【收錄機維修】收錄機機芯部分故障 收錄機維護與檢修

錄音機的(de)檢(jian)(jian)(jian)修是一項比較繁雜的(de)工作(zuo)。因為(wei)錄音(yin)(yin)機(ji)(ji)(ji)中既包(bao)括(kuo)機(ji)(ji)(ji)械傳(chuan)動(dong)部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)，又(you)包(bao)括(kuo)電(dian)氣(qi)控制部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)，另外還有放(fang)大電(dian)路部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)，其中任(ren)何一個部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)出現故(gu)障后(hou)，錄音(yin)(yin)機(ji)(ji)(ji)均不(bu)能(neng)進入(ru)正常工作(zuo)狀態(tai)。由于(yu)錄音(yin)(yin)機(ji)(ji)(ji)是機(ji)(ji)(ji)電(dian)一體(ti)化的(de)產(chan)品，有些錄音(yin)(yin)機(ji)(ji)(ji)為(wei)縮小體(ti)積(ji)，各(ge)部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)裝(zhuang)配得又(you)很嚴(yan)密，因此(ci)在檢(jian)(jian)(jian)修時，不(bu)要盲地(di)去(qu)拆卸(xie)零(ling)部(bu)件(jian)(jian)，要通(tong)過(guo)直觀檢(jian)(jian)(jian)查(cha)及使(shi)用(yong)萬用(yong)表等一些輔(fu)助檢(jian)(jian)(jian)測工具，來(lai)判別故(gu)障的(de)具體(ti)部(bu)位，然后(hou)再(zai)行(xing)拆卸(xie)修理。在拆卸(xie)某(mou)部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)的(de)機(ji)(ji)(ji)械零(ling)件(jian)(jian)時，一定要注意安裝(zhuang)位置及次序(xu)，最(zui)好在拆卸(xie)前首先弄(nong)清所修錄音(yin)(yin)機(ji)(ji)(ji)的(de)機(ji)(ji)(ji)械傳(chuan)動(dong)部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)和電(dian)路部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)，然后(hou)再(zai)行(xing)檢(jian)(jian)(jian)修。

首先(xian)是(shi)(shi)直觀檢(jian)查(cha)。當檢(jian)修前先(xian)查(cha)看(kan)(kan)(kan)各功能鍵是(shi)(shi)否(fou)有損壞；帶倉門是(shi)(shi)否(fou)損壞；電(dian)(dian)(dian)源線(xian)(xian)是(shi)(shi)否(fou)斷路；電(dian)(dian)(dian)源或(huo)耳機(ji)插口是(shi)(shi)否(fou)松動(dong)、損壞，各旋(xuan)鈕是(shi)(shi)否(fou)損壞。然后打開(kai)機(ji)殼，察(cha)看(kan)(kan)(kan)錄放(fang)音磁頭、播音磁頭是(shi)(shi)否(fou)松動(dong)、脫(tuo)(tuo)(tuo)離(li)(li)機(ji)架(jia)、油污(wu)過(guo)多、引線(xian)(xian)脫(tuo)(tuo)(tuo)落；察(cha)看(kan)(kan)(kan)是(shi)(shi)否(fou)有機(ji)件(jian)(jian)變形、卡死、松動(dong)、脫(tuo)(tuo)(tuo)離(li)(li)；察(cha)看(kan)(kan)(kan)印刷電(dian)(dian)(dian)路板(ban)上的(de)元器(qi)件(jian)(jian)是(shi)(shi)否(fou)有開(kai)焊，引線(xian)(xian)折斷，連(lian)接線(xian)(xian)脫(tuo)(tuo)(tuo)落，元器(qi)件(jian)(jian)有燒焦(jiao)、變形的(de)現(xian)(xian)象(xiang)。如上述檢(jian)查(cha)均(jun)正(zheng)常，再通電(dian)(dian)(dian)檢(jian)查(cha)。通電(dian)(dian)(dian)檢(jian)查(cha)的(de)時(shi)間(jian)要短，以免造(zao)成更(geng)大(da)的(de)故(gu)障。當通電(dian)(dian)(dian)后，應(ying)首先(xian)察(cha)看(kan)(kan)(kan)機(ji)內有無(wu)冒煙、跳火的(de)現(xian)(xian)象(xiang)，保險絲管(guan)是(shi)(shi)否(fou)斷路，晶體(ti)管(guan)或(huo)集成電(dian)(dian)(dian)路的(de)殼體(ti)是(shi)(shi)否(fou)過(guo)熱(re)，如出現(xian)(xian)上述現(xian)(xian)象(xiang)應(ying)立(li)即斷開(kai)電(dian)(dian)(dian)源，檢(jian)查(cha)該(gai)部(bu)位發熱(re)或(huo)冒煙、跳火的(de)原因。

另外(wai)，錄音機(ji)(ji)的(de)傳動部分是經常產生故障的(de)部位。應(ying)重(zhong)點檢查電動機(ji)(ji)是否(fou)(fou)損(sun)壞(huai)；主(zhu)導(dao)軸、壓(ya)帶(dai)輪(lun)軸是否(fou)(fou)因磨損(sun)過(guo)大(da)而出現(xian)松動的(de)現(xian)象(xiang)(xiang)；壓(ya)帶(dai)輪(lun)的(de)橡(xiang)皮圈(quan)是否(fou)(fou)變形；壓(ya)帶(dai)輪(lun)的(de)壓(ya)力是否(fou)(fou)過(guo)大(da)或過(guo)小；各個傳動皮帶(dai)是否(fou)(fou)老(lao)化(hua)、開裂；電動機(ji)(ji)的(de)調速(su)(su)電路(lu)是否(fou)(fou)損(sun)壞(huai)，使(shi)走帶(dai)速(su)(su)度過(guo)快或過(guo)慢，以及(ji)出現(xian)走帶(dai)速(su)(su)度不(bu)穩的(de)現(xian)象(xiang)(xiang)。

