian)流。正(zheng)常時(shi)，電(dian)(dian)(dian)動機(ji)的(de)運行電(dian)(dian)(dian)流應90～120mA。如果監(jian)測電動(dong)機(ji)(ji)運(yun)行(xing)電流異常過(guo)多時，則主(zhu)要造成運(yun)行(xing)阻力(li)增大的(de)原因在計數器(qi)(qi)機(ji)(ji)構中。主(zhu)要產生故障的(de)原因是計數器(qi)(qi)的(de)各個齒輪、蝸輪有變(bian)形(xing)、卡死，造成計數器(qi)(qi)運(yun)行(xing)不暢，引起的(de)運(yun)行(xing)阻力(li)增大。

（5）檢查自停機構

此時放入磁帶。當按下放音鍵時，自停探頭應觸及到磁帶，此時監測電動機的運行電流應在90～120mA。如(ru)果測得(de)電動機(ji)的運(yun)行電流異常過(guo)多時，應(ying)檢查自停探頭機(ji)構是否變形(xing)，造成運(yun)行不暢；其制動器(qi)的功能是否正(zheng)常。