若(ruo)上述檢查(cha)未發現故(gu)障(zhang)，再對每個部分逐一(yi)檢查(cha)。下面(mian)列舉一(yi)些錄(lu)音(yin)(yin)機(ji)的(de)常(chang)見故(gu)障(zhang)檢修(xiu)方法，在檢修(xiu)錄(lu)音(yin)(yin)機(ji)時(shi)，可通過下述的(de)檢修(xiu)實例，舉一(yi)反三(san)，這樣一(yi)般的(de)錄(lu)音(yin)(yin)機(ji)故(gu)障(zhang)均可排(pai)除。

1、磁頭磨損過大

錄音機磁(ci)(ci)頭使用(yong)一段時間(jian)，均(jun)會出(chu)現磨損的現象。當磁(ci)(ci)頭使用(yong)時間(jian)較長(chang)時，中間(jian)出(chu)現一條垂直縫隙時，說明(ming)磁(ci)(ci)頭已經報廢，只能(neng)更(geng)換新(xin)的磁(ci)(ci)頭。

如果磁(ci)頭表(biao)面出現部分磨(mo)(mo)損，可以(yi)使(shi)用水砂紙將(jiang)其磨(mo)(mo)平，因磁(ci)頭表(biao)面應是(shi)圓弧狀(zhuang)，所以(yi)打磨(mo)(mo)時(shi)，也應使(shi)磁(ci)頭表(biao)面磨(mo)(mo)成圓弧狀(zhuang)，然后用最細的水砂紙將(jiang)磁(ci)頭表(biao)面磨(mo)(mo)光，避(bi)免使(shi)用時(shi)磁(ci)帶不能與磁(ci)頭表(biao)面緊(jin)密(mi)結(jie)合的現象。以(yi)上所述的只是(shi)錄放音磁(ci)頭，抹音磁(ci)頭一般不存在(zai)磨(mo)(mo)損問題(ti)。

當磁(ci)頭(tou)過(guo)度(du)磨(mo)(mo)損后，只有更換(huan)新的(de)磁(ci)頭(tou)。磁(ci)頭(tou)過(guo)度(du)磨(mo)(mo)損的(de)故(gu)障現(xian)象是(shi)錄(lu)音(yin)時(shi)，信(xin)號(hao)(hao)(hao)含糊不清，錄(lu)音(yin)信(xin)號(hao)(hao)(hao)弱(ruo)且失真；放音(yin)時(shi)，音(yin)量減弱(ruo)，高音(yin)明(ming)顯衰減，此時(shi)只有更換(huan)磁(ci)頭(tou)。一(yi)般來講(jiang)，如能知道原使(shi)用磁(ci)頭(tou)的(de)型(xing)(xing)號(hao)(hao)(hao)，只需購(gou)買原型(xing)(xing)號(hao)(hao)(hao)磁(ci)頭(tou)更換(huan)上，調(diao)整一(yi)下磁(ci)頭(tou)位置(zhi)即可(ke)。如不能分清原磁(ci)頭(tou)的(de)型(xing)(xing)號(hao)(hao)(hao)，只能根據磁(ci)頭(tou)阻抗、型(xing)(xing)式及安裝(zhuang)孔的(de)位置(zhi)，找(zhao)類似的(de)磁(ci)頭(tou)進行更換(huan)。

（1）磁頭的安裝尺寸

如更換不(bu)同型號的(de)(de)磁(ci)頭(tou)時，安裝孔(kong)的(de)(de)位置和形(xing)狀是十分重要的(de)(de)。如安裝位置不(bu)正確，會(hui)出現磁(ci)帶上的(de)(de)磁(ci)跡與磁(ci)頭(tou)的(de)(de)縫隙(xi)不(bu)能(neng)重合的(de)(de)現象；另(ling)外，還會(hui)出現磁(ci)頭(tou)與磁(ci)帶之(zhi)間的(de)(de)貼(tie)緊壓力不(bu)夠(gou)，這時會(hui)出現磁(ci)帶運行不(bu)良(liang)，聲(sheng)音變小(xiao)或出現串(chuan)音干擾等現象。因此(ci)項屬直(zhi)觀觀察(cha)便可檢查(cha)出的(de)(de)，所以，首先(xian)要使安裝位置準確。

（2）磁頭的阻抗

如果在更換磁(ci)頭時(shi)，能(neng)知(zhi)道原磁(ci)頭的交(jiao)流(liu)阻(zu)抗(kang)，可找類似的磁(ci)頭代換，這樣很方便。但多數的情(qing)況下(xia)，是不(bu)能(neng)準確(que)地了解到原磁(ci)頭的交(jiao)流(liu)阻(zu)抗(kang)，所以這時(shi)應首先判斷出(chu)原磁(ci)頭的交(jiao)流(liu)阻(zu)抗(kang)。

磁頭的交流阻抗是在規定的頻率和電流通過磁頭線圈所產生的音頻電壓與流過線圈的電流比值。規定的測試頻率為lkHz，電流為10t~A。測量(liang)時需使用信號發生器(qi)和毫伏表，測量(liang)出的(de)數(shu)據還(huan)要進(jin)行(xing)計算，這在一般情況(kuang)下檢修錄音機(ji)時是十(shi)分復雜的(de)。所以，我們可(ke)以通(tong)過對磁頭及(ji)電路的(de)觀察，來大致判別磁頭的(de)交流阻抗。

判別(bie)磁頭的交流阻抗(kang)可有以下幾(ji)種方法：

①觀察磁頭的結構

觀察磁頭縫隙，一般來說，磁頭的鐵芯采用疊片方式的，如圖6-1（a)所(suo)示，為高阻抗磁頭；而采用單(dan)塊式鐵芯的，如圖6-1（b)所示，則為(wei)低阻抗磁頭。

②錄音機的型式

錄音(yin)機如(ru)是設有調頻波(bo)段的中(zhong)高(gao)(gao)檔(dang)機型，因需高(gao)(gao)質(zhi)量地錄制節(jie)目，所以多采(cai)用低阻(zu)抗磁頭；而低檔(dang)機型則多采(cai)用高(gao)(gao)阻(zu)抗磁頭。

③偏磁方式

低阻抗磁(ci)頭多采用(yong)交流(liu)偏(pian)磁(ci)和(he)(he)交流(liu)抹音(yin)；高阻抗磁(ci)頭則(ze)多采用(yong)直(zhi)流(liu)偏(pian)磁(ci)和(he)(he)直(zhi)流(liu)抹音(yin)。這在查看(kan)電路圖時，便可清楚地了解到(dao)。

④根據磁頭直流阻抗來判定

磁頭的直流阻抗為100～200Q的，為(wei)低交(jiao)流阻抗磁(ci)頭(tou)；直流阻抗為(wei)1400～200011的，為高交流(liu)阻(zu)抗磁頭。一(yi)般來說(shuo)，直流(liu)阻(zu)抗大(da)于350Q的，均可視(shi)為中高交(jiao)流阻抗磁頭。

常見的磁頭交流阻抗小于600Q的為低阻(zu)抗(kang)磁頭；交(jiao)流(liu)阻(zu)抗(kang)為900～1400Q的為中阻(zu)抗(kang)磁頭，交流機阻(zu)抗(kang)在2000Q左(zuo)右(you)的，為(wei)高阻抗磁頭。

2、更換磁頭后的調整

磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)更(geng)換之(zhi)后(hou)，要選擇一(yi)盤(pan)原版錄音(yin)磁(ci)(ci)(ci)帶進(jin)行重(zhong)放(fang)，在重(zhong)放(fang)的(de)(de)過程中(zhong)，可調節固定磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)的(de)(de)方位(wei)角(jiao)度(du)螺絲，使重(zhong)放(fang)聲(sheng)音(yin)中(zhong)的(de)(de)高音(yin)達到最明亮時為(wei)止。一(yi)般在更(geng)換磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)后(hou)，要用消磁(ci)(ci)(ci)器為(wei)磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)進(jin)行消磁(ci)(ci)(ci)，以(yi)免影響重(zhong)放(fang)或記(ji)錄信號(hao)的(de)(de)質量。磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)方位(wei)角(jiao)度(du)調整好(hao)后(hou)，要用漆將調整螺栓(shuan)封(feng)死，以(yi)免螺絲松(song)動，改變磁(ci)(ci)(ci)頭(tou)的(de)(de)方位(wei)角(jiao)。

3、不同阻抗磁頭的代換

如果更(geng)換(huan)磁(ci)(ci)頭時(shi)，一時(shi)找不(bu)到(dao)合適阻(zu)抗(kang)的(de)磁(ci)(ci)頭，也(ye)可(ke)用不(bu)同阻(zu)抗(kang)的(de)磁(ci)(ci)頭進行代換(huan)。更(geng)換(huan)之后，可(ke)通過對(dui)電路的(de)調整，也(ye)可(ke)達到(dao)滿(man)意的(de)重放和記錄的(de)效(xiao)果。

在更(geng)換磁(ci)頭后，如重放時其高(gao)音刺耳，這說明更(geng)換的磁(ci)頭阻抗大(da)于(yu)原機磁(ci)頭，與原機的補償電路不相(xiang)適應，使(shi)高(gao)音補償過度所造成的。

（1）調整交流偏磁電流

更換磁頭后，可調整磁頭電路中所串接的電阻阻值，找一盤原裝音樂節目的磁帶進行試聽，主要是聽它的高音質量。調整時可將原接電阻拆下，找一只100kQ左右的(de)電位器進行調整(zheng)實驗，如果效果滿意之(zhi)后，再(zai)用一只固定(ding)電阻代替。

如(ru)果(guo)出現(xian)更換磁(ci)(ci)頭后，重(zhong)放(fang)音質(zhi)嚴重(zhong)失真，可(ke)(ke)適當(dang)(dang)改變(bian)磁(ci)(ci)頭電(dian)容中所(suo)聯接的(de)(de)諧振(zhen)(zhen)(zhen)電(dian)容的(de)(de)容量。當(dang)(dang)重(zhong)放(fang)時的(de)(de)高音不(bu)足，缺乏層次感，這(zhe)時可(ke)(ke)以(yi)適當(dang)(dang)增加聯接的(de)(de)諧振(zhen)(zhen)(zhen)電(dian)容的(de)(de)容量；如(ru)發現(xian)高音發音刺耳，可(ke)(ke)以(yi)適當(dang)(dang)減(jian)小聯接的(de)(de)諧振(zhen)(zhen)(zhen)電(dian)容的(de)(de)容量。這(zhe)就可(ke)(ke)以(yi)使重(zhong)放(fang)的(de)(de)頻(pin)率(lv)響(xiang)應曲線的(de)(de)高頻(pin)端諧振(zhen)(zhen)(zhen)曲線拉平，使電(dian)容的(de)(de)補(bu)償適量。一般來說，對(dui)(dui)于交流偏磁(ci)(ci)的(de)(de)錄音機電(dian)路，偏磁(ci)(ci)超音頻(pin)振(zhen)(zhen)(zhen)蕩器(qi)的(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)蕩頻(pin)率(lv)對(dui)(dui)重(zhong)放(fang)效(xiao)果(guo)影響(xiang)不(bu)大(da)，多數情況下不(bu)必(bi)進行調整。

（2）調整錄音電平的自動起控點

如經上述調整后，對所更換磁頭的重放效果仍不滿意時，可以再調整自動錄音電平（ALC)的起控(kong)點，使之達到(dao)較完美的放(fang)音效果。

如果用低阻抗磁頭更換高阻抗磁頭后，應將自動錄音電平電路的起控門值電壓提高，以延遲自動錄音電平的起控時間，這樣便加大了錄音時的電平，可以補償一部分低阻抗磁頭靈敏度偏低的不足。自動錄音電平（ALC)的起控門值電壓不(bu)能(neng)提高(gao)過多，否(fou)則會影響整個頻(pin)帶的頻(pin)率響應，另外(wai)失(shi)真度也(ye)將增大。

如使用高阻抗磁頭來代換低阻抗磁頭時，則應將自動錄音電平（ALC)電路的起控(kong)(kong)門值電壓降低，即縮短起控(kong)(kong)時間(jian)P，由(you)于高(gao)阻(zu)抗(kang)磁(ci)頭的靈(ling)敏(min)度高(gao)，這樣更換(huan)后，雖然(ran)錄音電平(ping)有(you)所降低，但整個頻帶的頻率響應和(he)失真度，則都有(you)明顯(xian)的改善。所以(yi)，這種變(bian)換(huan)方式(shi)雖然(ran)是磁(ci)頭阻(zu)抗(kang)不匹配，但是效(xiao)果(guo)還(huan)是很滿意的。

（3）調整錄音放大器的增益

一般使用低阻抗磁頭來代換高阻抗磁頭，其效果總是不滿意的，重放時感覺音量較弱，聲音的力度不足。一般的情況下，在放音時可以旋大錄音機的音量電位旋鈕，但這種方法在使用時不甚方便，另外，也可對電路放大器進行調整，提高放大器的增益。提高了放大器的增益，在錄音時，因電路中接自動錄音控制電路（ALC)，所以不會對錄(lu)音(yin)時產生影(ying)響，由于提(ti)高(gao)了前置(zhi)(zhi)放大(da)(da)(da)器的(de)(de)增益(yi)(yi)，這還可(ke)以提(ti)高(gao)全頻帶的(de)(de)信(xin)噪比。提(ti)高(gao)了錄(lu)音(yin)放大(da)(da)(da)電(dian)路的(de)(de)增益(yi)(yi)后，可(ke)明顯改變低阻(zu)抗磁頭靈敏度降低的(de)(de)缺點(dian)。一(yi)般電(dian)路的(de)(de)這種(zhong)調整(zheng)方法(fa)是用(yong)改變錄(lu)音(yin)放大(da)(da)(da)器放大(da)(da)(da)管的(de)(de)偏置(zhi)(zhi)電(dian)阻(zu)來(lai)實現的(de)(de)，即(ji)提(ti)高(gao)偏置(zhi)(zhi)電(dian)阻(zu)的(de)(de)阻(zu)值。通過這種(zhong)方法(fa)，可(ke)以提(ti)高(gao)放音(yin)輸出增益(yi)(yi)3dB以上。

綜(zong)上所(suo)述，更(geng)換磁(ci)頭(tou)(tou)時(shi)，使用高(gao)阻(zu)抗磁(ci)頭(tou)(tou)來(lai)代(dai)換低阻(zu)抗磁(ci)頭(tou)(tou)的效果(guo)要(yao)好(hao)(hao)，但是最好(hao)(hao)還是選(xuan)用同(tong)型號(hao)的磁(ci)頭(tou)(tou)進行代(dai)換，或(huo)選(xuan)用交流阻(zu)抗類似的磁(ci)頭(tou)(tou)代(dai)換，這樣方能(neng)滿足(zu)原機的技術(shu)指標。有關磁(ci)頭(tou)(tou)的具(ju)體參數(shu)性能(neng)，可參閱(yue)第一章(zhang)所(suo)述。

4、磁帶運行時抖晃率過大

錄(lu)音機的抖(dou)晃率是(shi)(shi)錄(lu)音機機芯部(bu)分常(chang)見的故障(zhang)(zhang)，產(chan)生這種故障(zhang)(zhang)時(shi)，放音時(shi)聲音顫、聲音變調、帶(dai)速不穩(wen)。由于這種故障(zhang)(zhang)是(shi)(shi)磁帶(dai)的運行速度出現了瞬時(shi)變化，影響它的部(bu)位又很多，所以解(jie)決(jue)時(shi)也是(shi)(shi)十分繁雜(za)的工作。

錄音機出現的抖晃故障，其抖與晃也是不相同的。抖晃率的頻率在1～4Hz時，稱為晃；抖晃率(lv)的頻率(lv)在(zai)4～40Hz時，稱為抖。在重放時，抖晃(huang)率在4Hz以下時，可明顯地感覺到聲音在飄搖；抖晃率在4～40Hz時(shi)，則能感覺(jue)到(dao)重放聲(sheng)音(yin)發抖；當抖晃率大于40Hz時(shi)，就(jiu)會(hui)感(gan)覺到(dao)重放(fang)聲音(yin)含混不清(qing)。

錄(lu)音(yin)機(ji)產(chan)生(sheng)抖晃的故障主要在主導(dao)軸、飛輪(lun)、壓帶輪(lun)、傳動皮帶、電動機(ji)、張力(li)輪(lun)、供帶輪(lun)、卷帶輪(lun)和磁(ci)帶盒等部位。很明顯(xian)，錄(lu)音(yin)機(ji)出(chu)現放音(yin)時的抖晃，應首(shou)先更換一(yi)盤(pan)好的磁(ci)帶進行檢查，以排除磁(ci)帶產(chan)生(sheng)的影(ying)響。

一般(ban)出現的(de)抖晃故障主(zhu)要分為非周期、周期性、連續、隨機及起伏變化(hua)等幾種典型方式。

非(fei)(fei)周期(qi)性(xing)：非(fei)(fei)周期(qi)性(xing)抖晃(huang)失真是無規(gui)則的(de)，且放音失真較(jiao)大，主要(yao)產生故(gu)障的(de)部位(wei)是電(dian)動機轉(zhuan)矩變小，轉(zhuan)動皮帶老化，壓帶輪運(yun)行(xing)不暢，以及機內有(you)障礙物。

周期性：周期性抖晃失真有明顯的規律，頻率較高且放音失真度較大。主要產生的部位是電動機（如固定不當)、主(zhu)導軸、壓帶輪。

連(lian)續性(xing)：連(lian)續性(xing)抖晃(huang)率失真是連(lian)續出現的，失真度較小。主(zhu)要產生的部位是主(zhu)導軸、壓(ya)帶輪(lun)、電動機、離合(he)器以(yi)及計數器。

隨機(ji)(ji)性(xing)：隨機(ji)(ji)性(xing)抖晃失真(zhen)出(chu)現(xian)的(de)(de)不十分明顯(xian)，一(yi)般是錄音(yin)機(ji)(ji)工作一(yi)段時間(jian)后才出(chu)現(xian)這(zhe)種故(gu)障(zhang)，它沒有明顯(xian)的(de)(de)規律。在(zai)(zai)收聽音(yin)樂節目感(gan)到有些不悅耳，但在(zai)(zai)收聽語(yu)言節目時，則無感(gan)覺。這(zhe)種故(gu)障(zhang)的(de)(de)產生部位主(zhu)要是傳動皮帶變形(xing)過長引起的(de)(de)。

起伏(fu)變化(hua)：起伏(fu)變化(hua)的抖晃(huang)失真很明(ming)顯，其音(yin)量和(he)音(yin)調都(dou)會出現起伏(fu)變化(hua)的現象，當旋大(da)音(yin)量電(dian)位器時，失真會隨(sui)之增大(da)。這種故(gu)障應重(zhong)點檢查電(dian)動機(ji)是否能穩速運行。

（1）聲音周期性顫抖，帶速忽快忽慢

出現這種故障(zhang)時，首先(xian)檢查帶(dai)倉(cang)門，如因使用時間過長，帶(dai)倉(cang)門出現偏(pian)斜，磁帶(dai)盒不能準確放入(ru)帶(dai)倉(cang)，會造成卷帶(dai)盤的(de)阻力過大，引(yin)起磁帶(dai)張力不穩，使重放聲音失真(zhen)，出現有規律的(de)變化。此時應修整帶(dai)倉(cang)門的(de)機構。

電(dian)動機(ji)的皮(pi)帶(dai)及(ji)各傳動膠(jiao)輪老化變形，也會(hui)出(chu)現(xian)(xian)(xian)放音(yin)時出(chu)現(xian)(xian)(xian)明顯的周期性(xing)抖(dou)(dou)晃(huang)失真(zhen)。此時只有更(geng)換帶(dai)輪。另外，當(dang)錄音(yin)機(ji)使(shi)用時間過久，壓帶(dai)輪含(han)油軸承干枯缺油，不(bu)能靈活轉動，也會(hui)出(chu)現(xian)(xian)(xian)上述故障(zhang)。如(ru)果電(dian)動機(ji)線圈和整流系焊接不(bu)牢，出(chu)現(xian)(xian)(xian)接觸不(bu)良的現(xian)(xian)(xian)象；電(dian)動機(ji)穩速電(dian)路元器件有損壞時，均可造(zao)成抖(dou)(dou)晃(huang)失真(zhen)的故障(zhang)。

由于錄(lu)音(yin)機使用時間過長，慣性飛輪與(yu)它(ta)的(de)軸套因磨損造成間隙(xi)過大；慣性飛輪或(huo)傳(chuan)動(dong)皮帶與(yu)機內的(de)其(qi)它(ta)機件或(huo)元器件相接觸，出現磁帶運行不(bu)良(liang)也會出現這種故障。

（2）聲音顫抖，帶速過快

錄音機(ji)(ji)的(de)(de)(de)走帶(dai)速(su)(su)度(du)過(guo)(guo)(guo)快且(qie)聲音顫抖，首先要檢(jian)修走帶(dai)速(su)(su)度(du)過(guo)(guo)(guo)快的(de)(de)(de)問題。走帶(dai)速(su)(su)度(du)過(guo)(guo)(guo)快應檢(jian)查(cha)(cha)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)轉(zhuan)速(su)(su)是(shi)否(fou)過(guo)(guo)(guo)快或收(shou)卷帶(dai)盤力矩是(shi)否(fou)過(guo)(guo)(guo)大。如(ru)果是(shi)機(ji)(ji)械(xie)調(diao)(diao)速(su)(su)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)，應檢(jian)查(cha)(cha)調(diao)(diao)速(su)(su)螺絲是(shi)否(fou)失調(diao)(diao)，一般情況下，順時針方(fang)向調(diao)(diao)節(jie)則快，反之則慢。另外，要查(cha)(cha)看電(dian)動(dong)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)離心(xin)接觸點(dian)是(shi)否(fou)接觸不(bu)良。電(dian)子穩速(su)(su)電(dian)動(dong)機(ji)(ji)應重(zhong)新調(diao)(diao)節(jie)調(diao)(diao)整轉(zhuan)速(su)(su)的(de)(de)(de)半可調(diao)(diao)電(dian)位器的(de)(de)(de)阻值。

當收(shou)卷帶盤(pan)的力(li)矩(ju)過大(da)，也會(hui)出(chu)現(xian)帶速過快的現(xian)象，此(ci)時應檢查收(shou)卷帶盤(pan)的力(li)矩(ju)彈簧的彈力(li)，使其力(li)矩(ju)正(zheng)常。

另外(wai)，如果整機輸出的(de)直流電(dian)(dian)(dian)壓過高或電(dian)(dian)(dian)動(dong)機穩速電(dian)(dian)(dian)路(lu)的(de)電(dian)(dian)(dian)壓過高，也會出現上述故(gu)障，此時應(ying)重點檢查電(dian)(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)(dian)路(lu)。當走(zou)帶速度正常之后，再檢修磁帶運(yun)行產生抖晃的(de)原因。

（3）工作一段時間后，出現抖晃失真

出現這(zhe)種故障時(shi)，首(shou)先(xian)檢(jian)查(cha)機(ji)芯部分(fen)，檢(jian)查(cha)供(gong)(gong)帶(dai)(dai)盤(pan)的(de)(de)(de)彈(dan)(dan)簧彈(dan)(dan)力(li)。因剛放入的(de)(de)(de)磁帶(dai)(dai)供(gong)(gong)帶(dai)(dai)側的(de)(de)(de)磁帶(dai)(dai)較(jiao)多，這(zhe)樣重量就增大，使(shi)得供(gong)(gong)帶(dai)(dai)盤(pan)的(de)(de)(de)彈(dan)(dan)簧壓緊，供(gong)(gong)帶(dai)(dai)時(shi)的(de)(de)(de)阻(zu)力(li)較(jiao)小，這(zhe)樣在剛開始工作(zuo)時(shi)，放音正常。當工作(zuo)一(yi)段時(shi)間(jian)后，供(gong)(gong)帶(dai)(dai)盤(pan)的(de)(de)(de)自重逐漸減(jian)輕，供(gong)(gong)帶(dai)(dai)時(shi)的(de)(de)(de)阻(zu)力(li)’逐漸增大，這(zhe)樣會(hui)使(shi)錄音機(ji)在正常工作(zuo)一(yi)段時(shi)間(jian)后，出現抖晃現象(xiang)。檢(jian)修的(de)(de)(de)方法是更(geng)換(huan)彈(dan)(dan)力(li)小一(yi)些的(de)(de)(de)彈(dan)(dan)簧或將原彈(dan)(dan)簧去掉一(yi)段。

如果機芯部(bu)分正常(chang)，再檢查(cha)電(dian)(dian)路部(bu)分。電(dian)(dian)路部(bu)分主要檢查(cha)電(dian)(dian)機穩(wen)速(su)電(dian)(dian)路中的晶(jing)體管(guan)(guan)。如果晶(jing)體管(guan)(guan)特(te)性變(bian)差，當(dang)開機使用一段時間后，晶(jing)體管(guan)(guan)隨溫度上(shang)升而漏電(dian)(dian)流增大，這樣就使電(dian)(dian)動(dong)機的穩(wen)速(su)性能變(bian)差，使磁帶運行時出現抖(dou)晃失真(zhen)的現象。

（4）聲音顫抖，帶速正常

如果錄音(yin)機(ji)的(de)走帶(dai)速度正常(chang)，只是(shi)出現聲(sheng)音(yin)顫抖(dou)的(de)現象(xiang)，一般來說(shuo)錄音(yin)機(ji)的(de)機(ji)械傳(chuan)動(dong)部分(fen)基(ji)本工(gong)作正常(chang)，主(zhu)要(yao)故障原(yuan)因(yin)是(shi)磁帶(dai)的(de)阻力(li)及走帶(dai)驅(qu)動(dong)力(li)時(shi)而變化(hua)造(zao)成的(de)。

首(shou)先(xian)檢查(cha)壓帶輪(lun)。、當壓帶輪(lun)的表面粘有過(guo)較(jiao)多的污(wu)(wu)物、壓帶輪(lun)橡膠磨損(sun)過(guo)多或(huo)變質。如(ru)正常再檢查(cha)主(zhu)(zhu)(zhu)導軸(zhou)(zhou)。當主(zhu)(zhu)(zhu)導軸(zhou)(zhou)表面污(wu)(wu)物過(guo)多，主(zhu)(zhu)(zhu)導軸(zhou)(zhou)彎曲、變形(xing)，也會引起上述故障。如(ru)果壓帶輪(lun)和主(zhu)(zhu)(zhu)導軸(zhou)(zhou)過(guo)度損(sun)壞，只(zhi)有更換；如(ru)有污(wu)(wu)物，可用酒精清(qing)洗便可解決。主(zhu)(zhu)(zhu)導軸(zhou)(zhou)的尺寸(cun)精度要求很高，如(ru)出現機(ji)械變形(xing)，很難修復到較(jiao)佳的狀態。

如(ru)上述檢查正(zheng)常，再檢查磁頭固(gu)定螺栓是否松動，電動機固(gu)定螺栓是否松動，如(ru)有應緊固(gu)，磁頭應再次調整(zheng)方位角。另外，如(ru)果傳動皮(pi)帶變形、老化(hua)，各(ge)皮(pi)帶輪槽中粘有污(wu)物，也會(hui)出現上述的(de)故障。

如使(shi)用的磁(ci)帶本身質(zhi)量差，帶盒阻(zu)力過大、磁(ci)帶本身因絞帶后(hou)出(chu)現(xian)扭曲(qu)、磁(ci)帶放置(zhi)時(shi)間較(jiao)長，使(shi)帶層(ceng)之(zhi)間出(chu)現(xian)粘(zhan)連時(shi)，也會出(chu)現(xian)聲音抖動的故(gu)障(zhang)。此時(shi)，可用一盤標準(zhun)磁(ci)帶試(shi)驗。

（5）聲音顫抖，帶速過慢

錄音機(ji)重放時走帶速度過慢，且聲(sheng)音顫(zhan)抖，這說明是(shi)磁帶的(de)運(yun)行阻(zu)力(li)過大，且運(yun)行阻(zu)力(li)受(shou)轉動(dong)阻(zu)力(li)的(de)變化或(huo)電動(dong)機(ji)轉動(dong)不穩而(er)引起的(de)故障。

排除這種故障時，首先可(ke)換用(yong)一盤標(biao)準的磁(ci)(ci)帶(dai)試驗，排除磁(ci)(ci)帶(dai)和磁(ci)(ci)帶(dai)盒引(yin)起的故障。

然后檢查電動機的調速電路。如是機械式調速的應檢查電動機的離心接點是否損壞；如果是電子調速的再次調整調速的半可變電阻阻值，當調整不起作用時，可先檢查該半可變電阻是否損壞或接觸不良，否則是調速電路有元器件損壞。如果電動機的調速電路工作正常，應檢查電動機。測量電動機的空載電流，正常時應為50mA以下，如空載電流大于80mA時，說明電動(dong)機(ji)轉子和(he)(he)炭(tan)刷嚴重磨損(sun)，或其轉動(dong)部分污物(wu)(wu)過(guo)多(duo)。如電動(dong)機(ji)的轉子和(he)(he)炭(tan)刷過(guo)度磨損(sun)時，只有更換(huan)新的電動(dong)機(ji)。如是一般磨損(sun)或上面的污物(wu)(wu)過(guo)多(duo)，可將(jiang)電動(dong)機(ji)拆下，打開外殼修理(li)。檢修時，可用(yong)汽油(you)清洗軸(zhou)承，將(jiang)換(huan)向(xiang)器(qi)表(biao)面用(yong)細的水砂紙打磨干凈，清除污物(wu)(wu)后(hou)，在軸(zhou)承孔內注一些變壓器(qi)油(you)，再組裝后(hou)，便可使用(yong)。

如(ru)果電動(dong)(dong)機(ji)檢(jian)查(cha)無(wu)故障(zhang)(zhang)，應(ying)查(cha)機(ji)械(xie)傳(chuan)動(dong)(dong)部分。如(ru)傳(chuan)動(dong)(dong)皮(pi)帶(dai)老(lao)化，皮(pi)帶(dai)輪(lun)槽中的(de)(de)污物(wu)過(guo)多，慣性飛輪(lun)轉動(dong)(dong)不靈活，制動(dong)(dong)塊靠在慣性輪(lun)上，都可造成(cheng)磁帶(dai)運(yun)行時阻力(li)過(guo)大。如(ru)皮(pi)帶(dai)未老(lao)化，應(ying)主要(yao)清洗一下主導軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)承(cheng)，之(zhi)后再往含油(you)軸(zhou)承(cheng)中加入少量(liang)潤滑(hua)油(you)。另外(wai)，計數(shu)器的(de)(de)傳(chuan)動(dong)(dong)力(li)矩(ju)過(guo)大，也會引起(qi)走帶(dai)時阻力(li)過(guo)大的(de)(de)故障(zhang)(zhang)現象。這種故障(zhang)(zhang)原因比較(jiao)容易判別，只要(yao)將計數(shu)器的(de)(de)傳(chuan)動(dong)(dong)皮(pi)帶(dai)拆下，再開機(ji)試驗(yan)，便可知道該部位是否(fou)有故障(zhang)(zhang)。

上述(shu)檢查如均(jun)未發現故(gu)障，則應更換一只電(dian)動機(ji)。由于使(shi)用時間過長，錄(lu)音機(ji)的電(dian)動機(ji)雖未損壞，但它的轉動力(li)矩減小，也(ye)會(hui)出現上述(shu)的故(gu)障現象。

5、錄音機機芯運行失常

錄音機與其它電器產品不同，它的機械故障率所占比例較高，通常在70%左右。較大(da)的(de)機(ji)械故(gu)(gu)障是較容(rong)易看(kan)出的(de)，當然(ran)也比較容(rong)易排除故(gu)(gu)障，但是由于(yu)機(ji)件磨損(sun)(sun)以及綜合性的(de)機(ji)械故(gu)(gu)障則往往很難徹底(di)、準(zhun)確地(di)排除。在(zai)(zai)檢修機(ji)械故(gu)(gu)障時，如無明顯機(ji)械零件損(sun)(sun)壞的(de)故(gu)(gu)障，可以監(jian)測電動(dong)機(ji)在(zai)(zai)各(ge)種(zhong)狀態下的(de)運行電流，來大(da)致判別故(gu)(gu)障的(de)產(chan)生點。

在監測電動機的運行電流時，首先要保證整機的供電電壓在允許范圍內，通過整流電路輸出的直流電壓應在規定值且穩定。測試前，首先要檢查電動機在空載時的電流是否正常，如空載時電動機的電流不正常，則原因主要在電動機本身，此時只有更換新的電動機或拆下檢修電動機。檢查電動機的空載電流時，可將電動機皮帶輪的皮帶拆下，按下放音鍵，使電動機轉動。此時將萬用表的直流電流檔串入電動機線圈繞組電路中。正常時，電動機的空載電流應為20～30mA，而(er)且電流(liu)數值(zhi)也應穩(wen)定。如果空載(zai)電流(liu)數值(zhi)過大或(huo)電流(liu)數值(zhi)不穩(wen)定，則是電動(dong)機(ji)本身(shen)有故障，而(er)不是其它機(ji)械部件有問題。排除(chu)了電動(dong)機(ji)損(sun)壞(huai)的原(yuan)因(yin)之后，再檢查其它機(ji)械傳動(dong)部件是否(fou)有故障。

（1）檢查磁帶裝入機構

選擇一盤正常的磁帶，放入帶倉內，當按下放音鍵后，可以監測電動機的運行電流，正常時運行電流在100mA左右。如果監測(ce)電流過(guo)大，則(ze)是(shi)磁(ci)帶的運行阻(zu)力過(guo)大。如已(yi)排除磁(ci)帶盒(he)的故(gu)障(zhang)，則(ze)重點檢查(cha)帶倉(cang)門(men)是(shi)否能(neng)關緊(jin)；開關門(men)機構是(shi)否磨(mo)損或有(you)損壞的部件；磁(ci)頭(tou)緊(jin)固(gu)螺栓是(shi)否松動(dong)，造成磁(ci)頭(tou)的位置移動(dong)；自動(dong)停(ting)機探頭(tou)是(shi)否能(neng)靈活動(dong)作(zuo)，若上述檢查(cha)未發(fa)現故(gu)障(zhang)再檢查(cha)機心的結構。

（2）檢查主導軸機構

此時不用放入磁帶，來監測電動機的運行電流。當按下放音鍵后，人為地推開壓帶輪和放音的驅動輪，這時電動機僅帶動主導軸運行。正常時，監測的電動機運行電流應在40mA左右。如果(guo)監測的電動(dong)(dong)機(ji)運行電流過(guo)大，則是(shi)主導軸運行阻力過(guo)大，產(chan)生(sheng)故(gu)障的原因是(shi)主導軸變形，主導軸承套內缺油或(huo)污物過(guo)多(duo)。如監測電流過(guo)小，則是(shi)主導軸運行阻力過(guo)小，產(chan)生(sheng)故(gu)障的原因是(shi)電動(dong)(dong)機(ji)固定螺栓移位或(huo)皮帶(dai)變形伸長。

（3）檢查壓帶輪機構

此時不放入磁帶。當按下放音鍵后，人為地用手使放音驅動輪與主導軸機構脫離，這時電動機只帶動主導軸和壓帶輪轉動。監測電動機的運行電流，正常時應為60～80mA。如果(guo)監測電流過(guo)大時，說明(ming)運(yun)(yun)行(xing)阻力(li)過(guo)大。造成(cheng)故障的(de)原因(yin)是(shi)(shi)壓(ya)(ya)帶輪(lun)(lun)與主導軸表(biao)面不(bu)平行(xing)；壓(ya)(ya)帶輪(lun)(lun)的(de)膠(jiao)皮變(bian)形(xing)；壓(ya)(ya)帶輪(lun)(lun)的(de)支架變(bian)形(xing)、損(sun)壞或(huo)有異物，使壓(ya)(ya)帶輪(lun)(lun)不(bu)能正常運(yun)(yun)行(xing)。如果(guo)監測的(de)電動機運(yun)(yun)行(xing)電流過(guo)小，說明(ming)運(yun)(yun)行(xing)阻力(li)過(guo)小。主要應(ying)檢查壓(ya)(ya)帶輪(lun)(lun)彈簧是(shi)(shi)否(fou)變(bian)形(xing)，造成(cheng)壓(ya)(ya)帶輪(lun)(lun)壓(ya)(ya)力(li)過(guo)小；或(huo)是(shi)(shi)壓(ya)(ya)帶輪(lun)(lun)行(xing)進途中有異物，造成(cheng)壓(ya)(ya)帶輪(lun)(lun)不(bu)能貼緊(jin)主導軸。

（4）檢查收帶輪機構和計數器

檢查收帶輪機構時，首先將計數器的傳動皮帶卸掉，然后按下放音鍵，這時監測到的電動機正常運行電流應為80～100mA。如測得(de)此(ci)時的電(dian)動(dong)機(ji)運(yun)行(xing)(xing)電(dian)流(liu)過(guo)大(da)或過(guo)小，說明收(shou)帶(dai)(dai)輪(lun)的摩擦力過(guo)大(da)或放音驅動(dong)輪(lun)有變形、損壞或磨損。如果收(shou)帶(dai)(dai)輪(lun)機(ji)構運(yun)行(xing)(xing)正(zheng)常，將計數器(qi)傳動(dong)皮帶(dai)(dai)掛(gua)上，按下放音鍵，監測電(dian)動(dong)機(ji)帶(dai)(dai)動(dong)計數器(qi)共同運(yun)行(xing)(xing)時的電(dian)流(liu)。正(zheng)常時，電(dian)動(dong)機(ji)的運(yun)行(xing)(xing)電(dian)流(liu)應(ying)90～120mA。如果監測電動(dong)機(ji)(ji)運(yun)行電流異常(chang)過多時，則主要(yao)造成運(yun)行阻(zu)(zu)力增大的(de)原因(yin)在(zai)計數(shu)器機(ji)(ji)構(gou)中。主要(yao)產生故障(zhang)的(de)原因(yin)是計數(shu)器的(de)各個齒輪、蝸輪有(you)變形、卡死，造成計數(shu)器運(yun)行不暢，引起的(de)運(yun)行阻(zu)(zu)力增大。

（5）檢查自停機構

此時放入磁帶。當按下放音鍵時，自停探頭應觸及到磁帶，此時監測電動機的運行電流應在90～120mA。如(ru)果測(ce)得電(dian)動機(ji)的運行(xing)電(dian)流異(yi)常(chang)過多時，應檢(jian)查自停探頭機(ji)構是否變形，造成運行(xing)不暢；其制動器的功能是否正常(chang)。